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摘要：框架结构是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱, 再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配而成的住宅楼、商用楼等。本文阐述了房地产建筑框架结构施工质量的控制措施。
关键词：房地产；建筑；框架结构；施工质量；控制措施
中图分类号： TU3 文献标识码： A 文章编号：
随着我国建筑行业的不断发展，各种施工技术蓬勃发展，层出不穷，框架结构以其整体性好、抗震能力强及坚固耐用而适用于各类工程中，钢筋混凝土框架结构的应用也更加广泛，但由于施工现场作业工序繁多，具体操作一般难度较大，管理和监督不到位现象普遍存在，有时追求进度而不能严格按操作程序进行施工，致使一些质量问题长期延续下来。
一、房地产建筑框架结构的含义
框架结构是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱, 再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配而成的住宅楼、商用楼等。比较适合高层和大面积结构的楼层施工,框架结构先浇柱、梁、楼板,后做填充墙,为用户提供了灵活的使用空间。框架结构由梁柱构成,构件截面较小,其承载力和刚度都较低,其受力特点类似于竖向悬臂剪切梁,因此楼层越高,水平位移越慢,高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力。框架结构由于其“整体”性好,抗震效果较传统的砖混结构要高。影响框架结构抗震性的关键因素是施工质量和震级,后者是不可控的自然因素,因此框架结构以及墙体的施工质量对抗震效果有重要影响。
二、房地产建筑框架结构施工质量控制措施
1、钢筋工程施工质量控制对策
（1）材料准备工作。所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。
（2）焊工正式施焊前，必须按照规定进行焊接工艺试验；每批钢筋焊接完成后，应进行自检，并按规定取样进行力学性能试验，专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其力学性能。
（3）放样和下料措施。为了补偿施焊后焊缝的线性收缩，梁、桁架等受弯构件放样时要起拱，放样下料时要留出收缩余量。收缩量与很多因素有关，实际生产时要依靠工艺试验来确定。放拼装台时要放出收缩量，一般受弯构件长度不大于24m时放5mm，长度大于24m 时放8mm。
（4）装配和焊接顺序。钢结构制作拼装的平台应具备标准的水平面，平台的钢度应保证构件在自重压力下，不失稳、不下沉，以保证构件的平直。小型结构可一次装配，用定位焊固定后，以合适的焊接顺序一次完成。
（5）焊接工艺措施。焊接施工时，应选择合适的焊接电流、速度、方向、顺序，以减少变形。焊接金属构件时，应先焊短，后焊长；先焊立，后焊平；先焊对接缝，再焊搭接缝，应从中间到两边，从里到外焊接。集中的焊缝应采用跳焊法，长焊缝采用分段退步焊和对称焊接法。
（6）焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。
2、粱柱节点箍筋施工的控制
（1） 常规施工方式中存在的弊端
建筑钢筋混凝土框架中梁柱节点箍筋的施工难点主要表现在节点结构上的复杂以及施工中钢筋的分布过分密集上，且施工高度过高。特别是框架中间的柱子，各构件的钢筋纵横交错，施工中极难绑扎箍筋。而且在框架建设使用整体式沉粱方式时，由于箍筋的不便，往往很容易使施工人员放任借点以下箍筋绑扎量的空白，给整个钢筋混凝土框架结构甚至整个建筑带来隐患。而且，由于钢筋框架在入膜后箍筋的绑扎同样困难，施工人员往往为了方便而把节点区两个或两个以上的箍筋连接在一起，而这样为图取一时便利的施工是完全偏离相关规范守则的，不严谨的实施箍筋操，不仅不能发挥箍筋末段曲折和箍筋闭合给框架结构带来的承载力，更严重破坏框架的整体质量，一只木桶能装多少水是由其最短的板子所决定的，同样，建筑钢筋混凝土框架结构的质量也是被各个构件的质量情况所限制的。
