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【摘 要】近年来，我国的房地产业发展得如火如荼，各地建房工程日益兴起，是推动现代经济发展的主力军，直接影响我国经济的发展。由于生产，生活的需要，人们对建筑工程具有强烈的依赖性，因此，建筑质量的好坏对国民日常生活水平具有很大的影响。而作为建筑工程中重要的原料之一的混凝土的质量控制，也直接影响到建筑工程的质量。本文通过分析混凝土的质量的影响因素，对有关混凝土图质量控制的问题进行探究，最终希望通过对混凝土图质量的控制来达到工程质量控制的目的。
【关键词】建筑工程；混凝土；质量控制；问题探究
Abstract: in recent years, China's real estate development like a raging fire, around the building project is becoming more and more popular, is the main force to promote the development of modern economy, directly affect the economic development of our country. Due to production, life, people have a strong dependence on the construction project, therefore, construction quality has great impact on the national level of daily life. As one of important raw materials in the construction of concrete quality control, but also directly affects the quality of building engineering. In this paper, through the analysis of the factors influencing the quality of concrete, to probe the problems related to concrete quality control, eventually want to control the quality of concrete plans to achieve the purpose of engineering quality control.
Keywords: Construction Engineering; concrete; quality control; problems
中图分类号：TU3文献标识码：A
一、背景分析
《混凝土质量控制标准》颁布实施以来，人们对混凝土在质量控制的要求上的更加严格，这对建筑行业来说起到了积极地意义。《混凝土质量控制标准》就混凝土在建筑过程中的应用分别从混凝土的原材料质量，原材料配比，混凝土的生产和施工环节等方面对混凝土的质量进行限制，旨在保证建筑工程中混凝土的质量。而随着社会的发展，混凝土的发展，人们对建筑水平的要求不断增高，再加上部分地区由于地震等自然灾害导致建筑工程的潜在问题一一暴露使得对混凝土的质量控制进行了更高的要求。原材料的巨大变化，新的《混凝土质量控制标准》不断进行修订，原料配比的精确度和设计要求越来越高，新加入原材料对混凝土性能的改善；再加上今年十八大把科学发展观写入党章，固体废弃物在混凝土的中的利用带来的可持续发展观念也越来越受到大家的关注；与混凝土生产相关的科学技术的进步，混凝土的生产从原来简单的现場生产为主，转变为现在的工厂生产为主；与混凝土施工相关的科学技术水平的提升所带来的应用环卫越来越广泛等这一系类的改变，让我们越来越清醒地认识到以往的《混凝土质量控制标准》已不能满足现代工程建设中混凝土质量要求。针对这样的背景，我们将会在原来的控制标准基础之上，对建筑工程中混凝土的质量控制问题进行相关探究。
