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摘要:预埋钢筋及管道,是机电安装工程施工中的要点环节。随着社会经济发展,各产业领域用电量需求的显著升高,机电系统面临着更高的运行压力。本文以机电安装电气设备预埋为探讨主题,指出当前其在设备基础安装、电气管路预埋、基础钢筋及管道预埋方面存在的常见问题,提出针对性的应对策略,为机电工程电气设备安装作业的优化发展提供科学可靠的参考建议。
关键词:机电安装;电气设备;预埋施工
引言:
作为电气设备安装作业的关键环节,预埋施工的工期普遍占整个项目作业工期的一半以上,对整个机电工程的完成质量与进度把控具有重要影响。切实提高机电安装质量,确保各部分的电气设备得以正常运行,关键在于对预埋环节实践成效的严格把控。但观察与分析当前大部分建筑机电安装作业的实际情况可以发现,在预埋施工中,依然存在诸多问题与不足,影响着各类设备的安装与使用。
1机电安装电气设备预埋的常见问题
1.1机电设备基础安装问题
在电站中,安装变压器盘与变压器柜时,往往需要预先完成基础型钢座的架设工作,然后再按照具体规定开展安装作业。在基础型钢座上,需要先在土建混凝土浇筑施工前直接埋入相应的电气设备部件,然后再將其焊接到周围钢筋上,然后采用螺旋钉,将变压器柜与盘固定在钢座上。通常情况下,在安装电气设备的实际作业阶段内,若图纸设计方与施工单位的交流不足,亦或是未针对设备预埋的具体情况与技术要求做好交底,很容易导致设备基础的安装作业出现问题,如变压器柜、盘以及钢板与基础槽钢的尺寸不符等,严重影响正常施工进度,导致设计方不得不重新规划相应的设计图纸,亦或是施工方重新采买设备,导致机电工程的造价成本大幅增加[1]。
1.2电气管路预埋问题
电气管路的预埋质量问题在机电设备安装作业中也较为常见,若未按照规范要求合理预埋管路,在浇筑混凝土后,很容易导致电气管路内渗入水泥,致使整个预埋管路被堵塞。若将存在堵塞情况的预埋电气管路予以报废处理,不得不再次实施一系列的埋管作业,涉及到采买材料以及开槽等复杂的施工流程,导致整个机电项目的建设工期被延误。与此同时,预埋工艺不到位也是导致出现管路预埋质量问题的关键因素,在实际电气施工中,若预埋管路的管壁厚度不够,缺乏相应的防护处理,在后续开展混凝土浇筑的施工阶段,很可能被水泥混合料冲断或破坏,对电气管路的铺筑成效造成严重影响。
1.3基础钢筋及管道预埋问题
提高电气设备预埋质量水平,关键在于对基础钢筋、管道预埋作业完成情况的有效把控。若这一环节施工中存在质量安全问题,必然会对后续安装其他电气设备工作的顺利开展带来负面影响。无论是基础钢筋的布设,还是管道预埋位置的设置,均需严格参照相关设计图纸的具体要求,若施工计划与实际预埋位置间存在较大偏差,很可能导致基础钢筋和管道在使用过程中发生移位[2]。
2机电安装电气设备预埋问题的处理策略
2.1做好设备基础安装作业
从思想意识层面上提高对设备基础安装作业的重视,是全面提高机电工程预埋施工质量的关键所在。一方面,科学管控采购、设计环节的造价成本,确保所用材料的质量与类型符合标准要求,保证电气设备安装作业的经济效益。另一方面,应加强对整个预埋施工过程的有效控制,对于各环节作业存在的技术问题以及安装要求,需与具体的作业环境与施工条件相结合,采用针对性的优化措施。尤其是在基础钢座底部预埋的作业阶段内,应重点检查相关设备设施的安装情况,如发电机出口断路器、电缆桥架以及有关的保护设施等,以稳定牢固的混凝土结构为基础,预埋附着的弯钩圆形钢铁板。在这一施工环节内,工作人员应将重点放在对设备高度、尺寸等参数的掌握上。组织开展预埋桥架的现场作业,需科学把握相邻电气设备间的间隔距离,合理化设置直线角度。保证预埋设备能够以最佳程度焊接到钢筋上,统一检查各部分设备基础安装的稳定性与安全性,避免在后续混凝土浇筑作业过程中,预埋设备受到混合料的影响发生位移现象[3]。
2.2优化管路预埋
