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第四届全国印染行业管理创新年会在柯桥召开中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲表示,在当前印染行业严峻的形势下,印染企业要向集约化、集团化、集成化等方向发展,提高产业创新能力,加快行业转型升级。
强化管理,着力提高经济增长的质量和效益,促进印染行业结构调整和提升,是当前和今后一个时期印染企业所面临的主要任务。
为全面推进企业精益管理,切实提升企业管理效率和水平,由中国印染行业协会、绍兴市柯桥区经济和信息化局联合主办,福建省晋江市佶龙机械工业有限公司协办的“第四届全国印染行业管理创新年会”于8月25日在浙江绍兴市柯桥区如期举行。
会议主要以强化管理提升效益为主题,通过结合行业现状,针对印染企业安全生产管理、定型机中压蒸汽管理、化学品管控、印染自动化管理、精细化管理等实际问题进行了研讨与交流。会议指出,面对目前严峻形式,印染行业发展不能再一味按照惯有逻辑前行,而是应推进企业精细化管理,迎接印染作为稀缺时代的到来。
中国纺织工业联合会原副会长许坤元、副会长孙瑞哲,国家工业和信息化部消费品司处长曹学军,中国印染行业协会名誉会长李金宝、会长陈志华、秘书长林琳,绍兴市柯桥区人民政府副区长周树森、绍兴市柯桥区经济和信息化局局长倪仁龙、绍兴市柯桥区印染产业集聚办公室主任赵金良等有关领导,以及来自全国各地的行业和相关领域的专家、学者与企业代表等200余人参加了此次会议。会议由中国印染行业协会副会长李瑞萍主持。
作为东道主,周树森就目前柯桥经济以及印染产业情况做了报告。他介绍到,柯桥印染业目前具备了产业链完整、技术装备先进、生产速度较高、从业人员队伍庞大等特色,依靠中国轻纺城完整的市场配套优势,对于国内纺织行业的发展起到了积极作用。
在会上,孙瑞哲通过“世界的模样在于你凝视它的目光”,“迷信逻辑还是相信实际”,“机遇总是以困难的面目出现”三个观点对于目前行业形势以及未来发展做了详细分析。
孙瑞哲表示,印染产业在当前的发展中孕育着新的机遇,目前行业企业更应该实践转型升级,创新生产模式,把握机遇。特别是面对目前印染行业严峻的形势,印染企业要向集约化、集团化、集成化等方向发展,提高产业创新能力,加快行业转型升级,迎接印染作为稀缺资源时代的到来。
近年来,印染作为资金技术密集行业,已成改善纺织品功能、提高附加值的关键环节,也是外界关注的节能减排的重点领域。据了解,印染行业今年上半年产量下降超过11%,销售收入实现增长,利润总额增长高于销售收入增长。对此,曹学军表示,在新常态下,印染行业一定要以改革创新思维推进企业管理体系建设,将责任意识、绿色发展理念融入企业管理中,同时加快两化融合,充分利用信息化手段推进管理智能化。
随后,晋江市佶龙机械工业有限公司、杭州开源电脑技术有限公司等与会代表也上台分享了关于企业在印染管理和生产管理等方面多年累积的宝贵经验,并通过数据分析、视频展示等方式向专业观众展示了印染创新管理的重要性和行业未来发展前景。
此外,会上中国印染行业协会批准金昌宇恒镍网股份有限公司关于“中国圆网印花镍网研发生产基地”的申请,许坤元上台为企业代表授牌。
印染产业将成为稀缺资源
中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲:
今年是一个非常重要的时期,是“十二五”的收官之年,也是“十三五”的谋定之年,因此,中国纺织工业联合会对于“十三五”规划进行了多次讨论,重新对纺织工业进行了定位,纺织工业是我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业,是推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业,是国际化发展、高新技术应用、商业模式创新的先导与基础产业。“世界的模样在于你凝视它的目光”,对纺织工业的重新定位为“十三五”期间行业发展的坚实基础,平衡了产业与社会、产业与消费、产业与生态、产业与国家战略的关系。纺织工业的发展不仅是自身“由大变强”的问题,也是中国实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的先锋和基础产业之一,在推动中国经济的转型升级方面肩负着历史责任。
