论文部分内容阅读
摘 要：为了深化职业教育教学改革，帮助学生尽快与企业融合，笔者学校对即将下厂实习的高年级学生，开设了以压印机机构为载体的项目教学应用研究的机械制造综合实训课程，取得了较好的教学效果。
关键词：压印机机构 机械制造综合实训课程 项目开发 项目实施 项目思考
笔者在对历年的机电技术专业毕业生、用工企业及在校生的调查走访中发现，虽然学生的操作技能水平较高，但是和企业的融合依然有一个较长的过渡期。分析发现主要原因是学生对企业的加工工艺过程不熟悉，而其根本原因则是学生在一系列的一体化模块学习之后对知识的迁移、拓展及综合应用能力不足，缺乏对企业实际工作的了解。如何改变这一现状，使我们的学生能尽快融入企业生产需要，迅速适应不同生产岗位的要求，帮助企业减少在新员工培养方面的时间损耗和投入，从而促进学校办学的竞争力和社会知名度，这给我们的教学课改，带来了新的挑战和机遇。
一、机械制造综合实训课程开发需要思考的问题
鉴于以上问题和思考，“如何将企业车间的生产流程体现到一门课程上，让学生从图样订单阶段经历一系列生产学习最后转化为产品的全过程中体验企业的需求”，这些给我们的机械制造综合实训课程开发提供了思路。紧接着该实训课程需要哪些项目实施条件？项目实施由哪些实训学习阶段组成？学生的学习成绩如何评定？针对以上问题，笔者结合主要参与的一项市级课题谈谈个人的粗浅认识。
二、机械制造综合实训课程的项目实施条件
要解决这个问题，笔者认为主要需要解决“教学对象如何选” “选择什么样的订单产品”和“在什么场地教学”三方面的问题。
1.教学对象
该课程是模拟企业车间的生产情境，需要涉及产品生产从无到有的大多数环节，要求学生有较全面的机加工生产技术基础。再者，课程开设的初衷也是为了让学生与企业尽快对接，所以我们选择即将下厂实习的高年级学生开展实施该课程。
2.项目载体
针对高年级机电专业学生的技能基础，我们设计选择了需要用到UG造型、工艺分析及车、钳、铣、磨、数车、数铣和装配等方面基本技能，难度适中的压印机机构，培养学生分析问题、解决问题的实践能力。压印机机构涉及轴类零件、板类零件、盘类零件等，是学生前面所学技术的一次大练兵。该机构里引入了凸轮和字的雕刻等，拓宽了学生的知识面，如图1所示。
3.教学场地
教学场地的设置主要考虑生产产品“压印机机构”的设备配置。由于教学过程必须具备理论教学功能和操作实践功能，所以需要多媒体教学设备、计算机和各种机加工设备。教学场地布置如图2所示。
三、以压印机机构为载体的项目应用实施过程
该项目分为六个阶段实施。
1.第一阶段：任务布置及项目准备
一是明确任务。通过图样和视频让大家明确这门课程要做什么？怎么做？最后检验标准是什么？让学生明确任务要求。
二是合理分组。由于课程的时间紧张，需要完成的任务较多，而实习资源有限，学生人数较多。所以，为了让每位学生都能有尽可能完整、全面的体验，分组合作是最佳的方式。由各组讨论，模拟企业生产车间的岗位设置细化分工，制订生产进度计划等。
三是准备所有生产所需的毛坯，工量刃具，并对所用设备进行检查维护保养。这一过程，老师主要负责引导和答疑解惑，具体需要准备哪些物料应尽量让学生自己动脑。后续的所有体验阶段老师都尽量让自己做个旁观者，扮演“车间主任”，必要时给予学生合理帮助，让他们的体会更深刻，尽快适应自己的“职业生涯”，担当起“生产技术工人”的角色。
2.第二阶段：零件图优化设计和绘制装配图
为了便于学生理解机构零件的构造和零件之间的装配关系，接下来我们就进入了绘制零件图和装配图的环节。在绘制过程中，我们鼓励各组学生对零件图进行优化设计，努力使压印机机构构造更合理，工艺成本更低，外形更美观，产品更具市场价值。
有些零件图的绘制与后续的生产加工有直接关系。如对于需要用到数车、数铣加工的零件，我们都是通过软件造型自动生成加工程序，节省了生产时编程的时间，特别是一些复杂零件的编程，如凸轮零件等。
