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摘要：水电工程建设是我国基础设施建设项目中重要的内容，与国家经济发展以及社会稳定具有直接的联系。作为水电工程重要的组成部分，筑坝工程对整个水电工程的质量有着决定性作用。文章主要分析了水电施工中碾压混凝土筑坝技术的优点，并水利水电施工中碾压混凝土筑坝的关键技术进行详细的探讨，希望能够更好的提高水电筑坝工程的施工质量，促进经济的快速发展。
关键词：水电工程；碾压；混凝土坝；施工
引言
随着我国社会经济的快速发展，特别是基础设施建设的不断深入，水电工程得到了长足的发展。水电工程是关乎国计民生的一项利民工程，对我国的经济发展以及社会稳定具有重要的意义。筑坝工程是水利水电施工中重要的组成部分，而混凝土碾压施工技术是筑坝工程施工中重要技术，碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。
1水电施工中碾压混凝土筑技术的优点
碾压混凝土概念是上个世纪七十年代初期由美国著名教授提出的，主要是将土石坝大型机械化的施工方式，运用到混凝土坝铺筑施工中。由于混凝土坝具有整体性强、结构紧凑等优点，能够用于水电工程筑坝工程的大面积碾压。所以。随着科技的发展，碾压混凝土施工工艺在筑坝工程中得到了良好的发展，受到了广泛的应用，这种施工工艺具有很多技术优点，包括施工成本低、操作性强、工期短等优点，具体体现在以下几个方面：
1.1能够降低施工成本
采用碾压混凝土的方式进行筑坝，能够有效的节约施工成本，具体表现在以下几个方面：（1）与普通混凝土相比，使用碾压混凝土能够缩短工期，节约工程管理成本、工期成本等。（2） 采用碾压混凝土施工，和普通混凝土相比能够节约大量的水泥，一般来说，在强度一定的前提下，碾压混凝土能够节约超过35%的水泥用量，大大降低了水泥使用成本。（3）采用碾压混凝土工艺筑坝，基坑开挖范围减小，能够节约大量的模板。另外，由于这种工艺速度快，对河水的导游量大大减少。综合上面几个方面的因素可以看出，碾压混凝土工艺，节约成本的优点体现在筑坝工程施工的各个方面，同时节约的成本也是非常可观的，能够为建设企业创造更多的经济效益。
1.2能够缩短施工工期
采用碾压混凝土施工工艺，对水泥的用量大大减少，因此需要在进行混凝土配料过程中掺入一定量的粉石灰，这样就能提高混凝土的强度，在筑坝工程施工中就能够承受大型机械的压力。大型机械化施工，施工效率提升，就能加快施工进度，起到缩短工期的作用。另外，由于对混凝土进行了碾压处理，混凝土强度变化加快，所需的养护时间也就打打缩短，与常规的混凝土施工相比，其养护周期甚至不足其三分之一。综合施工以及养护两方面的时间，说明碾压混凝土施工能够缩短施工周期，增加工程的经济效益。
2水电施工中碾压混凝土筑坝关键技术
我们知道，碾压混凝土中的水泥含量低，在配料过程中加入了一定量的粉石灰以及碎石屑。因此，在实施碾压的过程中，一般采用薄层碾压，一点点逐渐提升碾压强度，这就使得在施工中对碾压机械的选择。随着碾压混凝土技术的开发与应用，积累了大量的经验，同时也对施工机械提出了更高的性能要求。关于碾压混凝土筑坝关键工艺，主要体现在以下几个方面：
2.1碾压混凝土的配合比
碾压混凝土的配合比必须满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括：碾压混凝土质量均匀，施工过程中粗骨料不可出现分离；工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土重度较大；拌和物初凝时间较长，容易保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好；混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力；对外部碾压混凝土，要求具有建筑物环境条件的耐久性。碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。