假若对钢筋采用原位绑扎的方式却容易造成这样几个缺陷：由于只安装了梁的底模，而没有安装侧模板，导致整个模板支撑体系欠稳定，容易导致模板发生倒塌的事故；在施工的过程中，节点钢筋都需要在施工层进行堆放及二次运输，采用原位绑扎的方式将使得堆放和运输都极为不便，容易降低其安全性能；需要进行支模及绑筋交叉作业，这样不利于施工的组织，施工效率较低。
（2）提高节点箍筋施工质量的措施
在近几年的工程施工中。主要采用的改进措施及对策是对施工顺序进行合理的改进，在将粱板模板(包括侧模板)全部安装之后再安装粱板钢筋，然后进行整体的沉梁，这种改进的施工程序能保证钢筋在堆放、运输和绑扎过程中的安全性，同时有效的减少了交叉作业量，施工效率较高。但是在施工的过程中还需要采取一些特别的措施才能解决施工过程中的节点箍筋少以及箍筋间距不够均匀的问题。这些措施主要包括：a在下料时就对每个节点增加若干根纵向的短筋；b在对柱节点区的箍筋进行现场焊接时。需要在纵向的短筋上形成整体骨架之后，再将整体骨架套入到柱纵筋，然后将之搁置到模板面之上。然后进行绑扎，这样可以有效的防止附加纵向短筋位置与柱纵筋的冲突而导致套箍困难的问题。
3 、混凝土工程施工
（1）混凝土施工质量问题
对于混凝土的质量有缺陷那是要受到原材料、浇筑过程、成品养护三个方面所影响的。
a 原材料不符合要求。不同的结构所需的材料构造也就不同。所以结构较大的结构，混凝土的使用量大，需要的水泥、组细骨料也就多，那么在使用这些材料之前首先要做的就是对于水泥到的时间，其的保质期，砂石含泥量等等这些做好规范严肃的检查。
b混凝土浇筑质量缺陷。对于混凝土成品的质量来说其的浇筑过程十分的重要，有着直接的影响。但是就目前的阶段来说，混凝土搅拌站提供的混凝土加了太多的添加剂，所以那里提供的混凝土质量是不一样的，所以使用之前做好必要的检查是很重要的。
c混凝土养护不符合要求。那些完成浇筑工作的混凝土是要做好养护工作的，更要好好的控制混凝土的养护时间，还有在这个期间，就有可能会出现的就是混凝土楼板其面的水大量累计，这也是有可能被不重视的事情，那就强调工作中要注意观察。
（2）混凝土工程质量控制
a 混凝土原材料的质量控制
对于各项材料进场都是要有质量的证明书的，水泥也不例外，还要包括不同品种的强度级别、包装、出厂的时间全面的检查。对于混凝土使用的粗骨料，要粒径和时间使用的情况相符合，要使用规范的适合的骨料。那些掺有氯盐的混凝土要捣密实了之后才可使用，不能用蒸汽的养护方法。
b 配合比控制的原则。可以通过提升单位水泥的使用情况达到强度高和较好和易性的混凝土，但是要是量加大了，那么造价自然会高，水量和混凝土的体积变化率也会增加，所以还是要限制水泥的使用量的。所以说各种原材料的用量都是要合适的，计量也要在允许范围内。
c浇筑过程。对于混凝土的浇筑方案是要审批的，对于可能出现的一切问题有研究和解决办法，以保证最好的结果，浇筑前要检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。
（3）混凝土的养护
a 混凝土浇筑之前应使模板充分润湿。
b 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水，或用黏土砂浆封闭式的拦水、蓄水养护，避免阳光直射击队，板底用加压水喷洒养护。
c 混凝土养护时间：用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅盐水泥浇筑的混凝土不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土不得少于14d。
d 对于处在曝晒环境中楼（屋面）板等，其混凝土应保持湿润状态28d。
总之，框架结构施工质量的控制点非常多，如原料质量的甄别，混凝土浇筑过程中的各项原料配比，搅拌程度，以及后期浇筑和维护。在实际施工中，应积极提高施工人员的工程理解水平和各项素质，如管理技术干部、操作人员、服务人员。尽管建筑工作总体上知识含量不高，但是如果从质量意识角度入手，从关注细节入手，对于提高框架结构施工质量应大有裨益。
参考文献：
[1] 张爱霞,韩全启. 框架结构施工质量控制要点分析[J]. 中国新技术新产品, 2010,(07) .
[2] 李鹏,张玉红. 高层建筑转换层施工质量控制[J]. 中国新技术新产品, 2010,(01) .
[3] 任全宏,常建軍. 钢筋混凝土多层框架结构房屋结构设计中应注意的几个问题[J]. 陕西建筑, 2007,(07) .
