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摘要：在生产过程中，我们经常遇到需要解决的问题，很多问题在理论上、书本上早就有了，但实施时却有诸多犹豫。当今，我们所有的工程技术人员、所有的技术工人以及热心于技术进步的每一位同志，都要树立一种信念：既要敢想，还要敢试。
关键词：工程技术；创新工艺；创新勇气
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0150-03
1978年3月，中央召开全国科学大会，郭沫若同志在闭幕式上作了热情洋溢的发言，发言的标题是《科学的春天》。这篇发言不仅对科学进步和从事科学事业的人给予了很高的评价，同时也对科学事业发展做出了大胆的预言。发言阐述了一个很重要的观点，就是科学家要向文学家学习，学习他们敢于幻想的精神。科学不仅要善于理性思维，还应有科学幻想。世界上的事情，如果连想都不敢想，又怎么敢去做呢？
企业虽然不搞基础研究，但我们还是要提倡大胆的思维。现在我们国家有很多科研成果不能转化为现实生产力，最大障碍就是不敢尝试或者说不愿意尝试，因为尝试是很辛苦的事。“想”固然很重要，“试”却是要冒风险的，它比“想”对人的要求更高，对人的吃苦耐劳精神以及承受压力的心理素质，都是巨大的考验。因为“试”就意味着有成功、有失败。失败了，会带来很多压力，有社会舆论的压力，有单位同事的轻视。坐而论道的讨论是最轻松的。坐而论道，只说不做，说说而已，如果成功了，算说对了，不成功，也没有关系。企业不能形成这种风气。企业需要的是实干，需要去试。只有通过试才能检验想法，才能检验试验室的成果。
总而言之一句话，一切科学的想法，一切实验室的成果，都要通过实际的实验，也就是放大式的、工业式的实验，要通过一系列的实验来检测，通过试才能完善我们的想法，才能不断地修订我们的想法。
结合合资公司这些年所取得的成果，我们应该有这样的体会。想一想我们做传统法一铵的时候，如果不去试，我们就不会有传统法一铵的成果。至今，不需要烘干，我们就把一铵给生产出来了，这项技术是我们试出来的。同时，我们在二铵生产过程中进行了大胆尝试，在重钙装置上生产二铵，而且管反是我们自己制造的。我们甚至用竹竿、用瓢去取得其中的实验数据，我们就是通过试，生产出晶莹剔透，可以称为绿宝石的二铵，投入市场非常抢手。但很遗憾，我们试的这些数据，没有进行非常好的记录、整理和分析。
我们在搞24万吨二铵的时候，由于有些同志完全依靠设计院，所以24万吨的二铵项目初期是不成功的。后来，通过不停地改造，才勉强能够正常生产，而且产量还不达标，质量也上不去。那时候反复进行试。当时有各种建议，有的说要进口管反，而进口一根管反就需要300万，有的甚至喊价500万，而且还不能保证成功。当时一没有资金，二是不能这样干，所以我们就自己试，反复地试，终于试成功了，尽管不是很理想，但终究是成功了。
再谈今天降三氧化硫的技术试验。我们要保证64%产品的质量，又要使用现有的磷矿石，怎么办？只迷信书本，迷信设计院和只想轻松的一些同志，给我提的建议是：全部用用沙坝的矿，而且一定要让用沙坝生产氧化镁低于1的矿，这样质量才开得出来。不瞒大家说，我非常生气，这样的建议还要我们这些人干什么？传统工艺不就是要把氧化镁控制在1以下吗？书上都写了，还要我们干什么？但这些同志不动脑筋，没有钻研精神，不敢去试，不愿意去试，就想轻松，花钱交给设计院去做，设计院把图纸复制一遍给我们。我们不能迷信设计院。设计院就是照着标准抄而已，而那些标准都是前人做的。虽然那些标准也是科研成果，但属于过去。就包括我们今天的设计图，多是用标准图合成，没有创新。
