锅炉检验检测技术及其应用研究

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  摘 要:在工业生产当中,锅炉检验工作有着十分重要的作用,它不仅可以使得锅炉系统的安全性得到有效的保障,还满足了现代化工业发展的相关要求。本文通过对锅炉检验工程的概念进行简要的概述,阐述了在锅炉检验工作中几种常用的检测技术,以供参考。
  关键词:锅炉检验;检测技术;应用分析
  引言
  在生产过程中,锅炉是重要的承压容器,也是一种危险度较高的设备,它拥有强大的生产功能,对于生产的顺利完成起着重要的作用。在我国现代化建设中,锅炉的使用范围越来越广,数量也在快速的增加中,因此,锅炉使用过程中的安全性受到了人们的高度关注,提高锅炉的检验检测技术水平,是现代经济迅速发展对社会提出的高要求,可以促进社会的不断进步和我国综合国力的不断提高。
  1.锅炉检验概述
  锅炉一般情况下是在高温、高压状态中进行使用的,以有机载体或者是水作为介质,因此,锅炉的检验检测工作对于生产的安全进行具有重大的意义。在生产过程中,锅炉的内部会因为高温、高压或者其他因素出现磨损、结垢和腐蚀等情况,经过长时间的累积,锅炉设备会出现破裂、泄露等现象,导致锅炉无法继续使用,严重时还会造成安全事故,给生产带来极大影响。因此,安全负责工作人员要高度重视锅炉的检验检测工作,在实际工作中,不断提高专业技能,提升素质修养和专业技术水平。
  2.锅炉检验检测工作要点
  一般情况下,锅炉的检验检测分为外部检验、内部检验和水压检验三方面,在实际使用中,根据锅炉的具体情况合理的安排检验检测的时间,选择正确的检验方法,以提高锅炉检验检测的有效性。
  2.1外部检验
  锅炉的外部检验是指在锅炉运行时对锅炉本体的检验、锅炉管理的检查、锅炉使用状况等进行的检测工作,一般每年都要例行一次外部检验,以保证生产的安全进行和顺利完成。例如,对手孔的检验,观察手孔是否有漏水的现象发生,避免锅炉在使用过程中产生水泄漏从而引起安全事故,如果有漏水现象发生,必须马上对锅炉进行维修或者更换,以保证工作人员工作环境的安全性。另外,在对锅炉的安全附件进行检验检测时,主要是对锅炉在生产使用过程中的灵敏度和实用性进行检验,了解锅炉的交接班情况和安全岗位责任管理等。因此,在不影响锅炉正常运行的情况下,需要对锅炉进行宏观的检测,并作出相关情况的检测报告。
  2.2内部检验
  内部检验是锅炉在停止运行、冷却和放水等情况下进行的安全检验,包括对锅炉起槽、变形、腐蚀、裂纹等现象的检验,因此,两年为一个检验周期,以保证锅炉的安全运行。具体的内部检测过程是:首先,将汽水挡板、排污装置、分离装置等内件拆除,以减小对锅炉内部检验的影响;然后,根据锅炉的位置,选择合适的检测高度,如果锅炉的位置过高,则需要使用脚手架,以有效的进行锅炉内部检验,与此同时,根据锅炉内部的性质,用事先准备好的照明电筒对锅炉的内部部位进行仔细的检测;最后,对检测结果进行整理和总结,形成相应的检验检测报告,以便及时对锅炉进行维修、保养和更换等措施。
  2.3水压检验
  锅炉的水压检验必须根据相关的规定,按照规范标准进行,检验的是锅炉在使用过程中的严密性和受压部件的强度,检验时间一般为六年一次,如果锅炉没有及时进行内部检验或者无法进行内部检验,那么水压检验的检测周期为三年一次,以保证锅炉在生产过程中的正常使用。在进行水压检验时,要注意的方面有锅炉使用环境的要求、锅炉质量的合格率、检测时的压力取值等,最后做出相应的检验报告。
  3.锅炉检验检测技术的应用
  在当前锅炉检验的过程中,检测技术的应用有着十分重要的意义,它是保障锅炉检验质量的重要手段。近年来,随着科学技术的不断进步,人们在对其相关的检测技术进行了相应的改进和完善,这就使得锅炉检验工作的应用效果得到进一步的提升。
  3.1无损检验技术的应用
