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摘 要：随着我国经济的快速发展，在我国在气电焊的应用范围逐步增加，已经成为一种高质量的焊接手段。基于此本文介绍了电焊技术的概念，分析了CO2气体杂质及混合气体配比与焊接质量关系、气电焊辅助用具、目前电焊技术存在的部分问题以及有关电焊技术存在问题的解决措施，以供相关人员参考如何提高电焊技术水平应用研究。
关键词：电焊技术；提高水平；存在问题；应用措施
电焊技术即是指在需要连接的金属之间，通过在局部进行加热或者加压的方式，以借由原子金属内部的原子结合力量将金属加工成为整体，目前这类技术在工程之中的应用十分广泛。不过鉴于电焊行业目前存在的诸多问题，为满足快速增长的社会需要，需要不断加强电焊行业的技术应用效率，促进电焊及社会的快速高效发展，充分发挥其基础作用。
1 电焊技术的概念
电焊技术是焊接里面的重要技术之一，其他的还包括气割技术等等，不过属电焊技术的应用范围最广。日常比较常见的电焊技术包括氢弧焊技术以及气焊技术等等。每种技术之间都有着显著差异及其所适用的领域。在手工焊之中可以分为1G-6G亦或是5GX，一般在进行焊接时，最常用到的工具就是电焊机或者电焊条。其中电焊机还需要分为直流电焊机或者是交流电焊机两种类型。手工焊以其方便简洁的操作和低廉的成本以及较强的灵活性，被具体且广泛的应用到各个工业领域。
2 CO2气体杂质及混合气体配比与焊接质量关系
2.1 CO2气体质量对焊接工艺性能的影响
为了对二氧化碳气体质量和焊接工艺性能进行准确的把握，了解二氧化碳气体杂质。对气体当中的氮、乙醇和水进行分析，采用的方法是对不同含量不同杂质的气体进行试验，主要通过甘油法来试验二氧化碳气体，对杂质的含量进行确定，并且了解熔敷金属扩散氢含量。
另外二氧化碳气体当中的含水量不会对钢焊接缝的性能产生较大的影响，但含量会在一定程度上影响钢焊缝冲击韧性，导致其韧性下降，如果二氧化碳气体当中的水分含量进一步增加，可能会导致气孔的倾向性变大，但是氮的含量不会影响气孔的倾向性。在二氧化碳当中对CO2含量当中的乙醇有着明确的规定，在使用的过程中不能超过规定的范围。
2.2 气体流量对焊接质量影响
通过实验分析发现，保护气体的保护效果和气体流量息息相关，对焊枪喷嘴当中的气体层流状态分析发现，层流段的长度越长，那么具有越好的保护效果。为了对气体流量和焊接效果进行验证，使用混合气体进行流量试验。在试验的时候发现直通喷嘴试验的过程中获得了较好的效果，为了确保试验的质量与保护效果和气体流量相关，通过平板堆焊的方式进行试验，了解焊缝金属气体的含量与保护效果之间的具体关系，利用综合实验发现流量增加的时候具有较好的保护效果，另外还需要关注的问题是如果流量比较大，可能会导致氢和氧的含量增加，会对保护效果产生一定的影响。
气体喷出通道对气体的流动产生直接影响，通过试验分析发现常规气电焊的时候等径环形通过较合适，如果在对直通喷焊枪喷嘴进行使用的过程中，需要有效的结合圆柱型导电嘴，并且确保喷嘴和导电嘴的端面相同。在空中焊缝质量方面，Ar的比例增加会进一步提升焊缝的金属性能，在20%的时候效果最好。
3 气电焊辅助用具
3.1 小阻力送丝软管