预埋机电电气设备的施工过程中,一项主要内容是对电气管路的预埋处理,其整体作业质量与电气管路系统的运行成效密切相关。要想使得管路预埋存在的质量安全问题得到有效解决,还需了解并把握预埋电气管路的施工特点,优化各环节的作业方法。在配管准备工作阶段内,需对以下内容予以重点关注:(1)观察配管显像,若其中呈90度直角弯曲的位置仅有一处,则需重点把握这一段的弯曲半径,与管道外径相比,其应该在其四倍以上。若配管显像中呈90度直角弯曲的位置超过两处,则应适当扩大弯曲处的半径大小,以配管外径为基准,其实际值应在其六倍以上。在管路预埋中,时常涉及到对暗配管的处理,如其弯曲半径超过配管外径的十倍,则在将配管埋入混凝土中时,需确保其半径不低于外径十倍。(2)若涉及到镀锌管材料的使用,可以发现其内径数值普遍不超过25mm,这时需采取手动弯管的方法处理拐点处。若使用的是钢管材料,且其内径数值超过32mm,则需优先考虑对液压弯管器装置的使用,优化管路弯曲的处理效果,避免在后续使用中出现破裂、管皮变质等问题,
2.3完善基础钢筋与管道预埋
组织开展机电安装电气设备预埋工作,还应对基础钢筋及管道的预埋处理提高重视,施工人员不仅需要掌握相关的技术工艺,还需严格参照图纸设计的各项内容,利用尺子等专业用具进行测量,对管道、钢筋的预埋位置予以明确标注。在实际施工中,还应保证基础钢筋和管道与混凝土浇筑模板处于紧贴状态,并对边角区域加以固定。为了强化管道在实际使用过程中的性能作用,可以填充碎末状松软物体,如破碎布料、锯末等,然后将管道口用胶带封住。统一拆除土建浇筑的模板,全面清理管道内部的杂质与杂物,保持内部清洁干净,确保基础钢筋及管道预埋作业得以完善。
结束语:
优化对机电安装电气预埋施工的质量管理,不仅在于提高建筑机电设备设施的安装质量,也是推进预埋作业规范化、高质量发展的必要路径。在实际施工中,应结合具体的作业环境与质量要求,加强技术管理,为预埋作业的顺利完成奠定良好基础。
参考文献:
[1]崔翔,张宪江,秦昊.建设施工中机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J].居舍,2020(36):51-52.
[2]王康.机电安装工程施工管理及创新研究[J].大众标准化,2020(24):235-236.
[3]吴坚.建筑机电安装中电气管线的预留技术[J].居舍,2020(30):51-52.
哈尔滨太平供热有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150000
关键词:机电安装;电气设备;预埋施工
引言:
作为电气设备安装作业的关键环节,预埋施工的工期普遍占整个项目作业工期的一半以上,对整个机电工程的完成质量与进度把控具有重要影响。切实提高机电安装质量,确保各部分的电气设备得以正常运行,关键在于对预埋环节实践成效的严格把控。但观察与分析当前大部分建筑机电安装作业的实际情况可以发现,在预埋施工中,依然存在诸多问题与不足,影响着各类设备的安装与使用。
1机电安装电气设备预埋的常见问题
1.1机电设备基础安装问题
在电站中,安装变压器盘与变压器柜时,往往需要预先完成基础型钢座的架设工作,然后再按照具体规定开展安装作业。在基础型钢座上,需要先在土建混凝土浇筑施工前直接埋入相应的电气设备部件,然后再將其焊接到周围钢筋上,然后采用螺旋钉,将变压器柜与盘固定在钢座上。通常情况下,在安装电气设备的实际作业阶段内,若图纸设计方与施工单位的交流不足,亦或是未针对设备预埋的具体情况与技术要求做好交底,很容易导致设备基础的安装作业出现问题,如变压器柜、盘以及钢板与基础槽钢的尺寸不符等,严重影响正常施工进度,导致设计方不得不重新规划相应的设计图纸,亦或是施工方重新采买设备,导致机电工程的造价成本大幅增加[1]。
1.2电气管路预埋问题
电气管路的预埋质量问题在机电设备安装作业中也较为常见,若未按照规范要求合理预埋管路,在浇筑混凝土后,很容易导致电气管路内渗入水泥,致使整个预埋管路被堵塞。若将存在堵塞情况的预埋电气管路予以报废处理,不得不再次实施一系列的埋管作业,涉及到采买材料以及开槽等复杂的施工流程,导致整个机电项目的建设工期被延误。与此同时,预埋工艺不到位也是导致出现管路预埋质量问题的关键因素,在实际电气施工中,若预埋管路的管壁厚度不够,缺乏相应的防护处理,在后续开展混凝土浇筑的施工阶段,很可能被水泥混合料冲断或破坏,对电气管路的铺筑成效造成严重影响。