在目前错综复杂的国际经济环境下,许多行业企业仍迷茫于“迷信逻辑还是相信实际”的发展方向,其实各大行业增加值增长速度的对比以及纺织服装出口贡献率等数据都说明了像“消费替代投资和出口、三产替代二产、东南亚与南亚替代中国”的这类唱衰纺织经济的思维逻辑是没有依据的。在“十三五”时期,纺织行业更需着眼于实际的发展,从提升资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力四个维度入手,提高产业创新能力。
特别是印染行业,在复杂的发展环境下,企业更需积极实践转型升级,优化创新管理模式。据我所知,目前有不少印染企业在技术、管理、产品、市场以及环保等领域的转型升级上取得了很好的成绩。尤其是以自动化、智能化的染整和数码印花为代表的一批新的企业、新的技术在快速成长。
在未来的发展中,印染企业需高度关注环保、安全生产、产品研发和创新、化学品生态安全,以及自动化、信息化应用面有待提高等多方面的问题。印染产业作为中国稀缺资源的时代就该到了,虽然目前形势仍很严峻,但“机遇总是以困难的面目出现”。企业应向集约化、集团化、集成化方向发展。集约化就是要从分散的生产模式,向着产业园区进行集中;集团化就是要不断进行产业结构优化,提升企业竞争力,通过兼并重组建立国际化大企业。集成化就是要实施自动化、智能化管理,走向大数据时代,牢牢把握机遇的出现。 行业谋发展 管理看创新
参会企业代表分享印染管理经验
良好有效的管理是企业发展的坚实基础,面对目前严峻的形势,印染企业升级管理系统,优化管理模式是当务之急。在本届印染行业创新年会上,来自全国各地的16位行业专家、学者以及企业代表上台进行了印染创新管理的经验交流。
创新技术开启行业新篇章
印染企业对于技术的创新可以说一直在路上,未曾停下脚步。福建省晋江市佶龙机械工业有限公司总经理柯清松表示,创新一直是佶龙的灵魂,作为资深圆网印花机研发基地,企业一直努力创新,希望为印染企业带来更多技术便利。柯清松介绍,因发现圆网印花机和平网印花机两种机型对印花的局限,公司经过一年的努力,研发出了一种综合圆网和平网两种印花机的优点,研发出了可以连续印花、速度快、产量高又能印制大花回的腾云系列圆网印花机,满足了市场需求。
其实像佶龙机械工业有限公司一样的行业典范企业不在少数,如上海王港华纶印染有限公司、常州宏大电气有限公司等等,对于印花、整花技术的创新研发,为行业的前行做出了巨大贡献。
智能化提升企业竞争力
在杭州盛格软控机电有限公司的分享中,“智能”和“互联”的核心思想给参会人员留下了深刻印象。该公司副总经理谭剑表示如今已经进入了工业4.0时代,信息物理系统将带来一场革命。在现场,谭剑通过对比当前的形势,向在座的参观人员展示了盛格不一样的实力,他说当前现存工业2.0或3.0很难升级成4.0,问题的核心在于不标准化。盛格的控制技术及总线技术完全符合IEC61131国际标准,扩展性强、易移植、易定制开发。同时也存在系统体系完整性弱,多元技术的掌握和系统性整合难度大,涉及应用软件技术(信息系统)、高速总线技术(通讯系统)、嵌入式软件技术(控制系统)、电子集成电路技术(控制器研发)、工业数据库(大数据处理)等多元技术,行业跨度大,整合难。而盛格通过获取授权国外底层平台与通讯协议源码进行自主二次开发,与高校专家合作研发控制器等方式弥补不足,完善技术链。
正如曹学军在会上发言提到,充分利用信息化手段推进管理智能化是企业在目前印染环境严峻形势下的出路,盛格以智能化管理模式展现了一个井井有条的企业环境。
绿色环保走出企业安全路
提及印染行业总离不开绿色环保的话题,而如今的印染企业也不像早几年前听到这个话题便闻风色变,甚至可以说他们早已将绿色环保元素融入到了企业发展中,绿色环保已不再是企业不能提及的“痛”。
杭州开源电脑技术有限公司董事长许光明在分享企业管理经验时介绍,公司对于化学品的管理已采用数字化化学品管理模式,免去了人工加料、人为误差、加料不准确、化学品搬运劳动强度大、劳动环境差、缺少化学品用量明细统计等传统问题。
无独有偶。杭州凡腾科技有限公司对于化学品的管理及使用也已系统化,采用了公司研发的凡腾PRCS系统进行优化后避免了许多危险。
