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【摘 要】为了使机修钳工的工作得到一定的规范化，为了使企业的质量有所提高，为了使企业的生产环节得到一定的优化，为了使机械制造企业的综合效益有很大的提升，为了使企业能够持续稳定的发展下去，机修系统有待于健全。为了达到上述目标，对于设备的维护和保养，急需加强。为了使企业的发展效益得到有效的提高，必须尽量的使保养的成本得到一定程度的降低。通常所说的机修钳工指的是维护修理机械设备的工作人员。笔者从自身工作经验出发，阐述了设备保养工作中应该注意的问题。
【关键词】机修钳工；设备保养；修复方法
0.前言
机修钳工良好的职业素质和工作能力对于设备的正常运行和企业的发展都有着十分重要的意义。要想保证设备保养维修的正常施行，机修钳工应该严格遵守相应的制度规范。本文分析了设备保养中机修钳工应该注意的问题，并且提出了相应的解决措施。
1.保养的必要性
机械配件的应用与企业的经营有着十分密切的联系，在企业经营管理的过程中不可避免的会遇到很多问题，最主要的还是设备的事故分析。对于机修钳工来说，设备保养体系的建立对于现实生产有着十分重要的意义。它在一定程度上对于经济的发展、企业的综合效益、企业的良性可持续发展、市场竞争优势，都有十分重要的意义。所以必须要加强企业设备的维修和保养。
对于任何一个企业来说，企业的价值和产品的质量是企业的基本任务。为了实现上述任务，必须加强设备的保养和维修，这是实现其任务的唯一重要途径。可以举一个形象的例子，企业里面涉及的很多设备就像人的心脏，产品质量的好坏与心脏的功能有着十分密切的联系。要想使企业能够长久的正常运行下去，并且使企业的运作成本和运行费用得以降低，必须加强企业设备的保养维护。所以企业设备的维修保养对于企业的生存发展有着十分重要的意义。设备的保养一般包括三种类型：日常、一级和二级。日常保养指的是一些强制性维修的经操作工人维修的设备保养；而一级和二级主要是适用于停产的情况，需要经操作工和维修工共同的维护保养。
2.基本操作
2.1装配性
将零件部件按照相应的图纸要求，对其进行一定的装配的组装过程。
2.2切削性
切削性包括很多的操作，包括扩孔、刮削、锯削、以及和螺纹相关的一系列操作。
2.3辅助性
依照图纸上一些工件的尺寸划出相应的界线，就是辅助性的操作，这里重点的一项工作就是划线。
2.4维修性
对于企业中涉及的各种设备进行定期的修理、检查和保养，这就是维修性的操作。维修性的操作涉及企业设备的各个方方面面，对于设备正常运行起着十分重要的作用。
3.机修钳工的工作
在企业的设备维修时，对于维修过程中出现的一些磨损应该优先考虑一些新的方法、一些新的技术、一些新的工艺，使得设备的磨损得以恢复，通过一定的维修使得零件能够得到良好的使用。上述工作对于机修钳工来说具有很大的挑战，为了使企业能够长久的发展下去，为了使设备能够以良好的状态运行下去，机修钳工必须加强自身的职业能力。下面对于在设备维修中应该注意的问题，提出了详细的解决手段，希望能对机修钳工起到一定的启示作用。
3.1换位法
在设备的运行过程中，如果运行的零件出现了一些磨损，这种磨损要么具有很强的方向性要么是单方向性，如果结构允许，在很多情况下，基本上可以随便调一个方向，还可以继续使用，从而节省了一定的资源。
3.2修理尺寸法
在设备的维修过程中，对于坏了的部件可以将其尺寸进行一定的改进，然后尽量使其满足原配件的要求。尺寸的调整在很大程度上既可以满足设备零件的需求，还能在一定程度上节约资源和成本。
3.3局部更换法
在那些出故障的设备中，如果那些设备的一些部件的某些部位受损不大，只是单独的某个局部受到了较为严重的破坏，一般来说，机修钳工可以将坏的局部去掉，然后将剩余部分重新进行加工，尽量使其与设备原有的部件能够组成一个比较完美的整体。
3.4钳工修补
3.4.1螺孔。
当设备的螺纹剥落或者出现滑牙影响设备的正常运行时，可以重新配上螺塞，通过一定的手段，攻出一个新的螺纹孔。还有一种方法，将螺孔钻去，将螺丝重新攻之，从而配置出一种比较特殊的螺栓。
3.4.2键槽。
在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。
3.4.3铸铁裂纹修补。
采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。
3.4.4为应对生产急需，分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点，并能保证使用后的持续性，通过分析、研究，设计出一块6mm厚的专用拉板，拉板的一端弯曲向上，用过螺钉与溜板连接，平面部分通过两个螺钉与溜板连接，前端开方槽，使专用拉板与溜板底面紧密接触，方槽处与牵引块焊接，使气缸的作用力作用在专用拉板上。
