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摘 要：随着我国经济水平的不断提高，推动了我国化工行业的迅速发展。在化工企业中，设备得到了较为广泛的应用，在化工企业的生产中发挥着十分重要的作用。设备管理在现代企业管理中占据着重要的组成部分，特别是对于以设备为中心的化工企业来说，具有十分深远的意义。
关键词：化工生产；设备；技术经济管理
化工企业的生产活动指的是在化工生产的过程中和产品制造有紧密联系的各种活动，其在化工企业的生产系统中占据着重要的组成部分。化工企业生产的主要任务是将企业中的全部生产要素进行科学、合理的调动和组织，将其投入到化工产品的生产过程中，进而生产出经济性、安全性的化工产品，不仅能够有效的满足社会的需要，而且还能够提高化工企业的经济效益。设备作为化工企业生产要素中的重要组成部分，是促进化工企业朝现代化方向发展的重要物质基础。
一、化工设备的技术经济管理概念分析
近年来，在我国社会主义市场经济条件下，设备管理不仅指的是技术范畴，而且还指经济范畴，因此，要扩大设备管理的范围，对其进行多方面的学习和掌握。以往的设备管理主要是以设备的保养、维修、改造以及更新等内容为主，是一种单一型的技术管理。在目前市场经济环境下，设备管理的内容不只包括技术管理，相应的增加了经济管理，现在的设备管理主要是实现技术管理和经济管理的互相结合，运用科学合理的管理方法，以经济管理为主。
二、在化工生产中如何对设备进行技术经济管理
1.制定设备管理考核制度，以完善的制度确保设备的正常运转
三化公司企业生产设备复杂且压力容器设备较多，生产具有很强的连续性且易燃、易爆、高温、高压。所以该化工企业制定了比较严格的设备管理考核体制，主要包括设备的管理制度、操作规范章程、设备的完好率、泄漏率、安全状况和卫生状况的管理以及设备的点检、维护、使用、保养等内容。用严格规范的管理制度进行管理。另外，还注重对设备进行定期的检查工作，增加设备的检查力度和频率，有效的保证设备的安全、稳定运转。对设备进行检查时，主要运用车间自主检查和厂部专项检查相结合、设备检查和现场管理检查相结合、定期检查和随机检查相结合、设备检查和安全防护检查相结合的检查方式，设备的检查内容主要包括：运用每日的点检、周检、月检、巡检的方式注重对生产过程中的重要设备进行专业检查，实现传统和创新检查的互相结合，对检查到的问题和异常现象，进行专门的整顿工作，切实落实设备各项管理工作，以完善的制度保证设备的正常运转。
2.加强设备的成本管理，降低设备成本
为提高企业的经济效益，必须降低设备的投资成本，在降低成本的条件下达到设备长周期运行的目标，需要加强设备的成本管理。在设备的成本管理中，最主要的组成部分是设备的维修费用，因此，降低维修费用是设备成本管理的主要内容。因此该企业从2008年开始就对设备的维修费用进行考核，每年根据三化公司的年度经营目标下达费用考核指标。每月根据各车间完成费用情况进行考核，奖罚兑现，鼓励职工开展修旧利废工作，对修旧利废进行奖励，不仅降低了成本，还提高设备备品配件的再利用率，减少浪费，降低了维修费用，维修费用逐年下降。对设备的维修工作主要以预防为主，对于那些不对安全、产品质量产生影响的设备，通常情况下，采用维护、修补方式。在目前的市场经济环境下，设备的维修工作主要为提高企业的市场竞争力为目的，要灵活的掌握、安排设备的维修工作，在不对设备的年度维修计划产生影响的前提下，实现大修、中修、小修以及轮修方式的相结合，根据市场运行情况进行适当的调整，对设备检修做到前瞻性。对设备的系统停车大修的时间周期延长，尽量以单系统设备检修及日常维护为主，边生产边检修，提高设备运转率。对于大项目进行维修时，主要运用新技术实现对旧设备的改造更新，达到更新换代的目的，对设备局部进行改善维修，进而有效地提高设备的性能。采取各种举措确保设备安全、稳定、长周期运行。多年来主要设备的完好率均达到98%，有效地降低了设备的投资成本。
