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摘要：预埋钢筋及管道，是机电安装工程施工中的要点环节。随着社会经济发展，各产业领域用电量需求的显著升高，机电系统面临着更高的运行压力。本文以机电安装电气设备预埋为探讨主题，指出当前其在设备基础安装、电气管路预埋、基础钢筋及管道预埋方面存在的常见问题，提出针对性的应对策略，为机电工程电气设备安装作业的优化发展提供科学可靠的参考建议。
关键词：机电安装;电气设备;预埋施工
引言：
作为电气设备安装作业的关键环节，预埋施工的工期普遍占整个项目作业工期的一半以上，对整个机电工程的完成质量与进度把控具有重要影响。切实提高机电安装质量，确保各部分的电气设备得以正常运行，关键在于对预埋环节实践成效的严格把控。但观察与分析当前大部分建筑机电安装作业的实际情况可以发现，在预埋施工中，依然存在诸多问题与不足，影响着各类设备的安装与使用。
1机电安装电气设备预埋的常见问题
1.1机电设备基础安装问题
在电站中，安装变压器盘与变压器柜时，往往需要预先完成基础型钢座的架设工作，然后再按照具体规定开展安装作业。在基础型钢座上，需要先在土建混凝土浇筑施工前直接埋入相应的电气设备部件，然后再將其焊接到周围钢筋上，然后采用螺旋钉，将变压器柜与盘固定在钢座上。通常情况下，在安装电气设备的实际作业阶段内，若图纸设计方与施工单位的交流不足，亦或是未针对设备预埋的具体情况与技术要求做好交底，很容易导致设备基础的安装作业出现问题，如变压器柜、盘以及钢板与基础槽钢的尺寸不符等，严重影响正常施工进度，导致设计方不得不重新规划相应的设计图纸，亦或是施工方重新采买设备，导致机电工程的造价成本大幅增加[1]。
1.2电气管路预埋问题
电气管路的预埋质量问题在机电设备安装作业中也较为常见，若未按照规范要求合理预埋管路，在浇筑混凝土后，很容易导致电气管路内渗入水泥，致使整个预埋管路被堵塞。若将存在堵塞情况的预埋电气管路予以报废处理，不得不再次实施一系列的埋管作业，涉及到采买材料以及开槽等复杂的施工流程，导致整个机电项目的建设工期被延误。与此同时，预埋工艺不到位也是导致出现管路预埋质量问题的关键因素，在实际电气施工中，若预埋管路的管壁厚度不够，缺乏相应的防护处理，在后续开展混凝土浇筑的施工阶段，很可能被水泥混合料冲断或破坏，对电气管路的铺筑成效造成严重影响。
1.3基础钢筋及管道预埋问题
提高电气设备预埋质量水平，关键在于对基础钢筋、管道预埋作业完成情况的有效把控。若这一环节施工中存在质量安全问题，必然会对后续安装其他电气设备工作的顺利开展带来负面影响。无论是基础钢筋的布设，还是管道预埋位置的设置，均需严格参照相关设计图纸的具体要求，若施工计划与实际预埋位置间存在较大偏差，很可能导致基础钢筋和管道在使用过程中发生移位[2]。
2机电安装电气设备预埋问题的处理策略
2.1做好设备基础安装作业
从思想意识层面上提高对设备基础安装作业的重视，是全面提高机电工程预埋施工质量的关键所在。一方面，科学管控采购、设计环节的造价成本，确保所用材料的质量与类型符合标准要求，保证电气设备安装作业的经济效益。另一方面，应加强对整个预埋施工过程的有效控制，对于各环节作业存在的技术问题以及安装要求，需与具体的作业环境与施工条件相结合，采用针对性的优化措施。尤其是在基础钢座底部预埋的作业阶段内，应重点检查相关设备设施的安装情况，如发电机出口断路器、电缆桥架以及有关的保护设施等，以稳定牢固的混凝土结构为基础，预埋附着的弯钩圆形钢铁板。在这一施工环节内，工作人员应将重点放在对设备高度、尺寸等参数的掌握上。组织开展预埋桥架的现场作业，需科学把握相邻电气设备间的间隔距离，合理化设置直线角度。保证预埋设备能够以最佳程度焊接到钢筋上，统一检查各部分设备基础安装的稳定性与安全性，避免在后续混凝土浇筑作业过程中，预埋设备受到混合料的影响发生位移现象[3]。
2.2优化管路预埋
