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【内容摘要】本文对新型溜槽的使用效果和投资效益进行分析，说明新型溜槽更具有更良好的使用价值和经济效益，具有广阔的推广应用前景。
【关 键 词】新型溜槽 效果 效益 应用
永安煤业公司现有采区煤炭上山运输方式主要有两种：一种是轨道上山提升运输，另一种是溜煤上山溜煤运输。其中利用溜煤上山运输是在上山铺设溜槽，该方式环节影响少，能实现煤炭快速运输，被普遍采用。以往溜煤上山均采用铸石溜槽铺设，由于溜槽本身的缺点及铺设质量问题，使用中存在较多的问题，主要表现在：块煤增加，溜煤线频繁堵煤，铸石溜槽砸伤、砸坏严重，频繁补槽，但效果不佳，严重影响生产。为了解决和改善这种状况，各生产矿井做了大量的工作，其中采用大理石溜槽是最重要的尝试。
一、新型溜槽的应用
大理石板材质坚硬，不易破碎，容易加工成规格的板材，易于铺设；经打磨表面光滑，利于溜煤。永安煤业公司丰海煤矿2000年施工的308采区250米长的溜煤线全部采用规格为400×600mm的大理石铺设，“一”型槽面形状。经投产使用后效果显著；同年，煤业公司半罗山矿207采区溜煤线全线也采用大理石新型溜槽铺设，“V”形槽面形状，与原来铸石溜槽相比也取得了令人满意的效果，取得了较为理想的使用效果和经济效益。
1、使用效果方面
铸石溜槽使用一段时间后，溜槽容易砸伤、脱落，产生堵煤，需要经常维护，给采区生产造成较大的影响，同时增加了维护人员捅煤和补槽时的不安全因素。新型溜槽的使用能很好的解决铸石溜槽使用上的缺点，基本上消除了堵煤现象，大大减少了捅煤人员的工作量和不安全因素；溜槽不易砸坏脱落，大大减少了补槽工作量和溜槽的损耗；槽面更加光滑，溜煤速度也更快，更不易发生滞煤现象，更好的实现了煤炭的快速运输。
2、经济效益方面
使用新型溜槽的溜煤系统与铸石溜槽相比在投入上要更经济合理。以年产8万吨，服务年限6.5年的采区为例，需铺设250米长的溜煤线，使用两种不同的溜槽在投入上有如下的差异。
(1)使用铸石溜槽铺设250米长的溜煤线需要U44-1型号的溜槽757组，共计2271片。根據使用铸石溜槽的采区溜煤线的维护情况统计，平均每个采区每年较大补槽3次，每次需补85片左右；每次补槽派工6个；另外每个采区每天需派专职人员跟班捅煤，防止堵煤。因此按上述情况，采用铸石溜槽共需投入以下资金：
材料成本=(2271+3*85*6.5)*20.8元/片=81712.8元
工人工资=(3*6工/次*80元/工+2400元/月.人*12)*6.5年=196560元
投资成本=材料成本+工人工资=81712.8+196560=278272.8元。
(2)使用新型溜槽(型号为600*400mm的大理石)铺设，“一”字型槽面，需铺设417组，共计大理石板834片。根据使用情况，新型溜槽溜煤线基本杜绝了补槽，无需二次投入；另外捅煤工作量大大减少，基本上可以由其它采区的捅煤工人兼职，因此其投入成本几乎相当于材料投入，即投资成本=材料成本=834片*43元/片=35862元
从以上投入分析，使用新型溜槽可节省投入24万多。显然，新型溜槽与铸石溜槽相比更具有良好的经济效益，具有广阔的推广前景。
二、铺设方式探讨
由于新型溜槽效果优良，目前已在我公司逐渐推广。为了更好的发挥新型溜槽的使用效能，结合新型溜槽的规格，下面就对溜槽的铺设方式和特点作粗浅的探讨。
根据大理石的大小和溜煤道断面，常见的铺设方式有以下三种：
⑴“一字”形：特点是①使用规格较大的大理石板；②适用于溜槽侧较宽的断面；③溜槽边沿直立，阻力大，溜煤效果较差；④施工较容易。
⑵、“V”形：特点是①边槽两侧阻力小，防冲击能力强，溜煤速度快；②溜槽较牢固，不易被煤块砸坏脱落；③使用规格较大的大理石板，适用于溜煤侧要求较宽、下溜速度快的断面
⑶、“U”形：特点基本上与“V”形槽相同，使用效果优于“V”形槽面铺设方式，但铺设技术和质量要求较高，底槽使用一块规格较大的大理石板，也可用规格较小的大理石板拼成；但这种铺设方式不牢固，边槽容易砸坏和脱落。
采区溜煤上山推荐采用“V”形铺设方式，铺设时从上而下逐块进行，两侧用标号较高的混凝土浇灌成溜槽边，基础用砼浇灌20cm左右。对使用要求不是很高的溜煤线可以采用“一字”型槽。V形槽与“U”形槽对比更多的是采用V形槽，因为铺设较简单，施工时材料搬运次数少，使用效果也好。
三、存在问题
新型溜槽在矿山的应用解决了传统使用铸石溜槽存在的许多问题，取得了较好的经济效益，但实际应用中也存在一些不足和缺点：
⑴、板材较重，施工技术要求高，施工难度大，工效较低，增加了工人的劳动强度；
⑵、煤炭下滑速度过快，冲击力大，块煤率低，同时极易击穿煤仓上部正面挡墙和冲坏溜槽边，甚至冲坏侧面挡墙；
以上的问题只要在施工设计中合理优化，适当地提高挡墙厚度，设计防冲撞措施，严格按激光导向，设置缓冲皮带，加强现场质量管理等方法措施是能够得到较好解决的。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
