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摘要：本文详细阐述了高层建筑桩基施工前需要准备的事项，深入的分析了高层建筑桩基的施工工艺要点，并对其施工的质量控制提出针对性的措施。
关键词： 高层建筑；桩基；施工技术
Abstract: This paper describes the matters need to prepare for the pile foundation construction of high-rise building ago, in-depth analysis of the key points of construction technology of pile foundation of high-rise buildings, the construction and quality control put forward specific measures.
Key words: high-rise building; pile foundation; construction technology
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
桩基础施工在工业与民用建筑中占着十分重要的地位，其中，我国现今的高层建筑更以桩基础为基础类型。桩基础施工面对的对象是千变万化，施工技术也是日新月异，这要求我们必须结合实践，在实践中积累经验。笔者结合多年的实践经验对高层建筑的桩基施工做如下讨论。
一、高层建筑桩基施工前准备事项
1施工现场及周边环境的踏勘现场调查情如下：
（1）查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。
（2）查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。
（3）了解施工現场地下水的水位、水质及其变化情况。
（4）了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。
（5）了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。
（6）了解沉桩区域附近地下管线，包括煤气管、上水管、下水管、电缆线等的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。
2技术准备
（1）施工方案的编制
施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。
（2） 施工进度计划
根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。
（3）制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。
(4) 进行工艺试桩
为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。
3 机械设备准备
施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。
4 现场准备
(1) 清除现场障碍物
成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。
(2) 场地平整
高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。对于预制桩，不论是锤击、静压或是振动打桩法，打桩机械自重均较大，在场地平整时还应考虑铺设一定厚度(通常为 200mm 左右)的碎石，以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力，防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100～130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时，则可采用铺设走道板(亦称路基箱)的方法，以减小对地基土的压力。
5 现场放线定位
桩基础施工现场轴线应经复核确认，施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响，以便桩基施工作业时复核桩位。
(1)定桩位定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。
(2) 水准点桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于 2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。
二、高层建筑桩基的施工工艺要点
1 测量放样，护筒埋设
根据设计要求，桩基位置测量放样，制作护筒并埋设护筒,校正护筒( 护筒内径大于钻头直径 200mm)钻机就位做好施工准备工作。
2 开孔、钻孔
钻机就位后，开始检查、维修、试用钻机，并保证钻机平正、稳固，钻头垂直，制作泥浆开始钻进。
3终孔、清孔、验收钻机成孔后，采用正反循环清孔，并校验孔深，测定泥浆比(孔底500mm
以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于等于8%，粘度小于等于 28s)，沉淀厚度(端承摩擦桩，孔底沉碴厚度小于100mm)，验收合格后进行下道工序。
4工次清孔
第一次清孔完毕，吊放验收合格的钢筋笼，下放灌注混凝土的导管，并安装孔口装置，然后进行小导管二次清孔，测定泥浆比、沉淀厚度，进行隐蔽工程验收，符合要求后进行下道工序。
5桩基灌注混凝土
桩基混凝土的特点，流动性大、坍落度大(180mm~220mm)，根据特点，施工前必须做混凝土试配准备工作，并由试验室确定配合比为11.872.370.44(水泥砂石子水)，并掺加水泥量的