二、混凝土的质量影响因素
（一）原材料
混凝土的原材料主要有水泥，石灰，石膏等，这些材料在和水进行搅拌时，具有较强的可塑性，待到凝结硬化后，混凝土会产生一定的强度以供生产要求。混凝土搅拌过程中的水可以是普通的饮用水，若水质具有强酸性，强碱性会导致混凝土的破坏。而现在为改善混凝土搅拌物的硬化等性能，会在混凝土的搅拌过程中加入粉末状的矿石原料的掺和料，而掺和料的性质和用量，将会直接影响混凝土的强度，可塑性，颜色等质量
（二）原材料配比
在制备混凝土时，会首先研究建筑工程对混凝土的强度，可塑性，耐久性等的相关要求，作为原材料配比确定的参照标准，以符合标准，节省成本和原料。通常从以下几个方面对原材料的配比进行确定。原材料的水灰比直接影响混凝土的强度，通过对混凝土原材料的水灰比进行调节以影响混凝土的硬度。混凝土的掺合料用量也会对混凝土的硬度具有影响。混凝土的掺水量，控制混凝土的强度。混凝土的水泥使用量，水泥是混凝土的重要原料，水泥的使用量直接影响水泥与骨料的粘合程度。然而水泥用量过高，会引起水化反应过程中热量释放的速度和搅拌后混凝土的收缩程度。
（三）混凝土的生产
混凝土的生产主要包括搅拌过程。现代机械混凝土搅拌机的发明和使用，使得混凝土的生产方式发生了翻天覆地的变化。要根据混凝土的施工要求和相关施工条件，选择相应的搅拌机。例如，如果对混凝土的流动性要求较高可选用自动式的混凝土搅拌机。反之，可以选用强制型的搅拌机。另外，搅拌的顺序和沪宁图的搅拌时间也会影响混凝土的质量。为提高沪宁图的质量，要进行搅拌时，应该对原料进行充分均匀的搅拌。
（四）混凝土的输送和灌注
搅拌均匀后的混凝土可以通过料斗，和传输机运送到施工现场，在传输过程中，要保持混凝土的均匀，避免产生分层和离析现象。一次性输送量要尽可能的大，确保混凝土的灌注工作能够持续进行。混凝土的灌筑可以采用人工和机械方式，使用混凝土输送泵输送和灌筑混凝土，要保证混凝土的密实性。
三、混凝土质量的相关评判标准
（一）强度
强度包括抗压强度和抗拉强度，抗拉强度和抗压强度越高，混凝土的质量越好。而混凝土的主要是利用其好的抗压强度，混凝土的强度质量等级就是依靠抗压强度的大小来判定的。相对而言，混凝土的抗拉强度就相对较弱，为了提高混凝土的抗拉强度，提升混凝土的质量，需要在混凝土中增添其他的材料来提升其的抗拉能力。
（二）耐火性
混凝土在高温条件下，会出现爆裂，剥落的现象，这是威胁混凝土质量的一个重要原因。在生活中，为了克服这一缺陷，在混凝土中加入纤维等材料，在高温的环境中，纤维融化挥发，在混凝土内部出现很多空隙，使得高温条件下产生的混凝土内部产生的水蒸气得以释放，改善耐火能力。
（三）耐久性
混凝土质量好坏的另一评判标准是耐久性，耐久性主要包括抗渗性和耐蚀性。在一般情况下，混凝土具有很好的耐久性，但在特殊情况下，例如，易受水位侵蚀的建筑工程的耐久性较弱，容易损坏。再结合具体工程进行混凝土原料和原料配比进行设计时，要充分考虑这一因素。
（四）整体性
在混凝土的灌筑过程中，灌筑的混凝土应该与主体工程的整体结构紧密结合，能避免存在间隔缝隙的存在。
四、建筑工程混凝土质量控制
（一）原材料的质量控制
由上文我们了解到混凝土的原材料主要要包括水泥，砂石，水和掺合物等，控制原材料的选择是控制混凝土质量达到强度标准的主要措施之一。混凝土中的砂一般被称为细骨料，砂的颗粒大小一般为直径大于0.5毫米，小于5毫米。混泥土中的所用砂是天然开采的，主要分布在河流，江河湖泊，大海以及山林中。其中，产自河流和江河湖泊中的砂质量较好。选用质量较好的砂是控制混凝土强度质量指标的重要措施。高质量的砂的总缝隙率较小，需要填充缝隙的水泥较小，这样一来，既保证了混凝土的强度，又减少了水泥使用量，节约了成本。混凝土的颗粒大小也关系到混凝土的质量，其中砂越细，砂表面的总面积越大，与水泥的接触也越多，容易搅拌。一般的砂具有一定的泥杂质，砂的含泥量也会影响混凝土的质量，含泥量过高，影响砂与水泥的粘合，降低混泥土的强度，增加混凝土搅拌时的用水量，降低混凝土的抗冻性和抗渗性，混凝土的耐久能力较差。