这次合资公司通过不断实验，降三氧化硫取得成功，可喜可贺。如果就开磷集团的技术和研究的成果来说，这个项目说大不大，说小不小，但解决了我们的认识问题。我们解决问题要靠实验，不能仅是靠花钱去买。有些技术是买不来的，也解决不了问题，因为它没有这个条件。首先它没有我们矿石的条件。我们国家大量磷酸的生产技术是从国外引进的，是根据美国佛罗里达州的矿石条件研究出来的，后来是根据前苏联的矿石条件研究出来的。然而，国内各个地方的矿石是不一样的。因此要结合各个地方不同的矿石来开发新的工艺，甚至产生新的理论。理论是通过实践产生的，没有实践不可能凭空产生理论。实践产生理论，理论指导实践，这是一个循环的过程，这是认识论中一个非常重要的观点，所以实践很重要。
大水工业园的投产，给合资公司带来了很大的促进。大水工业园所用的矿石杂质含量大大高于合资公司，为什么他们能做到，合资公司做不到？这对合资公司的同志是一个很大的冲击。大水工业园的工程技术人员、管理干部基本上都是从合资公司过去的，大家过去在一起工作，为什么换了个环境就做成功了？而且，合资公司用的是开磷集团最好的矿石，也可以说是中国最好的矿石。当然，如果全用沙坝的矿石，生产64%的产品绝对没有问题，就算氧化镁是1.3、1.5的含量都可以生产，这个过程已经解决。但是要把青菜冲矿的矿石用起来，尽管五氧化二磷可以达到30%，但是倍伴氧化物会直接影响磷酸生产。可是不消耗青菜冲矿的矿石，用沙坝矿的矿石就不可能在5年内提高到300万吨。用沙坝矿明年能生产200万吨，那已经是创纪录了。因为用沙坝矿的最大设计产量就是100万吨，生产能达到200万吨，这是矿山采矿技术的一次革命和创新。但是，就算达到200万吨，还差80～100万吨。我们不能不把装置的能力发挥出来，所以我们只能消化青菜冲矿的矿石，只有这样才能使我们的产能得到充分的发挥。
同时，从经济效益上看，消化青菜冲矿的矿石，每年可以有效节约运费和车辆装卸费用。1吨矿的运费和装卸费要20～25元，80万吨矿就要2000万元。现在用皮带输送，不需要从井下用汽车倒运出来，也不用从下洋水再运输上来。从下洋水运上来，青菜冲矿又运往洋水，1吨矿石运费和装卸费就达到40～50元，就是3000～4000千万的成本。而且我们60万吨萃取槽的能力有可能提高到80万吨，通过努力甚至可以提高到100万吨。60～100万吨意义不一样。60万吨已经把折旧费用和车间制造费用分摊完了，这就意味着六十万吨以外的制造费用没有了，60万吨以外的就是利润。每增加10万吨五氧化二磷，就可以增加1500～2000千万利润。如果增加40万吨五氧化二磷，就是8000万元利润，还不包括其他可降的成本。这两套萃取槽加上综合的成本是3个亿以上，如果萃取槽按照10年折旧，那每年折旧就是3000万。3000万分摊在60万吨五氧化二磷当中，每1万吨就要摊50万。不新建装置，一套萃取就少花一两个亿，财务费用还可以节省下来，这就带来了非常好的经济效益。因此，内涵式的扩大再生产效益是最好的。 内涵式的扩大再生产靠什么？靠技术改造，并且是技术在前，之后才有改造。如果没有技术支撑，又怎么能改造呢？又怎么能发挥它的效能呢？