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摘要：随着我国社会经济的发展，输气管道的建设规模也在不断提高，然而输气管道在运行过程中会出现各种各样的问题，因此不停输带压封堵技术在输气管道中的应用规模越来越大，不停输带压封堵技术具有安全性、经济性的特点。能够实现在不切断管道输送介质的情况下对管道进行更换，同时在管道发生泄漏之后能够对管道进行及时的抢修工作，从而有效提高管道的安全性。不停输带压封堵技术，可以在不影响其他管线正常输送的条件下确保完成对新旧管线的更换工作，该技术适用于任何输送介质。
关键词：输气管道;带压封堵;应用
不停输带压封堵技术主要应用于输气管道的改造和抢修过程中，该技术的应用对提高输气管道的安全运行有着非常重要的意义。不停输带压封堵技术能够实现对传统维修方法的改进，并且能够提高在操作过程中的安全性。同时该技术的应用能够减少对周围环境的污染，同时减少输送介质的泄漏，能够节约资源资源。另外不停输带压封堵技术在使用过程中不会影响到下游用户的正常用气，从而有效提高输送介质的有效供应。该技术的应用能够丰富相应的维修手段，降低安全事故的发生，从而有效提高输送企业的经济效益，为未实现零事故的输气管道运行奠定基础。
1不停输带压封堵技术的应用意义
输气管道的射极面积较广，而且所处的地理环境非常复杂，随着我国城市化建设的不断扩展，管道周围的建筑物以及交通设施发展速度过快，导致管道在运行过程中出现安全隐患，造成输气管道发生腐蚀现象以及其他情况的发生，这些影响因素会对管道的运行带来直接影响。在实际维修过程中需要进行停气维修，并且会对其他下游用户的使用带来影响。然而随着对天然气要求的不断提高，需要在不停输的情况下对输气管道进行维修和更换工作，不停输带压封堵技术的应用能够为相应的施工过程带来便利，因此该技术对于天然气的输送有着非常重要的影响，不停输带压封堵技术在实际运行过程中是一项非常实用的技术。
2不停输带压封堵技术的原理和应用
不停输带压封堵技术可以在不停止输送的条件下对输气管道进行维护工作和更换。该技术主要是利用桶式封堵器对管线进行封堵，然后利用双封堵技术进行导流工作，能够使天然气在临时搭建的管线中进行输送，同时该方法的应用能够更加方便的更换管线。在进行更换完成以后，将输送管道中的天然气转换到已经更换的管道中，使天然气的输送具有较强的连续性，不停输带压封堵技术的消耗时间短，而且工作效率非常高，同时在施工过程中的安全性能非常强。
随着不停输带压封堵技术不断推广，该技术大部分应用于管线的更换工作，其主要应用于在不降压不断气的要求下对管道进行移位和更换，同时能够适用于管道泄漏之后的抢修工作。
不停输带压封堵技术通常适用于带压管线的抢修工作，在进行维修过程中主要包含以下几种方式：对于单封的方式主要应用于站场内的应用改造，例如更换管线，增加阀门、仪表等施工情况。通常情况下可以采用单独计数进行双封效果，同时可以有效减少施工过程中的难度。对于双封双堵的方式通常适用于短距离的管线改造工作，例如在管道中增加相应的旁路管线和阀门设备，通常情况下会采用双封双堵技术，采用双封双堵技术，原输气管道中的介质会从旁路的管道中进行输送，可以有效确保下游用户不会受到停气影响，该方式的封堵可以增强管道的检修和更换工作。另外，四封四堵方式的应用主要适用于远距离的封堵，将原来的输气管线作为备用，利用该方式，主要适用于对于长距离管道的更换工作。以上这几种不同的封堵技术，需要结合不同的实际情况进行选择，才能够有效实现输气管道的正常运行。
3不停输带压封堵技术的施工特点
不停输带压封堵技术的特点主要包括以下几种：
（1）确保输气管道在输送过程中的连续性。
（2）用作导流的阀门和旁通管能够实现重复利用。
（3）不停输带压封堵技术的施工过程非常方便，而且操作时间短、速度快。
（4）该技术的可靠性较高，并且利用该技术，不会对周围的自然环境造成污染。
（5）可以对不同区域内的管线进行修复。