另外，砂中还含有其他的有害物质，这些物质会减弱混凝土的抗渗性，腐蚀水泥，降低水泥强度，所以，要加强混凝土的质量控制，需要规范砂的质量。水泥作为混凝土的重要原材料之一，混凝土的硬度很大程度上取决于水泥的硬化程度，选用合理的水泥对混凝土的质量有着很大的影响。影响水泥质量的因素主要有水泥品种，水泥标号等。其中水泥种类主要有粉煤灰硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等，水泥的品种的不同，其质量和性能具有很大的差异，所以要结合工程特点和工程所处环境来对水泥品种进行合理选择。另外，要严格依照技术要求和经济性原则来选择水泥的标号。标号的大小对混凝土的强度具有影响，标号越大，混凝土的强度越高，价格越高。在一些建筑工程中，没必要运用很高标号的水泥，若仅考虑到强度要求，选择较高标号的水泥，不符合经济性原则。水泥购进后，要做好防潮措施，将水泥放置在地势较高，干燥的地方，对购进水泥进行详细记录，贴上标签，以免混淆。混凝土中的石子被称为是粗骨料，颗粒直径较大，超过5毫米，石子主要有鹅卵石，碎石两大品种。鹅卵石的表面光滑，在制取混凝土时，易搅拌，实密性高，混凝土内部的孔隙较小，但是鹅卵石与水泥的粘合程度低。相对而言，碎石经过天然岩石的粉碎，筛分，强度一致，与水泥的粘合程度高，混凝土的强度高。石子的级配影响混凝土的和易性和实密性。拌和混凝土的所用水也有一定标准，所用水一般为天然水，能饮用，不含有影响水泥凝结和硬化的有害物质。过酸，过碱，含盐量较高的水都不能选用。还有，掺合料的选择，符合工程特点的掺合料的利用可以节约成本，降低水泥的使用量，提升混凝土的质量。通常情况下，掺合物主要有减水剂等，选用掺和物的标准和原则主要有，要根据混凝土的原材料和原材料配比的类型选择与之相符合的掺合物种类和掺合物用量，根据工程特点和工程所处环境，确定搀和物所带来的凝结时间和强度要求，搀和物要在一定程度上提高混凝土的抗渗性，抗冻性，抗蚀性等等，最终搀和物的确定使用要建立在一定的实验基础之上。
（二）混凝土的原料配比
混凝土的原料配比是建立在一定的实验基础之上的，要到科学的配比，必须要准确的按照试验室所给的混凝土原料配比通知单。实验所得数据是根据实际的原材料试验操作，考虑到工程特点和工程所处环境，设计的满足实际要求的原料配比。它不仅指出了每一立方米各种原材料的用量，还确定了在混凝土搅拌时的添料的先后顺序，以及掺合物的使用，还给出了检验混凝土强度和执行程度的标准试验。在过去，很多建筑单位没有严格按照配料比进行设计，仅凭经验感觉进行施工，这样做，一方面很不科学，另一方面，可能会严重影响建筑工程的质量，带来严重的后果。有了良好的原料配比，接下来最重要的就是严格执行配比要求，不能一味的追求速度，节省原料，而不按照配比设计要求施工。
（三）混凝土的生产
混凝土的生产及混凝土的搅拌过程，混凝土交办的最终目的是是所有的原料进行粘合成块，使得各原料表面涂抹水泥浆。混凝土在进行搅拌时，一定要充分均匀。如果混凝土的搅拌不均，会严重影响混凝土的强度，降低混凝土的质量。搅拌均匀与否取决于搅拌方法，搅拌时间，添料顺序等。添料顺序的合理性可以提高混凝土的质量，在现实生活中，常见的添料顺序有一次性添料和二次添料。其中，一次添料是指先加入石子，再加上水泥，最后是砂子，一次性的投入搅拌机，在投料前，预先在搅拌机中加入水，一次性的搅拌。而二次添料是指先在搅拌机中加入水和水泥，等到搅拌均匀后，再依次加入砂，石子，继续搅拌至最终。这种添料方法相对于前一种而言，可以显著提高混凝土的质量，当然，这是建立在配料合理基础之上的。混凝土的搅拌时间是影响混凝土质量的另一重要因素，搅拌时间过短，会使混凝土的搅拌不均匀，不充分，严重影响混凝土的强度和和易性，搅拌时间过长，又会使得生产率降低，消耗工时，不易灌筑。
（四）混凝土施工环节的控制