这就需要“试”。下一步你们需要“试”的事情还有很多，比如磨矿。磨矿现在用的是pH值8以上的水，偏碱性水磨矿，效率很低，浪费水。水非常重要，干什么事情都和水有关，就连磨块豆腐，都要研究好水，不然连豆腐都磨不好，更何况我们是做化工的。所以我要求必须要试，用pH值5～6的水来试。当然我不会要求用pH值4～5的水来试，因为那样管子承受不了，但pH值5～6就敢试。这样可以降低磨矿成本、提高磨矿效率。用沙坝的矿虽然很好，但一样有缺点。缺点就是硬度系数太大，磨矿成本较高。所以任何事情都是一分为二的。但用偏酸性的水来浸泡一下以后再磨，不就可以解决问题了吗？但大家不敢试，担心把管子弄穿，这个我能够理解。新的输浆隧道要贯通了，我要求赶紧安装管子，首先要用一根报废的管子来试一下。总之，技术创新不仅要敢想，还要敢试。只有通过试，我们才能解决这些问题。
很多时候大家要敢想。理论上磷石膏制砖替代粘土砖是不可能的，石膏遇水软化是个世界性难题，很难解决。经过十多年的努力，我们找到一个配方、一个方法，把这个难题解决了，而且我们还会解决得更好。我们有了想法，就要突破难关把想法变成现实。在过程中发生的问题，我们可以克服它。
我们要颠覆现有的化工工艺，颠覆现有的化工理论。如果我们没有颠覆现有化工工艺和理论的勇气，我们就不可能取得进步。世界上每几年就有颠覆传统的化工工艺和理论出现，因此才有今天化工工业的大发展和进步。死守书本，特别是把书本当作教条来使用，我们就不会有进步。严格地说，今天书上所说的其实是过时了的理论，但我们要好好利用这些过时的理论。什么叫站在巨人的肩膀上才能看得更高、更远，就是要学习这些理论，但又不局限于这些理论，通过学习创新出新的理论。如果不创新，就站不上别人的肩膀，我们只能和他一样高，说不定还会更矮。
磷酸、硫酸以及一铵、二铵产品，都有很多可以研究的问题。我们要围绕现有的产品，解决以下问题：
第一是安全问题。要使我们所有的车间都能够安全地进行生产；第二是环保问题。我们的工艺要保证环保不出问题；第三是成本问题、效益问题；第四是开发新产品。要通过新产品开发解决我们未来发展的问题和可持续发展的问题。
合资公司未来的发展在于氟和硅。除了现有的传统产品以外，还要向精细化、高端产品发展。精细化、高端产品，就是有机氟和有机硅这两个系列产品。无水氢氟酸生产出来以后，要继续往下走。我们的工程技术人员都要去研究相关的问题，而且不仅是技术中心要研究，我们每一个人都要跟踪这样的技术。我们用的聚四氟乙烯就和无水氟化氢有关系，还和乙烯、氯碱、甲醇有关系。氟橡胶和橡胶结合，还是用在医药上的高端产品，氟还可运用到军工上。因此，合资公司下步发展的方向是有机氟、有机硅。有机氟、有机硅虽然产品种类多，但每一种产品的量都非常少。有机氟往下走有哪些产品，有机硅往下走有哪些产品？什么样的结合能产生什么样的产品？市场的情况又怎样？工艺方面是已经成熟的工艺，还是正在研发中的工艺？其专业技术是控制在哪些企业手里？这些我们都要跟踪和研究。
目前，氟的高端技术控制在德国、日本和美国三个国家手里。如果我们都想通过购买来获得，那是不可能的。高端的技术，别人是不会卖的。就像无水氟化氢技术、低温余热回收技术，我们可以买，但费用高。因此，想买技术，却存在买不到、买不起的问题，那就要靠我们自己去研究和开发。