1.3基础钢筋及管道预埋问题
提高电气设备预埋质量水平,关键在于对基础钢筋、管道预埋作业完成情况的有效把控。若这一环节施工中存在质量安全问题,必然会对后续安装其他电气设备工作的顺利开展带来负面影响。无论是基础钢筋的布设,还是管道预埋位置的设置,均需严格参照相关设计图纸的具体要求,若施工计划与实际预埋位置间存在较大偏差,很可能导致基础钢筋和管道在使用过程中发生移位[2]。
2机电安装电气设备预埋问题的处理策略
2.1做好设备基础安装作业
从思想意识层面上提高对设备基础安装作业的重视,是全面提高机电工程预埋施工质量的关键所在。一方面,科学管控采购、设计环节的造价成本,确保所用材料的质量与类型符合标准要求,保证电气设备安装作业的经济效益。另一方面,应加强对整个预埋施工过程的有效控制,对于各环节作业存在的技术问题以及安装要求,需与具体的作业环境与施工条件相结合,采用针对性的优化措施。尤其是在基础钢座底部预埋的作业阶段内,应重点检查相关设备设施的安装情况,如发电机出口断路器、电缆桥架以及有关的保护设施等,以稳定牢固的混凝土结构为基础,预埋附着的弯钩圆形钢铁板。在这一施工环节内,工作人员应将重点放在对设备高度、尺寸等参数的掌握上。组织开展预埋桥架的现场作业,需科学把握相邻电气设备间的间隔距离,合理化设置直线角度。保证预埋设备能够以最佳程度焊接到钢筋上,统一检查各部分设备基础安装的稳定性与安全性,避免在后续混凝土浇筑作业过程中,预埋设备受到混合料的影响发生位移现象[3]。
2.2优化管路预埋
预埋机电电气设备的施工过程中,一项主要内容是对电气管路的预埋处理,其整体作业质量与电气管路系统的运行成效密切相关。要想使得管路预埋存在的质量安全问题得到有效解决,还需了解并把握预埋电气管路的施工特点,优化各环节的作业方法。在配管准备工作阶段内,需对以下内容予以重点关注:(1)观察配管显像,若其中呈90度直角弯曲的位置仅有一处,则需重点把握这一段的弯曲半径,与管道外径相比,其应该在其四倍以上。若配管显像中呈90度直角弯曲的位置超过两处,则应适当扩大弯曲处的半径大小,以配管外径为基准,其实际值应在其六倍以上。在管路预埋中,时常涉及到对暗配管的处理,如其弯曲半径超过配管外径的十倍,则在将配管埋入混凝土中时,需确保其半径不低于外径十倍。(2)若涉及到镀锌管材料的使用,可以发现其内径数值普遍不超过25mm,这时需采取手动弯管的方法处理拐点处。若使用的是钢管材料,且其内径数值超过32mm,则需优先考虑对液压弯管器装置的使用,优化管路弯曲的处理效果,避免在后续使用中出现破裂、管皮变质等问题,
2.3完善基础钢筋与管道预埋
组织开展机电安装电气设备预埋工作,还应对基础钢筋及管道的预埋处理提高重视,施工人员不仅需要掌握相关的技术工艺,还需严格参照图纸设计的各项内容,利用尺子等专业用具进行测量,对管道、钢筋的预埋位置予以明确标注。在实际施工中,还应保证基础钢筋和管道与混凝土浇筑模板处于紧贴状态,并对边角区域加以固定。为了强化管道在实际使用过程中的性能作用,可以填充碎末状松软物体,如破碎布料、锯末等,然后将管道口用胶带封住。统一拆除土建浇筑的模板,全面清理管道内部的杂质与杂物,保持内部清洁干净,确保基础钢筋及管道预埋作业得以完善。
结束语:
优化对机电安装电气预埋施工的质量管理,不仅在于提高建筑机电设备设施的安装质量,也是推进预埋作业规范化、高质量发展的必要路径。在实际施工中,应结合具体的作业环境与质量要求,加强技术管理,为预埋作业的顺利完成奠定良好基础。
参考文献:
[1]崔翔,张宪江,秦昊.建设施工中机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J].居舍,2020(36):51-52.
[2]王康.机电安装工程施工管理及创新研究[J].大众标准化,2020(24):235-236.
[3]吴坚.建筑机电安装中电气管线的预留技术[J].居舍,2020(30):51-52.
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