（6）再消除管道泄漏事故过程中不停输带压封堵技术的应用，不会影响到生产运输的正常运行，减少了因为维修而导致的经济损失。
（7）在进行施工过程中不会产生任何火花，确保了输气管道的安全性。
（8）该技术的应用范围非常广，在我国的各个领域已经得到了非常广泛的应用。
（9）不停輸带压封堵技术的操作简单而且适应性较强，可以有效解决管道的泄漏情况。
（10）该技术的可操作性较小，并且具有较强的可拆性，对于新的密封结构能够进行拆卸，并且不会对原来的密封结构造成损坏。
4不停输带压封堵技术的施工安全和优势
在进行施工过程中所采用的封堵器，主要是运用管线的壁厚进行测量，在焊接三通过程中不会导致管线泄漏现象的发生，同时在进行切割过程中，其安全性主要体现在切割速度，应当保持平稳，同时在切割过程中也需要采用氮气保护，从而有效避免明火发生的可能性，三通焊接完成之后，需要进行水压测试，合格之后才能对管道进行相应的切割工作，避免输气管道发生泄漏现象。
不停输带压封堵技术的优势，对提高输气管道的运输和改造有着非常重要的效果，在施工过程中可以确保输送介质的正常运行，从而保证输气管道运输的连续性，同时在进行施工过程中所增加的旁通管道可以进行重复利用。
结束语
综上所述，不停输封堵技术的应用有很多种，因此在实际操作过程中，应当结合管线的实际情况进行选择。随着我国输气管道建设规模的不断扩大，该技术的应用过程也变得越来越复杂化，因此在施工过程中应当加强方案的设计，遵循相应的作业流程，在焊接过程中严格把控质量，就能够有效的完成作业任务。不停输封堵技术的应用可以有效满足输气管道的改造工作，在最大程度上避免安全事故的发生，同时不停输封堵技术的灵活性和适应性较强，能够进行各种的维护和抢修工作。
参考文献
[1]贾美胜，张禹，魏兰，赵建美.不停气带压封堵技术在长输天然气管道上的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013：98.
[2]谭忠建，王晨，张瑛琦.长输天然气管道中不停气带压封堵技术的应用解析[J].科技展望，2015：123.
[3]杜芬.输气管道不停气带压封堵技术的引进与应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013：83.
中国石油西南油气田分公司输气管理处重庆输气作业区 重庆 401120
关键词：输气管道;带压封堵;应用
不停输带压封堵技术主要应用于输气管道的改造和抢修过程中，该技术的应用对提高输气管道的安全运行有着非常重要的意义。不停输带压封堵技术能够实现对传统维修方法的改进，并且能够提高在操作过程中的安全性。同时该技术的应用能够减少对周围环境的污染，同时减少输送介质的泄漏，能够节约资源资源。另外不停输带压封堵技术在使用过程中不会影响到下游用户的正常用气，从而有效提高输送介质的有效供应。该技术的应用能够丰富相应的维修手段，降低安全事故的发生，从而有效提高输送企业的经济效益，为未实现零事故的输气管道运行奠定基础。
1不停输带压封堵技术的应用意义
输气管道的射极面积较广，而且所处的地理环境非常复杂，随着我国城市化建设的不断扩展，管道周围的建筑物以及交通设施发展速度过快，导致管道在运行过程中出现安全隐患，造成输气管道发生腐蚀现象以及其他情况的发生，这些影响因素会对管道的运行带来直接影响。在实际维修过程中需要进行停气维修，并且会对其他下游用户的使用带来影响。然而随着对天然气要求的不断提高，需要在不停输的情况下对输气管道进行维修和更换工作，不停输带压封堵技术的应用能够为相应的施工过程带来便利，因此该技术对于天然气的输送有着非常重要的影响，不停输带压封堵技术在实际运行过程中是一项非常实用的技术。
2不停输带压封堵技术的原理和应用
不停输带压封堵技术可以在不停止输送的条件下对输气管道进行维护工作和更换。该技术主要是利用桶式封堵器对管线进行封堵，然后利用双封堵技术进行导流工作，能够使天然气在临时搭建的管线中进行输送，同时该方法的应用能够更加方便的更换管线。在进行更换完成以后，将输送管道中的天然气转换到已经更换的管道中，使天然气的输送具有较强的连续性，不停输带压封堵技术的消耗时间短，而且工作效率非常高，同时在施工过程中的安全性能非常强。