2.2拌制混凝土
对于混凝土的搅拌要根据施工要求进行，以最大限度的确定施工材料的使用数量。施工材料一定要符合国家标准，同时要对其进行细致周密的检查，然后将其按照一定得比例进行严格配比，搅拌时要以材料均匀性为前提，可以应用强制搅拌机进行搅拌，可以避免混凝土在搅拌时出现离析的现象。混凝土的搅拌时间会受很多因素的影响，其中包括：运输长短，试验結果等等，因此要把握合理的搅拌时间。
2.3碾压混凝土的铺料
混凝土摊铺碾压施工指的是利用专用的平仓机以及推土机，将配好的混凝土均匀的摊铺，然后进行碾压施工的方式。这种串联式的摊铺混凝土方式以及叠压卸料方式，可以有效的避免了这一过程中混凝土骨料分离现象。在具体施工中，为了进一步提高混凝土强度，一旦发现骨料分离现象，就需要采取人工处理的方式，确保摊铺碾压施工呈现良好的施工效果。
（1）碾压线路。振动碾碾压路线，要求不漏压、合理、省时，要尽量减少操作人员的劳动强度，一般应用“错距法”。碾压速度应通过现场试验确定，通常不宜过快。资料分析表明，振动碾当无振动碾压时速度可取1～2km/h，有振碾压时取1.0km/h为宜。（2）碾压遍数：为避免振动碾在振压时陷入混凝土内，对刚铺平的混凝土，先从无振碾压两遍使之初压平整，再进行有振碾压。有振碾压的遍数，以碾压至混凝土表面“泛浆”时，再增加1～2遍。（3）碾压厚度：视碾压设备确定，通常为40cm左右。（4）死角处理：对于死角部位要用平板振捣器、振动夯、小型振动碾等，振实厚度一般为17cm左右。
2.5施工缝处理
（1）水平缝处理。在层间间隔时间较短，上、下层能良好结合时，要连续铺筑上升，下层混凝土表面不必处理。在层间间隔时间超过初凝时间时就要停止浇筑，等终凝后按水平缝处理。水平缝的处理方法，通常用高压水枪冲除表面乳皮，或用刷毛机刷毛后再用风水枪冲洗干净。再铺上一层 1～1.5cm比碾压混凝土高一级标号的砂浆，或 4cm 左右厚的一级配混凝土，刮平后再铺设上面一层碾压混凝土。（2）收缩缝处理。应根据温控和沉陷变形要求，设置收缩缝（横缝）。收缩缝的成缝方法有：用切缝机切缝、模板成缝、顶埋分缝板造缝、打孔（或钻孔）。
2.6混凝土的保养
混泥土的后期保养是非常重要的一个环节，在混凝土碾压施工完成之后，为了能够保持住施工效果，就必须对其进行适当的养护工作，具体的措施如下：混凝土施工的水分和水泥需要一定的反应时间，因此，在对其进行养护工作的时候也要注意时间充足；在施工完毕之后，要对其做好保湿工作，可以采用一些保湿产品对其表面进行覆盖，比较常用的保湿材料如塑料薄膜等，为了使混凝土表面可以持续处于湿润的状态，要使用水对其表面进行喷洒；在切割收缩缝时，首先要保证混凝土的强度达到了切割的要求，在切割时要按照设计要求进行切割。
总结
筑坝工程作为水利水电项目中关键组成部分，在新时期应该抓住机遇，加大科技研发力度，不断的优化施工工艺，提高施工质量，为工程施工提供质量以及安全保障。随着我国基础设施建设的不断深入，水电工程必将得到更好的发展，要不断的加强科技创新，总结积累经验，为碾压混凝土施工创造更多的应用环境。
参考文献
[1]钟汉华，冷涛.水电工程施工技术[M].北京：中国水利水电出版社，2010.
[2]沈振中.水利工程概论[M].北京：中国水利水电出版社，2011.
[3]聂永斌.关于水利水电筑坝施工工艺探索[J].水利工程，2012，15（7）.