混凝土搅拌均匀后，一般要通过传输带输送到需要灌筑的部位。在这过程中，混凝土的混合料容易产生分离，离析的现象。混凝土的分层离析会降低混凝土的强度。所以，控制混凝土的输送时间，将会直接影响混凝土的灌筑质量。输送时间过长，不仅会给灌筑带来困难，灌筑后的混凝土硬化速度较快，导致接茬不良的现象，所以，应对混凝土的输送时间进行严格控制。另外，在混凝土的灌筑过程中，也要进行严格控制，混凝土的灌筑直接影响建筑工程的强度和结构的整体性以及混凝土的外形等，影响建筑工程的验收。必须严格控制混凝土每层的灌筑厚度，灌筑过厚，不能保证灌筑质量，要正确进行振捣工艺，在振捣时，振捣棒的插入要迅速，抽出时要缓慢，振动的时间要合理，避免上下层混凝土由于振捣的时间顺序差异而产生分层离析的现象，另外，振捣棒不能在靠近钢筋的位置上振动。另外，振捣棒的正确振动方向是上下来回振动。振动要均匀，确保没有漏振。
（五）混凝土的后续质量控制
混凝土灌筑工作完成后，混凝土会经历一个凝固硬化的过程，而这个过程是靠水泥的水化作用实现的。水泥的水化对环境要求较高，环境中的温度和湿度会严重影响混凝土的最终成型效果，所以，在完成灌筑工作后，必须对混凝土进行养护。在混凝土表面浇水，确保混泥土表面的湿度。在冬季建筑过程中，要对混凝土做好防冻，喷洒塑料溶液养护，用塑料薄膜覆盖养护等措施。
总 结：
由于建筑工程对我国经济发展具有重大的影响，虽然，一项建筑工程在施工过程中存在一定的质量问题是不可避免的，但是，只要加强控制，就能取得良好的控制效果。建筑工程中混凝土的质量控制是一个严谨细致繁琐的過程，涉及到建筑过程中各个环节，要在平时建筑过程中做好总结，记录的工作，对不同的建筑的混凝土的质量控制进行及时分类，对它们的特殊性严格注意，不能忽视任何细节，这样才能使混凝土的质量控制工作做得更好，真正的提高建筑工程质量，保证人们的生活质量。
参考文献：
[1]卓尚木,季直仓,卓昌志.钢筋混凝土结构事故分析与加固[M].北京.中国建筑工业出版社, 2010(08)
[2]李常升,陈亮,王召.水利水电工程质量监控与通病防治[M].北京.中国环境科学出版社.2011(06)
[3]王丽，黄森．建筑工程及水工建筑灌凝土施工的质量控制[J]．熙龙江科技信息.2010(04)．
[4]刘恩华．商速公路交通安全设施工程建设中的质量控制[J].科技经济.2012(03)
[5]王台生．建筑工程及水工建筑混凝土的质量控制[J] .四川建材.2010(03)
【关键词】建筑工程；混凝土；质量控制；问题探究
Abstract: in recent years, China's real estate development like a raging fire, around the building project is becoming more and more popular, is the main force to promote the development of modern economy, directly affect the economic development of our country. Due to production, life, people have a strong dependence on the construction project, therefore, construction quality has great impact on the national level of daily life. As one of important raw materials in the construction of concrete quality control, but also directly affects the quality of building engineering. In this paper, through the analysis of the factors influencing the quality of concrete, to probe the problems related to concrete quality control, eventually want to control the quality of concrete plans to achieve the purpose of engineering quality control.
