提到浙江省湖州市盛发纺织印染有限公司，行业内无人不知。这家集织造、印染、家纺及研发等为一体的大型民营纺织企业，创建于2003年，主要从事各类纺织面料织造、染色、印花及高档阻燃、防水防霉、抗静电等功能性面料的生产加工销售，现有总资产3.5亿元，占地面积200亩，员工750人，年产值5亿元，下设面料织造、涂料分散印花、功能性精品染色、家纺染色、家用纺织品及高档提花面料等生产基地。
　　2014年是盛发转型升级、创新发展的关键一年，在全体盛发人的共同努力下，企业积极应对纺织行业经济下行压力，克服市场疲软及外贸受限等因素，坚持科学转型、结构调整，以生产、行政两大改革为抓手，以科技创新为动力，收获了很多成功和喜悦。


　　全面实施“五个工程”
　　作为中国长丝织造行业经济效益50强企业、湖州地区最大的纺织印染企业之一，盛发始终坚持转型升级、自主创新。
　　2014年全年盛发实现产值5.1亿元，利税4200多万元，家纺系列出口欧美、日韩等20多个国家和地区，年出口额约为1.7亿元。家纺染色产量同比上升20%以上，印染加工与自营销售稳步增长，盛发商务大厦项目顺利封顶，捷凯实业项目有序推进。另外，公司的院士工作站也通过了市级验收，并与东华大学及中国工程院院士周翔成功签约，还打造了市级党建示范点。
　　当前纺织印染行业竞争逐步转向小批量、高品质及快交期，新常态带来新的历史机遇，盛发坚定不移走转型升级、创新发展之路，全面实施“五个工程”即人才汇聚工程、研发转化工程、节能减排工程、文化引领工程、效益提升工程，进一步抓好企业改革，科学规范生产管理，引进高端技术人才，培育主打产品，增强核心竞争力，力争单位能耗下降10%，产值提升10%。


　　目前，盛发商务大厦已完成装修并投入使用，力求打造员工全新的吃住娱乐设施，保持员工收入增长5%以上，组建盛发集团，通过股改实现新三板上市；捷凯实业项目一期已投产，网上家纺直销启动，党群助推作用更加明显，团队凝聚更加一致，实现了社会效益、经济效益同步提升。
　　除此之外，盛发还有着别样的企业文化，其举办了多场全员旅游、职工篮球赛、文艺演出等活动，除了使企业凝聚力不断增强，还荣获了中国长丝织造行业最具影响力品牌、全国节能减排突出贡献企业、全国纺织行业人才建设先进企业等称号。“这些成绩的取得，离不开每一个盛发人的辛勤付出。”公司董事长杨文龙说。


　　自我实现“三个一步”
　　盛发十分注重科技创新，坚持实施科技战略、人才战略、校企联姻、品牌战略、精英计划等，实现了“三个一步”即管理超前一步、质量优先一步、技术领先一步，加大转型升级投入累计达1.5亿元，完成了科技创新体系及人才队伍建设，搭建了高标准科技创新平台，加快了传统工艺改造力度。
　　2008年盛发组建了研发中心，2010年完成了技改提升，2013年建立了院士工作站，取得了长丝产品独幅印花、接板印花、数码印花等技术新突破，攻克了多个技术难题，使科技创新成为企业持续发展的不懈动力。


　　杨文龙介绍说，品牌效应是企业成功致胜的法宝，盛发不断加大品牌建设力度，先后引进国际一流的平网印花、染色、定型等先进设备，成功开发了长丝面料功能化系列产品8大类，2014年已获得12项技术专利，34项正在申报，“盛彩牌”产品荣获省市著名商标。
　　关于打造人才高地，杨文龙说任何一个企业要做大做强，都离不开管理、营销、科技等人才支撑，盛发倡导对人才“高看一眼、厚待三分”的理念，努力营造尊重人才、重视人才、关心人才、留住人才的良好氛围，成功引进院士、博士、高工等高端人才36人，自主培养技术型人才30多人，先后荣获全国纺织行业人才建设先进企业、市县人才工作先进单位等称号。
　　杨文龙最后说道，长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。未来，让我们把握新常态、树立新观念、抓住新机遇、拿出新办法，实现“百年盛发”这一目标。


　　TIPS
　　盛发公司废水处理回用介绍
　　工艺原理：混合废水经收集后进入调节池均衡水量水质，再加药提升到pH调整反应池，然后流入初沉淀池进行泥水分离，出水依次到兼氧池、曝气池进行生物处理。后到二沉池泥水分离，再进入气浮池加药进行固液分离，部分出水纳管外排，部分进入砂滤池过滤后回用于生产工序和清洗，滤池反冲洗水回到调节池重新进行处理。初沉污泥与气浮污泥一起进行机械压滤脱水，干泥外运制砖和烧制水泥，预留二期膜化处理工艺接口。
　　污水处理能力：50000吨/天
　　回用水处理能力：3000吨/天（一期效果），回用率60%；4500吨/天（二期效果），回用率90%
　　纳管排放污水指标：COD<100，pH6.5-8，SS<20 水量<800吨/天
　　污水处理成本：1.82元/吨（一期）