黑体，对多数致力于节能事业的人来说还是一个陌生的名词，但可能用不了多长时间，它就会频繁出现在中国，乃至世界范围的节能技术领域内，成为一个突破性的新能源产物。这两个字的背后，蕴含的是中国工业炉节能领域最先进的科技成果。
　　
　　“黑体”本身并不是指某个产品，而是一个理想化的物理学概念，它是能够把热能转变为辐射能的效率最高的物体，当然，这在自然界是不存在的。但经过将这个概念技术化，并将其作为设计标准应用到工业炉膛内，就能形成可以大幅度提高工业炉的热能利用效率，降低能耗的能源产品。
　　
　　先进技术让国外工业炉集团垂涎
　　
　　之所以说“黑体”是一个突破性的能源产物，是因为它代表了现今工业炉领域最先进和高效的节能技术。“黑体”犹如工业炉炉膛内的一双巧手，在热源的上游（源头）收集炉膛内原本散漫无序的热射线，使之有序地直接射向工件，提高热射线的到位率，使得热效率得到提升，实现节能20%～30%。
　　我国是世界能源消费第二大国，占世界总能耗的10%，而我国的能源利用率却只有32%，比日本、美国、德国低很多。这也是导致我国能源与资源短缺矛盾日益突出的原因，煤、电、汽、油等能源的短缺已经成为经济发展的瓶颈。而“粗放型”的工业扩展模式也使我国的能源耗费日益加重，环境污染问题严重。
　　李治岷教授是“黑体强化辐射传热节能新技术”的发明人，几十年来一直致力于工业炉节能技术的研究和开发，也是他将这项技术作为工业标准引进工业炉中，真正实现了先进技术向产业化的发展。他告诉记者：“据不完全统计，我国有燃料炉6万座，电炉约5万台。这11万台座以上的‘煤老虎’、‘电老虎’、‘油老虎’、‘气老虎’，技术装备水平要落后于发达国家10～30年。要想彻底改变这种局面，使得这些正在透支能源的工业炉能够真正焕发节能环保、绿色能源的光芒，必须寻找一种全新的节能机理”。
　　“黑体节能装置”正是在李教授以及成都西华工业炉节能技术公司技术小组的努力下成功研发的。目前，此技术已获得国家发明专利，被国家经贸委授予“八五”国家技术创新新技术推广优秀项目奖，列为全国重点推广，并被国家科技部列入“九五”计划。其新颖的节能机理，世界两大工业炉集团——日本的黑旗窑业和法国斯太因工业炉集团也垂涎三尺。
　　
　　全力推广“黑体”技术
　　
　　目前，黑体技术可广泛应用于机械、冶金、建材、石油、化工等行业的加热炉窑，适用于电、气、油、煤各种能源。“黑体”技术在全国范围内的应用，无疑会为我国的节能和环保事业做出巨大贡献，推进我国改变工业炉高耗能、低效率的行业现状。
　　中国工程院院长徐匡迪在中国发展高层论坛上指出，2000年我国能源消耗为13亿吨。按工业炉能耗占总能耗1/4计，若全国25%的工业炉窑采用黑体技术进行节能改造，每年就可节省能源1625万吨，同时减少SO2、CO2以及粉尘废物的排放，减轻运输压力，经济效益和社会效益都十分显著，可谓一箭双雕。
　　目前，经过成都工程机械总厂、四川石油局钻采设备制造厂、大连大山结晶器厂等多家企业的电阻炉和燃料炉的生产实践证明，“黑体”技术完全成熟可靠，是改造传统加热炉和新建工业炉窑的适合国情的工程项目。
　　李治岷教授告诉记者，工业炉采用黑体技术，不仅可以提高热效率，节约能源，保护环境，而且可以加强炉子的保温性能，改善炉膛的温度均匀性，延长炉膛寿命。目前，四川君立投资集团十分看好此技术，准备投巨资进行推广。
　　我们相信：“黑体”技术的大范围推广应用，无疑将为我国建立自主创新型国家，建设资源节约型、环境友好型社会，转变经济增长方式，建立具有示范和带动作用的重大工程项目发挥良好的作用。为此，国家也将采取行政手段，执行能源政策，制定新的行业标准，组织建立示范点，在全国推广这项节能新技术。
　　
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