觉得研究和开发困难，是因为我们不懂或者不熟悉。其实并不难，不就是个配方。如果知道这个配方，技术也不过就是一张纸。这就需要我们所有对这个产品有兴趣的技术人员运用计算机或者各种方式来跟踪相关的信息，跟踪这一类产品，再根据兴趣选择一到两个产品做一些研究，或者把有相同兴趣的人员召集起来组成一个兴趣小组进行研究。合资公司未来就要有这两方面专业的带头人及产品的带头人，要有有机氟、有机硅的带头人，还要有对这方面有兴趣结合在一起的氟塑料、氟橡胶的带头人等等，来研究这些产品，现在就要着手准备。
我们如果卖无水氢氟酸，固然效益会很好，但仅仅只是卖，那就没有什么意义。我们要通过无水氢氟酸这个产品，推进有机氟和有机硅的发展。从磷矿石分离出来的氟、硅，我们要充分利用起来。如果这个产品开发成功，我们的效益将非常好。不仅在中国，在国际上我们都会有很强的竞争力。2万吨的无水氢氟酸规模是不小的，其可以衍生的产品收入有70个亿，甚至远不止70个亿，100个亿的产品都可能做得到。
在中国做氟化工的企业主要分布在浙江和山东两个地方。过去有3个氟化工基地，但是都没能发展起来。浙江巨化现在所用的氟化工原料，成本很高。而我们使用的原料是用从磷矿石里分离出来的氟和硅，这使我们有非常好的竞争力。只要能把这条路走通、走好，未来5～10年，开磷集团完全有可能成为世界一流的企业。今天我们的高浓度磷复肥在国内处于领先水平，但如果我们把这个方向走好了，未来的5～10年以后，我们可以因氟化工变成国内第一。山东的氟化工规模大，但生产无水氢氟酸也要靠萤
石矿。
对合资公司做磷化工的同志来说，这是非常好的机遇。能够在开磷集团工作，有这样好的磷矿石资源，而且研发出了最好的高浓度磷复肥产品，还要将作为“三废”排放影响环境的物质变成高科技的产品，这是一个很好的机遇。国外能够研发的产品，我们也应该能够做到。当年，我们做30万吨萃取槽，想到当时瓮福的规模，不少同志感觉望尘莫及。但不到10年时间，我们就做成了，而且还超过了他们。一个大水工业园的建设就是当年的两个瓮福，所以要鼓励大家去钻研。
此外，当我们把目标制定出来之后，希望大家能够刻苦学习。这一点一定要向我们的付工学习，活到老、学到老、干到老，精力充沛，风风火火，不怕吃苦。现在很多年轻人都想潇洒，贪图安逸。当然，享受生活没有错，但人活着应该有点事业心，要有点成就感。这并不是每个人都遇得到的机会，这个平台也不是每个地方都有。现在每年有几千万的大学生毕业，有这种机遇的太少了，能遇到这样的大项目，还遇到了这样一个比较“疯狂”的领导就更少，我们要将更多的心思用在钻研技术上，刻苦学习。无论你的起点怎样，只要有雄心壮志，都能学会。
现在全国开发很多实用技术的先进人物，有几个是本科生、研究生？因为他们知道知识的作用，他们知道要想立足于社会必须有一技之长。人的潜力是很大的，只要有刻苦的精神，有计划地学习，就一定能学好，自学成才的比比皆是。合资公司有很多人是大专生、技校生、中专生，尽管你们今天是技术业务的骨干，但你们不能停滞不前，要努力学习，刻苦钻研，这样才能真正成才，才能对得起自己的人生。
最后一点要求，就是我们一定要宽容失败，多鼓励大家去钻研、去尝试。要想使我们的技术不断得到进步，就要鼓励我们的年轻人学习，要鼓励工程技术人员去钻研，要鼓励他们去尝试，不要轻易否定一些想法。有些想法看起来可能狂妄一点，但大家要进行研究，进行完善，不能盲目，但也不能去打击。在尝试的过程中，如果出现失败，大家一定要给予帮助，不能反过来去打击他。这是我们领导者的责任。
