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我国连接器年均增长20％，产品、材料、技术、测试或热点
2007年3月22日，本刊与德国慕尼黑国际博览集团共同主办了“2007年国际连接器技术论坛”。有200多位来自全国各地的专业人士参加了这场今年国内唯一的大型连接器技术研讨会。会上获悉，我国连接器市场已经超过日本，年增长20％，次于西欧，美国；预计2010年有望成为继美国之后的世界第二大市场。
市场了望
中国电子元件行业协会电接插件元件分会副理事长、泰科(Tyco)电子(上海)有限公司市场副经理余樵阳在“连接器市场分析和技术发展动向”的报告中指出,2005年世界连接器市场超过350亿美元，2006年达到399亿美元。原来中国市场规模小于日本，06年超过了日本，成为亚太第一大市场。中国2006年市场容量为65亿美元，同比增长32％。
预计今后几年，世界市场2005～2010年均增幅7％；而中国在此期间的年均增长20％，远高于世界平均增幅。在连接器设计市场上，2015年．中国与美国市场将相差无几。3C－计算机、通信、消费类电子对连接器的拉动作用巨大。
新产品、新材料
ITT Cannon公司是连接器业的先驱。上世纪40年代就发明了圆形连接器，50年代发明了D-SUB连接器。会上该公司香港产品经理Edward Wong带来了通信／手机、汽车、SMT方面的应用成果，上海应用工程师吴进介绍了机车领域的应用案例。从会上得知，该公司产品满足各种特殊要求，有防水、防火的，可通电250～400A的，最大峰值达2800V的，插拔寿命达2000次的，还有抗恶劣条件的。除此之外，ITT还有一些独创的技术／产品，例如Micromin-iature Space(微型)连接器，与普通连接器相反：公针在塑料孔内，因为针／线很细，没有刚性，母针在外(而普通产品是公针裸露在外，母针在内)，适合体积小巧、可靠性高的航空／航天应用。
可靠的连接器归根结蒂需要良好的材料。维兰德金属(上海)公司的技术经理Wulf Quester介绍了“铜合金带材发展趋势”，对高性能铜合金的演进做了介绍，尤其是折弯性能和应力释放性能的分析。目前主要有黄铜、磷青铜和铍铜。这些材料各有千秋：黄铜价格最低，被广泛采用在家电的插头中；磷青铜价格其次：铍铜尽管弹性高，导电率佳，但最贵，同时铍污染环境。通过在铜中掺杂多种金属，维兰德等公司研制出一些高强度，高导电的铜合金，例如K88、K57等多铜合金。与会者十分感兴趣，期待其价格比铍铜有较大降低。
新技术
德国家族式连接器制造商一珠海雅迪(Hailing)有限公司上海分公司市场总监温朗俊诠释了该公司的新型“con:card+”连接器。“con:card+”技术解决了PICMG提出的AdvancedMC标准为连接器带来的技术难题：其关键部件是“GuideSpring”(导向弹簧)，使con:card+连接器的插槽宽度可变；其接针面极光滑，最大程度地减小配合过程中的金焊区磨损；具有钯／镍合金接针面，与镀金接针面相比更耐磨，可满足更高的连接要求；采用特殊合金做为接触材料，从而在整个寿命周期内以足够的力量压在金焊区上，可满足恶劣的工业环境对连接器抗震性能的极高要求；采用成熟的压入配合技术，具有机械稳定性。通过技术改进，Harting充分提高了Advanced MC连接器的连接可靠性，推出了新一代Advanced MC信号连接器并已投入市场。
新测试
连接器的可靠性是重要指标之一，而测试是可靠性的重要考量指标。曾参与我国神州飞船、风云卫星等航天系统工程用电连接器可靠性工作的杨奋为先生的讲演座无虚席。杨先生原是上海航天技术研究院808研究所高工，此次讲演的题目是“连接器及其组件电性能的自动检测”。杨工介绍说：连接器及其组件(线束)由于受设计、工艺、检验、选用、贮存、操作等因素影响，常会出现断路、短路、接触不良、绝缘不良等失效模式。要确保质量和可靠性，必须借助先进的仪器设备，对其进行产品质量一致性检验和可靠性筛选检验。仪器设备是仅次于人的，决定失效分析和可靠性试验质量的重要因素。
连接器及其组件电性能的自动检测主要包括：静态接触电阻检测、导通检测、瞬断检测、绝缘电阻检测、耐压检测等。电性能是连接器及其组件质量检验的重要项目，但不是全部内容。目前在连接器及其组件自动检测技术应用的深度和广度上，尚存在相当大的发展空间，大量承担重要用途生产任务的单位，至今仍在沿用落后仪器手工检测。许多成熟的SMT检测技术，如自动光学外观检验、自动X射线检验等，应用于连接器及其组件质量检验中还处于探索初期。为此杨工呼吁必须加大对仪器设备更新改造的力度，加强技术信息交流和培训，加强电连接器自动检测技术的应用研究，开发具有自主知识产权、民族品牌的外观、力学、电学、环境等试验的自动检测仪器设备。
上海锡明光电科技有限公司项目主管郑立，对机器视觉检测在接插件行业的相关应用作了重点阐述。机器视觉是一种利用光学元件，非接触式的自动获取现实世界图像，通过图像分析、数据提取，给出处理结果，独立的或配合其它控制元件PLC、PC等来对生产工艺及产品进行检测和控制的一种高科技系统。可应用于半导体、机械、电子、医药、通信等领域的连接器生产工艺流程中的注塑、冲压、电镀、装配过程。