预埋机电电气设备的施工过程中，一项主要内容是对电气管路的预埋处理，其整体作业质量与电气管路系统的运行成效密切相关。要想使得管路预埋存在的质量安全问题得到有效解决，还需了解并把握预埋电气管路的施工特点，优化各环节的作业方法。在配管准备工作阶段内，需对以下内容予以重点关注：（1）观察配管显像，若其中呈90度直角弯曲的位置仅有一处，则需重点把握这一段的弯曲半径，与管道外径相比，其应该在其四倍以上。若配管显像中呈90度直角弯曲的位置超过两处，则应适当扩大弯曲处的半径大小，以配管外径为基准，其实际值应在其六倍以上。在管路预埋中，时常涉及到对暗配管的处理，如其弯曲半径超过配管外径的十倍，则在将配管埋入混凝土中时，需确保其半径不低于外径十倍。（2）若涉及到镀锌管材料的使用，可以发现其内径数值普遍不超过25mm，这时需采取手动弯管的方法处理拐点处。若使用的是钢管材料，且其内径数值超过32mm，则需优先考虑对液压弯管器装置的使用，优化管路弯曲的处理效果，避免在后续使用中出现破裂、管皮变质等问题，
2.3完善基础钢筋与管道预埋
组织开展机电安装电气设备预埋工作，还应对基础钢筋及管道的预埋处理提高重视，施工人员不仅需要掌握相关的技术工艺，还需严格参照图纸设计的各项内容，利用尺子等专业用具进行测量，对管道、钢筋的预埋位置予以明确标注。在实际施工中，还应保证基础钢筋和管道与混凝土浇筑模板处于紧贴状态，并对边角区域加以固定。为了强化管道在实际使用过程中的性能作用，可以填充碎末状松软物体，如破碎布料、锯末等，然后将管道口用胶带封住。统一拆除土建浇筑的模板，全面清理管道内部的杂质与杂物，保持内部清洁干净，确保基础钢筋及管道预埋作业得以完善。
结束语：
优化对机电安装电气预埋施工的质量管理，不仅在于提高建筑机电设备设施的安装质量，也是推进预埋作业规范化、高质量发展的必要路径。在实际施工中，应结合具体的作业环境与质量要求，加强技术管理，为预埋作业的顺利完成奠定良好基础。
参考文献：
[1]崔翔，张宪江，秦昊.建设施工中机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J].居舍，2020（36）：51-52.
[2]王康.机电安装工程施工管理及创新研究[J].大众标准化，2020（24）：235-236.
[3]吴坚.建筑机电安装中电气管线的预留技术[J].居舍，2020（30）：51-52.
哈尔滨太平供热有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150000
关键词：机电安装;电气设备;预埋施工
引言：
作为电气设备安装作业的关键环节，预埋施工的工期普遍占整个项目作业工期的一半以上，对整个机电工程的完成质量与进度把控具有重要影响。切实提高机电安装质量，确保各部分的电气设备得以正常运行，关键在于对预埋环节实践成效的严格把控。但观察与分析当前大部分建筑机电安装作业的实际情况可以发现，在预埋施工中，依然存在诸多问题与不足，影响着各类设备的安装与使用。
1机电安装电气设备预埋的常见问题
1.1机电设备基础安装问题
在电站中，安装变压器盘与变压器柜时，往往需要预先完成基础型钢座的架设工作，然后再按照具体规定开展安装作业。在基础型钢座上，需要先在土建混凝土浇筑施工前直接埋入相应的电气设备部件，然后再將其焊接到周围钢筋上，然后采用螺旋钉，将变压器柜与盘固定在钢座上。通常情况下，在安装电气设备的实际作业阶段内，若图纸设计方与施工单位的交流不足，亦或是未针对设备预埋的具体情况与技术要求做好交底，很容易导致设备基础的安装作业出现问题，如变压器柜、盘以及钢板与基础槽钢的尺寸不符等，严重影响正常施工进度，导致设计方不得不重新规划相应的设计图纸，亦或是施工方重新采买设备，导致机电工程的造价成本大幅增加[1]。
1.2电气管路预埋问题
电气管路的预埋质量问题在机电设备安装作业中也较为常见，若未按照规范要求合理预埋管路，在浇筑混凝土后，很容易导致电气管路内渗入水泥，致使整个预埋管路被堵塞。若将存在堵塞情况的预埋电气管路予以报废处理，不得不再次实施一系列的埋管作业，涉及到采买材料以及开槽等复杂的施工流程，导致整个机电项目的建设工期被延误。与此同时，预埋工艺不到位也是导致出现管路预埋质量问题的关键因素，在实际电气施工中，若预埋管路的管壁厚度不够，缺乏相应的防护处理，在后续开展混凝土浇筑的施工阶段，很可能被水泥混合料冲断或破坏，对电气管路的铺筑成效造成严重影响。
