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摘要：电力电缆因其自身独特的性质，在为群众带来便利的同时，也使其隐患难以发现并及时消除，故障发生后难以诊断，不仅消耗时间长，而且并不能准确的找出问题并及时恢复。本文对10kV电缆施工中注意的几点问题谈谈看法。
关键词：电力电缆;施工
1 10kV电力电缆施工过程中可能存在的问题
电力电缆从结构上来说，可分为导电层、绝缘层、屏蔽层和保护层。在电力电缆施工中，由于不恰当的施工工艺、方法等造成电缆损伤，会对电缆的安全运行产生不利影响，特别是这种影响由于初期的隐蔽性和过程的发展性，在施工完成后数月甚至数年才可能发展成故障，给分析、查找、修复带来很大难度。
1.1电力电缆的机械性损伤
是指电缆由于受到外部机械力的作用，导致电缆保护层、屏蔽层、绝缘层甚至导电层损伤、在电缆验收过程中，我们会做出多种测试，例如电缆耐压试验、泄漏电流试验，但这些都很难发现电缆存在的机械性损伤问题。
电缆敷设时：牵引力过大拉伤电缆;不恰当展放挤伤电缆;敷设路径上尖锐物割伤电缆;弯曲半径过大折伤电缆。电缆运行时：通道不均匀沉降拉伤电缆;通道上不当的外部施工损伤电缆。
1.2绝缘受潮
电力电缆本身具有一定的防水性，但绝缘层被水侵入后会导致绝缘降低导致电缆故障、电缆中间接头或终端头电缆附件材料问题或施工工艺导致密封不良，潮气侵入;电缆绝缘层遭受机械损伤或化学腐蚀损伤，潮气侵入;非防水电缆长期处于水浸状态，潮气侵入。
1.3涡流发热
导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，导体能形成闭合回路，则会产生涡流。10kV配电系统中，大电流电力电缆多采用单芯电缆，运行中的单芯电缆周围会产生交变磁场，如果周围有闭合电磁回路，则会产生涡流，引起局部发热、局部发热导致电缆绝缘层老化，降低单芯电缆的运行可靠性;局部发热导致电缆载流量降低，影响电缆安全运行。
2 10kV电缆敷设时的基本方式
10kV电缆敷设的方式主要有以下几种，直埋敷设，排管敷设，沟道敷设、隧道敷设等多种方式面对不同的情况，我们通常采用不同的敷设方式。
直埋敷设：多用于绿地周围敷设或者临时性电缆敷设，因为这种方式具有操作起来简便快捷而且节省施工的投入。直埋电缆的保护更为重要。埋设垫层较浅时，应增加具有承载能力的混凝土或加强塑料防护盖板以抵御上方的机械压力;埋设垫层较深时，可用砖、塑料板等作为防护盖板。推荐全线采用塑料警示带作为标志手段，也可在路面上方增加标志桩或类似物。
排管敷设：多用于对路面景观有要求的公用电力通道，排管多采用水泥涵管、涂塑钢管、PVC管和PE管。排管敷设时，转弯处或长距离中间段应留置检查（检修）井。
沟道敷设：多用于电缆集中区域，如变电站内、沟道敷设时，电缆更换方便、扩容经济。但对沟道内的单芯电缆的固定，应考虑短路动态冲击强度。
隧道敷设：多见于一些发达国家、隧道敷设时，运行检修方便，并且杜绝了反复投资的现象、但应其前期的投资较为巨大。在国内尚未规模使用。
3 10kV电力电缆的施工要点
3.1路径选择
施工前，必须根据设计图纸或方案.对电缆施工路径进行。勘查，尽可能避开高温区、化学腐蚀区、对明显可能出现的地质沉降区和潮湿区，应咨询设计单位，采取措施，确保电缆路径的安全。同时，电缆路径与周围的构建筑物还应保证规定的安全距离。
3.2电缆运输与装卸
电缆盘应立放运输，避免电缆盘上各电缆层滑动。装卸时，起吊工具不得触及电缆，防止电缆损伤、人工滚动电缆盘时，应按电缆盘缘上所指方向滚动，避免各电缆层松脱。滚动距离不应过长，避免电缆在盘上卡死。
3.3电缆敷设
原则上，电缆从电缆盘上端拉放。电缆盘拉放方向应与滚动方向相反。不得从卧放的电缆盘上抬举电缆，否则会使电缆扭曲并受到损伤、电缆盘必须能随时制动，避免敷设停止时，电缆盘继续滚动造成电缆折弯。
电缆牵引时，不应超过允许的张力、以采用连接在电缆上的牵引头牵引方式为例，张力：
P= A
式中：P---张力，N;