3.5金属扣合法
金属扣合法主要针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。
（1）强密扣合法：该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。
（2）强固扣合法：首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽， 镶入形状与波形槽相吻合的波形键，在常温状态进行铆击，促使其塑性变形而充满槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体内。
（3）热扣合法：借助金属具有热胀冷缩的性质，加热扣合件后，放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中，在冷却过程中扣合件一定会产生收缩，弥合破裂的零件。
（4）加强扣合法：加强扣合法主要是用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复。
3.6镶套法
将外衬套或内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上，通过再加工到要求尺寸或中间修理尺寸，实现恢复组合件的配合间隙。
3.7调整法
通过增减垫片、调整螺钉的处理方式来处理零件磨损而导致的配合间隙增大，这种方法得到了广泛应用。在40吨压力机连杆修复中，主要因为长期使用40吨多工位压力机，造成多工位压力机连杆铜瓦内径变形成为椭圆，上、下径增大到6-7毫米，在进行生产时，连杆摆动幅度较大，尽管可以运转，但是对产品质量产生了严重影（下转第230页）（上接第116页）响，更对生产的正常产生制约。利用把上下两片铜瓦接口处分别修去3毫米，然后在铜瓦与连杆间添加垫片，利用试验选择垫片的厚度。
4.结语
安装完设备后，设备的保养对于设备的正常运行起着十分重要的作用。对于机修钳工来说，他们应该掌握并且熟练相应的维护保养理论知识。只有通过不断地学习，才能积累更多的经验，更加自如的应付生产中遇到的一系列问题。 [科]
【参考文献】
[1]张红博.浅析设备维护与保养[J].科技风，2010（21）.
[2]史雅君.电动双梁桥式起重机主梁下挠的原因及修复[J].科技资讯，2006（17）.
[3]曹佳艺.拉弯矫直机组圆盘剪机构的维护[J].四川工程职业技术学院学报，2012（02）.
【关键词】机修钳工；设备保养；修复方法
0.前言
机修钳工良好的职业素质和工作能力对于设备的正常运行和企业的发展都有着十分重要的意义。要想保证设备保养维修的正常施行，机修钳工应该严格遵守相应的制度规范。本文分析了设备保养中机修钳工应该注意的问题，并且提出了相应的解决措施。
1.保养的必要性
机械配件的应用与企业的经营有着十分密切的联系，在企业经营管理的过程中不可避免的会遇到很多问题，最主要的还是设备的事故分析。对于机修钳工来说，设备保养体系的建立对于现实生产有着十分重要的意义。它在一定程度上对于经济的发展、企业的综合效益、企业的良性可持续发展、市场竞争优势，都有十分重要的意义。所以必须要加强企业设备的维修和保养。
对于任何一个企业来说，企业的价值和产品的质量是企业的基本任务。为了实现上述任务，必须加强设备的保养和维修，这是实现其任务的唯一重要途径。可以举一个形象的例子，企业里面涉及的很多设备就像人的心脏，产品质量的好坏与心脏的功能有着十分密切的联系。要想使企业能够长久的正常运行下去，并且使企业的运作成本和运行费用得以降低，必须加强企业设备的保养维护。所以企业设备的维修保养对于企业的生存发展有着十分重要的意义。设备的保养一般包括三种类型：日常、一级和二级。日常保养指的是一些强制性维修的经操作工人维修的设备保养；而一级和二级主要是适用于停产的情况，需要经操作工和维修工共同的维护保养。
2.基本操作
2.1装配性
将零件部件按照相应的图纸要求，对其进行一定的装配的组装过程。
2.2切削性
切削性包括很多的操作，包括扩孔、刮削、锯削、以及和螺纹相关的一系列操作。
2.3辅助性
依照图纸上一些工件的尺寸划出相应的界线，就是辅助性的操作，这里重点的一项工作就是划线。
2.4维修性
对于企业中涉及的各种设备进行定期的修理、检查和保养，这就是维修性的操作。维修性的操作涉及企业设备的各个方方面面，对于设备正常运行起着十分重要的作用。
3.机修钳工的工作
