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【摘 要】本文通过实际案例，对倒桩提升施工技术在拱形网壳工程中的应用进行总结，对倒装提升施工技术进行简要分析，以供相关人士参考。
【关键词】拱形网壳；倒装提升；施工技术
0.工程概况
在某工程中有一80万吨氧化铝项目原燃料堆场，我们在推场的上部设置了一拱形的网壳，以保证氧化铝在堆放的时候，不会受到外界因素的因素，从而导致质量下降。该拱形网壳跨度为120m，长度为246m，可高20.5，支撑点间距为9m，施工工期为了50天。
1.方案选择
目前，在网壳施工中，大致的施工方法有以下几种：
第一，运用高空散装法来搭设满堂脚手架，然后在进行操作平台的搭设，从而进行高空散装。这种方法目前在网壳施工工程中，应用的比较少，主要是因为，这种施工技术对施工技术的要求比较好、成本消耗较大，而且由于在进行工程施工的时候需要垂直运输施工材料，这也给工程带来了很大的难度，有着一定的安全风险。所以，这种高空散装法对工程施工来说并不适用。
第二，脚手架累积滑移法。这种方法主要是将脚手架为主要的施工载体，完成部分跨度后滑移，从而达到工程的施工要求。目前，这种方法由于成本费用比较低，施工工期比较短，在一些中小型的施工工程中得到了广泛的应用。不过，这种施工方法，对场地的要求和脚手架搭设技术方面要求比较高。而本工程的施工环境比较差，因此不符合该施工技术的要求。
第三倒装提升施工方法，这是一种新型的施工工艺，它在工程施工的时候，先在地面上对网壳进行拼装，然后通过机械设备将其进行搭设，这样的施工方法成本较低、工程较短，而且与其他施工方法最大的区别就在于这种施工方法，不用进行脚手架的搭设，这样极大限度的保障了施工人员的安全，这也是目前施工工程中常用的一种方法。
该工程的网壳施工，就是采用的这种倒装施工方法。
2.施工工艺
2.1安装顺序
我们在进行网壳安装时，我们首先从拱顶开始进行施工，在向网壳两侧进行延伸，而且在进行安装的时候，我们可以根據工程项目的实质要求对其中部的拱顶进行一定的提升，直到达到设计的要求为止。这种安装顺序，避免了在安装工程中由于安装人员的失误，而导致的网壳结构不符合工程要求现象的出项，为整个工程的质量奠定了一定的基础。
2.2划分网壳单元
在进行工程施工的时候，对于网壳单元的划分是及其重要的。因此在进行网壳单元划分的时候，我们要根据实际情况和网壳自身的特点进行划分。在该工程施工的时候，采用的是分块吊装的方法，来实现对工程的施工。而且在施工的时候，我们还要中工程项目的各个方面。比如安全因素、质量因素等进行考虑。在一般情况下我们将网壳划分为五个单元进行拼装和吊装，这五个单元，主要是从上向下进行划分，一次分为拱顶和4个网壳边缘。在这4个单元拼装完成以后我们，还要根据对网壳的质量进行检验，而且对其杆件采用了必要的加固技术，一定工程项目的质量起到一定的保障作用。
2.3网壳安装
（1）所有安装工作基本在地面进行，且每根杆件安装时的位置为该杆件在网壳投影处，施工现场要求无影响施工的障碍物；所有杆件必须一次进场，按照要求进行分拣堆放，网壳吊装前做好地面杆件锥体散装并按指定位置摆放。
（2）按照网壳施工图准确测放出下弦纵横轴线，作为安装定位轴线，以此推算井字架搭设位置。拼装前用水准仪测量出拼装单元的下弦球高度，用道木垫至一定高度（以不影响拼装为原则）。
（3）网壳拼装由拱顶开始，先在网壳纵向散装至井字架搭设位置后，与井字架冲突的杆件暂不拼装，单元格成型后，继续向跨度方向拼装。
（4）网壳提升。
提升过程要点：
①各单元设9组网壳提升装置，若干道网壳缆风绳，提升过程中必须做到协调一致，9组提升装置提升速度必须一致，拉倒链时控制好幅度，确保网壳整体上升，如控制不好网壳提升速度，将会导致网壳局部产生超应力致使杆件变形。②整个提升过程中，测量人员同步跟踪测量，及时上报给吊装总指挥，如发现异常，应根据实际情况予以调整。看守网壳缆风绳人员跟随网壳的提升利用倒链调节缆风绳。③网壳提升至下一步安装高度后，立即组织人员进行拼装，必须一次性完成下一步拼装，如因特殊情况不能进行下一步拼装，必须将网壳整体下落并用道木垫实后方可停止施工。安装完成后立即用道木在球节点处垫实，尽量减少网壳的悬空时间。
