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[摘 要]电气设备的运用在石油企业规模越来越大的今天占据了重要的地位，而电气设备在高压力的工作环境下，出现了很多的问题和设备故障，本文中将要阐述一般施工过程中遇到的电气设备故障的问题，根据不同的故障现象提出解决问题的思路和相应的解决方案。
[关键词]电气设备；故障；诊断；维修
中圖分类号：TE92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0218-01
引言
电气设备的正常运行，可以直接保证施工队的产量和施工现场的安全。确保钻井电气设备的安全运行和第一时间发现解决问题都能够使设备使用寿命得到延长，电气设备主要有交流异步电动机，焊接机和照明设备，这些是常见的设备，这些设备的功率因数是0-1之间，当现场施工时，一定要根据施工设备的实际情况和电气的使用状况来增加对电气设备的检查维修的力度，发现细微的设备问题排除隐患，以保证生产的顺利进行。寻求最大钻井电气设备的输出使用量，是施工方提高工程效率和质量的主要目标。
1.施工设备的常见故障
1.1 设备的质量问题
电气设备或电子元件的产品质量有问题不合格，此类设备本身的问题。或者是一些设备的使用时间过长，设备中的一些元件需要进行更换，但是所更换的零部件在重新配置后，不符合设备的要求，不合适的大小尺寸，使用方法不当，安装方式出错等，很多的零部件非常的相似，如果维修人员不小心或是随便拿了这些相似的或并不合适的部件更换，这直接导致了设备产品的损坏。有些开关，刀闸等设备，在维修的时候上油不够或机械旋转设备故障都会导致机械的卡死故障。
1.2 施工的人为因素
相关施工机构统计，电气设备出现故障的原因中，手工操作的不恰当占了一半以上的原因，这些是设备故障的主要原因，同时一些不具备上岗资格的电气设备操作人员，其理论基础和必要的电气设备知识，原理结构，和操作流程的不熟练，进行盲目操作，盲目操作会造成电气事故，遇到操作障碍，不及时检查，还依旧强制快速操作并造成事故。
此外，维护人员经常使用不当的工具来检查和维护，如：使用扳手尺寸，螺丝刀的大小，使用不当可能导致设备损坏。当时的设备故障，没有理论依据及其原因进行判断，检查和维修安全保障的实践经验将无法获得。一些现场施工人员，从事操作的工作时间长，在思想上产生倦怠情绪，同样的工作不符合的步骤和维护程序的规定操作，只凭借经验走捷径，违背了正常秩序，单方面他们以前的工作经历，太傲慢，导致误用或是失误操作，在工作完成后，甚至不能去及时检查电气设备。当设备故障无法得知是谁检查的设备，具体的操作说明指令不是很清楚，就自作主张擅自操作。
施工人员休息不足，以及长期的劳动出现了思想上的烦躁敷衍，导致了职业倦怠在工作上没有积极性，专业性欠缺，这也会导致施工人员在敷衍的情况下使设备损坏。进行现场维护保养人员选择了一些维修工具并不合适，也导致设备故障的产生。可见，电气设备事故的罪魁祸首是人，主要是由于缺乏专业，技术能力，还比如员工的心理品质都会造成故障的发生。
2.故障的维修原则
在电气设备故障维修过程中，仔细询问了解故障形成原因，及故障发生时设备的前后现象，对于不太熟悉电气设备，应该熟悉它的原则和构造，按照操作章程进行设备的检查和维护。即使没有原装配件图纸，也要在拆卸部件的过程中，同时绘制标记部件。
检查顺序从外到内。当设备检查时先注意设备的表面是否具有明显的伤痕，并且通过了解其维护历史，折旧期后，再在机器的内部进行维护。拆卸设备的时候应该肯定它是的内部故障才可以进行内部的拆卸工作，否则可能在盲目的维修中导致设备的更多损坏。静态的观察检查在前，动态的拆卸检查在后。在断电的情况下，检查机器的电源开关，按钮，热继电器，保险丝是好的还是坏的，有确定的参数通过测试，电力测试，听声音确定设备的故障后，在维修过程中。机械检查在前，再进行电器电路的检查。
在故障排除时，应先检测仪等设备的零部件，在确定没有接触不良的情况时，再检查线路设备。清洁在前，故障修复在后。由于长时间工作，也有很多故障设备不可避免的都有大量灰尘，在执行故障诊断工作时按钮，接触点，部件必须先进行清洗，这些组件中的部件是否良好可用，以便拆除期间也避免当检查和维护的灰尘进入再次引起设备内的故障。
首先检查常见的问题，然后解决具体问题。通常情况下，参照所谓的特殊故障问题指软故障，这种故障将需要大量的仪器和维护人员以及根据以前的工作经验维修。早期故障排除，设备的调试在后。对于一些设备存在故障，需要调试的问题，应该先排除故障之后，在设备运行平稳之后再调试。