而C&A环境化学师也为现场参会人员上了宝贵的一课,他对于化学品的认识、化学品的购买、化学品的使用和保存以及到最后的处理步骤进行了详细的说明。他强调,企业要确保雇主与员工均知道现场使用的化学品的危险性,并懂得如何自我保护,以帮助减少因为有害化学品而导致的疾病和工伤事故,为企业工人提供一个绿色环保的工作环境。
强化管理,着力提高经济增长的质量和效益,促进印染行业结构调整和提升,是当前和今后一个时期印染企业所面临的主要任务。
为全面推进企业精益管理,切实提升企业管理效率和水平,由中国印染行业协会、绍兴市柯桥区经济和信息化局联合主办,福建省晋江市佶龙机械工业有限公司协办的“第四届全国印染行业管理创新年会”于8月25日在浙江绍兴市柯桥区如期举行。
会议主要以强化管理提升效益为主题,通过结合行业现状,针对印染企业安全生产管理、定型机中压蒸汽管理、化学品管控、印染自动化管理、精细化管理等实际问题进行了研讨与交流。会议指出,面对目前严峻形式,印染行业发展不能再一味按照惯有逻辑前行,而是应推进企业精细化管理,迎接印染作为稀缺时代的到来。
中国纺织工业联合会原副会长许坤元、副会长孙瑞哲,国家工业和信息化部消费品司处长曹学军,中国印染行业协会名誉会长李金宝、会长陈志华、秘书长林琳,绍兴市柯桥区人民政府副区长周树森、绍兴市柯桥区经济和信息化局局长倪仁龙、绍兴市柯桥区印染产业集聚办公室主任赵金良等有关领导,以及来自全国各地的行业和相关领域的专家、学者与企业代表等200余人参加了此次会议。会议由中国印染行业协会副会长李瑞萍主持。
作为东道主,周树森就目前柯桥经济以及印染产业情况做了报告。他介绍到,柯桥印染业目前具备了产业链完整、技术装备先进、生产速度较高、从业人员队伍庞大等特色,依靠中国轻纺城完整的市场配套优势,对于国内纺织行业的发展起到了积极作用。
在会上,孙瑞哲通过“世界的模样在于你凝视它的目光”,“迷信逻辑还是相信实际”,“机遇总是以困难的面目出现”三个观点对于目前行业形势以及未来发展做了详细分析。
孙瑞哲表示,印染产业在当前的发展中孕育着新的机遇,目前行业企业更应该实践转型升级,创新生产模式,把握机遇。特别是面对目前印染行业严峻的形势,印染企业要向集约化、集团化、集成化等方向发展,提高产业创新能力,加快行业转型升级,迎接印染作为稀缺资源时代的到来。
近年来,印染作为资金技术密集行业,已成改善纺织品功能、提高附加值的关键环节,也是外界关注的节能减排的重点领域。据了解,印染行业今年上半年产量下降超过11%,销售收入实现增长,利润总额增长高于销售收入增长。对此,曹学军表示,在新常态下,印染行业一定要以改革创新思维推进企业管理体系建设,将责任意识、绿色发展理念融入企业管理中,同时加快两化融合,充分利用信息化手段推进管理智能化。
随后,晋江市佶龙机械工业有限公司、杭州开源电脑技术有限公司等与会代表也上台分享了关于企业在印染管理和生产管理等方面多年累积的宝贵经验,并通过数据分析、视频展示等方式向专业观众展示了印染创新管理的重要性和行业未来发展前景。
此外,会上中国印染行业协会批准金昌宇恒镍网股份有限公司关于“中国圆网印花镍网研发生产基地”的申请,许坤元上台为企业代表授牌。
印染产业将成为稀缺资源
中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲:
今年是一个非常重要的时期,是“十二五”的收官之年,也是“十三五”的谋定之年,因此,中国纺织工业联合会对于“十三五”规划进行了多次讨论,重新对纺织工业进行了定位,纺织工业是我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业,是推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业,是国际化发展、高新技术应用、商业模式创新的先导与基础产业。“世界的模样在于你凝视它的目光”,对纺织工业的重新定位为“十三五”期间行业发展的坚实基础,平衡了产业与社会、产业与消费、产业与生态、产业与国家战略的关系。纺织工业的发展不仅是自身“由大变强”的问题,也是中国实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的先锋和基础产业之一,在推动中国经济的转型升级方面肩负着历史责任。