Keywords: Construction Engineering; concrete; quality control; problems
中图分类号：TU3文献标识码：A
一、背景分析
《混凝土质量控制标准》颁布实施以来，人们对混凝土在质量控制的要求上的更加严格，这对建筑行业来说起到了积极地意义。《混凝土质量控制标准》就混凝土在建筑过程中的应用分别从混凝土的原材料质量，原材料配比，混凝土的生产和施工环节等方面对混凝土的质量进行限制，旨在保证建筑工程中混凝土的质量。而随着社会的发展，混凝土的发展，人们对建筑水平的要求不断增高，再加上部分地区由于地震等自然灾害导致建筑工程的潜在问题一一暴露使得对混凝土的质量控制进行了更高的要求。原材料的巨大变化，新的《混凝土质量控制标准》不断进行修订，原料配比的精确度和设计要求越来越高，新加入原材料对混凝土性能的改善；再加上今年十八大把科学发展观写入党章，固体废弃物在混凝土的中的利用带来的可持续发展观念也越来越受到大家的关注；与混凝土生产相关的科学技术的进步，混凝土的生产从原来简单的现場生产为主，转变为现在的工厂生产为主；与混凝土施工相关的科学技术水平的提升所带来的应用环卫越来越广泛等这一系类的改变，让我们越来越清醒地认识到以往的《混凝土质量控制标准》已不能满足现代工程建设中混凝土质量要求。针对这样的背景，我们将会在原来的控制标准基础之上，对建筑工程中混凝土的质量控制问题进行相关探究。
二、混凝土的质量影响因素
（一）原材料
混凝土的原材料主要有水泥，石灰，石膏等，这些材料在和水进行搅拌时，具有较强的可塑性，待到凝结硬化后，混凝土会产生一定的强度以供生产要求。混凝土搅拌过程中的水可以是普通的饮用水，若水质具有强酸性，强碱性会导致混凝土的破坏。而现在为改善混凝土搅拌物的硬化等性能，会在混凝土的搅拌过程中加入粉末状的矿石原料的掺和料，而掺和料的性质和用量，将会直接影响混凝土的强度，可塑性，颜色等质量
（二）原材料配比
在制备混凝土时，会首先研究建筑工程对混凝土的强度，可塑性，耐久性等的相关要求，作为原材料配比确定的参照标准，以符合标准，节省成本和原料。通常从以下几个方面对原材料的配比进行确定。原材料的水灰比直接影响混凝土的强度，通过对混凝土原材料的水灰比进行调节以影响混凝土的硬度。混凝土的掺合料用量也会对混凝土的硬度具有影响。混凝土的掺水量，控制混凝土的强度。混凝土的水泥使用量，水泥是混凝土的重要原料，水泥的使用量直接影响水泥与骨料的粘合程度。然而水泥用量过高，会引起水化反应过程中热量释放的速度和搅拌后混凝土的收缩程度。
（三）混凝土的生产
混凝土的生产主要包括搅拌过程。现代机械混凝土搅拌机的发明和使用，使得混凝土的生产方式发生了翻天覆地的变化。要根据混凝土的施工要求和相关施工条件，选择相应的搅拌机。例如，如果对混凝土的流动性要求较高可选用自动式的混凝土搅拌机。反之，可以选用强制型的搅拌机。另外，搅拌的顺序和沪宁图的搅拌时间也会影响混凝土的质量。为提高沪宁图的质量，要进行搅拌时，应该对原料进行充分均匀的搅拌。
（四）混凝土的输送和灌注
搅拌均匀后的混凝土可以通过料斗，和传输机运送到施工现场，在传输过程中，要保持混凝土的均匀，避免产生分层和离析现象。一次性输送量要尽可能的大，确保混凝土的灌注工作能够持续进行。混凝土的灌筑可以采用人工和机械方式，使用混凝土输送泵输送和灌筑混凝土，要保证混凝土的密实性。
三、混凝土质量的相关评判标准
（一）强度
强度包括抗压强度和抗拉强度，抗拉强度和抗压强度越高，混凝土的质量越好。而混凝土的主要是利用其好的抗压强度，混凝土的强度质量等级就是依靠抗压强度的大小来判定的。相对而言，混凝土的抗拉强度就相对较弱，为了提高混凝土的抗拉强度，提升混凝土的质量，需要在混凝土中增添其他的材料来提升其的抗拉能力。
（二）耐火性