3.加强设备的技术管理，提高经济效益
（1）对设备的投入和产出关系进行处理
为保证设备的投入达到预期的经济效益，三化公司出台了《设备前期管理规定》，对设备的前期进行管理，加强设备经济技术论证，进而有效地提高设备的利用率，扩大设备投资效益。
（2）对设备技术的先进和适用关系进行处理
在设备的先进和适用关系方面，按照“技术上先进、经济上合理、生产上适用”的原则。主要在设备适用的基础上实现先进，在先进的基础上实现设备的适用。用合理、经济的投资取得效益最大化。
（3）开展设备技术的改革创新活动
加大设备技术的改革创新活动的力度，确保设备与时俱进，跟上时代的发展步伐，将设备的自身性能和效益充分的发挥出来，并结合现代先进的科学技术，实现设备的创新。
（4）制定严格的设备考核和约束激励制度
通过制定严格的设备考核和约束激励制度，并落实岗位责任制，对设备专业技术人员进行全面性、系统性的管理，将设备的维护保养、操作规范、交接、润滑以及安全工作作为主要内容，强化设备现场检查考核力度，对设备维修保养内容进行严格的规范，制定设备的验收标准，分工明确，进而延长设备的使用寿命。
（5）提高技术创新能力，强化制度建设
为了提高技术创新能力，需要通过运用新设备、新技术，并运用先进的科技成果对原有设备进行改造，进而有效地提高企业生产过程的机械化水平和自动化程度，延长设备的使用寿命，提高设备性能。另外，对设备进行计划性、目的性的更新，运用最先进、最经济的设备代替以往的旧设备，提高化工生产的先进化水平。除此之外，加强制度建设，保证化工生产设备的顺利进行，建立健全完善的设备维修质量检查验收制度，严格依据维修作业标准，确保设备满足生产需要，发挥最大效益。
三、结语
总而言之，设备管理在化工企业的管理中占据着重要的组成部分，是促进化工企业朝现代化方向发展的重要物质基础，对于提高化工企业的经济效益、提高市场竞争力具有十分重要的作用。
参考文献：
[1]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J].才智，2009，11（11）：39-40
[2]李连成.石油化工设备维护与企业现场管理[J].化工管理，2009，01（31）：75-76
关键词：化工生产；设备；技术经济管理
化工企业的生产活动指的是在化工生产的过程中和产品制造有紧密联系的各种活动，其在化工企业的生产系统中占据着重要的组成部分。化工企业生产的主要任务是将企业中的全部生产要素进行科学、合理的调动和组织，将其投入到化工产品的生产过程中，进而生产出经济性、安全性的化工产品，不仅能够有效的满足社会的需要，而且还能够提高化工企业的经济效益。设备作为化工企业生产要素中的重要组成部分，是促进化工企业朝现代化方向发展的重要物质基础。
一、化工设备的技术经济管理概念分析
近年来，在我国社会主义市场经济条件下，设备管理不仅指的是技术范畴，而且还指经济范畴，因此，要扩大设备管理的范围，对其进行多方面的学习和掌握。以往的设备管理主要是以设备的保养、维修、改造以及更新等内容为主，是一种单一型的技术管理。在目前市场经济环境下，设备管理的内容不只包括技术管理，相应的增加了经济管理，现在的设备管理主要是实现技术管理和经济管理的互相结合，运用科学合理的管理方法，以经济管理为主。
二、在化工生产中如何对设备进行技术经济管理
1.制定设备管理考核制度，以完善的制度确保设备的正常运转
三化公司企业生产设备复杂且压力容器设备较多，生产具有很强的连续性且易燃、易爆、高温、高压。所以该化工企业制定了比较严格的设备管理考核体制，主要包括设备的管理制度、操作规范章程、设备的完好率、泄漏率、安全状况和卫生状况的管理以及设备的点检、维护、使用、保养等内容。用严格规范的管理制度进行管理。另外，还注重对设备进行定期的检查工作，增加设备的检查力度和频率，有效的保证设备的安全、稳定运转。对设备进行检查时，主要运用车间自主检查和厂部专项检查相结合、设备检查和现场管理检查相结合、定期检查和随机检查相结合、设备检查和安全防护检查相结合的检查方式，设备的检查内容主要包括：运用每日的点检、周检、月检、巡检的方式注重对生产过程中的重要设备进行专业检查，实现传统和创新检查的互相结合，对检查到的问题和异常现象，进行专门的整顿工作，切实落实设备各项管理工作，以完善的制度保证设备的正常运转。