支座固定 网壳完成拼装，支座固定前必须进行调整。操作要点：①安装网壳前，测量人员须在基础预埋件上用记号笔标出支座中心位置，作为调整支座的基准。②网壳完成拼装后，调整时，支座底板距离地面不宜过高，以保证调整过程中网壳不至于出现大幅度摇摆。③初步调整结束后，可采用倒链千斤顶等工具调节一边支座。该轴线调整结束后支座不可直接固定于基础预埋件，可用角钢、垫铁等在支座底板四周将支座固定，防止调整另外一边支座时产生超应力致使杆件变形。调整工作结束后立即对支座底板与基础预埋件焊接。
3.工程效益
（1）经济效益本工程利用倒装提升法施工与脚手架滑移法相比可节省成本总计64.35万元，工期缩短85d，成本节约36.3%，工期缩短56.7%。
（2）社会效益本工法的使用，使工程成本得到了有效降低，质量更加可靠，缩短了工程工期，得到了建设单位、监理单位和质量部门的一致好评，为企业赢得了良好的社会信誉。
4.结语
由此可见，倒装提升施工技术由于施工成本较低，工期较短，并且有着较强的稳定性和可靠性，因此已经得到了人们的青睐，目前在拱形工程施工工程中已经得到了广泛的使用，而且随着科学技术的不断进步，这种技术也逐渐向着其他工程项目中发展，这为我国的建筑行业有着一定的推动作用。但是，这种技术在很多方面还是存在着不足，对工程的施工也有着一定的影响，所以，我们还需要在不断的实践中如改进和完善这项技术，只有这样才能给人们带来便利。
【参考文献】
[1]黄穗欢，邓思荣.断柱顶升法在钢结构工程中的应用[A].中国老教授协会土木建筑（含建筑物改造与病害处理）专业委员会全国第九届建筑物改造与病害处理学术研讨会论文集[C].2011.
[2]刘谢，黄涛，王朝阳，刘红军，蒋官业，袁海军.重庆瑞安超高层钢结构工程吊装技术[A].2012中国钢结构行业大会论文集[C].2012.
【关键词】拱形网壳；倒装提升；施工技术
0.工程概况
在某工程中有一80万吨氧化铝项目原燃料堆场，我们在推场的上部设置了一拱形的网壳，以保证氧化铝在堆放的时候，不会受到外界因素的因素，从而导致质量下降。该拱形网壳跨度为120m，长度为246m，可高20.5，支撑点间距为9m，施工工期为了50天。
1.方案选择
目前，在网壳施工中，大致的施工方法有以下几种：
第一，运用高空散装法来搭设满堂脚手架，然后在进行操作平台的搭设，从而进行高空散装。这种方法目前在网壳施工工程中，应用的比较少，主要是因为，这种施工技术对施工技术的要求比较好、成本消耗较大，而且由于在进行工程施工的时候需要垂直运输施工材料，这也给工程带来了很大的难度，有着一定的安全风险。所以，这种高空散装法对工程施工来说并不适用。
第二，脚手架累积滑移法。这种方法主要是将脚手架为主要的施工载体，完成部分跨度后滑移，从而达到工程的施工要求。目前，这种方法由于成本费用比较低，施工工期比较短，在一些中小型的施工工程中得到了广泛的应用。不过，这种施工方法，对场地的要求和脚手架搭设技术方面要求比较高。而本工程的施工环境比较差，因此不符合该施工技术的要求。
第三倒装提升施工方法，这是一种新型的施工工艺，它在工程施工的时候，先在地面上对网壳进行拼装，然后通过机械设备将其进行搭设，这样的施工方法成本较低、工程较短，而且与其他施工方法最大的区别就在于这种施工方法，不用进行脚手架的搭设，这样极大限度的保障了施工人员的安全，这也是目前施工工程中常用的一种方法。
该工程的网壳施工，就是采用的这种倒装施工方法。
2.施工工艺
2.1安装顺序
我们在进行网壳安装时，我们首先从拱顶开始进行施工，在向网壳两侧进行延伸，而且在进行安装的时候，我们可以根據工程项目的实质要求对其中部的拱顶进行一定的提升，直到达到设计的要求为止。这种安装顺序，避免了在安装工程中由于安装人员的失误，而导致的网壳结构不符合工程要求现象的出项，为整个工程的质量奠定了一定的基础。