送丝软管的阻力对送丝稳定性产生直接影响，还会对焊接过程中的质量和工艺性能产生影响，本次研究的过程中对焊丝在送丝软管当中受阻力的情况进行分析，形成完善的送丝阻力方程，并且进行数学模型的建设，在生产实践和试验的过程中发现新型焊送丝软管送丝的过程相对较为稳定，而且阻力较小，可以让焊接的工艺性大幅度提高，通过研究分析，发现焊丝在送丝软管当中的曲率半径不同，在同一平面的波浪形弯曲也各不相同，通过实验分析发现在送丝软管当中焊丝的状态是通过焊枪端到送丝轮端各段曲率半径以及波距间递减的。软管和波峰波谷的摩擦会导致送丝阻力的出现，各段阻力从小变大，在最大处为送丝轮处。焊丝的弹性模量和直径、焊丝和软管的间隙息息相关，对送丝的阻力大小产生了直接影响。
3.2 焊接旋转接地器
对各种旋转接地器进行分析，可以发现通过实验研究螺旋接地器的参数如下，一定要保证工件的接地合理性和可靠性，保证焊接参数不会出现较大的变化，在焊接的过程中电阻相对较小，需要控制在8×10-5欧姆以下，并且需要保证在连续工作8小时的状态下不会产生较大的温升，而且旋转灵活，结构简单。
4 目前电焊技术存在的部分问题
4.1 在焊接中存在焊缝
在利用电焊进行焊接的过程中往往容易出现较细小的焊缝。焊接过程之中焊缝所具备的收缩功能也会导致焊接出裂缝的出现。此外，电焊工人对于温度把握的不准确也会导致焊接时的受热情况出现差异而出现焊缝。最后就是工作人员在进行焊接时所使用的焊接技术有问题，从而造成焊缝的出现。当焊缝出现时会影响焊接的效果，给工程的质量把控造成阻碍。
4.2 在焊接中出现大棱
工作人员在进行焊接的操作时，可能会产生出许多大棱，从而导致焊接表面呈现凹凸不平的现象，严重妨碍表面的美观且会对工程的质量造成很大的影响。一般形成此类状况的原因主要在于技术人员并不具备专业的操作技术、不能够很好的掌握住熔池。此外，现在的电焊技术在使用的过程中还存在着一些细小的问题，且不易被发现，需要在施工的过程中对其进行严密的监督，以规避或者及时解决问题。
5 有关电焊技术存在问题的解决措施
5.1 注重电焊焊制的角度
在立焊过程中，由于熔化焊条时所形成的熔滴或者是熔池之中的铁水容易向下流淌形成存在于焊瘤及焊缝两旁的咬边，最终使焊缝恶化。所以必须采用正确的焊接角度及遵守正确的焊接规范。焊条与焊接平面的夹角应该在左或者右方的90度位置，与焊缝之间的角度在起始方向为70-80度，中间位置时为45-60度，最末尾为20-30度。装配的间隙应该保持在3-4mm，且应该采用直径在33-2mm之间的细焊条以及较弱的焊接電流以降低熔池的体积，促进熔滴的过渡。
5.2 将熔池、弧音以及熔孔的形状铭记于心
卫浴焊缝底部的打底焊是用来保证焊接的质量的关键。取用灭弧法的方式进行焊接，立焊灭弧的方式比平时慢一些，大概30-40次/min，且在每次进行电焊时电弧的燃烧时间较长，所以立焊出的焊肉厚于平焊。在进行焊接时由下端开始，角度大概70-80度左右，利用两点击穿焊由坡口向根部进行，在听到声音、看见熔孔及形成熔池做之后提高焊条把电弧熄灭。
总结：从世界范围的角度来看，我国的电焊技术处于落后的地位，尚且不能与发达国家进行对比。因此，格外需要对我国的电焊技术进行改进与创新。要求汲取国外的成功经验并结合实际以促进电焊技术的快速发展，达到符合社会需要的程度。
6 结束语
从世界范围的角度来看，我国的电焊技术处于落后的地位，尚且不能与发达国家进行对比。因此，格外需要对我国的电焊技术进行改进与创新。要求汲取国外的成功经验并结合实际以促进电焊技术的快速发展，达到符合社会需要的程度。
参考文献
[1]赵海峰.电焊技术水平提高与应用研究[J].黑龙江科技信息，2015（24）：106.