混凝土在高温条件下，会出现爆裂，剥落的现象，这是威胁混凝土质量的一个重要原因。在生活中，为了克服这一缺陷，在混凝土中加入纤维等材料，在高温的环境中，纤维融化挥发，在混凝土内部出现很多空隙，使得高温条件下产生的混凝土内部产生的水蒸气得以释放，改善耐火能力。
（三）耐久性
混凝土质量好坏的另一评判标准是耐久性，耐久性主要包括抗渗性和耐蚀性。在一般情况下，混凝土具有很好的耐久性，但在特殊情况下，例如，易受水位侵蚀的建筑工程的耐久性较弱，容易损坏。再结合具体工程进行混凝土原料和原料配比进行设计时，要充分考虑这一因素。
（四）整体性
在混凝土的灌筑过程中，灌筑的混凝土应该与主体工程的整体结构紧密结合，能避免存在间隔缝隙的存在。
四、建筑工程混凝土质量控制
（一）原材料的质量控制
由上文我们了解到混凝土的原材料主要要包括水泥，砂石，水和掺合物等，控制原材料的选择是控制混凝土质量达到强度标准的主要措施之一。混凝土中的砂一般被称为细骨料，砂的颗粒大小一般为直径大于0.5毫米，小于5毫米。混泥土中的所用砂是天然开采的，主要分布在河流，江河湖泊，大海以及山林中。其中，产自河流和江河湖泊中的砂质量较好。选用质量较好的砂是控制混凝土强度质量指标的重要措施。高质量的砂的总缝隙率较小，需要填充缝隙的水泥较小，这样一来，既保证了混凝土的强度，又减少了水泥使用量，节约了成本。混凝土的颗粒大小也关系到混凝土的质量，其中砂越细，砂表面的总面积越大，与水泥的接触也越多，容易搅拌。一般的砂具有一定的泥杂质，砂的含泥量也会影响混凝土的质量，含泥量过高，影响砂与水泥的粘合，降低混泥土的强度，增加混凝土搅拌时的用水量，降低混凝土的抗冻性和抗渗性，混凝土的耐久能力较差。另外，砂中还含有其他的有害物质，这些物质会减弱混凝土的抗渗性，腐蚀水泥，降低水泥强度，所以，要加强混凝土的质量控制，需要规范砂的质量。水泥作为混凝土的重要原材料之一，混凝土的硬度很大程度上取决于水泥的硬化程度，选用合理的水泥对混凝土的质量有着很大的影响。影响水泥质量的因素主要有水泥品种，水泥标号等。其中水泥种类主要有粉煤灰硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等，水泥的品种的不同，其质量和性能具有很大的差异，所以要结合工程特点和工程所处环境来对水泥品种进行合理选择。另外，要严格依照技术要求和经济性原则来选择水泥的标号。标号的大小对混凝土的强度具有影响，标号越大，混凝土的强度越高，价格越高。在一些建筑工程中，没必要运用很高标号的水泥，若仅考虑到强度要求，选择较高标号的水泥，不符合经济性原则。水泥购进后，要做好防潮措施，将水泥放置在地势较高，干燥的地方，对购进水泥进行详细记录，贴上标签，以免混淆。混凝土中的石子被称为是粗骨料，颗粒直径较大，超过5毫米，石子主要有鹅卵石，碎石两大品种。鹅卵石的表面光滑，在制取混凝土时，易搅拌，实密性高，混凝土内部的孔隙较小，但是鹅卵石与水泥的粘合程度低。相对而言，碎石经过天然岩石的粉碎，筛分，强度一致，与水泥的粘合程度高，混凝土的强度高。石子的级配影响混凝土的和易性和实密性。拌和混凝土的所用水也有一定标准，所用水一般为天然水，能饮用，不含有影响水泥凝结和硬化的有害物质。过酸，过碱，含盐量较高的水都不能选用。还有，掺合料的选择，符合工程特点的掺合料的利用可以节约成本，降低水泥的使用量，提升混凝土的质量。通常情况下，掺合物主要有减水剂等，选用掺和物的标准和原则主要有，要根据混凝土的原材料和原材料配比的类型选择与之相符合的掺合物种类和掺合物用量，根据工程特点和工程所处环境，确定搀和物所带来的凝结时间和强度要求，搀和物要在一定程度上提高混凝土的抗渗性，抗冻性，抗蚀性等等，最终搀和物的确定使用要建立在一定的实验基础之上。
（二）混凝土的原料配比