随着不停输带压封堵技术不断推广，该技术大部分应用于管线的更换工作，其主要应用于在不降压不断气的要求下对管道进行移位和更换，同时能够适用于管道泄漏之后的抢修工作。
不停输带压封堵技术通常适用于带压管线的抢修工作，在进行维修过程中主要包含以下几种方式：对于单封的方式主要应用于站场内的应用改造，例如更换管线，增加阀门、仪表等施工情况。通常情况下可以采用单独计数进行双封效果，同时可以有效减少施工过程中的难度。对于双封双堵的方式通常适用于短距离的管线改造工作，例如在管道中增加相应的旁路管线和阀门设备，通常情况下会采用双封双堵技术，采用双封双堵技术，原输气管道中的介质会从旁路的管道中进行输送，可以有效确保下游用户不会受到停气影响，该方式的封堵可以增强管道的检修和更换工作。另外，四封四堵方式的应用主要适用于远距离的封堵，将原来的输气管线作为备用，利用该方式，主要适用于对于长距离管道的更换工作。以上这几种不同的封堵技术，需要结合不同的实际情况进行选择，才能够有效实现输气管道的正常运行。
3不停输带压封堵技术的施工特点
不停输带压封堵技术的特点主要包括以下几种：
（1）确保输气管道在输送过程中的连续性。
（2）用作导流的阀门和旁通管能够实现重复利用。
（3）不停输带压封堵技术的施工过程非常方便，而且操作时间短、速度快。
（4）该技术的可靠性较高，并且利用该技术，不会对周围的自然环境造成污染。
（5）可以对不同区域内的管线进行修复。
（6）再消除管道泄漏事故过程中不停输带压封堵技术的应用，不会影响到生产运输的正常运行，减少了因为维修而导致的经济损失。
（7）在进行施工过程中不会产生任何火花，确保了输气管道的安全性。
（8）该技术的应用范围非常广，在我国的各个领域已经得到了非常广泛的应用。
（9）不停輸带压封堵技术的操作简单而且适应性较强，可以有效解决管道的泄漏情况。
（10）该技术的可操作性较小，并且具有较强的可拆性，对于新的密封结构能够进行拆卸，并且不会对原来的密封结构造成损坏。
4不停输带压封堵技术的施工安全和优势
在进行施工过程中所采用的封堵器，主要是运用管线的壁厚进行测量，在焊接三通过程中不会导致管线泄漏现象的发生，同时在进行切割过程中，其安全性主要体现在切割速度，应当保持平稳，同时在切割过程中也需要采用氮气保护，从而有效避免明火发生的可能性，三通焊接完成之后，需要进行水压测试，合格之后才能对管道进行相应的切割工作，避免输气管道发生泄漏现象。
不停输带压封堵技术的优势，对提高输气管道的运输和改造有着非常重要的效果，在施工过程中可以确保输送介质的正常运行，从而保证输气管道运输的连续性，同时在进行施工过程中所增加的旁通管道可以进行重复利用。
结束语
综上所述，不停输封堵技术的应用有很多种，因此在实际操作过程中，应当结合管线的实际情况进行选择。随着我国输气管道建设规模的不断扩大，该技术的应用过程也变得越来越复杂化，因此在施工过程中应当加强方案的设计，遵循相应的作业流程，在焊接过程中严格把控质量，就能够有效的完成作业任务。不停输封堵技术的应用可以有效满足输气管道的改造工作，在最大程度上避免安全事故的发生，同时不停输封堵技术的灵活性和适应性较强，能够进行各种的维护和抢修工作。
参考文献
[1]贾美胜，张禹，魏兰，赵建美.不停气带压封堵技术在长输天然气管道上的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013：98.
[2]谭忠建，王晨，张瑛琦.长输天然气管道中不停气带压封堵技术的应用解析[J].科技展望，2015：123.
[3]杜芬.输气管道不停气带压封堵技术的引进与应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013：83.
中国石油西南油气田分公司输气管理处重庆输气作业区 重庆 401120