3 电气设备故障排查方法
3.1 直观法
窗体顶端
通过观察，触觉，听觉，嗅觉，这些感官的手段来判断故障，故障诊断，从而来解决故障。这种方法可以非常快速定位一些简单的设备故障，通过对设备的维护和折旧期的了解，判断出现问题的可能原因和出现部位。在了解构造和原理后找到故障的设备部分。
窗体底端
3.2 仪表检查法
窗体顶端
当人们无法在表面上观测设备所存在的问题时，需要依靠仪器来解决。一般的仪表检查法包括电压法和短接法。示波器、绝缘测试仪、电桥和万用表是常用的仪表。主要是因为在一般情况下造成电线短路设备故障是接线错误，短路，电磁或机械零件。据维修人员分析的实施经验，最常见的问题是短路，其中包括假焊，熔断器熔断，甚至是虚连的，导线短路等。以确定故障的原因是不是短路，可直接使用导线，这些导线的绝缘性能要很好，被怀疑有故障的部件通过导线连接，如果设备正常运行说明导线连接部分短路。电压法。简单地说，就是测量电压和电流值，结果与正常值进行比较，发现故障。我们必须确保各点的功率和电压值均正常，才能使这一方法有效。
窗体底端
3.3 经验判断法
窗体顶端
在有经验的维修人员的眼中，一些故障通过检查可以很容易地检查故障所在。故障维修人员根据故障发生的部位，有没有异味，渗漏等，通过适当观察其电气运转是否正常，最终确定故障原因。
4 小结
故障类型多，复杂，可能由存在的常见单个原因或多个原因的形成的。该设备出现故障时，及时排查和设备故障和准确完美的解决，这对施工的设备维护人员培训，工作素质和职业道德做出了更高的要求。正确的操作，不断地积累经验，通过适当的故障检测方法准确定位故障，并合理搭配正确的保养方法是维修人员的技能要求使用良好合格的设备和部件，是制造商和施工队企业对自身的高要求，企业的道德和生产企业严格的质量标准。通过各个环节的严格把关，就能一步步确保电气设备的安全运行，根本上确保人员安全，确保长期业务盈利。
参考文献
[1] 凡华，蔚龙超.钻井队常用电气设备的维修方法与实践总结[J].科技向导，2012（5）.
[2] 李庆春.钻井队井场电器防爆电路改造技术[J].硅谷，2009（12）.
[3] 常宏峰.强化油田钻井电气设备管理的必要性及主要措施[J].硅谷. 2014（05）.
[4] 韩俊，刘天文，娄景波.浅谈石油钻井行业中电气设备的管理、维护及故障消除[J].中国石油和化工标准与质量.2013（11）.
[关键词]电气设备；故障；诊断；维修
中圖分类号：TE92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0218-01
引言
电气设备的正常运行，可以直接保证施工队的产量和施工现场的安全。确保钻井电气设备的安全运行和第一时间发现解决问题都能够使设备使用寿命得到延长，电气设备主要有交流异步电动机，焊接机和照明设备，这些是常见的设备，这些设备的功率因数是0-1之间，当现场施工时，一定要根据施工设备的实际情况和电气的使用状况来增加对电气设备的检查维修的力度，发现细微的设备问题排除隐患，以保证生产的顺利进行。寻求最大钻井电气设备的输出使用量，是施工方提高工程效率和质量的主要目标。
1.施工设备的常见故障
1.1 设备的质量问题
电气设备或电子元件的产品质量有问题不合格，此类设备本身的问题。或者是一些设备的使用时间过长，设备中的一些元件需要进行更换，但是所更换的零部件在重新配置后，不符合设备的要求，不合适的大小尺寸，使用方法不当，安装方式出错等，很多的零部件非常的相似，如果维修人员不小心或是随便拿了这些相似的或并不合适的部件更换，这直接导致了设备产品的损坏。有些开关，刀闸等设备，在维修的时候上油不够或机械旋转设备故障都会导致机械的卡死故障。
1.2 施工的人为因素
相关施工机构统计，电气设备出现故障的原因中，手工操作的不恰当占了一半以上的原因，这些是设备故障的主要原因，同时一些不具备上岗资格的电气设备操作人员，其理论基础和必要的电气设备知识，原理结构，和操作流程的不熟练，进行盲目操作，盲目操作会造成电气事故，遇到操作障碍，不及时检查，还依旧强制快速操作并造成事故。
此外，维护人员经常使用不当的工具来检查和维护，如：使用扳手尺寸，螺丝刀的大小，使用不当可能导致设备损坏。当时的设备故障，没有理论依据及其原因进行判断，检查和维修安全保障的实践经验将无法获得。一些现场施工人员，从事操作的工作时间长，在思想上产生倦怠情绪，同样的工作不符合的步骤和维护程序的规定操作，只凭借经验走捷径，违背了正常秩序，单方面他们以前的工作经历，太傲慢，导致误用或是失误操作，在工作完成后，甚至不能去及时检查电气设备。当设备故障无法得知是谁检查的设备，具体的操作说明指令不是很清楚，就自作主张擅自操作。