混凝土的原料配比是建立在一定的实验基础之上的，要到科学的配比，必须要准确的按照试验室所给的混凝土原料配比通知单。实验所得数据是根据实际的原材料试验操作，考虑到工程特点和工程所处环境，设计的满足实际要求的原料配比。它不仅指出了每一立方米各种原材料的用量，还确定了在混凝土搅拌时的添料的先后顺序，以及掺合物的使用，还给出了检验混凝土强度和执行程度的标准试验。在过去，很多建筑单位没有严格按照配料比进行设计，仅凭经验感觉进行施工，这样做，一方面很不科学，另一方面，可能会严重影响建筑工程的质量，带来严重的后果。有了良好的原料配比，接下来最重要的就是严格执行配比要求，不能一味的追求速度，节省原料，而不按照配比设计要求施工。
（三）混凝土的生产
混凝土的生产及混凝土的搅拌过程，混凝土交办的最终目的是是所有的原料进行粘合成块，使得各原料表面涂抹水泥浆。混凝土在进行搅拌时，一定要充分均匀。如果混凝土的搅拌不均，会严重影响混凝土的强度，降低混凝土的质量。搅拌均匀与否取决于搅拌方法，搅拌时间，添料顺序等。添料顺序的合理性可以提高混凝土的质量，在现实生活中，常见的添料顺序有一次性添料和二次添料。其中，一次添料是指先加入石子，再加上水泥，最后是砂子，一次性的投入搅拌机，在投料前，预先在搅拌机中加入水，一次性的搅拌。而二次添料是指先在搅拌机中加入水和水泥，等到搅拌均匀后，再依次加入砂，石子，继续搅拌至最终。这种添料方法相对于前一种而言，可以显著提高混凝土的质量，当然，这是建立在配料合理基础之上的。混凝土的搅拌时间是影响混凝土质量的另一重要因素，搅拌时间过短，会使混凝土的搅拌不均匀，不充分，严重影响混凝土的强度和和易性，搅拌时间过长，又会使得生产率降低，消耗工时，不易灌筑。
（四）混凝土施工环节的控制
混凝土搅拌均匀后，一般要通过传输带输送到需要灌筑的部位。在这过程中，混凝土的混合料容易产生分离，离析的现象。混凝土的分层离析会降低混凝土的强度。所以，控制混凝土的输送时间，将会直接影响混凝土的灌筑质量。输送时间过长，不仅会给灌筑带来困难，灌筑后的混凝土硬化速度较快，导致接茬不良的现象，所以，应对混凝土的输送时间进行严格控制。另外，在混凝土的灌筑过程中，也要进行严格控制，混凝土的灌筑直接影响建筑工程的强度和结构的整体性以及混凝土的外形等，影响建筑工程的验收。必须严格控制混凝土每层的灌筑厚度，灌筑过厚，不能保证灌筑质量，要正确进行振捣工艺，在振捣时，振捣棒的插入要迅速，抽出时要缓慢，振动的时间要合理，避免上下层混凝土由于振捣的时间顺序差异而产生分层离析的现象，另外，振捣棒不能在靠近钢筋的位置上振动。另外，振捣棒的正确振动方向是上下来回振动。振动要均匀，确保没有漏振。
（五）混凝土的后续质量控制
混凝土灌筑工作完成后，混凝土会经历一个凝固硬化的过程，而这个过程是靠水泥的水化作用实现的。水泥的水化对环境要求较高，环境中的温度和湿度会严重影响混凝土的最终成型效果，所以，在完成灌筑工作后，必须对混凝土进行养护。在混凝土表面浇水，确保混泥土表面的湿度。在冬季建筑过程中，要对混凝土做好防冻，喷洒塑料溶液养护，用塑料薄膜覆盖养护等措施。
总 结：
由于建筑工程对我国经济发展具有重大的影响，虽然，一项建筑工程在施工过程中存在一定的质量问题是不可避免的，但是，只要加强控制，就能取得良好的控制效果。建筑工程中混凝土的质量控制是一个严谨细致繁琐的過程，涉及到建筑过程中各个环节，要在平时建筑过程中做好总结，记录的工作，对不同的建筑的混凝土的质量控制进行及时分类，对它们的特殊性严格注意，不能忽视任何细节，这样才能使混凝土的质量控制工作做得更好，真正的提高建筑工程质量，保证人们的生活质量。
参考文献：
[1]卓尚木,季直仓,卓昌志.钢筋混凝土结构事故分析与加固[M].北京.中国建筑工业出版社, 2010(08)
[2]李常升,陈亮,王召.水利水电工程质量监控与通病防治[M].北京.中国环境科学出版社.2011(06)
[3]王丽，黄森．建筑工程及水工建筑灌凝土施工的质量控制[J]．熙龙江科技信息.2010(04)．
[4]刘恩华．商速公路交通安全设施工程建设中的质量控制[J].科技经济.2012(03)
[5]王台生．建筑工程及水工建筑混凝土的质量控制[J] .四川建材.2010(03)