关键词：房地产；建筑；框架结构；施工质量；控制措施
中图分类号： TU3 文献标识码： A 文章编号：
随着我国建筑行业的不断发展，各种施工技术蓬勃发展，层出不穷，框架结构以其整体性好、抗震能力强及坚固耐用而适用于各类工程中，钢筋混凝土框架结构的应用也更加广泛，但由于施工现场作业工序繁多，具体操作一般难度较大，管理和监督不到位现象普遍存在，有时追求进度而不能严格按操作程序进行施工，致使一些质量问题长期延续下来。
一、房地产建筑框架结构的含义
框架结构是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱, 再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配而成的住宅楼、商用楼等。比较适合高层和大面积结构的楼层施工,框架结构先浇柱、梁、楼板,后做填充墙,为用户提供了灵活的使用空间。框架结构由梁柱构成,构件截面较小,其承载力和刚度都较低,其受力特点类似于竖向悬臂剪切梁,因此楼层越高,水平位移越慢,高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力。框架结构由于其“整体”性好,抗震效果较传统的砖混结构要高。影响框架结构抗震性的关键因素是施工质量和震级,后者是不可控的自然因素,因此框架结构以及墙体的施工质量对抗震效果有重要影响。
二、房地产建筑框架结构施工质量控制措施
1、钢筋工程施工质量控制对策
（1）材料准备工作。所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。
（2）焊工正式施焊前，必须按照规定进行焊接工艺试验；每批钢筋焊接完成后，应进行自检，并按规定取样进行力学性能试验，专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其力学性能。
（3）放样和下料措施。为了补偿施焊后焊缝的线性收缩，梁、桁架等受弯构件放样时要起拱，放样下料时要留出收缩余量。收缩量与很多因素有关，实际生产时要依靠工艺试验来确定。放拼装台时要放出收缩量，一般受弯构件长度不大于24m时放5mm，长度大于24m 时放8mm。
（4）装配和焊接顺序。钢结构制作拼装的平台应具备标准的水平面，平台的钢度应保证构件在自重压力下，不失稳、不下沉，以保证构件的平直。小型结构可一次装配，用定位焊固定后，以合适的焊接顺序一次完成。
（5）焊接工艺措施。焊接施工时，应选择合适的焊接电流、速度、方向、顺序，以减少变形。焊接金属构件时，应先焊短，后焊长；先焊立，后焊平；先焊对接缝，再焊搭接缝，应从中间到两边，从里到外焊接。集中的焊缝应采用跳焊法，长焊缝采用分段退步焊和对称焊接法。
（6）焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。
2、粱柱节点箍筋施工的控制
（1） 常规施工方式中存在的弊端
建筑钢筋混凝土框架中梁柱节点箍筋的施工难点主要表现在节点结构上的复杂以及施工中钢筋的分布过分密集上，且施工高度过高。特别是框架中间的柱子，各构件的钢筋纵横交错，施工中极难绑扎箍筋。而且在框架建设使用整体式沉粱方式时，由于箍筋的不便，往往很容易使施工人员放任借点以下箍筋绑扎量的空白，给整个钢筋混凝土框架结构甚至整个建筑带来隐患。而且，由于钢筋框架在入膜后箍筋的绑扎同样困难，施工人员往往为了方便而把节点区两个或两个以上的箍筋连接在一起，而这样为图取一时便利的施工是完全偏离相关规范守则的，不严谨的实施箍筋操，不仅不能发挥箍筋末段曲折和箍筋闭合给框架结构带来的承载力，更严重破坏框架的整体质量，一只木桶能装多少水是由其最短的板子所决定的，同样，建筑钢筋混凝土框架结构的质量也是被各个构件的质量情况所限制的。
假若对钢筋采用原位绑扎的方式却容易造成这样几个缺陷：由于只安装了梁的底模，而没有安装侧模板，导致整个模板支撑体系欠稳定，容易导致模板发生倒塌的事故；在施工的过程中，节点钢筋都需要在施工层进行堆放及二次运输，采用原位绑扎的方式将使得堆放和运输都极为不便，容易降低其安全性能；需要进行支模及绑筋交叉作业，这样不利于施工的组织，施工效率较低。