一个单位是否有研究的氛围，是否有技术钻研的氛围，下班以后是否还有学习的氛围，这些都是作为领导需要关注的问题。希望大家不要耽误光阴，要努力学习，大胆尝试，做出成绩，报效开磷。
关键词：工程技术；创新工艺；创新勇气
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0150-03
1978年3月，中央召开全国科学大会，郭沫若同志在闭幕式上作了热情洋溢的发言，发言的标题是《科学的春天》。这篇发言不仅对科学进步和从事科学事业的人给予了很高的评价，同时也对科学事业发展做出了大胆的预言。发言阐述了一个很重要的观点，就是科学家要向文学家学习，学习他们敢于幻想的精神。科学不仅要善于理性思维，还应有科学幻想。世界上的事情，如果连想都不敢想，又怎么敢去做呢？
企业虽然不搞基础研究，但我们还是要提倡大胆的思维。现在我们国家有很多科研成果不能转化为现实生产力，最大障碍就是不敢尝试或者说不愿意尝试，因为尝试是很辛苦的事。“想”固然很重要，“试”却是要冒风险的，它比“想”对人的要求更高，对人的吃苦耐劳精神以及承受压力的心理素质，都是巨大的考验。因为“试”就意味着有成功、有失败。失败了，会带来很多压力，有社会舆论的压力，有单位同事的轻视。坐而论道的讨论是最轻松的。坐而论道，只说不做，说说而已，如果成功了，算说对了，不成功，也没有关系。企业不能形成这种风气。企业需要的是实干，需要去试。只有通过试才能检验想法，才能检验试验室的成果。
总而言之一句话，一切科学的想法，一切实验室的成果，都要通过实际的实验，也就是放大式的、工业式的实验，要通过一系列的实验来检测，通过试才能完善我们的想法，才能不断地修订我们的想法。
结合合资公司这些年所取得的成果，我们应该有这样的体会。想一想我们做传统法一铵的时候，如果不去试，我们就不会有传统法一铵的成果。至今，不需要烘干，我们就把一铵给生产出来了，这项技术是我们试出来的。同时，我们在二铵生产过程中进行了大胆尝试，在重钙装置上生产二铵，而且管反是我们自己制造的。我们甚至用竹竿、用瓢去取得其中的实验数据，我们就是通过试，生产出晶莹剔透，可以称为绿宝石的二铵，投入市场非常抢手。但很遗憾，我们试的这些数据，没有进行非常好的记录、整理和分析。
我们在搞24万吨二铵的时候，由于有些同志完全依靠设计院，所以24万吨的二铵项目初期是不成功的。后来，通过不停地改造，才勉强能够正常生产，而且产量还不达标，质量也上不去。那时候反复进行试。当时有各种建议，有的说要进口管反，而进口一根管反就需要300万，有的甚至喊价500万，而且还不能保证成功。当时一没有资金，二是不能这样干，所以我们就自己试，反复地试，终于试成功了，尽管不是很理想，但终究是成功了。
再谈今天降三氧化硫的技术试验。我们要保证64%产品的质量，又要使用现有的磷矿石，怎么办？只迷信书本，迷信设计院和只想轻松的一些同志，给我提的建议是：全部用用沙坝的矿，而且一定要让用沙坝生产氧化镁低于1的矿，这样质量才开得出来。不瞒大家说，我非常生气，这样的建议还要我们这些人干什么？传统工艺不就是要把氧化镁控制在1以下吗？书上都写了，还要我们干什么？但这些同志不动脑筋，没有钻研精神，不敢去试，不愿意去试，就想轻松，花钱交给设计院去做，设计院把图纸复制一遍给我们。我们不能迷信设计院。设计院就是照着标准抄而已，而那些标准都是前人做的。虽然那些标准也是科研成果，但属于过去。就包括我们今天的设计图，多是用标准图合成，没有创新。