1%的高效减水剂JQ-2以增加混凝土的和易性，确定混凝土坍落度200mm，砂率44%，试验抗压强度 37.3MPa，根据配比现场制作，搅拌混凝土，为确保桩基灌注混凝土的质量，灌注混凝土过程中为防止钢筋笼上浮及堵管等问题，要求钢筋笼下放，及导管安装严格按规范要求，导管离孔底 300cm~500cm，第一罐混凝土量要保证对导管的埋深，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上)，后面灌注保证导管埋深 4m 左右，灌注混凝土一定要保证坍落度及流动性，其中混凝土中石子的选择要符合规范，并不大于导管的 1/3混凝土，搅拌均匀,不得有生水泥进入导管，严把搅拌混凝土的质量关，保证桩基施工质量。
6 起拔导管、护筒
桩基混凝土灌注过程中要有专人测试混凝土上升高度，并做好灌注桩原始记录，以便查询，混凝土灌注完毕，及时起拔导管，并及时清洗，起拔护筒，并移放下个桩点。
三、高层建筑桩基施工质量的控制措施
1 施工全过程中随时监测桩的定位
不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话，成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护，确保该桩点不受施工及其他因素影响。打(压)桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。这种桩位偏移在天津宁河的某住宅楼工程中就曾出现过，最终采用了扩大承台法予以补救，既耽误了工期又增加了工程成本。
2 桩成孔后设计要求
桩成孔后，应检查桩孔嵌人持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，不能轻易放过，为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。
3 桩记录和桩的测试资料检查
桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须统一意见之后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。对于地质情况复杂地区，尤其是在滨水带，常会出现地下的
淤泥层，如果开挖方法不当，引发淤泥涌动，轻者导致桩位偏移，重者造
成折桩。发生这类质量事故的主要原因就是因为在基坑开挖过程中未采取必要的支护和防淤泥涌动措施。
4 障碍物的清除
压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1 仪旧桩长，并大于20，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯入度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及时采取相应解决处理的技术措施。
四、结语：
高层建筑桩基的施工多是隐蔽工程，对其影响的因素有很多，在施工的时，假若稍有不慎可能就会给工程以及环境留下很大的隐患。因此，我们必须重视桩基础施工的质量问题，采取有效措施控制和提高桩基础的质量，促进建筑整体质量的提升。
参考文献：
[1] 蒋建平.高层建筑桩筏基础有关问题探讨[J].西部探矿工程,201105(6): 2-3.
[2] 李 湛.筏板厚度对双塔楼大底盘高层建筑地震反应的影响[J].建筑结构, 2008, 38(4).
[3] 郭宏磊.桩筏基础中筏板厚度的合理确定[J].华中科技大学学报, 2010(1): 97-100.
关键词： 高层建筑；桩基；施工技术
Abstract: This paper describes the matters need to prepare for the pile foundation construction of high-rise building ago, in-depth analysis of the key points of construction technology of pile foundation of high-rise buildings, the construction and quality control put forward specific measures.
Key words: high-rise building; pile foundation; construction technology
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
桩基础施工在工业与民用建筑中占着十分重要的地位，其中，我国现今的高层建筑更以桩基础为基础类型。桩基础施工面对的对象是千变万化，施工技术也是日新月异，这要求我们必须结合实践，在实践中积累经验。笔者结合多年的实践经验对高层建筑的桩基施工做如下讨论。
一、高层建筑桩基施工前准备事项
1施工现场及周边环境的踏勘现场调查情如下：
（1）查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。
（2）查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。
（3）了解施工現场地下水的水位、水质及其变化情况。
（4）了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。
（5）了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。
（6）了解沉桩区域附近地下管线，包括煤气管、上水管、下水管、电缆线等的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。
2技术准备
（1）施工方案的编制
施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。
（2） 施工进度计划
根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。
（3）制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。
(4) 进行工艺试桩
为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。
3 机械设备准备
施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。
4 现场准备