（2）提高节点箍筋施工质量的措施
在近几年的工程施工中。主要采用的改进措施及对策是对施工顺序进行合理的改进，在将粱板模板(包括侧模板)全部安装之后再安装粱板钢筋，然后进行整体的沉梁，这种改进的施工程序能保证钢筋在堆放、运输和绑扎过程中的安全性，同时有效的减少了交叉作业量，施工效率较高。但是在施工的过程中还需要采取一些特别的措施才能解决施工过程中的节点箍筋少以及箍筋间距不够均匀的问题。这些措施主要包括：a在下料时就对每个节点增加若干根纵向的短筋；b在对柱节点区的箍筋进行现场焊接时。需要在纵向的短筋上形成整体骨架之后，再将整体骨架套入到柱纵筋，然后将之搁置到模板面之上。然后进行绑扎，这样可以有效的防止附加纵向短筋位置与柱纵筋的冲突而导致套箍困难的问题。
3 、混凝土工程施工
（1）混凝土施工质量问题
对于混凝土的质量有缺陷那是要受到原材料、浇筑过程、成品养护三个方面所影响的。
a 原材料不符合要求。不同的结构所需的材料构造也就不同。所以结构较大的结构，混凝土的使用量大，需要的水泥、组细骨料也就多，那么在使用这些材料之前首先要做的就是对于水泥到的时间，其的保质期，砂石含泥量等等这些做好规范严肃的检查。
b混凝土浇筑质量缺陷。对于混凝土成品的质量来说其的浇筑过程十分的重要，有着直接的影响。但是就目前的阶段来说，混凝土搅拌站提供的混凝土加了太多的添加剂，所以那里提供的混凝土质量是不一样的，所以使用之前做好必要的检查是很重要的。
c混凝土养护不符合要求。那些完成浇筑工作的混凝土是要做好养护工作的，更要好好的控制混凝土的养护时间，还有在这个期间，就有可能会出现的就是混凝土楼板其面的水大量累计，这也是有可能被不重视的事情，那就强调工作中要注意观察。
（2）混凝土工程质量控制
a 混凝土原材料的质量控制
对于各项材料进场都是要有质量的证明书的，水泥也不例外，还要包括不同品种的强度级别、包装、出厂的时间全面的检查。对于混凝土使用的粗骨料，要粒径和时间使用的情况相符合，要使用规范的适合的骨料。那些掺有氯盐的混凝土要捣密实了之后才可使用，不能用蒸汽的养护方法。
b 配合比控制的原则。可以通过提升单位水泥的使用情况达到强度高和较好和易性的混凝土，但是要是量加大了，那么造价自然会高，水量和混凝土的体积变化率也会增加，所以还是要限制水泥的使用量的。所以说各种原材料的用量都是要合适的，计量也要在允许范围内。
c浇筑过程。对于混凝土的浇筑方案是要审批的，对于可能出现的一切问题有研究和解决办法，以保证最好的结果，浇筑前要检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。
（3）混凝土的养护
a 混凝土浇筑之前应使模板充分润湿。
b 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水，或用黏土砂浆封闭式的拦水、蓄水养护，避免阳光直射击队，板底用加压水喷洒养护。
c 混凝土养护时间：用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅盐水泥浇筑的混凝土不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土不得少于14d。
d 对于处在曝晒环境中楼（屋面）板等，其混凝土应保持湿润状态28d。
总之，框架结构施工质量的控制点非常多，如原料质量的甄别，混凝土浇筑过程中的各项原料配比，搅拌程度，以及后期浇筑和维护。在实际施工中，应积极提高施工人员的工程理解水平和各项素质，如管理技术干部、操作人员、服务人员。尽管建筑工作总体上知识含量不高，但是如果从质量意识角度入手，从关注细节入手，对于提高框架结构施工质量应大有裨益。
参考文献：
[1] 张爱霞,韩全启. 框架结构施工质量控制要点分析[J]. 中国新技术新产品, 2010,(07) .
[2] 李鹏,张玉红. 高层建筑转换层施工质量控制[J]. 中国新技术新产品, 2010,(01) .
[3] 任全宏,常建軍. 钢筋混凝土多层框架结构房屋结构设计中应注意的几个问题[J]. 陕西建筑, 2007,(07) .