滨湖选煤厂煤泥废弃化工艺改造

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为实现滨湖选煤厂煤泥废弃化的目标,对煤泥分级设备的入料与产品进行了定量分析,结果显示,导致煤泥灰分偏低、发热量偏高的主要原因是精煤泥分级旋流器、高频筛以及中矸煤泥分级旋流器分级效率低,错配严重.通过对高频筛改造和改变中煤磁选机尾矿的处理流程,该厂煤泥的灰分达到75%以上,可以达到废弃的标准,同时提高了综合精煤产率,增加选煤厂的综合效益,促进煤炭资源的综合利用.
其他文献
为了探究不同药剂的沉降效果及煤泥水浓度对浮选流程的影响,以五虎山选煤厂10#原煤的煤泥水为研究对象,采用聚丙烯酸钠-聚丙烯酰胺共聚物絮凝剂和二烯丙基二甲基氯化铵凝聚剂复合药剂进行煤泥水沉降试验.结果表明:采用复合药剂作为煤泥水沉降药剂,可大幅提高循环水澄清度,同时提高了全厂循环水利用效率,使选煤厂单位补充水量降为0.085 m3/t,循环水浓度降至0.5g/L;循环水浓度降低后,在不影响浮选精煤产率的情况下,浮选精煤灰分由13.21%降低至11.00%,降低了 2.21个百分点.
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8月17日,在收听收看全国农业防灾减灾和秋粮生产视频调度会议后,洛阳市立即召开专题会议,第一时间贯彻落实全国、全省会议精神,对全市农业灾后重建和秋粮生产工作进行再部署.洛阳市农业农村局局长仝宇鹏、市气象局局长张春云、市供销社主任赵红宇、市乡村振兴局局长姬素娟、市水务局副局长李建党及市农业农村局领导班子成员和相关业务科室负责人参加会议,各县市区农业农村局在分会场参会.
期刊
从材质选择、施工难易度、使用寿命及工程投资等几方面综合考虑,对普通混凝土+表层贴辉绿岩铸石板、普通混凝土+表层固定钢轨、普通混凝土+废旧轮胎护面、高标号抗冲磨混凝土进行综合比选.推荐高标号抗冲磨混凝土进行护坦修复工作.
为保证输水隧洞与石油管线交叉段施工对石油管线不造成任何影响,进行爆破施工试验,不断改进优化爆破参数,并严格按设计的爆破参数施工,加强爆破振动监测,监控量测,收敛监测,沉降监测,并实时调整参数,确保了管线安全.
为了解决矸石山自燃的问题,选用碱性粉煤灰作为主要注浆原料配置浆液对矸石山进行注浆灭火,根据矸石山勘察钻孔划分火区范围,确定注浆孔的布置方案.经过现场测温勘察,注浆后注浆钻孔内温度均下降至80℃,矸石山表面植被生长状态良好.该项目的实施实现了以废治废的治理效果,具有良好的环境效益和经济效益.
针对纳林河二号选煤厂的煤质特征、产品结构和用途,结合目标用户要求,制定了合理的选煤工艺,并对设备选型、工艺布置、设计特点等进行了介绍.生产实践表明:该选煤厂选煤工艺可靠,设备选型先进,工艺布置灵活,取得了良好运行效果,块煤系统吨原煤介耗稳定在0.6kg,末煤系统吨原煤介耗稳定在1.05 kg左右,产品煤硫分降低到了 1.5%以下,矸石灰分在75%以上,各项指标均满足设计要求.该厂可对鄂尔多斯周边动力煤选煤厂工艺设计及实践提供借鉴.
智能粗煤泥分选机(TCS)是新型干扰床分选机,是一种在传统干扰床分选机(TBS)基础上增加了新型尾矿排料装置以实现连续排料,并设置智能干扰器强化颗粒干扰沉降,减少粒级错配,提高了分选精度.针对叠层高频振动细筛对粗煤泥回收效果差的问题,鲍店选煤厂在对比分析多种粗煤泥分选设备性能的基础上,最终采用智能粗煤泥分选机对粗煤泥回收系统进行了改造,并通过单因素试验确定了智能粗煤泥分选机的最佳分选条件:顶水量为98m3/h,干扰器频率为16 Hz,分选密度为1.165 g/cm3.在最佳分选条件下,TCS处理灰分为19
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针对精煤磁选尾矿分级脱泥系统效果不佳,设备故障率高,导致粗精煤泥灰分高的问题,彭庄选煤厂在对精煤磁选尾矿分选回收工艺和设备进行研究分析的基础上,确定了采用DZSN3028三质体高频筛对精煤磁尾分级脱泥降灰系统进行改造.改造结果表明:DZSN3028三质体高频筛的应用使粗精煤泥灰分由10.92%降至8.18%,解决了重介精煤“背灰”的问题,提高了精煤产率.