退火温度对磁控溅射TiN/TiCN薄膜残余应力、结构及耐蚀性能的影响

来源 :金属热处理 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhanfeifan
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
采用反应磁控溅射在AZ31合金上制备了 TiN/TiCN薄膜,并对沉积后的薄膜进行真空去应力退火.分别采用X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电镜(SEM)、掠入射X射线衍射(GIXRD)和电化学工作站对退火前后的薄膜进行表面化学成分、形貌结构、残余应力以及耐蚀性能分析.结果表明:薄膜由FCC结构的TiCN和TiN组成.退火后,薄膜的晶粒尺寸和结晶度增大,内部残余应力显著下降,电化学腐蚀区域的Ti、C、N元素含量下降,250℃退火薄膜的耐蚀性能与沉积态薄膜相当,300℃退火后薄膜的耐蚀性能下降.
其他文献
以35MnB合金钢为研究对象,运用正交试验法,设计了以深冷温度、深冷时间和交变次数为自变量,残余应力为因变量的正交试验.通过X射线衍射仪测得试样表面的残余应力分布情况,运
通过导电率、硬度测试方法研究了 Al-Er-Cu合金在等时时效与等温时效过程中的性能变化规律,利用透射电镜(TEM)、能谱分析(EDS)观察了合金析出相的析出及生长规律.结果表明:随
针对离子渗氮渗层浅及生产周期长等技术难题,采用预氧化与稀土复合催渗对工程常用结构钢42CrMo进行了离子渗氮.利用显微硬度计、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等对渗氮速率
采用固溶-连续挤压-时效-轧制-拉拔工艺和固溶-连续挤压-轧制-时效-拉拔工艺生产了 CuCr1合金接触线,测试和分析了不同状态CuCr1合金的组织和性能.结果表明:连续挤压态CuCr1
针对FTSR工艺生产的700 MPa级高强度低合金(HSLA)钢进行了控轧控冷(TMCP)工艺试验研究,分析了不同控制轧制和控制冷却工艺对钢带力学性能和组织的影响规律.结果表明:热轧钢带
研究了不同温度对AerMet100钢渗氮层和氮碳共渗层的显微组织、表面硬度、渗层截面硬度梯度以及耐磨性的影响,并考察了渗层的磨损机理.结果表明,氮碳共渗层相较于渗氮层表面生
采用拉伸性能测试、浸泡腐蚀及透射电镜(TEM)观察,研究了 2050铝锂合金薄板T6及T8态时效时后的拉伸性能、晶间腐蚀(IGC)及微观组织.结果表明,T8态时效2050铝锂合金强度及伸长
对S55C钢进行了不同工艺的球化退火处理,研究了所获得的组织和硬度.结果表明,S55C钢经740℃保温5 h,以≤20℃/h的冷速缓冷至700℃保温5 h,再以≤40℃/h的冷速缓冷至680℃保温
利用激光熔覆技术在AZ33M镁合金表面制备了 Al-Si涂层,通过采用腐蚀电化学测试结合X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及显微硬度计等对熔覆层微观组织和性能进行了表征.结果表
采用Gleeble-3800热模拟试验机,通过热压缩试验研究了变形温度900~1200℃、应变速率0.001~10.0 s-1时,Maraging250钢的热变形行为,综合考虑摩擦效应和变形热效应,对流变应力曲