[4]张艳君，刘继峰.水利水电施工中筑坝工程的关键工艺分析[J].科技创新与应用，2013，36（11）.
[5]高原，高胜杰.水电工程项目中筑坝项目关键施工技术分析[J].创新科技与应用，2013，36（17）.
关键词：水电工程；碾压；混凝土坝；施工
引言
随着我国社会经济的快速发展，特别是基础设施建设的不断深入，水电工程得到了长足的发展。水电工程是关乎国计民生的一项利民工程，对我国的经济发展以及社会稳定具有重要的意义。筑坝工程是水利水电施工中重要的组成部分，而混凝土碾压施工技术是筑坝工程施工中重要技术，碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。
1水电施工中碾压混凝土筑技术的优点
碾压混凝土概念是上个世纪七十年代初期由美国著名教授提出的，主要是将土石坝大型机械化的施工方式，运用到混凝土坝铺筑施工中。由于混凝土坝具有整体性强、结构紧凑等优点，能够用于水电工程筑坝工程的大面积碾压。所以。随着科技的发展，碾压混凝土施工工艺在筑坝工程中得到了良好的发展，受到了广泛的应用，这种施工工艺具有很多技术优点，包括施工成本低、操作性强、工期短等优点，具体体现在以下几个方面：
1.1能够降低施工成本
采用碾压混凝土的方式进行筑坝，能够有效的节约施工成本，具体表现在以下几个方面：（1）与普通混凝土相比，使用碾压混凝土能够缩短工期，节约工程管理成本、工期成本等。（2） 采用碾压混凝土施工，和普通混凝土相比能够节约大量的水泥，一般来说，在强度一定的前提下，碾压混凝土能够节约超过35%的水泥用量，大大降低了水泥使用成本。（3）采用碾压混凝土工艺筑坝，基坑开挖范围减小，能够节约大量的模板。另外，由于这种工艺速度快，对河水的导游量大大减少。综合上面几个方面的因素可以看出，碾压混凝土工艺，节约成本的优点体现在筑坝工程施工的各个方面，同时节约的成本也是非常可观的，能够为建设企业创造更多的经济效益。
1.2能够缩短施工工期
采用碾压混凝土施工工艺，对水泥的用量大大减少，因此需要在进行混凝土配料过程中掺入一定量的粉石灰，这样就能提高混凝土的强度，在筑坝工程施工中就能够承受大型机械的压力。大型机械化施工，施工效率提升，就能加快施工进度，起到缩短工期的作用。另外，由于对混凝土进行了碾压处理，混凝土强度变化加快，所需的养护时间也就打打缩短，与常规的混凝土施工相比，其养护周期甚至不足其三分之一。综合施工以及养护两方面的时间，说明碾压混凝土施工能够缩短施工周期，增加工程的经济效益。
2水电施工中碾压混凝土筑坝关键技术
我们知道，碾压混凝土中的水泥含量低，在配料过程中加入了一定量的粉石灰以及碎石屑。因此，在实施碾压的过程中，一般采用薄层碾压，一点点逐渐提升碾压强度，这就使得在施工中对碾压机械的选择。随着碾压混凝土技术的开发与应用，积累了大量的经验，同时也对施工机械提出了更高的性能要求。关于碾压混凝土筑坝关键工艺，主要体现在以下几个方面：
2.1碾压混凝土的配合比
碾压混凝土的配合比必须满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括：碾压混凝土质量均匀，施工过程中粗骨料不可出现分离；工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土重度较大；拌和物初凝时间较长，容易保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好；混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力；对外部碾压混凝土，要求具有建筑物环境条件的耐久性。碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。
