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【摘要】通过对影响锦纶白坯帘子布外观质量的原因进行分析，探讨相应的处理措施，从而提高锦纶66白坯帘子布的外观质量，为下道工序提供更优的产品，提高市场竞争力。
【关键词】锦纶66白坯帘子布；外观质量；处理措施
锦纶66白坯帘子布是汽车橡胶轮胎的骨架材料之一，产品的经线是锦纶66长丝加捻而成的复捻纱线，经过浸胶形成浸胶帘子线，用于承受轮胎的作用力；纬线是棉纱，起连接经线排列一致的作用。
随着我国汽车行业的发展和公路状况的改善，汽车轮胎行业市场不断发展与扩大，受全球经济形势的影响，客户对帘子布的要求越来越高。尤其是锦纶66白坯帘子布的外观质量。以下对影响锦纶66白坯帘子布外观质量的原因及处理措施作一一分析解决。
擦伤丝：1、织机在高速运行过程中，会出现综丝或停经片擦伤经线。当综丝扭曲或停经片弯曲变形，都会擦伤经过综丝、停经片的帘线，严重的当即就挂断帘子线，直接造成不良影响。2、帘子布织机的开口机构由综框组成，由于综框变形引起的综框两侧高低不一致，造成边部经线受到摩擦，也会形成擦伤丝。
处理措施：1、加强巡回和检查：开车前、织制过程中反复查看综丝、停经片，发现变形或帘线运行不畅的，立即关车查找原因，将变形或粗糙的综丝、停经片更换掉，保证丝道光滑畅通。2、建立综框检修制度：分析综框变形的原因之后，建立综框检查以及维护维修制度，加强对综框固定销钉松动、凸轮磨损等部件的检查和修理，及时消除设备隐患，避免因综框变形引发筒子边丝擦伤给帘子布带来不良影响。
油污线：1、加捻过程中丝道油污或落丝时手不干净，将油污弄到复年筒子上；2、在对设备进行维护时，因操作不当将机械油污弄到白坯布上，不仅影响白坯布的视觉效果，而且还造成下道工序浸胶时胶液难以浸上。
处理措施：1、加捻前对捻线机进行清洁，保证丝道清洁；落丝前清洁双手，保持双手干净；2、在发现设备异常需要进行维护时，提前对白坯布采取防护措施，在需要设备维护的机台部位上搭上防护膜，避免维修人员触摸到白坯布进而将油污弄到白坯布上。对于已经形成的白坯布油污，使用清洁剂将油污轻轻擦掉，尽量保持白坯布的整洁度。
缺纬或连续空纬：轮胎用帘子线的组织结构为平纹组织，生产过程中，织机纬纱喷嘴的气压如果不足就会造成缺纬或连续空纬现象。帘子布作为轮胎骨架材料，若缺纬或连续空纬，会造成浸胶帘线排列不均匀，影响轮胎的使用性能。
处理措施：加强设备管理，建立喷气织机检修制度，加强巡回检查，发现有缺纬或连续空纬现象时，立即关车停止生产，对织机进行维护，调整织机边剪角度的同时，对织机压缩空气的气压进行检查调整，保证纬纱排列均匀，折边完好时再开车进行生产。
毛丝、大糙节：在生产中经常会有上道工序产生的毛丝、大糙节流入织布工序，对生产工作带来很多不便。如果未能及时发、拦截，再次流入下道工序，将会造成轮胎厂在生产时压延胶料分布不匀，造成生产困难。
处理措施：加强巡回检查，对拦截毛丝、大糙节的操作工进行奖励，鼓励善于发现问题者；对拦截到的毛丝、大糙节进行分类整理，并逐工序进行追溯、反馈，从源头上减少毛丝、大糙节等异常丝的产生，从根本上提高白坯帘子布的外观质量。
废棉纱：在织制过程中，由于织机边剪不利或机台不净会造成纬纱折边不良，纬纱吹到头后不能顺利剪断、折边，从而堆积在帘子布边部，随边部经线卷入布卷，浸胶后形成集中浸胶液；或纬纱剪断后未能立即吹落织机，而是堆积在织口处形成废纱团，清洁机台时掉落在布面、卷入布卷中，流入下道工序甚至轮胎厂，造成浸胶胶液不匀等质量问题。