2.加强设备的成本管理，降低设备成本
为提高企业的经济效益，必须降低设备的投资成本，在降低成本的条件下达到设备长周期运行的目标，需要加强设备的成本管理。在设备的成本管理中，最主要的组成部分是设备的维修费用，因此，降低维修费用是设备成本管理的主要内容。因此该企业从2008年开始就对设备的维修费用进行考核，每年根据三化公司的年度经营目标下达费用考核指标。每月根据各车间完成费用情况进行考核，奖罚兑现，鼓励职工开展修旧利废工作，对修旧利废进行奖励，不仅降低了成本，还提高设备备品配件的再利用率，减少浪费，降低了维修费用，维修费用逐年下降。对设备的维修工作主要以预防为主，对于那些不对安全、产品质量产生影响的设备，通常情况下，采用维护、修补方式。在目前的市场经济环境下，设备的维修工作主要为提高企业的市场竞争力为目的，要灵活的掌握、安排设备的维修工作，在不对设备的年度维修计划产生影响的前提下，实现大修、中修、小修以及轮修方式的相结合，根据市场运行情况进行适当的调整，对设备检修做到前瞻性。对设备的系统停车大修的时间周期延长，尽量以单系统设备检修及日常维护为主，边生产边检修，提高设备运转率。对于大项目进行维修时，主要运用新技术实现对旧设备的改造更新，达到更新换代的目的，对设备局部进行改善维修，进而有效地提高设备的性能。采取各种举措确保设备安全、稳定、长周期运行。多年来主要设备的完好率均达到98%，有效地降低了设备的投资成本。
3.加强设备的技术管理，提高经济效益
（1）对设备的投入和产出关系进行处理
为保证设备的投入达到预期的经济效益，三化公司出台了《设备前期管理规定》，对设备的前期进行管理，加强设备经济技术论证，进而有效地提高设备的利用率，扩大设备投资效益。
（2）对设备技术的先进和适用关系进行处理
在设备的先进和适用关系方面，按照“技术上先进、经济上合理、生产上适用”的原则。主要在设备适用的基础上实现先进，在先进的基础上实现设备的适用。用合理、经济的投资取得效益最大化。
（3）开展设备技术的改革创新活动
加大设备技术的改革创新活动的力度，确保设备与时俱进，跟上时代的发展步伐，将设备的自身性能和效益充分的发挥出来，并结合现代先进的科学技术，实现设备的创新。
（4）制定严格的设备考核和约束激励制度
通过制定严格的设备考核和约束激励制度，并落实岗位责任制，对设备专业技术人员进行全面性、系统性的管理，将设备的维护保养、操作规范、交接、润滑以及安全工作作为主要内容，强化设备现场检查考核力度，对设备维修保养内容进行严格的规范，制定设备的验收标准，分工明确，进而延长设备的使用寿命。
（5）提高技术创新能力，强化制度建设
为了提高技术创新能力，需要通过运用新设备、新技术，并运用先进的科技成果对原有设备进行改造，进而有效地提高企业生产过程的机械化水平和自动化程度，延长设备的使用寿命，提高设备性能。另外，对设备进行计划性、目的性的更新，运用最先进、最经济的设备代替以往的旧设备，提高化工生产的先进化水平。除此之外，加强制度建设，保证化工生产设备的顺利进行，建立健全完善的设备维修质量检查验收制度，严格依据维修作业标准，确保设备满足生产需要，发挥最大效益。
三、结语
总而言之，设备管理在化工企业的管理中占据着重要的组成部分，是促进化工企业朝现代化方向发展的重要物质基础，对于提高化工企业的经济效益、提高市场竞争力具有十分重要的作用。
参考文献：
[1]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J].才智，2009，11（11）：39-40
[2]李连成.石油化工设备维护与企业现场管理[J].化工管理，2009，01（31）：75-76