---允许拉应力，N/mm2，铜芯 =50;
A---线芯截面积和，mm2。
电缆转弯或盘旋预留时，应大于电缆最小允许弯曲半径（表1），避免挤压损伤。
表1 GB50054-95：电缆弯曲半径与电缆外径比值
电缆护套类型
电力电缆
其他多芯电缆
单芯
多芯
15
金属护套
铅
25
15
30
铝
30
30
20
纹铝套和纹钢套
20
20
无铠装10
非金属护套
30
15
有铠装15
注：①表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆;
②电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和像塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
电缆敷设时，应对路径进行检查，清除尖锐物体，并对桥架、管口等尖锐部位进行防护，避免敷设过程中损伤电缆。
3.4单芯电缆敷设
不同时敷设三根单芯电缆时，应避免正敷设的单芯电缆对已敷设的单芯电缆造成挤压伤害。
单芯电缆排管敷设或者采用保护管保护时，应采用由非磁性的PVC或PE管作为排管或保护管，避免产生涡流现象。 单芯电缆不得不穿磁性钢管时，应三相同穿一根钢管并采用三角形捆扎，确保捆扎牢固。
单芯电缆固定，应采用完全由非磁性的铝合金或优质合金钢制成的电缆卡圈，不得采用磁性电缆卡圈或者铁丝绑扎，避免产生涡流现象。
3.5电缆预留
电缆敷设后，应预留一定长度（表2），略成“蛇”形，不应拉直，以便在热循环过程中，电缆纵向热膨胀能够得到补偿。
表2
序号
项目
预留长度（附加）
说明
1
电缆敷设弛度、波形弯度、交叉
2.5%
按电缆全长计算
2
电缆进入建筑物
2.0m
规范规定最小值
3
电缆进入沟内或吊架时引上（下）预留
1.5m
规范规定最小值
4
变电所进线出线
1.5m
规范规定最小值
5
电力电缆终端头
1.5m
检修余量最小值
6
电缆中间接头盒
两端各留2.0m
检修余量最小值
7
电缆进控制、保护屏及模拟盘等
高+宽
按盘面尺寸
3.6附件选择
电力电缆的附件主要分为两类，热缩附件和冷缩附件
冷缩附件具有良好的弹性及防止电缆受潮等特性，无论处于任何恶劣的环境，都可以紧紧的依附在电缆的周围，提高安全系数;热缩附件存在弹性差的特点，由于热膨胀系数的影响，无法做到与电缆同步收缩，会发生脱层裂缝的事件。
冷缩附件改变电场时应用几何法，通过应力锥改变电场分布，比较容易控制和检验;热缩附件改变电场时，通过改变介电常数和体积电阻参数，难以控制参数的稳定性。
因此，电力电缆工程从质量角度出发，选择冷缩附件，有助于减少质量隐患，提高电缆运行的安全性。
4 10kV电力电缆的施工中的机具选择
10kV电力电缆施工过程中，选择合适的机具，对保证电力电缆施工质量，也有重要作用，特别是在在大截面电力电缆的敷设过程中，选择一套完整的机具尤为重要。
（1）要拥有一个电缆盘支承架，这也是大交联电缆工程中必不可少的，在施工的过程中，要确保电缆盘支承架的结构完整，功能完备。
电缆盘的直径会随着电缆截面的增大而不断增大，为了节省人力和物力，我们可以在施工的过程中选择使用吊车来加以辅助。
（2）在电缆的施工过程中还需要电缆牵引机。电缆牵引机可以均匀牵引电缆敷设并可控制牵引力大小。
在敷设重型电缆时，使用钢绳牵引会使电缆在遇到转弯时因摩擦力和张力的影响而无法前行，此时可使用电缆传送机。电缆传送机在使用的过程中由专人统一指挥，并且以每分钟6-8m的进度匀速推动电缆下放。在均作用力的带动下，电缆的外部保护层得到了很好的保护，电缆承受的机应力很小。另外，电缆传送机在重型电缆的施工过程中若配合钢丝绳牵引则会有更好的效果。
（3）无论是传送机传送电缆还是钢丝绳牵引，或者是人工手动敷设电缆，都要用电缆滑轮。常见的电缆滑轮有两种，直线滑轮和转弯滑轮。我们根据长期的实践可以看出，在管道类或是隧道类场所，多选取直线滑轮和转弯滑轮组合的方式。
5 总结