1.3基础钢筋及管道预埋问题
提高电气设备预埋质量水平，关键在于对基础钢筋、管道预埋作业完成情况的有效把控。若这一环节施工中存在质量安全问题，必然会对后续安装其他电气设备工作的顺利开展带来负面影响。无论是基础钢筋的布设，还是管道预埋位置的设置，均需严格参照相关设计图纸的具体要求，若施工计划与实际预埋位置间存在较大偏差，很可能导致基础钢筋和管道在使用过程中发生移位[2]。
2机电安装电气设备预埋问题的处理策略
2.1做好设备基础安装作业
从思想意识层面上提高对设备基础安装作业的重视，是全面提高机电工程预埋施工质量的关键所在。一方面，科学管控采购、设计环节的造价成本，确保所用材料的质量与类型符合标准要求，保证电气设备安装作业的经济效益。另一方面，应加强对整个预埋施工过程的有效控制，对于各环节作业存在的技术问题以及安装要求，需与具体的作业环境与施工条件相结合，采用针对性的优化措施。尤其是在基础钢座底部预埋的作业阶段内，应重点检查相关设备设施的安装情况，如发电机出口断路器、电缆桥架以及有关的保护设施等，以稳定牢固的混凝土结构为基础，预埋附着的弯钩圆形钢铁板。在这一施工环节内，工作人员应将重点放在对设备高度、尺寸等参数的掌握上。组织开展预埋桥架的现场作业，需科学把握相邻电气设备间的间隔距离，合理化设置直线角度。保证预埋设备能够以最佳程度焊接到钢筋上，统一检查各部分设备基础安装的稳定性与安全性，避免在后续混凝土浇筑作业过程中，预埋设备受到混合料的影响发生位移现象[3]。
2.2优化管路预埋
预埋机电电气设备的施工过程中，一项主要内容是对电气管路的预埋处理，其整体作业质量与电气管路系统的运行成效密切相关。要想使得管路预埋存在的质量安全问题得到有效解决，还需了解并把握预埋电气管路的施工特点，优化各环节的作业方法。在配管准备工作阶段内，需对以下内容予以重点关注：（1）观察配管显像，若其中呈90度直角弯曲的位置仅有一处，则需重点把握这一段的弯曲半径，与管道外径相比，其应该在其四倍以上。若配管显像中呈90度直角弯曲的位置超过两处，则应适当扩大弯曲处的半径大小，以配管外径为基准，其实际值应在其六倍以上。在管路预埋中，时常涉及到对暗配管的处理，如其弯曲半径超过配管外径的十倍，则在将配管埋入混凝土中时，需确保其半径不低于外径十倍。（2）若涉及到镀锌管材料的使用，可以发现其内径数值普遍不超过25mm，这时需采取手动弯管的方法处理拐点处。若使用的是钢管材料，且其内径数值超过32mm，则需优先考虑对液压弯管器装置的使用，优化管路弯曲的处理效果，避免在后续使用中出现破裂、管皮变质等问题，
2.3完善基础钢筋与管道预埋
组织开展机电安装电气设备预埋工作，还应对基础钢筋及管道的预埋处理提高重视，施工人员不仅需要掌握相关的技术工艺，还需严格参照图纸设计的各项内容，利用尺子等专业用具进行测量，对管道、钢筋的预埋位置予以明确标注。在实际施工中，还应保证基础钢筋和管道与混凝土浇筑模板处于紧贴状态，并对边角区域加以固定。为了强化管道在实际使用过程中的性能作用，可以填充碎末状松软物体，如破碎布料、锯末等，然后将管道口用胶带封住。统一拆除土建浇筑的模板，全面清理管道内部的杂质与杂物，保持内部清洁干净，确保基础钢筋及管道预埋作业得以完善。
结束语：
优化对机电安装电气预埋施工的质量管理，不仅在于提高建筑机电设备设施的安装质量，也是推进预埋作业规范化、高质量发展的必要路径。在实际施工中，应结合具体的作业环境与质量要求，加强技术管理，为预埋作业的顺利完成奠定良好基础。
参考文献：
[1]崔翔，张宪江，秦昊.建设施工中机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J].居舍，2020（36）：51-52.
[2]王康.机电安装工程施工管理及创新研究[J].大众标准化，2020（24）：235-236.
[3]吴坚.建筑机电安装中电气管线的预留技术[J].居舍，2020（30）：51-52.
哈尔滨太平供热有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150000