(1) 清除现场障碍物
成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。
(2) 场地平整
高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。对于预制桩，不论是锤击、静压或是振动打桩法，打桩机械自重均较大，在场地平整时还应考虑铺设一定厚度(通常为 200mm 左右)的碎石，以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力，防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100～130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时，则可采用铺设走道板(亦称路基箱)的方法，以减小对地基土的压力。
5 现场放线定位
桩基础施工现场轴线应经复核确认，施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响，以便桩基施工作业时复核桩位。
(1)定桩位定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。
(2) 水准点桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于 2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。
二、高层建筑桩基的施工工艺要点
1 测量放样，护筒埋设
根据设计要求，桩基位置测量放样，制作护筒并埋设护筒,校正护筒( 护筒内径大于钻头直径 200mm)钻机就位做好施工准备工作。
2 开孔、钻孔
钻机就位后，开始检查、维修、试用钻机，并保证钻机平正、稳固，钻头垂直，制作泥浆开始钻进。
3终孔、清孔、验收钻机成孔后，采用正反循环清孔，并校验孔深，测定泥浆比(孔底500mm
以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于等于8%，粘度小于等于 28s)，沉淀厚度(端承摩擦桩，孔底沉碴厚度小于100mm)，验收合格后进行下道工序。
4工次清孔
第一次清孔完毕，吊放验收合格的钢筋笼，下放灌注混凝土的导管，并安装孔口装置，然后进行小导管二次清孔，测定泥浆比、沉淀厚度，进行隐蔽工程验收，符合要求后进行下道工序。
5桩基灌注混凝土
桩基混凝土的特点，流动性大、坍落度大(180mm~220mm)，根据特点，施工前必须做混凝土试配准备工作，并由试验室确定配合比为11.872.370.44(水泥砂石子水)，并掺加水泥量的
1%的高效减水剂JQ-2以增加混凝土的和易性，确定混凝土坍落度200mm，砂率44%，试验抗压强度 37.3MPa，根据配比现场制作，搅拌混凝土，为确保桩基灌注混凝土的质量，灌注混凝土过程中为防止钢筋笼上浮及堵管等问题，要求钢筋笼下放，及导管安装严格按规范要求，导管离孔底 300cm~500cm，第一罐混凝土量要保证对导管的埋深，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上)，后面灌注保证导管埋深 4m 左右，灌注混凝土一定要保证坍落度及流动性，其中混凝土中石子的选择要符合规范，并不大于导管的 1/3混凝土，搅拌均匀,不得有生水泥进入导管，严把搅拌混凝土的质量关，保证桩基施工质量。
6 起拔导管、护筒
桩基混凝土灌注过程中要有专人测试混凝土上升高度，并做好灌注桩原始记录，以便查询，混凝土灌注完毕，及时起拔导管，并及时清洗，起拔护筒，并移放下个桩点。
三、高层建筑桩基施工质量的控制措施
1 施工全过程中随时监测桩的定位
不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话，成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护，确保该桩点不受施工及其他因素影响。打(压)桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。这种桩位偏移在天津宁河的某住宅楼工程中就曾出现过，最终采用了扩大承台法予以补救，既耽误了工期又增加了工程成本。
2 桩成孔后设计要求
桩成孔后，应检查桩孔嵌人持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，不能轻易放过，为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。
3 桩记录和桩的测试资料检查
桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须统一意见之后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。对于地质情况复杂地区，尤其是在滨水带，常会出现地下的
淤泥层，如果开挖方法不当，引发淤泥涌动，轻者导致桩位偏移，重者造
成折桩。发生这类质量事故的主要原因就是因为在基坑开挖过程中未采取必要的支护和防淤泥涌动措施。
4 障碍物的清除
压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1 仪旧桩长，并大于20，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯入度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及时采取相应解决处理的技术措施。
四、结语：
高层建筑桩基的施工多是隐蔽工程，对其影响的因素有很多，在施工的时，假若稍有不慎可能就会给工程以及环境留下很大的隐患。因此，我们必须重视桩基础施工的质量问题，采取有效措施控制和提高桩基础的质量，促进建筑整体质量的提升。
参考文献：
[1] 蒋建平.高层建筑桩筏基础有关问题探讨[J].西部探矿工程,201105(6): 2-3.
[2] 李 湛.筏板厚度对双塔楼大底盘高层建筑地震反应的影响[J].建筑结构, 2008, 38(4).
[3] 郭宏磊.桩筏基础中筏板厚度的合理确定[J].华中科技大学学报, 2010(1): 97-100.