  (1)低频率电磁波检测技术。低频电磁检测技术的应用,主要是以电磁波为媒介,来对锅炉系统的管壁进行检测,从而根据其相关的电磁信号,来对锅炉的实际情况进行相应的检测。目前,我们在锅炉检测的过程中,低频电磁波检测技术已经得到了人们的广泛应用,这样不仅可以对锅炉的实际运行情况进行全面的了解,还增强了锅炉检测的准确性和可靠性,从而使得人们技术检验的过程中,其应用效果得到进一步的提升。不过,虽然这种低频电磁波在实际应用的过程中,其检查技术的准确性和超声波检查技术相比还存在一定的差异,但是其检查速度比较快,可以对整个锅炉系统的进行快速整体的检查,进而使得锅炉检测效果得到进一步的提升。
  (2)超声导波检测技术。锅炉管道由于长度大,分布较为复杂,较难在定期检测中实现百分之百检测,尤其对于四大管道等基材的检测,目前也只能对关键焊缝进行抽查检验。同时,锅炉的布管较为复杂,不少位置的管子用常规检测仪器无法触及,比如穿墙管。超声波则能很好的解决这个问题。导波是一种特殊的电磁波,在板状介质中传播时,声场可以遍及整个厚度方向,可以在长距离内以极小的衰减幅度传播,不需要检测扫描整个板状介质表面。
  (3)相控阵检测技术。相控阵检测也是超声波检测的一种,它的探头由一系列晶片构成,每个晶片都可以独立调节激发时间,控制声束轴线和定位焦点。相控阵波束可以对某一位置的复杂几何形状进行检测,或用一个相控阵摄像头代替多个普通探头。在过去,相控阵系统的成本较高,在工业无损检测方面应用不多。近年来,由于相关技术的不断成熟,超声相控阵检测技术逐步推广,在多集涡轮风机涡轮圆盘检测、机车轴弯曲度检测和核电站反应堆检测等领域应用广泛。当然,在锅炉检测中,相控阵技术尚未普及,但对于一些关键部位却很有帮助,
  3.2热成像技术在锅炉检测中的应用
  该技术的理论基石是斯特凡-波尔兹曼定律,也即物体发射的能量正比于其温度的四次方,在已知物体固有发射率时,通过红外探测器或传感器探寻物体辐射能量,就可推算出物体表面温度。红外热成像仪,由红外探测器、光机扫描系统和光学成像物镜组成。热成像仪接收被测目标的辐射能量分布云图,传送到红外探测器光敏元件上。光学系统和红外探测器间有一个光机扫描机构,它负责扫描被测物体的红外热像,并汇集于单元或分光探测器上,而后探测器将红外辐射能量转换为电信号,经过电子元件的放大、滤波等处理过程,变为标准视频信号,借助监测器显示出红外热成像图。
  3.3远场涡流检测技术
  锅炉水冷壁管由于种种原因会造成腐蚀穿孔,容易产生爆裂泄漏等事故。远场涡流检测技术在水冷壁检测中具有重要地位。远场涡流(REFC)检测技术是一种能穿透金属管壁的低频涡流监测技术。远场涡流检测基于涡流检测,遵循电磁场扩散方程。探头是内通过式,由电磁激励线圈和检测线圈构成。远场涡流检测现象取决于管中的两个效应。首先是管子内部对激励线圈直接耦合磁通具有屏蔽效应;再者,管子中存在能量的2次穿过管壁的间接耦合路径。远场涡流源于机理线圈附近区域管壁中感应周向涡流,它能迅速扩散到管外壁,同时造成幅值衰减相位滞后,到达管外壁的电磁信号向外部扩散,但外部场强的衰减、速度相对管内直接耦合区要慢很多。
  4.结语
  总而言之,在当前锅炉系统运行的过程中,对其进行相应的检验处理有着十分重要的意义,这样不仅可以使得锅炉的可靠性和安全性得到进一步的提升,还使得锅炉的工作性能和使用寿命得到有效的保障。而且随着科学技术的不断进步,人们也想许多新型的检测技术应用到其中,这就很好的满足了锅炉检验工作的相关要求。(作者单位:江西上饶市特种设备监督检验中心)
  参考文献:
  [1] 蔡振华.关于锅炉检验结论的探讨[J].科技咨询导报,2007(08).
  [2] 王建廠.电站锅炉过热器爆管原因及对策[J].中小企业管理与科技,2010(05).
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