2.2拌制混凝土
对于混凝土的搅拌要根据施工要求进行，以最大限度的确定施工材料的使用数量。施工材料一定要符合国家标准，同时要对其进行细致周密的检查，然后将其按照一定得比例进行严格配比，搅拌时要以材料均匀性为前提，可以应用强制搅拌机进行搅拌，可以避免混凝土在搅拌时出现离析的现象。混凝土的搅拌时间会受很多因素的影响，其中包括：运输长短，试验結果等等，因此要把握合理的搅拌时间。
2.3碾压混凝土的铺料
混凝土摊铺碾压施工指的是利用专用的平仓机以及推土机，将配好的混凝土均匀的摊铺，然后进行碾压施工的方式。这种串联式的摊铺混凝土方式以及叠压卸料方式，可以有效的避免了这一过程中混凝土骨料分离现象。在具体施工中，为了进一步提高混凝土强度，一旦发现骨料分离现象，就需要采取人工处理的方式，确保摊铺碾压施工呈现良好的施工效果。
（1）碾压线路。振动碾碾压路线，要求不漏压、合理、省时，要尽量减少操作人员的劳动强度，一般应用“错距法”。碾压速度应通过现场试验确定，通常不宜过快。资料分析表明，振动碾当无振动碾压时速度可取1～2km/h，有振碾压时取1.0km/h为宜。（2）碾压遍数：为避免振动碾在振压时陷入混凝土内，对刚铺平的混凝土，先从无振碾压两遍使之初压平整，再进行有振碾压。有振碾压的遍数，以碾压至混凝土表面“泛浆”时，再增加1～2遍。（3）碾压厚度：视碾压设备确定，通常为40cm左右。（4）死角处理：对于死角部位要用平板振捣器、振动夯、小型振动碾等，振实厚度一般为17cm左右。
2.5施工缝处理
（1）水平缝处理。在层间间隔时间较短，上、下层能良好结合时，要连续铺筑上升，下层混凝土表面不必处理。在层间间隔时间超过初凝时间时就要停止浇筑，等终凝后按水平缝处理。水平缝的处理方法，通常用高压水枪冲除表面乳皮，或用刷毛机刷毛后再用风水枪冲洗干净。再铺上一层 1～1.5cm比碾压混凝土高一级标号的砂浆，或 4cm 左右厚的一级配混凝土，刮平后再铺设上面一层碾压混凝土。（2）收缩缝处理。应根据温控和沉陷变形要求，设置收缩缝（横缝）。收缩缝的成缝方法有：用切缝机切缝、模板成缝、顶埋分缝板造缝、打孔（或钻孔）。
2.6混凝土的保养
混泥土的后期保养是非常重要的一个环节，在混凝土碾压施工完成之后，为了能够保持住施工效果，就必须对其进行适当的养护工作，具体的措施如下：混凝土施工的水分和水泥需要一定的反应时间，因此，在对其进行养护工作的时候也要注意时间充足；在施工完毕之后，要对其做好保湿工作，可以采用一些保湿产品对其表面进行覆盖，比较常用的保湿材料如塑料薄膜等，为了使混凝土表面可以持续处于湿润的状态，要使用水对其表面进行喷洒；在切割收缩缝时，首先要保证混凝土的强度达到了切割的要求，在切割时要按照设计要求进行切割。
总结
筑坝工程作为水利水电项目中关键组成部分，在新时期应该抓住机遇，加大科技研发力度，不断的优化施工工艺，提高施工质量，为工程施工提供质量以及安全保障。随着我国基础设施建设的不断深入，水电工程必将得到更好的发展，要不断的加强科技创新，总结积累经验，为碾压混凝土施工创造更多的应用环境。
参考文献
[1]钟汉华，冷涛.水电工程施工技术[M].北京：中国水利水电出版社，2010.
[2]沈振中.水利工程概论[M].北京：中国水利水电出版社，2011.
[3]聂永斌.关于水利水电筑坝施工工艺探索[J].水利工程，2012，15（7）.
[4]张艳君，刘继峰.水利水电施工中筑坝工程的关键工艺分析[J].科技创新与应用，2013，36（11）.
[5]高原，高胜杰.水电工程项目中筑坝项目关键施工技术分析[J].创新科技与应用，2013，36（17）.