施工人员休息不足，以及长期的劳动出现了思想上的烦躁敷衍，导致了职业倦怠在工作上没有积极性，专业性欠缺，这也会导致施工人员在敷衍的情况下使设备损坏。进行现场维护保养人员选择了一些维修工具并不合适，也导致设备故障的产生。可见，电气设备事故的罪魁祸首是人，主要是由于缺乏专业，技术能力，还比如员工的心理品质都会造成故障的发生。
2.故障的维修原则
在电气设备故障维修过程中，仔细询问了解故障形成原因，及故障发生时设备的前后现象，对于不太熟悉电气设备，应该熟悉它的原则和构造，按照操作章程进行设备的检查和维护。即使没有原装配件图纸，也要在拆卸部件的过程中，同时绘制标记部件。
检查顺序从外到内。当设备检查时先注意设备的表面是否具有明显的伤痕，并且通过了解其维护历史，折旧期后，再在机器的内部进行维护。拆卸设备的时候应该肯定它是的内部故障才可以进行内部的拆卸工作，否则可能在盲目的维修中导致设备的更多损坏。静态的观察检查在前，动态的拆卸检查在后。在断电的情况下，检查机器的电源开关，按钮，热继电器，保险丝是好的还是坏的，有确定的参数通过测试，电力测试，听声音确定设备的故障后，在维修过程中。机械检查在前，再进行电器电路的检查。
在故障排除时，应先检测仪等设备的零部件，在确定没有接触不良的情况时，再检查线路设备。清洁在前，故障修复在后。由于长时间工作，也有很多故障设备不可避免的都有大量灰尘，在执行故障诊断工作时按钮，接触点，部件必须先进行清洗，这些组件中的部件是否良好可用，以便拆除期间也避免当检查和维护的灰尘进入再次引起设备内的故障。
首先检查常见的问题，然后解决具体问题。通常情况下，参照所谓的特殊故障问题指软故障，这种故障将需要大量的仪器和维护人员以及根据以前的工作经验维修。早期故障排除，设备的调试在后。对于一些设备存在故障，需要调试的问题，应该先排除故障之后，在设备运行平稳之后再调试。
3 电气设备故障排查方法
3.1 直观法
窗体顶端
通过观察，触觉，听觉，嗅觉，这些感官的手段来判断故障，故障诊断，从而来解决故障。这种方法可以非常快速定位一些简单的设备故障，通过对设备的维护和折旧期的了解，判断出现问题的可能原因和出现部位。在了解构造和原理后找到故障的设备部分。
窗体底端
3.2 仪表检查法
窗体顶端
当人们无法在表面上观测设备所存在的问题时，需要依靠仪器来解决。一般的仪表检查法包括电压法和短接法。示波器、绝缘测试仪、电桥和万用表是常用的仪表。主要是因为在一般情况下造成电线短路设备故障是接线错误，短路，电磁或机械零件。据维修人员分析的实施经验，最常见的问题是短路，其中包括假焊，熔断器熔断，甚至是虚连的，导线短路等。以确定故障的原因是不是短路，可直接使用导线，这些导线的绝缘性能要很好，被怀疑有故障的部件通过导线连接，如果设备正常运行说明导线连接部分短路。电压法。简单地说，就是测量电压和电流值，结果与正常值进行比较，发现故障。我们必须确保各点的功率和电压值均正常，才能使这一方法有效。
窗体底端
3.3 经验判断法
窗体顶端
在有经验的维修人员的眼中，一些故障通过检查可以很容易地检查故障所在。故障维修人员根据故障发生的部位，有没有异味，渗漏等，通过适当观察其电气运转是否正常，最终确定故障原因。
4 小结
故障类型多，复杂，可能由存在的常见单个原因或多个原因的形成的。该设备出现故障时，及时排查和设备故障和准确完美的解决，这对施工的设备维护人员培训，工作素质和职业道德做出了更高的要求。正确的操作，不断地积累经验，通过适当的故障检测方法准确定位故障，并合理搭配正确的保养方法是维修人员的技能要求使用良好合格的设备和部件，是制造商和施工队企业对自身的高要求，企业的道德和生产企业严格的质量标准。通过各个环节的严格把关，就能一步步确保电气设备的安全运行，根本上确保人员安全，确保长期业务盈利。
参考文献
[1] 凡华，蔚龙超.钻井队常用电气设备的维修方法与实践总结[J].科技向导，2012（5）.
[2] 李庆春.钻井队井场电器防爆电路改造技术[J].硅谷，2009（12）.
[3] 常宏峰.强化油田钻井电气设备管理的必要性及主要措施[J].硅谷. 2014（05）.
[4] 韩俊，刘天文，娄景波.浅谈石油钻井行业中电气设备的管理、维护及故障消除[J].中国石油和化工标准与质量.2013（11）.