我国在电力电缆的施工过程中面临的挑战还有很多，为了保证施工技术的顺利提升，我们要认真总结施工过程中出现的问题，采取积极的态度来面对，提高城市配电系统的安全系数，切实保障人民群众的财产安全，从而使我国电力事业蓬勃发展。
关键词：电力电缆;施工
1 10kV电力电缆施工过程中可能存在的问题
电力电缆从结构上来说，可分为导电层、绝缘层、屏蔽层和保护层。在电力电缆施工中，由于不恰当的施工工艺、方法等造成电缆损伤，会对电缆的安全运行产生不利影响，特别是这种影响由于初期的隐蔽性和过程的发展性，在施工完成后数月甚至数年才可能发展成故障，给分析、查找、修复带来很大难度。
1.1电力电缆的机械性损伤
是指电缆由于受到外部机械力的作用，导致电缆保护层、屏蔽层、绝缘层甚至导电层损伤、在电缆验收过程中，我们会做出多种测试，例如电缆耐压试验、泄漏电流试验，但这些都很难发现电缆存在的机械性损伤问题。
电缆敷设时：牵引力过大拉伤电缆;不恰当展放挤伤电缆;敷设路径上尖锐物割伤电缆;弯曲半径过大折伤电缆。电缆运行时：通道不均匀沉降拉伤电缆;通道上不当的外部施工损伤电缆。
1.2绝缘受潮
电力电缆本身具有一定的防水性，但绝缘层被水侵入后会导致绝缘降低导致电缆故障、电缆中间接头或终端头电缆附件材料问题或施工工艺导致密封不良，潮气侵入;电缆绝缘层遭受机械损伤或化学腐蚀损伤，潮气侵入;非防水电缆长期处于水浸状态，潮气侵入。
1.3涡流发热
导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，导体能形成闭合回路，则会产生涡流。10kV配电系统中，大电流电力电缆多采用单芯电缆，运行中的单芯电缆周围会产生交变磁场，如果周围有闭合电磁回路，则会产生涡流，引起局部发热、局部发热导致电缆绝缘层老化，降低单芯电缆的运行可靠性;局部发热导致电缆载流量降低，影响电缆安全运行。
2 10kV电缆敷设时的基本方式
10kV电缆敷设的方式主要有以下几种，直埋敷设，排管敷设，沟道敷设、隧道敷设等多种方式面对不同的情况，我们通常采用不同的敷设方式。
直埋敷设：多用于绿地周围敷设或者临时性电缆敷设，因为这种方式具有操作起来简便快捷而且节省施工的投入。直埋电缆的保护更为重要。埋设垫层较浅时，应增加具有承载能力的混凝土或加强塑料防护盖板以抵御上方的机械压力;埋设垫层较深时，可用砖、塑料板等作为防护盖板。推荐全线采用塑料警示带作为标志手段，也可在路面上方增加标志桩或类似物。
排管敷设：多用于对路面景观有要求的公用电力通道，排管多采用水泥涵管、涂塑钢管、PVC管和PE管。排管敷设时，转弯处或长距离中间段应留置检查（检修）井。
沟道敷设：多用于电缆集中区域，如变电站内、沟道敷设时，电缆更换方便、扩容经济。但对沟道内的单芯电缆的固定，应考虑短路动态冲击强度。
隧道敷设：多见于一些发达国家、隧道敷设时，运行检修方便，并且杜绝了反复投资的现象、但应其前期的投资较为巨大。在国内尚未规模使用。
3 10kV电力电缆的施工要点
3.1路径选择
施工前，必须根据设计图纸或方案.对电缆施工路径进行。勘查，尽可能避开高温区、化学腐蚀区、对明显可能出现的地质沉降区和潮湿区，应咨询设计单位，采取措施，确保电缆路径的安全。同时，电缆路径与周围的构建筑物还应保证规定的安全距离。
3.2电缆运输与装卸
电缆盘应立放运输，避免电缆盘上各电缆层滑动。装卸时，起吊工具不得触及电缆，防止电缆损伤、人工滚动电缆盘时，应按电缆盘缘上所指方向滚动，避免各电缆层松脱。滚动距离不应过长，避免电缆在盘上卡死。
3.3电缆敷设
原则上，电缆从电缆盘上端拉放。电缆盘拉放方向应与滚动方向相反。不得从卧放的电缆盘上抬举电缆，否则会使电缆扭曲并受到损伤、电缆盘必须能随时制动，避免敷设停止时，电缆盘继续滚动造成电缆折弯。
电缆牵引时，不应超过允许的张力、以采用连接在电缆上的牵引头牵引方式为例，张力：
P= A
式中：P---张力，N;
---允许拉应力，N/mm2，铜芯 =50;
A---线芯截面积和，mm2。
电缆转弯或盘旋预留时，应大于电缆最小允许弯曲半径（表1），避免挤压损伤。