在这一阶段，要求各组学生完成一套三维零件图和装配图的绘制，最终生成工程图样。通过这一阶段的实践，学生的制图能力得到了提升，同时也体验了车间设计人员的工作。
3.第三阶段：工艺编制
在这一阶段，各组学生将体验车间技术员的工作。要求把机构里除了标准件之外的所有零件，编制完成机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片。
学生在完成这一阶段工作中，需要查找资料，确定零件毛坯尺寸并分析力学性能；拟定工艺路线；确定各工序所涉及的机床设备及刀具、夹具、量具；确定切削用量和工序余量；制定劳动定额等。最后由各组组长检查无误后，在标题栏内签字，经老师检查后进入下一阶段的学习。
4.第四阶段：压印机机构零件制造
这一阶段一个小型车间的各台设备都要运行起来。每组负责的学生要发挥“调度员”的作用，让每个学生分工负责，有的锯料，有的铣削，有的车削，还有的进行数车、数铣、钳加工等。大家分工合作，按照原定计划抓紧生产机构零件。
由于课程资源紧张，时间紧迫，所以这一阶段的进度掌握很重要。生产中常常会出现一些困难或问题，老师应多引导学生三思而后行，预见一些问题并做好预防工作，在生产中及时排忧解难，帮助学生顺利完成各零件的生产。
5.第五阶段：压印机机构装配调试
这一阶段是整个课程的关键，也是对学生分工合作成果的一次检阅。
学生们把各零件按照装配图进行装配，有时会遇到轴类零件与孔配合不上、螺栓等标准件长度尺寸不合理、机构运行不流畅等问题。第一次加工机构产品遇到问题很正常，学生们在完成整个课题实践后兴趣高涨。这时他们会更加积极主动地来解决问题。最终每组学生都能使整套压印机机构顺利运转。 6.第六阶段：考核评价
这门课程每个阶段的体验都很重要，每组之间的分工合作会直接影响到机构产品生产的进度和质量，同时在学习过程中不可避免地会有每组成员出力不均等现象。所以在最后阶段考核评价中，我们必须通盘考虑，尽量使考核公平合理。
笔者采用了个人评分和小组评分相结合的综合评价形式。针对每个学生完成任务的情况，由老师给出评分成绩，该成绩占总评成绩的50%。各小组在每个阶段根据完成情况由小组互评和老师评价，各占小组阶段评价成绩的50%。最后取各阶段成绩的平均分，该项小组评分占总评成绩的50%。
四、实施项目教学的效果
一是教学效果显著。所有的学生在这门课程学习中参与热情高涨，边做边学，动手能力和解决问题的能力显著提高。全班4组学生全部完成压印机机构产品，机构的运转也很流畅。
二是在整个项目教学过程中，由于注重团队配合，尽量让每个同学都能积极参与，各组的管理人员的组织领导能力和所有学生的团队精神得到了较好的锻炼。
三是教学成果获得认可，该教学课题获得企业和学校领导好评，推送为市级课题，现已结题。
五、实施机械制造综合实训课程项目教学的思考
通过以压印机机构为载体的机械制造综合实训课程的探索，激发了学生学习技能的兴趣，拓宽了他们的专业视野，为后续下厂实习尽快融入企业打下牢固的基础。但是，通过探索，一些问题也引起了笔者一些思考。
一是实施该项目教学对教师提出了更高的要求。学校应为教师提供更多条件，鼓励培养“双师型”教师，每年安排教师到企业实践，了解生产一线，学习新技术。这样教师才能立足实际，更好地开展项目教学。
二是实施项目教学对实习条件提出了更高要求。如这一机构中在进行零件加工时会发现普车、数铣的设备使用频繁且工时定额较多，这就会导致有的生产设备不够用的情况。当然有时也会造成设备空置率太高，所以各生产设备的充分利用需要教师灵活安排。
三是项目实施过程中，教师应能照顾到动手能力薄弱、生产进度慢的学生，绝不能放任不管；要时刻关注各组的生产进度，培养学生解决问题的能力和团队合作能力，必要时给予帮助，保证大家都能顺利完成课题的全部体验。
四是积极增加可实践的项目。为此，我们还尝试了行星轮机构和坦克机构的项目实践。学校要多增加一些难度适当的项目，帮助学生不断拓宽实践视野，培养学生学习，实践的兴趣，消除学习无用论对学生的影响。