[2]王权.电焊技术水平提高与应用研究[J].黑龙江科技信息，2014（22）：76.
关键词：电焊技术；提高水平；存在问题；应用措施
电焊技术即是指在需要连接的金属之间，通过在局部进行加热或者加压的方式，以借由原子金属内部的原子结合力量将金属加工成为整体，目前这类技术在工程之中的应用十分广泛。不过鉴于电焊行业目前存在的诸多问题，为满足快速增长的社会需要，需要不断加强电焊行业的技术应用效率，促进电焊及社会的快速高效发展，充分发挥其基础作用。
1 电焊技术的概念
电焊技术是焊接里面的重要技术之一，其他的还包括气割技术等等，不过属电焊技术的应用范围最广。日常比较常见的电焊技术包括氢弧焊技术以及气焊技术等等。每种技术之间都有着显著差异及其所适用的领域。在手工焊之中可以分为1G-6G亦或是5GX，一般在进行焊接时，最常用到的工具就是电焊机或者电焊条。其中电焊机还需要分为直流电焊机或者是交流电焊机两种类型。手工焊以其方便简洁的操作和低廉的成本以及较强的灵活性，被具体且广泛的应用到各个工业领域。
2 CO2气体杂质及混合气体配比与焊接质量关系
2.1 CO2气体质量对焊接工艺性能的影响
为了对二氧化碳气体质量和焊接工艺性能进行准确的把握，了解二氧化碳气体杂质。对气体当中的氮、乙醇和水进行分析，采用的方法是对不同含量不同杂质的气体进行试验，主要通过甘油法来试验二氧化碳气体，对杂质的含量进行确定，并且了解熔敷金属扩散氢含量。
另外二氧化碳气体当中的含水量不会对钢焊接缝的性能产生较大的影响，但含量会在一定程度上影响钢焊缝冲击韧性，导致其韧性下降，如果二氧化碳气体当中的水分含量进一步增加，可能会导致气孔的倾向性变大，但是氮的含量不会影响气孔的倾向性。在二氧化碳当中对CO2含量当中的乙醇有着明确的规定，在使用的过程中不能超过规定的范围。
2.2 气体流量对焊接质量影响
通过实验分析发现，保护气体的保护效果和气体流量息息相关，对焊枪喷嘴当中的气体层流状态分析发现，层流段的长度越长，那么具有越好的保护效果。为了对气体流量和焊接效果进行验证，使用混合气体进行流量试验。在试验的时候发现直通喷嘴试验的过程中获得了较好的效果，为了确保试验的质量与保护效果和气体流量相关，通过平板堆焊的方式进行试验，了解焊缝金属气体的含量与保护效果之间的具体关系，利用综合实验发现流量增加的时候具有较好的保护效果，另外还需要关注的问题是如果流量比较大，可能会导致氢和氧的含量增加，会对保护效果产生一定的影响。
气体喷出通道对气体的流动产生直接影响，通过试验分析发现常规气电焊的时候等径环形通过较合适，如果在对直通喷焊枪喷嘴进行使用的过程中，需要有效的结合圆柱型导电嘴，并且确保喷嘴和导电嘴的端面相同。在空中焊缝质量方面，Ar的比例增加会进一步提升焊缝的金属性能，在20%的时候效果最好。
3 气电焊辅助用具
3.1 小阻力送丝软管
送丝软管的阻力对送丝稳定性产生直接影响，还会对焊接过程中的质量和工艺性能产生影响，本次研究的过程中对焊丝在送丝软管当中受阻力的情况进行分析，形成完善的送丝阻力方程，并且进行数学模型的建设，在生产实践和试验的过程中发现新型焊送丝软管送丝的过程相对较为稳定，而且阻力较小，可以让焊接的工艺性大幅度提高，通过研究分析，发现焊丝在送丝软管当中的曲率半径不同，在同一平面的波浪形弯曲也各不相同，通过实验分析发现在送丝软管当中焊丝的状态是通过焊枪端到送丝轮端各段曲率半径以及波距间递减的。软管和波峰波谷的摩擦会导致送丝阻力的出现，各段阻力从小变大，在最大处为送丝轮处。焊丝的弹性模量和直径、焊丝和软管的间隙息息相关，对送丝的阻力大小产生了直接影响。