处理措施：对织机边剪角度进行调整，保证开剪顺利，纬纱不堆积，加强机台清洁，及时将飘落的废纱吹掉、彻底清扫收集，防止废纱反复飘落地面或机台上，卷入布卷。
稀密不匀：生产中使用的木轴是15kg的木轴，起机时布头经线易发生紊乱，造成稀经。由于白坯布布卷较大，每卷布的质量在800kg以上，所以重量较轻的木轴，反复循环使用之后木轴自身会发生破损甚至破裂现象。尤其是在遇到木轴破裂时，如果落布工在起机时使用破裂的木轴，浸胶退卷时将会钩挂经线，导致布面稀密不匀。
处理措施：要求操作工使用木轴时：将破裂木轴挑出淘汰，同时在正常木轴表面上包裹一层白色聚乙烯薄膜，用胶带将接口封紧并在木轴的两端用胶带固定，由此可以避免因轴身表面粗糙、毛刺不光滑而带来的经线稀密不匀等质量问题，同时也可以避免聚乙烯薄膜粘贴不牢造成的布卷卷姿成型不良等问题。
经线排列易变形：高经密帘布其经线与经线之间间隙小，经线排列紧密，不易变形。而低经密帘布其经线与经线之间间隙大，在没有张力的情况下，易变形。另外在浸胶工序加张力扩幅后，布头、布尾处经线排列不均匀，影响轮胎质量。
处理措施：1、低经密帘布经线排列较松散，在浸胶对接缝纫、浸胶扩幅时，易受外力作用而使均匀排列的经线发生变化，造成布头、布尾约5米左右的经线排列不均匀。在低经密规格帘布上改进织布流程，在缝纫机头布前后分别加织5米过渡布。保全维修车时，必须将织口与胸梁之间白坯布向布卷方向移动，移动到下踏板下面，修复后恢复；2、优化保全工修车程序：要求保全修车时，必须将织口与胸梁之间白坯布向布卷方向移动，移动到下踏板下面。车修复后，再将下踏板处白坯布送到织口处，恢复原先状态。这样可以避免因保全修车而导致布面稀密不匀。
通过对影响锦纶66白坯帘子布外观质量的原因进行分析，并采取相应的处理措施，提高了白坯帘子布的外观质量，为进一步扩大生产、提高市场竞争力提供了可靠保证，满足了更高层次客户的需求。
作者简介
康都羡，1980- ），河南平顶山人，助理工程师，从事锦纶66白坯帘子布的生产与管理工作。
【关键词】锦纶66白坯帘子布；外观质量；处理措施
锦纶66白坯帘子布是汽车橡胶轮胎的骨架材料之一，产品的经线是锦纶66长丝加捻而成的复捻纱线，经过浸胶形成浸胶帘子线，用于承受轮胎的作用力；纬线是棉纱，起连接经线排列一致的作用。
随着我国汽车行业的发展和公路状况的改善，汽车轮胎行业市场不断发展与扩大，受全球经济形势的影响，客户对帘子布的要求越来越高。尤其是锦纶66白坯帘子布的外观质量。以下对影响锦纶66白坯帘子布外观质量的原因及处理措施作一一分析解决。
擦伤丝：1、织机在高速运行过程中，会出现综丝或停经片擦伤经线。当综丝扭曲或停经片弯曲变形，都会擦伤经过综丝、停经片的帘线，严重的当即就挂断帘子线，直接造成不良影响。2、帘子布织机的开口机构由综框组成，由于综框变形引起的综框两侧高低不一致，造成边部经线受到摩擦，也会形成擦伤丝。
处理措施：1、加强巡回和检查：开车前、织制过程中反复查看综丝、停经片，发现变形或帘线运行不畅的，立即关车查找原因，将变形或粗糙的综丝、停经片更换掉，保证丝道光滑畅通。2、建立综框检修制度：分析综框变形的原因之后，建立综框检查以及维护维修制度，加强对综框固定销钉松动、凸轮磨损等部件的检查和修理，及时消除设备隐患，避免因综框变形引发筒子边丝擦伤给帘子布带来不良影响。
油污线：1、加捻过程中丝道油污或落丝时手不干净，将油污弄到复年筒子上；2、在对设备进行维护时，因操作不当将机械油污弄到白坯布上，不仅影响白坯布的视觉效果，而且还造成下道工序浸胶时胶液难以浸上。