（作者单位：江苏省常州技师学院）
关键词：压印机机构 机械制造综合实训课程 项目开发 项目实施 项目思考
笔者在对历年的机电技术专业毕业生、用工企业及在校生的调查走访中发现，虽然学生的操作技能水平较高，但是和企业的融合依然有一个较长的过渡期。分析发现主要原因是学生对企业的加工工艺过程不熟悉，而其根本原因则是学生在一系列的一体化模块学习之后对知识的迁移、拓展及综合应用能力不足，缺乏对企业实际工作的了解。如何改变这一现状，使我们的学生能尽快融入企业生产需要，迅速适应不同生产岗位的要求，帮助企业减少在新员工培养方面的时间损耗和投入，从而促进学校办学的竞争力和社会知名度，这给我们的教学课改，带来了新的挑战和机遇。
一、机械制造综合实训课程开发需要思考的问题
鉴于以上问题和思考，“如何将企业车间的生产流程体现到一门课程上，让学生从图样订单阶段经历一系列生产学习最后转化为产品的全过程中体验企业的需求”，这些给我们的机械制造综合实训课程开发提供了思路。紧接着该实训课程需要哪些项目实施条件？项目实施由哪些实训学习阶段组成？学生的学习成绩如何评定？针对以上问题，笔者结合主要参与的一项市级课题谈谈个人的粗浅认识。
二、机械制造综合实训课程的项目实施条件
要解决这个问题，笔者认为主要需要解决“教学对象如何选” “选择什么样的订单产品”和“在什么场地教学”三方面的问题。
1.教学对象
该课程是模拟企业车间的生产情境，需要涉及产品生产从无到有的大多数环节，要求学生有较全面的机加工生产技术基础。再者，课程开设的初衷也是为了让学生与企业尽快对接，所以我们选择即将下厂实习的高年级学生开展实施该课程。
2.项目载体
针对高年级机电专业学生的技能基础，我们设计选择了需要用到UG造型、工艺分析及车、钳、铣、磨、数车、数铣和装配等方面基本技能，难度适中的压印机机构，培养学生分析问题、解决问题的实践能力。压印机机构涉及轴类零件、板类零件、盘类零件等，是学生前面所学技术的一次大练兵。该机构里引入了凸轮和字的雕刻等，拓宽了学生的知识面，如图1所示。
3.教学场地
教学场地的设置主要考虑生产产品“压印机机构”的设备配置。由于教学过程必须具备理论教学功能和操作实践功能，所以需要多媒体教学设备、计算机和各种机加工设备。教学场地布置如图2所示。
三、以压印机机构为载体的项目应用实施过程
该项目分为六个阶段实施。
1.第一阶段：任务布置及项目准备
一是明确任务。通过图样和视频让大家明确这门课程要做什么？怎么做？最后检验标准是什么？让学生明确任务要求。
二是合理分组。由于课程的时间紧张，需要完成的任务较多，而实习资源有限，学生人数较多。所以，为了让每位学生都能有尽可能完整、全面的体验，分组合作是最佳的方式。由各组讨论，模拟企业生产车间的岗位设置细化分工，制订生产进度计划等。
三是准备所有生产所需的毛坯，工量刃具，并对所用设备进行检查维护保养。这一过程，老师主要负责引导和答疑解惑，具体需要准备哪些物料应尽量让学生自己动脑。后续的所有体验阶段老师都尽量让自己做个旁观者，扮演“车间主任”，必要时给予学生合理帮助，让他们的体会更深刻，尽快适应自己的“职业生涯”，担当起“生产技术工人”的角色。
2.第二阶段：零件图优化设计和绘制装配图
为了便于学生理解机构零件的构造和零件之间的装配关系，接下来我们就进入了绘制零件图和装配图的环节。在绘制过程中，我们鼓励各组学生对零件图进行优化设计，努力使压印机机构构造更合理，工艺成本更低，外形更美观，产品更具市场价值。
有些零件图的绘制与后续的生产加工有直接关系。如对于需要用到数车、数铣加工的零件，我们都是通过软件造型自动生成加工程序，节省了生产时编程的时间，特别是一些复杂零件的编程，如凸轮零件等。
在这一阶段，要求各组学生完成一套三维零件图和装配图的绘制，最终生成工程图样。通过这一阶段的实践，学生的制图能力得到了提升，同时也体验了车间设计人员的工作。