这次合资公司通过不断实验，降三氧化硫取得成功，可喜可贺。如果就开磷集团的技术和研究的成果来说，这个项目说大不大，说小不小，但解决了我们的认识问题。我们解决问题要靠实验，不能仅是靠花钱去买。有些技术是买不来的，也解决不了问题，因为它没有这个条件。首先它没有我们矿石的条件。我们国家大量磷酸的生产技术是从国外引进的，是根据美国佛罗里达州的矿石条件研究出来的，后来是根据前苏联的矿石条件研究出来的。然而，国内各个地方的矿石是不一样的。因此要结合各个地方不同的矿石来开发新的工艺，甚至产生新的理论。理论是通过实践产生的，没有实践不可能凭空产生理论。实践产生理论，理论指导实践，这是一个循环的过程，这是认识论中一个非常重要的观点，所以实践很重要。
大水工业园的投产，给合资公司带来了很大的促进。大水工业园所用的矿石杂质含量大大高于合资公司，为什么他们能做到，合资公司做不到？这对合资公司的同志是一个很大的冲击。大水工业园的工程技术人员、管理干部基本上都是从合资公司过去的，大家过去在一起工作，为什么换了个环境就做成功了？而且，合资公司用的是开磷集团最好的矿石，也可以说是中国最好的矿石。当然，如果全用沙坝的矿石，生产64%的产品绝对没有问题，就算氧化镁是1.3、1.5的含量都可以生产，这个过程已经解决。但是要把青菜冲矿的矿石用起来，尽管五氧化二磷可以达到30%，但是倍伴氧化物会直接影响磷酸生产。可是不消耗青菜冲矿的矿石，用沙坝矿的矿石就不可能在5年内提高到300万吨。用沙坝矿明年能生产200万吨，那已经是创纪录了。因为用沙坝矿的最大设计产量就是100万吨，生产能达到200万吨，这是矿山采矿技术的一次革命和创新。但是，就算达到200万吨，还差80～100万吨。我们不能不把装置的能力发挥出来，所以我们只能消化青菜冲矿的矿石，只有这样才能使我们的产能得到充分的发挥。
同时，从经济效益上看，消化青菜冲矿的矿石，每年可以有效节约运费和车辆装卸费用。1吨矿的运费和装卸费要20～25元，80万吨矿就要2000万元。现在用皮带输送，不需要从井下用汽车倒运出来，也不用从下洋水再运输上来。从下洋水运上来，青菜冲矿又运往洋水，1吨矿石运费和装卸费就达到40～50元，就是3000～4000千万的成本。而且我们60万吨萃取槽的能力有可能提高到80万吨，通过努力甚至可以提高到100万吨。60～100万吨意义不一样。60万吨已经把折旧费用和车间制造费用分摊完了，这就意味着六十万吨以外的制造费用没有了，60万吨以外的就是利润。每增加10万吨五氧化二磷，就可以增加1500～2000千万利润。如果增加40万吨五氧化二磷，就是8000万元利润，还不包括其他可降的成本。这两套萃取槽加上综合的成本是3个亿以上，如果萃取槽按照10年折旧，那每年折旧就是3000万。3000万分摊在60万吨五氧化二磷当中，每1万吨就要摊50万。不新建装置，一套萃取就少花一两个亿，财务费用还可以节省下来，这就带来了非常好的经济效益。因此，内涵式的扩大再生产效益是最好的。 内涵式的扩大再生产靠什么？靠技术改造，并且是技术在前，之后才有改造。如果没有技术支撑，又怎么能改造呢？又怎么能发挥它的效能呢？这就需要“试”。下一步你们需要“试”的事情还有很多，比如磨矿。磨矿现在用的是pH值8以上的水，偏碱性水磨矿，效率很低，浪费水。