3.2 焊接旋转接地器
对各种旋转接地器进行分析，可以发现通过实验研究螺旋接地器的参数如下，一定要保证工件的接地合理性和可靠性，保证焊接参数不会出现较大的变化，在焊接的过程中电阻相对较小，需要控制在8×10-5欧姆以下，并且需要保证在连续工作8小时的状态下不会产生较大的温升，而且旋转灵活，结构简单。
4 目前电焊技术存在的部分问题
4.1 在焊接中存在焊缝
在利用电焊进行焊接的过程中往往容易出现较细小的焊缝。焊接过程之中焊缝所具备的收缩功能也会导致焊接出裂缝的出现。此外，电焊工人对于温度把握的不准确也会导致焊接时的受热情况出现差异而出现焊缝。最后就是工作人员在进行焊接时所使用的焊接技术有问题，从而造成焊缝的出现。当焊缝出现时会影响焊接的效果，给工程的质量把控造成阻碍。
4.2 在焊接中出现大棱
工作人员在进行焊接的操作时，可能会产生出许多大棱，从而导致焊接表面呈现凹凸不平的现象，严重妨碍表面的美观且会对工程的质量造成很大的影响。一般形成此类状况的原因主要在于技术人员并不具备专业的操作技术、不能够很好的掌握住熔池。此外，现在的电焊技术在使用的过程中还存在着一些细小的问题，且不易被发现，需要在施工的过程中对其进行严密的监督，以规避或者及时解决问题。
5 有关电焊技术存在问题的解决措施
5.1 注重电焊焊制的角度
在立焊过程中，由于熔化焊条时所形成的熔滴或者是熔池之中的铁水容易向下流淌形成存在于焊瘤及焊缝两旁的咬边，最终使焊缝恶化。所以必须采用正确的焊接角度及遵守正确的焊接规范。焊条与焊接平面的夹角应该在左或者右方的90度位置，与焊缝之间的角度在起始方向为70-80度，中间位置时为45-60度，最末尾为20-30度。装配的间隙应该保持在3-4mm，且应该采用直径在33-2mm之间的细焊条以及较弱的焊接電流以降低熔池的体积，促进熔滴的过渡。
5.2 将熔池、弧音以及熔孔的形状铭记于心
卫浴焊缝底部的打底焊是用来保证焊接的质量的关键。取用灭弧法的方式进行焊接，立焊灭弧的方式比平时慢一些，大概30-40次/min，且在每次进行电焊时电弧的燃烧时间较长，所以立焊出的焊肉厚于平焊。在进行焊接时由下端开始，角度大概70-80度左右，利用两点击穿焊由坡口向根部进行，在听到声音、看见熔孔及形成熔池做之后提高焊条把电弧熄灭。
总结：从世界范围的角度来看，我国的电焊技术处于落后的地位，尚且不能与发达国家进行对比。因此，格外需要对我国的电焊技术进行改进与创新。要求汲取国外的成功经验并结合实际以促进电焊技术的快速发展，达到符合社会需要的程度。
6 结束语
从世界范围的角度来看，我国的电焊技术处于落后的地位，尚且不能与发达国家进行对比。因此，格外需要对我国的电焊技术进行改进与创新。要求汲取国外的成功经验并结合实际以促进电焊技术的快速发展，达到符合社会需要的程度。
参考文献
[1]赵海峰.电焊技术水平提高与应用研究[J].黑龙江科技信息，2015（24）：106.
[2]王权.电焊技术水平提高与应用研究[J].黑龙江科技信息，2014（22）：76.