3.第三阶段：工艺编制
在这一阶段，各组学生将体验车间技术员的工作。要求把机构里除了标准件之外的所有零件，编制完成机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片。
学生在完成这一阶段工作中，需要查找资料，确定零件毛坯尺寸并分析力学性能；拟定工艺路线；确定各工序所涉及的机床设备及刀具、夹具、量具；确定切削用量和工序余量；制定劳动定额等。最后由各组组长检查无误后，在标题栏内签字，经老师检查后进入下一阶段的学习。
4.第四阶段：压印机机构零件制造
这一阶段一个小型车间的各台设备都要运行起来。每组负责的学生要发挥“调度员”的作用，让每个学生分工负责，有的锯料，有的铣削，有的车削，还有的进行数车、数铣、钳加工等。大家分工合作，按照原定计划抓紧生产机构零件。
由于课程资源紧张，时间紧迫，所以这一阶段的进度掌握很重要。生产中常常会出现一些困难或问题，老师应多引导学生三思而后行，预见一些问题并做好预防工作，在生产中及时排忧解难，帮助学生顺利完成各零件的生产。
5.第五阶段：压印机机构装配调试
这一阶段是整个课程的关键，也是对学生分工合作成果的一次检阅。
学生们把各零件按照装配图进行装配，有时会遇到轴类零件与孔配合不上、螺栓等标准件长度尺寸不合理、机构运行不流畅等问题。第一次加工机构产品遇到问题很正常，学生们在完成整个课题实践后兴趣高涨。这时他们会更加积极主动地来解决问题。最终每组学生都能使整套压印机机构顺利运转。 6.第六阶段：考核评价
这门课程每个阶段的体验都很重要，每组之间的分工合作会直接影响到机构产品生产的进度和质量，同时在学习过程中不可避免地会有每组成员出力不均等现象。所以在最后阶段考核评价中，我们必须通盘考虑，尽量使考核公平合理。
笔者采用了个人评分和小组评分相结合的综合评价形式。针对每个学生完成任务的情况，由老师给出评分成绩，该成绩占总评成绩的50%。各小组在每个阶段根据完成情况由小组互评和老师评价，各占小组阶段评价成绩的50%。最后取各阶段成绩的平均分，该项小组评分占总评成绩的50%。
四、实施项目教学的效果
一是教学效果显著。所有的学生在这门课程学习中参与热情高涨，边做边学，动手能力和解决问题的能力显著提高。全班4组学生全部完成压印机机构产品，机构的运转也很流畅。
二是在整个项目教学过程中，由于注重团队配合，尽量让每个同学都能积极参与，各组的管理人员的组织领导能力和所有学生的团队精神得到了较好的锻炼。
三是教学成果获得认可，该教学课题获得企业和学校领导好评，推送为市级课题，现已结题。
五、实施机械制造综合实训课程项目教学的思考
通过以压印机机构为载体的机械制造综合实训课程的探索，激发了学生学习技能的兴趣，拓宽了他们的专业视野，为后续下厂实习尽快融入企业打下牢固的基础。但是，通过探索，一些问题也引起了笔者一些思考。
一是实施该项目教学对教师提出了更高的要求。学校应为教师提供更多条件，鼓励培养“双师型”教师，每年安排教师到企业实践，了解生产一线，学习新技术。这样教师才能立足实际，更好地开展项目教学。
二是实施项目教学对实习条件提出了更高要求。如这一机构中在进行零件加工时会发现普车、数铣的设备使用频繁且工时定额较多，这就会导致有的生产设备不够用的情况。当然有时也会造成设备空置率太高，所以各生产设备的充分利用需要教师灵活安排。
三是项目实施过程中，教师应能照顾到动手能力薄弱、生产进度慢的学生，绝不能放任不管；要时刻关注各组的生产进度，培养学生解决问题的能力和团队合作能力，必要时给予帮助，保证大家都能顺利完成课题的全部体验。
四是积极增加可实践的项目。为此，我们还尝试了行星轮机构和坦克机构的项目实践。学校要多增加一些难度适当的项目，帮助学生不断拓宽实践视野，培养学生学习，实践的兴趣，消除学习无用论对学生的影响。
（作者单位：江苏省常州技师学院）