水非常重要，干什么事情都和水有关，就连磨块豆腐，都要研究好水，不然连豆腐都磨不好，更何况我们是做化工的。所以我要求必须要试，用pH值5～6的水来试。当然我不会要求用pH值4～5的水来试，因为那样管子承受不了，但pH值5～6就敢试。这样可以降低磨矿成本、提高磨矿效率。用沙坝的矿虽然很好，但一样有缺点。缺点就是硬度系数太大，磨矿成本较高。所以任何事情都是一分为二的。但用偏酸性的水来浸泡一下以后再磨，不就可以解决问题了吗？但大家不敢试，担心把管子弄穿，这个我能够理解。新的输浆隧道要贯通了，我要求赶紧安装管子，首先要用一根报废的管子来试一下。总之，技术创新不仅要敢想，还要敢试。只有通过试，我们才能解决这些问题。
很多时候大家要敢想。理论上磷石膏制砖替代粘土砖是不可能的，石膏遇水软化是个世界性难题，很难解决。经过十多年的努力，我们找到一个配方、一个方法，把这个难题解决了，而且我们还会解决得更好。我们有了想法，就要突破难关把想法变成现实。在过程中发生的问题，我们可以克服它。
我们要颠覆现有的化工工艺，颠覆现有的化工理论。如果我们没有颠覆现有化工工艺和理论的勇气，我们就不可能取得进步。世界上每几年就有颠覆传统的化工工艺和理论出现，因此才有今天化工工业的大发展和进步。死守书本，特别是把书本当作教条来使用，我们就不会有进步。严格地说，今天书上所说的其实是过时了的理论，但我们要好好利用这些过时的理论。什么叫站在巨人的肩膀上才能看得更高、更远，就是要学习这些理论，但又不局限于这些理论，通过学习创新出新的理论。如果不创新，就站不上别人的肩膀，我们只能和他一样高，说不定还会更矮。
磷酸、硫酸以及一铵、二铵产品，都有很多可以研究的问题。我们要围绕现有的产品，解决以下问题：
第一是安全问题。要使我们所有的车间都能够安全地进行生产；第二是环保问题。我们的工艺要保证环保不出问题；第三是成本问题、效益问题；第四是开发新产品。要通过新产品开发解决我们未来发展的问题和可持续发展的问题。
合资公司未来的发展在于氟和硅。除了现有的传统产品以外，还要向精细化、高端产品发展。精细化、高端产品，就是有机氟和有机硅这两个系列产品。无水氢氟酸生产出来以后，要继续往下走。我们的工程技术人员都要去研究相关的问题，而且不仅是技术中心要研究，我们每一个人都要跟踪这样的技术。我们用的聚四氟乙烯就和无水氟化氢有关系，还和乙烯、氯碱、甲醇有关系。氟橡胶和橡胶结合，还是用在医药上的高端产品，氟还可运用到军工上。因此，合资公司下步发展的方向是有机氟、有机硅。有机氟、有机硅虽然产品种类多，但每一种产品的量都非常少。有机氟往下走有哪些产品，有机硅往下走有哪些产品？什么样的结合能产生什么样的产品？市场的情况又怎样？工艺方面是已经成熟的工艺，还是正在研发中的工艺？其专业技术是控制在哪些企业手里？这些我们都要跟踪和研究。
目前，氟的高端技术控制在德国、日本和美国三个国家手里。如果我们都想通过购买来获得，那是不可能的。高端的技术，别人是不会卖的。就像无水氟化氢技术、低温余热回收技术，我们可以买，但费用高。因此，想买技术，却存在买不到、买不起的问题，那就要靠我们自己去研究和开发。
觉得研究和开发困难，是因为我们不懂或者不熟悉。其实并不难，不就是个配方。如果知道这个配方，技术也不过就是一张纸。这就需要我们所有对这个产品有兴趣的技术人员运用计算机或者各种方式来跟踪相关的信息，跟踪这一类产品，再根据兴趣选择一到两个产品做一些研究，或者把有相同兴趣的人员召集起来组成一个兴趣小组进行研究。合资公司未来就要有这两方面专业的带头人及产品的带头人，要有有机氟、有机硅的带头人，还要有对这方面有兴趣结合在一起的氟塑料、氟橡胶的带头人等等，来研究这些产品，现在就要着手准备。
