振自主创新之“翼”，铸“智能制造”之“峰”，打造“智能化产品”，树立供给侧结构性改革标杆，这是中国空调行业领导者格力的“新战略”与“新宣言”。在第二届中国制造高峰论坛上，格力作为供给侧结构性改革的标杆企业，引发了持续的关注和谈论。
　　格力自主创新的硬气与底气
　　在当今时代，怎么强调创新对于文明社会发展的重要性都不过分。但是，关于创新的模式，一直以来存在两种争论：一种认为要关门另起炉灶，彻底摆脱对外国技术的依赖，自食其力谋发展;另一种认为要站在巨人肩膀上开放创新，借力谋发展。如何实现自主创新和开放创新的辩证统一，更是新的命题。在中国由制造大国向制造强国迈进的当下，人们逐渐认识到，自主创新是发展“中国创造”的“不二法门”。2016年5月30日召开的全国科技创新大会提出：科技兴则民族兴，科技强则国家强。实现“两个一百年”奋斗目标，实现中华民族伟大复兴的中国梦，必须坚持走中国特色自主创新道路。
　　在探索中国制造的自主创新方面，格力电器是典型代表，走出了一条自己的“创新之路”。格力电器董事长董明珠认为，“创新前面应该加上两个字，‘自主创新’才是真正有价值的创新。” 在她眼中，中国制造业实现从“中国制造”到“中国创造”的跨越，是“挑战自我、突破自我”。

　　激发自主创新，“总根子”在于创新人才的培养和创新团队的打造。在业界，格力被誉为家电行业创新人才的“黄埔军校”。做到这一点，格力有自己的“独门秘笈”。首先，格力为年轻人提供了称之为“一线员工发展四部曲”的技能培训，经过培训，很多年轻人一步步成长为技能精英，有些甚至还被评为珠海市的高层次人才，拿到高达二十几万元的奖金。第二，开展“中层干部训练营、班组长训练营、高级技能人才训练营、配合师带徒培训体系、技能竞赛”等多层次的专项培训，并与清华大学、马里兰大学等国内外著名高校合作，为员工提供深造机会。为了员工的长远职业发展，格力还投入巨资筹办了“格力工程技术学院”。第三，鼓励年轻人“犯错”，格力承诺“只要是你为创新而犯的错，我们不仅不会惩罚，反而会奖励。”经过多年的努力，格力目前成功打造出了自己的人才库，形成了一套“选、育、用、留”的有效机制，形成了人才队伍的良性发展模式。
　　据了解，格力目前已经组建了7个研究院，拥有8000多名技术研发人员，他们的平均年龄是29岁，而且都是清一色的“格力自产”。近年来，共创造了22597项专利。其中，2015年平均每天诞生22项专利，创造了许多国家乃至世界上独有的技术。
　　激发自主创新，格力“大手大脚”，舍得“下本钱”。为提高自主创新能力，格力每年投入技术研发的资金超过销售收入的3%，是中国空调业技术投入经费最高的企业，2015年用于科研的经费投入都超过了50亿元。

　　激发自主创新，格力打造出了创新的氛围和全员创新文化。创新是格力人的“信仰”。董明珠在不同的场合多次强调创新的重要性，“只有坚持自主创新，企业才能度过寒冬，民族品牌才能在世界竞争中占有一席之地。”目前，格力已经形成了一个全员创新的文化氛围，建立了自主创新工程体系，成为创新创造的“重地”。
　　格力正在努力让每位员工都成为创新的主体。其做法可称之为“创新点风暴”：格力每年都会让每一个岗位的员工，针对自己的岗位提出至少三个“创新点”，并阐述清楚这些创新点有何价值，有何可操作性等。如果“创新点”经过专家讨论，有尝试的价值和实现的可能，那就会成为公司的创新计划之一。这样一来，每一个员工都成为了创新的主体，创新的文化不断发芽和生长。
　　近年来，通过自主创新，掌握核心科技，格力交出了一份耀眼的成绩单：2013年，成功开发出了“不用电费的空调”——光伏直驱变频多联机;2014年，格力磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组被鉴定为“国际领先”;2015年，荣获国家科学技术进步奖“企业技术创新工程类”二等奖;2016年，自主研发的世界首台光伏直驱变频离心机组获得2015年度RAC国际成就奖，这是中国企业首次获该奖，同时，“空调设备及系统运行节能国家重点实验室”顺利获批国家重点实验室……成绩源于格力人的不懈努力，更是对他们持续创新的充分肯定。