处理措施：1、加捻前对捻线机进行清洁，保证丝道清洁；落丝前清洁双手，保持双手干净；2、在发现设备异常需要进行维护时，提前对白坯布采取防护措施，在需要设备维护的机台部位上搭上防护膜，避免维修人员触摸到白坯布进而将油污弄到白坯布上。对于已经形成的白坯布油污，使用清洁剂将油污轻轻擦掉，尽量保持白坯布的整洁度。
缺纬或连续空纬：轮胎用帘子线的组织结构为平纹组织，生产过程中，织机纬纱喷嘴的气压如果不足就会造成缺纬或连续空纬现象。帘子布作为轮胎骨架材料，若缺纬或连续空纬，会造成浸胶帘线排列不均匀，影响轮胎的使用性能。
处理措施：加强设备管理，建立喷气织机检修制度，加强巡回检查，发现有缺纬或连续空纬现象时，立即关车停止生产，对织机进行维护，调整织机边剪角度的同时，对织机压缩空气的气压进行检查调整，保证纬纱排列均匀，折边完好时再开车进行生产。
毛丝、大糙节：在生产中经常会有上道工序产生的毛丝、大糙节流入织布工序，对生产工作带来很多不便。如果未能及时发、拦截，再次流入下道工序，将会造成轮胎厂在生产时压延胶料分布不匀，造成生产困难。
处理措施：加强巡回检查，对拦截毛丝、大糙节的操作工进行奖励，鼓励善于发现问题者；对拦截到的毛丝、大糙节进行分类整理，并逐工序进行追溯、反馈，从源头上减少毛丝、大糙节等异常丝的产生，从根本上提高白坯帘子布的外观质量。
废棉纱：在织制过程中，由于织机边剪不利或机台不净会造成纬纱折边不良，纬纱吹到头后不能顺利剪断、折边，从而堆积在帘子布边部，随边部经线卷入布卷，浸胶后形成集中浸胶液；或纬纱剪断后未能立即吹落织机，而是堆积在织口处形成废纱团，清洁机台时掉落在布面、卷入布卷中，流入下道工序甚至轮胎厂，造成浸胶胶液不匀等质量问题。
处理措施：对织机边剪角度进行调整，保证开剪顺利，纬纱不堆积，加强机台清洁，及时将飘落的废纱吹掉、彻底清扫收集，防止废纱反复飘落地面或机台上，卷入布卷。
稀密不匀：生产中使用的木轴是15kg的木轴，起机时布头经线易发生紊乱，造成稀经。由于白坯布布卷较大，每卷布的质量在800kg以上，所以重量较轻的木轴，反复循环使用之后木轴自身会发生破损甚至破裂现象。尤其是在遇到木轴破裂时，如果落布工在起机时使用破裂的木轴，浸胶退卷时将会钩挂经线，导致布面稀密不匀。
处理措施：要求操作工使用木轴时：将破裂木轴挑出淘汰，同时在正常木轴表面上包裹一层白色聚乙烯薄膜，用胶带将接口封紧并在木轴的两端用胶带固定，由此可以避免因轴身表面粗糙、毛刺不光滑而带来的经线稀密不匀等质量问题，同时也可以避免聚乙烯薄膜粘贴不牢造成的布卷卷姿成型不良等问题。
经线排列易变形：高经密帘布其经线与经线之间间隙小，经线排列紧密，不易变形。而低经密帘布其经线与经线之间间隙大，在没有张力的情况下，易变形。另外在浸胶工序加张力扩幅后，布头、布尾处经线排列不均匀，影响轮胎质量。
处理措施：1、低经密帘布经线排列较松散，在浸胶对接缝纫、浸胶扩幅时，易受外力作用而使均匀排列的经线发生变化，造成布头、布尾约5米左右的经线排列不均匀。在低经密规格帘布上改进织布流程，在缝纫机头布前后分别加织5米过渡布。保全维修车时，必须将织口与胸梁之间白坯布向布卷方向移动，移动到下踏板下面，修复后恢复；2、优化保全工修车程序：要求保全修车时，必须将织口与胸梁之间白坯布向布卷方向移动，移动到下踏板下面。车修复后，再将下踏板处白坯布送到织口处，恢复原先状态。这样可以避免因保全修车而导致布面稀密不匀。
通过对影响锦纶66白坯帘子布外观质量的原因进行分析，并采取相应的处理措施，提高了白坯帘子布的外观质量，为进一步扩大生产、提高市场竞争力提供了可靠保证，满足了更高层次客户的需求。
作者简介
康都羡，1980- ），河南平顶山人，助理工程师，从事锦纶66白坯帘子布的生产与管理工作。