我们如果卖无水氢氟酸，固然效益会很好，但仅仅只是卖，那就没有什么意义。我们要通过无水氢氟酸这个产品，推进有机氟和有机硅的发展。从磷矿石分离出来的氟、硅，我们要充分利用起来。如果这个产品开发成功，我们的效益将非常好。不仅在中国，在国际上我们都会有很强的竞争力。2万吨的无水氢氟酸规模是不小的，其可以衍生的产品收入有70个亿，甚至远不止70个亿，100个亿的产品都可能做得到。
在中国做氟化工的企业主要分布在浙江和山东两个地方。过去有3个氟化工基地，但是都没能发展起来。浙江巨化现在所用的氟化工原料，成本很高。而我们使用的原料是用从磷矿石里分离出来的氟和硅，这使我们有非常好的竞争力。只要能把这条路走通、走好，未来5～10年，开磷集团完全有可能成为世界一流的企业。今天我们的高浓度磷复肥在国内处于领先水平，但如果我们把这个方向走好了，未来的5～10年以后，我们可以因氟化工变成国内第一。山东的氟化工规模大，但生产无水氢氟酸也要靠萤
石矿。
对合资公司做磷化工的同志来说，这是非常好的机遇。能够在开磷集团工作，有这样好的磷矿石资源，而且研发出了最好的高浓度磷复肥产品，还要将作为“三废”排放影响环境的物质变成高科技的产品，这是一个很好的机遇。国外能够研发的产品，我们也应该能够做到。当年，我们做30万吨萃取槽，想到当时瓮福的规模，不少同志感觉望尘莫及。但不到10年时间，我们就做成了，而且还超过了他们。一个大水工业园的建设就是当年的两个瓮福，所以要鼓励大家去钻研。
此外，当我们把目标制定出来之后，希望大家能够刻苦学习。这一点一定要向我们的付工学习，活到老、学到老、干到老，精力充沛，风风火火，不怕吃苦。现在很多年轻人都想潇洒，贪图安逸。当然，享受生活没有错，但人活着应该有点事业心，要有点成就感。这并不是每个人都遇得到的机会，这个平台也不是每个地方都有。现在每年有几千万的大学生毕业，有这种机遇的太少了，能遇到这样的大项目，还遇到了这样一个比较“疯狂”的领导就更少，我们要将更多的心思用在钻研技术上，刻苦学习。无论你的起点怎样，只要有雄心壮志，都能学会。
现在全国开发很多实用技术的先进人物，有几个是本科生、研究生？因为他们知道知识的作用，他们知道要想立足于社会必须有一技之长。人的潜力是很大的，只要有刻苦的精神，有计划地学习，就一定能学好，自学成才的比比皆是。合资公司有很多人是大专生、技校生、中专生，尽管你们今天是技术业务的骨干，但你们不能停滞不前，要努力学习，刻苦钻研，这样才能真正成才，才能对得起自己的人生。
最后一点要求，就是我们一定要宽容失败，多鼓励大家去钻研、去尝试。要想使我们的技术不断得到进步，就要鼓励我们的年轻人学习，要鼓励工程技术人员去钻研，要鼓励他们去尝试，不要轻易否定一些想法。有些想法看起来可能狂妄一点，但大家要进行研究，进行完善，不能盲目，但也不能去打击。在尝试的过程中，如果出现失败，大家一定要给予帮助，不能反过来去打击他。这是我们领导者的责任。
一个单位是否有研究的氛围，是否有技术钻研的氛围，下班以后是否还有学习的氛围，这些都是作为领导需要关注的问题。希望大家不要耽误光阴，要努力学习，大胆尝试，做出成绩，报效开磷。