2.2划分网壳单元
在进行工程施工的时候，对于网壳单元的划分是及其重要的。因此在进行网壳单元划分的时候，我们要根据实际情况和网壳自身的特点进行划分。在该工程施工的时候，采用的是分块吊装的方法，来实现对工程的施工。而且在施工的时候，我们还要中工程项目的各个方面。比如安全因素、质量因素等进行考虑。在一般情况下我们将网壳划分为五个单元进行拼装和吊装，这五个单元，主要是从上向下进行划分，一次分为拱顶和4个网壳边缘。在这4个单元拼装完成以后我们，还要根据对网壳的质量进行检验，而且对其杆件采用了必要的加固技术，一定工程项目的质量起到一定的保障作用。
2.3网壳安装
（1）所有安装工作基本在地面进行，且每根杆件安装时的位置为该杆件在网壳投影处，施工现场要求无影响施工的障碍物；所有杆件必须一次进场，按照要求进行分拣堆放，网壳吊装前做好地面杆件锥体散装并按指定位置摆放。
（2）按照网壳施工图准确测放出下弦纵横轴线，作为安装定位轴线，以此推算井字架搭设位置。拼装前用水准仪测量出拼装单元的下弦球高度，用道木垫至一定高度（以不影响拼装为原则）。
（3）网壳拼装由拱顶开始，先在网壳纵向散装至井字架搭设位置后，与井字架冲突的杆件暂不拼装，单元格成型后，继续向跨度方向拼装。
（4）网壳提升。
提升过程要点：
①各单元设9组网壳提升装置，若干道网壳缆风绳，提升过程中必须做到协调一致，9组提升装置提升速度必须一致，拉倒链时控制好幅度，确保网壳整体上升，如控制不好网壳提升速度，将会导致网壳局部产生超应力致使杆件变形。②整个提升过程中，测量人员同步跟踪测量，及时上报给吊装总指挥，如发现异常，应根据实际情况予以调整。看守网壳缆风绳人员跟随网壳的提升利用倒链调节缆风绳。③网壳提升至下一步安装高度后，立即组织人员进行拼装，必须一次性完成下一步拼装，如因特殊情况不能进行下一步拼装，必须将网壳整体下落并用道木垫实后方可停止施工。安装完成后立即用道木在球节点处垫实，尽量减少网壳的悬空时间。
支座固定 网壳完成拼装，支座固定前必须进行调整。操作要点：①安装网壳前，测量人员须在基础预埋件上用记号笔标出支座中心位置，作为调整支座的基准。②网壳完成拼装后，调整时，支座底板距离地面不宜过高，以保证调整过程中网壳不至于出现大幅度摇摆。③初步调整结束后，可采用倒链千斤顶等工具调节一边支座。该轴线调整结束后支座不可直接固定于基础预埋件，可用角钢、垫铁等在支座底板四周将支座固定，防止调整另外一边支座时产生超应力致使杆件变形。调整工作结束后立即对支座底板与基础预埋件焊接。
3.工程效益
（1）经济效益本工程利用倒装提升法施工与脚手架滑移法相比可节省成本总计64.35万元，工期缩短85d，成本节约36.3%，工期缩短56.7%。
（2）社会效益本工法的使用，使工程成本得到了有效降低，质量更加可靠，缩短了工程工期，得到了建设单位、监理单位和质量部门的一致好评，为企业赢得了良好的社会信誉。
4.结语
由此可见，倒装提升施工技术由于施工成本较低，工期较短，并且有着较强的稳定性和可靠性，因此已经得到了人们的青睐，目前在拱形工程施工工程中已经得到了广泛的使用，而且随着科学技术的不断进步，这种技术也逐渐向着其他工程项目中发展，这为我国的建筑行业有着一定的推动作用。但是，这种技术在很多方面还是存在着不足，对工程的施工也有着一定的影响，所以，我们还需要在不断的实践中如改进和完善这项技术，只有这样才能给人们带来便利。
【参考文献】
[1]黄穗欢，邓思荣.断柱顶升法在钢结构工程中的应用[A].中国老教授协会土木建筑（含建筑物改造与病害处理）专业委员会全国第九届建筑物改造与病害处理学术研讨会论文集[C].2011.
[2]刘谢，黄涛，王朝阳，刘红军，蒋官业，袁海军.重庆瑞安超高层钢结构工程吊装技术[A].2012中国钢结构行业大会论文集[C].2012.