在目前错综复杂的国际经济环境下,许多行业企业仍迷茫于“迷信逻辑还是相信实际”的发展方向,其实各大行业增加值增长速度的对比以及纺织服装出口贡献率等数据都说明了像“消费替代投资和出口、三产替代二产、东南亚与南亚替代中国”的这类唱衰纺织经济的思维逻辑是没有依据的。在“十三五”时期,纺织行业更需着眼于实际的发展,从提升资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力四个维度入手,提高产业创新能力。
特别是印染行业,在复杂的发展环境下,企业更需积极实践转型升级,优化创新管理模式。据我所知,目前有不少印染企业在技术、管理、产品、市场以及环保等领域的转型升级上取得了很好的成绩。尤其是以自动化、智能化的染整和数码印花为代表的一批新的企业、新的技术在快速成长。
在未来的发展中,印染企业需高度关注环保、安全生产、产品研发和创新、化学品生态安全,以及自动化、信息化应用面有待提高等多方面的问题。印染产业作为中国稀缺资源的时代就该到了,虽然目前形势仍很严峻,但“机遇总是以困难的面目出现”。企业应向集约化、集团化、集成化方向发展。集约化就是要从分散的生产模式,向着产业园区进行集中;集团化就是要不断进行产业结构优化,提升企业竞争力,通过兼并重组建立国际化大企业。集成化就是要实施自动化、智能化管理,走向大数据时代,牢牢把握机遇的出现。 行业谋发展 管理看创新
参会企业代表分享印染管理经验
良好有效的管理是企业发展的坚实基础,面对目前严峻的形势,印染企业升级管理系统,优化管理模式是当务之急。在本届印染行业创新年会上,来自全国各地的16位行业专家、学者以及企业代表上台进行了印染创新管理的经验交流。
创新技术开启行业新篇章
印染企业对于技术的创新可以说一直在路上,未曾停下脚步。福建省晋江市佶龙机械工业有限公司总经理柯清松表示,创新一直是佶龙的灵魂,作为资深圆网印花机研发基地,企业一直努力创新,希望为印染企业带来更多技术便利。柯清松介绍,因发现圆网印花机和平网印花机两种机型对印花的局限,公司经过一年的努力,研发出了一种综合圆网和平网两种印花机的优点,研发出了可以连续印花、速度快、产量高又能印制大花回的腾云系列圆网印花机,满足了市场需求。
其实像佶龙机械工业有限公司一样的行业典范企业不在少数,如上海王港华纶印染有限公司、常州宏大电气有限公司等等,对于印花、整花技术的创新研发,为行业的前行做出了巨大贡献。
智能化提升企业竞争力
在杭州盛格软控机电有限公司的分享中,“智能”和“互联”的核心思想给参会人员留下了深刻印象。该公司副总经理谭剑表示如今已经进入了工业4.0时代,信息物理系统将带来一场革命。在现场,谭剑通过对比当前的形势,向在座的参观人员展示了盛格不一样的实力,他说当前现存工业2.0或3.0很难升级成4.0,问题的核心在于不标准化。盛格的控制技术及总线技术完全符合IEC61131国际标准,扩展性强、易移植、易定制开发。同时也存在系统体系完整性弱,多元技术的掌握和系统性整合难度大,涉及应用软件技术(信息系统)、高速总线技术(通讯系统)、嵌入式软件技术(控制系统)、电子集成电路技术(控制器研发)、工业数据库(大数据处理)等多元技术,行业跨度大,整合难。而盛格通过获取授权国外底层平台与通讯协议源码进行自主二次开发,与高校专家合作研发控制器等方式弥补不足,完善技术链。
正如曹学军在会上发言提到,充分利用信息化手段推进管理智能化是企业在目前印染环境严峻形势下的出路,盛格以智能化管理模式展现了一个井井有条的企业环境。
绿色环保走出企业安全路
提及印染行业总离不开绿色环保的话题,而如今的印染企业也不像早几年前听到这个话题便闻风色变,甚至可以说他们早已将绿色环保元素融入到了企业发展中,绿色环保已不再是企业不能提及的“痛”。
杭州开源电脑技术有限公司董事长许光明在分享企业管理经验时介绍,公司对于化学品的管理已采用数字化化学品管理模式,免去了人工加料、人为误差、加料不准确、化学品搬运劳动强度大、劳动环境差、缺少化学品用量明细统计等传统问题。
无独有偶。杭州凡腾科技有限公司对于化学品的管理及使用也已系统化,采用了公司研发的凡腾PRCS系统进行优化后避免了许多危险。
而C&A环境化学师也为现场参会人员上了宝贵的一课,他对于化学品的认识、化学品的购买、化学品的使用和保存以及到最后的处理步骤进行了详细的说明。他强调,企业要确保雇主与员工均知道现场使用的化学品的危险性,并懂得如何自我保护,以帮助减少因为有害化学品而导致的疾病和工伤事故,为企业工人提供一个绿色环保的工作环境。