表1 GB50054-95：电缆弯曲半径与电缆外径比值
电缆护套类型
电力电缆
其他多芯电缆
单芯
多芯
15
金属护套
铅
25
15
30
铝
30
30
20
纹铝套和纹钢套
20
20
无铠装10
非金属护套
30
15
有铠装15
注：①表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆;
②电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和像塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
电缆敷设时，应对路径进行检查，清除尖锐物体，并对桥架、管口等尖锐部位进行防护，避免敷设过程中损伤电缆。
3.4单芯电缆敷设
不同时敷设三根单芯电缆时，应避免正敷设的单芯电缆对已敷设的单芯电缆造成挤压伤害。
单芯电缆排管敷设或者采用保护管保护时，应采用由非磁性的PVC或PE管作为排管或保护管，避免产生涡流现象。 单芯电缆不得不穿磁性钢管时，应三相同穿一根钢管并采用三角形捆扎，确保捆扎牢固。
单芯电缆固定，应采用完全由非磁性的铝合金或优质合金钢制成的电缆卡圈，不得采用磁性电缆卡圈或者铁丝绑扎，避免产生涡流现象。
3.5电缆预留
电缆敷设后，应预留一定长度（表2），略成“蛇”形，不应拉直，以便在热循环过程中，电缆纵向热膨胀能够得到补偿。
表2
序号
项目
预留长度（附加）
说明
1
电缆敷设弛度、波形弯度、交叉
2.5%
按电缆全长计算
2
电缆进入建筑物
2.0m
规范规定最小值
3
电缆进入沟内或吊架时引上（下）预留
1.5m
规范规定最小值
4
变电所进线出线
1.5m
规范规定最小值
5
电力电缆终端头
1.5m
检修余量最小值
6
电缆中间接头盒
两端各留2.0m
检修余量最小值
7
电缆进控制、保护屏及模拟盘等
高+宽
按盘面尺寸
3.6附件选择
电力电缆的附件主要分为两类，热缩附件和冷缩附件
冷缩附件具有良好的弹性及防止电缆受潮等特性，无论处于任何恶劣的环境，都可以紧紧的依附在电缆的周围，提高安全系数;热缩附件存在弹性差的特点，由于热膨胀系数的影响，无法做到与电缆同步收缩，会发生脱层裂缝的事件。
冷缩附件改变电场时应用几何法，通过应力锥改变电场分布，比较容易控制和检验;热缩附件改变电场时，通过改变介电常数和体积电阻参数，难以控制参数的稳定性。
因此，电力电缆工程从质量角度出发，选择冷缩附件，有助于减少质量隐患，提高电缆运行的安全性。
4 10kV电力电缆的施工中的机具选择
10kV电力电缆施工过程中，选择合适的机具，对保证电力电缆施工质量，也有重要作用，特别是在在大截面电力电缆的敷设过程中，选择一套完整的机具尤为重要。
（1）要拥有一个电缆盘支承架，这也是大交联电缆工程中必不可少的，在施工的过程中，要确保电缆盘支承架的结构完整，功能完备。
电缆盘的直径会随着电缆截面的增大而不断增大，为了节省人力和物力，我们可以在施工的过程中选择使用吊车来加以辅助。
（2）在电缆的施工过程中还需要电缆牵引机。电缆牵引机可以均匀牵引电缆敷设并可控制牵引力大小。
在敷设重型电缆时，使用钢绳牵引会使电缆在遇到转弯时因摩擦力和张力的影响而无法前行，此时可使用电缆传送机。电缆传送机在使用的过程中由专人统一指挥，并且以每分钟6-8m的进度匀速推动电缆下放。在均作用力的带动下，电缆的外部保护层得到了很好的保护，电缆承受的机应力很小。另外，电缆传送机在重型电缆的施工过程中若配合钢丝绳牵引则会有更好的效果。
（3）无论是传送机传送电缆还是钢丝绳牵引，或者是人工手动敷设电缆，都要用电缆滑轮。常见的电缆滑轮有两种，直线滑轮和转弯滑轮。我们根据长期的实践可以看出，在管道类或是隧道类场所，多选取直线滑轮和转弯滑轮组合的方式。
5 总结
我国在电力电缆的施工过程中面临的挑战还有很多，为了保证施工技术的顺利提升，我们要认真总结施工过程中出现的问题，采取积极的态度来面对，提高城市配电系统的安全系数，切实保障人民群众的财产安全，从而使我国电力事业蓬勃发展。