以“智能制造”撬动供给侧结构性改革

　　2016年，中央大力推行以“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”五大任务为重点的供给侧结构性改革，致力于解决落后的产能与人们不断提升的消费需求之间的“错配”。对于企业来说，针对供给侧和需求侧之间的突出矛盾，针对消费者对优质、智能、个性化商品的需求与品质产品有效供给不足的矛盾，需要进行供给侧创新。
　　在推行供给侧结构性改革的大背景下，格力正在以技术创新为支撑，以“让世界爱上中国造”为目标，大力推行智能制造、智能家居、精密模具，并以“智能制造”为“抓手”，推动格力的家电产品转型升级，开启了“格力式”供给侧创新的大幕。
　　在董明珠看来，如果认为供给侧结构性改革就是减库存、淘汰落后产能、淘汰落后产品，未免简单化了。供给侧结构性改革，实质上是一次品质革命，“倒逼”企业及其产品进行转型升级。在格力的理解中，要实现供给侧结构性改革，最根本的是技术，要求制造企业着眼于长远发展，大胆走自主研发道路。从升级转型的方向上看，要求制造转型和产品转型朝着智能转型进行。 　　基于这些准确的思考，智能制造成为了格力新的发力点。其实，格力在“智能制造”领域早有布局和“埋伏”，进入2016年，动作更加频繁。2016年3月2日，投资50亿元的智能装备产业园在湖北武汉蔡甸区开建;3月6日，发布公告称拟收购主营新能源汽车的“珠海银隆新能源有限公司”;3月8日，在北京推出大松高端电饭煲万人体验行动……格力的转型脉络也由此更加清晰：“格力正在加速实现产业转型，将过剩产能转化为优质产能，同时重点加速智能化的发展。”
　　除了智能产品外，格力在智能装备上也发展迅速。从产品到装备，营造全产业链和智能生态，这是格力供给侧结构性改革的“大布局”。智能制造给格力和中国制造带来了新的发展机会。格力最近生产了一个自动化设备，原来从国外买入该设备要花费500多万元，现在实现了自主研发和生产，花费才200多万元，不仅节约了成本，而且掌握了“技术话语权”。据报道，经过近3年的发展，格力自主研发的自动化产品覆盖了工业机器人、智能AGV、数控机械手等10多个领域，超过100种产品，已授权发明专利15项，累计产出智能装备3000台套，累计销售额超8亿元。董明珠在接受采访时表示，未来格力电器将“深耕”机器人和精密机床两大领域，为“中国制造2025”提供一批完全自主研发的高端装备。
　　在格力的思考和愿景中，中国要实现“中国制造2025”的目标，不仅需要靠产品占有市场份额，而且需要原创技术，形成中国制造的“双智时代”——智能产品和智能制造。董明珠对此有明确的思路：第一，坚持用“双创思路”（创新创造的思路）创造并实现原创设计;第二，坚持走自主培养人才的道路;第三，坚持用自主的技术、品质、品牌，服务世界。

中国制造业供给侧结构性改革的“格力模式”

　　在中国制造业走向全球的过程中，核心科技和技术创新一直是企业发展的“痛点”和“难点”，而格力电器集团正是依靠自主科技创新打破了这个瓶颈。
　　多年来，格力自主研发掌握核心技术，实现了众多的技术突破，引领中国企业从“中国制造”向“中国创造”跨越。如今，对于格力来说，这样的共识已经深入人心：格力要立志做“百年企业”，做到“责任制造、质量制造、科技制造”，实现创造，而不只是为了赚钱。
　　在推动供给侧结构性改革的征途中，格力秉持自主创新，正在向智能制造和智能化产品发力。格力立足自主创新，通过智能制造解决产能过剩、低产低质的行业问题，是真正的供给侧创新。“像格力这样，把空调、分布式能源、手机结合在一起创造出的智能家居，就是真正的供给侧创新。”供给侧结构性改革理论研究专家贾康对此评价说。
　　在某种程度上，格力的自主创新和智能制造，无疑也为中国制造的供给侧结构性改革提供了一个可资借鉴的“样本”。反观格力的发展，格力能够做到这些，并非偶然。格力一直以技术创新和产品质量立业，而这二者都是供给侧结构性改革的“基因”。在改革的推动下，格力也实现了重大转变。董明珠对此分析认为，格力在过去的三年中，实现了从模仿型设计、追随型设计，到原创性设计的转变，这是一个颠覆性的转变。
　　从“自主创新看格力”到“供给侧结构性改革标杆”，格力在自主创新的路上不断前进，“让世界爱上中国造”，以格力等为代表的“中国造”正行走在“中国创造”的征途中。