2007年3月22日，本刊与德国慕尼黑国际博览集团共同主办了“2007年国际连接器技术论坛”。有200多位来自全国各地的专业人士参加了这场今年国内唯一的大型连接器技术研讨会。会上获悉，我国连接器市场已经超过日本，年增长20％，次于西欧，美国；预计2010年有望成为继美国之后的世界第二大市场。
市场了望
中国电子元件行业协会电接插件元件分会副理事长、泰科(Tyco)电子(上海)有限公司市场副经理余樵阳在“连接器市场分析和技术发展动向”的报告中指出,2005年世界连接器市场超过350亿美元，2006年达到399亿美元。原来中国市场规模小于日本，06年超过了日本，成为亚太第一大市场。中国2006年市场容量为65亿美元，同比增长32％。
预计今后几年，世界市场2005～2010年均增幅7％；而中国在此期间的年均增长20％，远高于世界平均增幅。在连接器设计市场上，2015年．中国与美国市场将相差无几。3C－计算机、通信、消费类电子对连接器的拉动作用巨大。
新产品、新材料
ITT Cannon公司是连接器业的先驱。上世纪40年代就发明了圆形连接器，50年代发明了D-SUB连接器。会上该公司香港产品经理Edward Wong带来了通信／手机、汽车、SMT方面的应用成果，上海应用工程师吴进介绍了机车领域的应用案例。从会上得知，该公司产品满足各种特殊要求，有防水、防火的，可通电250～400A的，最大峰值达2800V的，插拔寿命达2000次的，还有抗恶劣条件的。除此之外，ITT还有一些独创的技术／产品，例如Micromin-iature Space(微型)连接器，与普通连接器相反：公针在塑料孔内，因为针／线很细，没有刚性，母针在外(而普通产品是公针裸露在外，母针在内)，适合体积小巧、可靠性高的航空／航天应用。
可靠的连接器归根结蒂需要良好的材料。维兰德金属(上海)公司的技术经理Wulf Quester介绍了“铜合金带材发展趋势”，对高性能铜合金的演进做了介绍，尤其是折弯性能和应力释放性能的分析。目前主要有黄铜、磷青铜和铍铜。这些材料各有千秋：黄铜价格最低，被广泛采用在家电的插头中；磷青铜价格其次：铍铜尽管弹性高，导电率佳，但最贵，同时铍污染环境。通过在铜中掺杂多种金属，维兰德等公司研制出一些高强度，高导电的铜合金，例如K88、K57等多铜合金。与会者十分感兴趣，期待其价格比铍铜有较大降低。
新技术
德国家族式连接器制造商一珠海雅迪(Hailing)有限公司上海分公司市场总监温朗俊诠释了该公司的新型“con:card+”连接器。“con:card+”技术解决了PICMG提出的AdvancedMC标准为连接器带来的技术难题：其关键部件是“GuideSpring”(导向弹簧)，使con:card+连接器的插槽宽度可变；其接针面极光滑，最大程度地减小配合过程中的金焊区磨损；具有钯／镍合金接针面，与镀金接针面相比更耐磨，可满足更高的连接要求；采用特殊合金做为接触材料，从而在整个寿命周期内以足够的力量压在金焊区上，可满足恶劣的工业环境对连接器抗震性能的极高要求；采用成熟的压入配合技术，具有机械稳定性。通过技术改进，Harting充分提高了Advanced MC连接器的连接可靠性，推出了新一代Advanced MC信号连接器并已投入市场。
新测试
连接器的可靠性是重要指标之一，而测试是可靠性的重要考量指标。曾参与我国神州飞船、风云卫星等航天系统工程用电连接器可靠性工作的杨奋为先生的讲演座无虚席。杨先生原是上海航天技术研究院808研究所高工，此次讲演的题目是“连接器及其组件电性能的自动检测”。杨工介绍说：连接器及其组件(线束)由于受设计、工艺、检验、选用、贮存、操作等因素影响，常会出现断路、短路、接触不良、绝缘不良等失效模式。要确保质量和可靠性，必须借助先进的仪器设备，对其进行产品质量一致性检验和可靠性筛选检验。仪器设备是仅次于人的，决定失效分析和可靠性试验质量的重要因素。
连接器及其组件电性能的自动检测主要包括：静态接触电阻检测、导通检测、瞬断检测、绝缘电阻检测、耐压检测等。电性能是连接器及其组件质量检验的重要项目，但不是全部内容。目前在连接器及其组件自动检测技术应用的深度和广度上，尚存在相当大的发展空间，大量承担重要用途生产任务的单位，至今仍在沿用落后仪器手工检测。许多成熟的SMT检测技术，如自动光学外观检验、自动X射线检验等，应用于连接器及其组件质量检验中还处于探索初期。为此杨工呼吁必须加大对仪器设备更新改造的力度，加强技术信息交流和培训，加强电连接器自动检测技术的应用研究，开发具有自主知识产权、民族品牌的外观、力学、电学、环境等试验的自动检测仪器设备。
上海锡明光电科技有限公司项目主管郑立，对机器视觉检测在接插件行业的相关应用作了重点阐述。机器视觉是一种利用光学元件，非接触式的自动获取现实世界图像，通过图像分析、数据提取，给出处理结果，独立的或配合其它控制元件PLC、PC等来对生产工艺及产品进行检测和控制的一种高科技系统。可应用于半导体、机械、电子、医药、通信等领域的连接器生产工艺流程中的注塑、冲压、电镀、装配过程。