【关 键 词】新型溜槽 效果 效益 应用
永安煤业公司现有采区煤炭上山运输方式主要有两种：一种是轨道上山提升运输，另一种是溜煤上山溜煤运输。其中利用溜煤上山运输是在上山铺设溜槽，该方式环节影响少，能实现煤炭快速运输，被普遍采用。以往溜煤上山均采用铸石溜槽铺设，由于溜槽本身的缺点及铺设质量问题，使用中存在较多的问题，主要表现在：块煤增加，溜煤线频繁堵煤，铸石溜槽砸伤、砸坏严重，频繁补槽，但效果不佳，严重影响生产。为了解决和改善这种状况，各生产矿井做了大量的工作，其中采用大理石溜槽是最重要的尝试。
一、新型溜槽的应用
大理石板材质坚硬，不易破碎，容易加工成规格的板材，易于铺设；经打磨表面光滑，利于溜煤。永安煤业公司丰海煤矿2000年施工的308采区250米长的溜煤线全部采用规格为400×600mm的大理石铺设，“一”型槽面形状。经投产使用后效果显著；同年，煤业公司半罗山矿207采区溜煤线全线也采用大理石新型溜槽铺设，“V”形槽面形状，与原来铸石溜槽相比也取得了令人满意的效果，取得了较为理想的使用效果和经济效益。
1、使用效果方面
铸石溜槽使用一段时间后，溜槽容易砸伤、脱落，产生堵煤，需要经常维护，给采区生产造成较大的影响，同时增加了维护人员捅煤和补槽时的不安全因素。新型溜槽的使用能很好的解决铸石溜槽使用上的缺点，基本上消除了堵煤现象，大大减少了捅煤人员的工作量和不安全因素；溜槽不易砸坏脱落，大大减少了补槽工作量和溜槽的损耗；槽面更加光滑，溜煤速度也更快，更不易发生滞煤现象，更好的实现了煤炭的快速运输。
2、经济效益方面
使用新型溜槽的溜煤系统与铸石溜槽相比在投入上要更经济合理。以年产8万吨，服务年限6.5年的采区为例，需铺设250米长的溜煤线，使用两种不同的溜槽在投入上有如下的差异。
(1)使用铸石溜槽铺设250米长的溜煤线需要U44-1型号的溜槽757组，共计2271片。根據使用铸石溜槽的采区溜煤线的维护情况统计，平均每个采区每年较大补槽3次，每次需补85片左右；每次补槽派工6个；另外每个采区每天需派专职人员跟班捅煤，防止堵煤。因此按上述情况，采用铸石溜槽共需投入以下资金：
材料成本=(2271+3*85*6.5)*20.8元/片=81712.8元
工人工资=(3*6工/次*80元/工+2400元/月.人*12)*6.5年=196560元
投资成本=材料成本+工人工资=81712.8+196560=278272.8元。
(2)使用新型溜槽(型号为600*400mm的大理石)铺设，“一”字型槽面，需铺设417组，共计大理石板834片。根据使用情况，新型溜槽溜煤线基本杜绝了补槽，无需二次投入；另外捅煤工作量大大减少，基本上可以由其它采区的捅煤工人兼职，因此其投入成本几乎相当于材料投入，即投资成本=材料成本=834片*43元/片=35862元
从以上投入分析，使用新型溜槽可节省投入24万多。显然，新型溜槽与铸石溜槽相比更具有良好的经济效益，具有广阔的推广前景。
二、铺设方式探讨
由于新型溜槽效果优良，目前已在我公司逐渐推广。为了更好的发挥新型溜槽的使用效能，结合新型溜槽的规格，下面就对溜槽的铺设方式和特点作粗浅的探讨。
根据大理石的大小和溜煤道断面，常见的铺设方式有以下三种：
⑴“一字”形：特点是①使用规格较大的大理石板；②适用于溜槽侧较宽的断面；③溜槽边沿直立，阻力大，溜煤效果较差；④施工较容易。
⑵、“V”形：特点是①边槽两侧阻力小，防冲击能力强，溜煤速度快；②溜槽较牢固，不易被煤块砸坏脱落；③使用规格较大的大理石板，适用于溜煤侧要求较宽、下溜速度快的断面
⑶、“U”形：特点基本上与“V”形槽相同，使用效果优于“V”形槽面铺设方式，但铺设技术和质量要求较高，底槽使用一块规格较大的大理石板，也可用规格较小的大理石板拼成；但这种铺设方式不牢固，边槽容易砸坏和脱落。
采区溜煤上山推荐采用“V”形铺设方式，铺设时从上而下逐块进行，两侧用标号较高的混凝土浇灌成溜槽边，基础用砼浇灌20cm左右。对使用要求不是很高的溜煤线可以采用“一字”型槽。V形槽与“U”形槽对比更多的是采用V形槽，因为铺设较简单，施工时材料搬运次数少，使用效果也好。
三、存在问题
新型溜槽在矿山的应用解决了传统使用铸石溜槽存在的许多问题，取得了较好的经济效益，但实际应用中也存在一些不足和缺点：
⑴、板材较重，施工技术要求高，施工难度大，工效较低，增加了工人的劳动强度；
⑵、煤炭下滑速度过快，冲击力大，块煤率低，同时极易击穿煤仓上部正面挡墙和冲坏溜槽边，甚至冲坏侧面挡墙；
以上的问题只要在施工设计中合理优化，适当地提高挡墙厚度，设计防冲撞措施，严格按激光导向，设置缓冲皮带，加强现场质量管理等方法措施是能够得到较好解决的。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。