在企业的设备维修时，对于维修过程中出现的一些磨损应该优先考虑一些新的方法、一些新的技术、一些新的工艺，使得设备的磨损得以恢复，通过一定的维修使得零件能够得到良好的使用。上述工作对于机修钳工来说具有很大的挑战，为了使企业能够长久的发展下去，为了使设备能够以良好的状态运行下去，机修钳工必须加强自身的职业能力。下面对于在设备维修中应该注意的问题，提出了详细的解决手段，希望能对机修钳工起到一定的启示作用。
3.1换位法
在设备的运行过程中，如果运行的零件出现了一些磨损，这种磨损要么具有很强的方向性要么是单方向性，如果结构允许，在很多情况下，基本上可以随便调一个方向，还可以继续使用，从而节省了一定的资源。
3.2修理尺寸法
在设备的维修过程中，对于坏了的部件可以将其尺寸进行一定的改进，然后尽量使其满足原配件的要求。尺寸的调整在很大程度上既可以满足设备零件的需求，还能在一定程度上节约资源和成本。
3.3局部更换法
在那些出故障的设备中，如果那些设备的一些部件的某些部位受损不大，只是单独的某个局部受到了较为严重的破坏，一般来说，机修钳工可以将坏的局部去掉，然后将剩余部分重新进行加工，尽量使其与设备原有的部件能够组成一个比较完美的整体。
3.4钳工修补
3.4.1螺孔。
当设备的螺纹剥落或者出现滑牙影响设备的正常运行时，可以重新配上螺塞，通过一定的手段，攻出一个新的螺纹孔。还有一种方法，将螺孔钻去，将螺丝重新攻之，从而配置出一种比较特殊的螺栓。
3.4.2键槽。
在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。
3.4.3铸铁裂纹修补。
采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。
3.4.4为应对生产急需，分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点，并能保证使用后的持续性，通过分析、研究，设计出一块6mm厚的专用拉板，拉板的一端弯曲向上，用过螺钉与溜板连接，平面部分通过两个螺钉与溜板连接，前端开方槽，使专用拉板与溜板底面紧密接触，方槽处与牵引块焊接，使气缸的作用力作用在专用拉板上。
3.5金属扣合法
金属扣合法主要针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。
（1）强密扣合法：该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。
（2）强固扣合法：首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽， 镶入形状与波形槽相吻合的波形键，在常温状态进行铆击，促使其塑性变形而充满槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体内。
（3）热扣合法：借助金属具有热胀冷缩的性质，加热扣合件后，放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中，在冷却过程中扣合件一定会产生收缩，弥合破裂的零件。
（4）加强扣合法：加强扣合法主要是用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复。
3.6镶套法
将外衬套或内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上，通过再加工到要求尺寸或中间修理尺寸，实现恢复组合件的配合间隙。
3.7调整法
通过增减垫片、调整螺钉的处理方式来处理零件磨损而导致的配合间隙增大，这种方法得到了广泛应用。在40吨压力机连杆修复中，主要因为长期使用40吨多工位压力机，造成多工位压力机连杆铜瓦内径变形成为椭圆，上、下径增大到6-7毫米，在进行生产时，连杆摆动幅度较大，尽管可以运转，但是对产品质量产生了严重影（下转第230页）（上接第116页）响，更对生产的正常产生制约。利用把上下两片铜瓦接口处分别修去3毫米，然后在铜瓦与连杆间添加垫片，利用试验选择垫片的厚度。
4.结语
安装完设备后，设备的保养对于设备的正常运行起着十分重要的作用。对于机修钳工来说，他们应该掌握并且熟练相应的维护保养理论知识。只有通过不断地学习，才能积累更多的经验，更加自如的应付生产中遇到的一系列问题。 [科]
【参考文献】
[1]张红博.浅析设备维护与保养[J].科技风，2010（21）.
[2]史雅君.电动双梁桥式起重机主梁下挠的原因及修复[J].科技资讯，2006（17）.
[3]曹佳艺.拉弯矫直机组圆盘剪机构的维护[J].四川工程职业技术学院学报，2012（02）.