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【摘 要】建筑工程施工中，桩基施工是在建筑工程中经常使用的一种施工技术，具有承裁力高，稳定性好、沉降量小。而均匀采用桩基础既可以节省工期，又可以保证施工的工程质量，所以桩基施工在建筑工程中得以广泛的应用，从而保证施工的顺利进行。
【关键词】建筑工程；桩基选择；施工技术；质量控制
0.前言
桩基工程施工需要具有良好的地质勘查能力，过硬的专业知识，才能做出正确的桩基选择，也要熟悉各种桩基工具的用途、性能和适用范围，要懂得各种打桩技术的操作方法，要掌握专业知识，在实践中积累经验，才能不断提高桩基工程的施工质量。
1.桩基础概念
桩基础工程，它是一种典型的建筑基础形式，一般由桩基和承台衔接在一起构成。桩基础施工目的是增强软弱基础的支撑能力和承载重力，方法是在地基中进行混凝土灌注，从而在一定区域内形成有效的承载底座，达到地基预处理的目的。特别在灾后重建区，桩身穿过可液化土层而嵌固于基岩或支撑在坚固土层之上，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。
2.建筑工程桩基的合理选择
持力层过深会使得工程的难度和复杂度都会大幅度增加，也使得费用增大，建造的成本增加，排水工程反而会变得十分困难。所以，持力层的深度一定要经过准确的勘测，然后在进行施工，把握好准确的深度。
2.1关于冲击钻和旋转钻的选择
冲击钻是依靠冲击和旋转来工作的，一般可用于混凝土和天然的石头，但它不适合钢筋混凝土；而旋转钻是利用旋转产生的研磨或者切削作用来使岩石破碎。两种工具的用途虽然相同，但是在最佳适用范围上也有着细微的差别，所以要仔细研究地质，选择最佳的工具来进行工作。例如，硬质岩，旋转钻就不如冲击钻的效果好。
2.2要研究和明确桩基地质的特点
比如，岩石风化物被水浸泡过，容易被软化，因此在打管桩时，就应该充分考虑这类问题，做出相应的对策，避免自来水的渗漏。
2.3桩基的选择，要考虑安全问题
有些地形对桩基的影响特别大，不宜打桩建筑。要选择比较适合、达到安全标准的地质进行桩基工程，才能避免安全问题的发生。千万不要勉强施工，安全隐患的积累容易爆发出更大更严重的安全事故。
2.4灌注桩和预制桩的选择
灌注桩指的是先在地上钻一个长的圆筒形孔，再灌入混凝土，并且预埋杆塔与基础连接件。这种桩基工程的特点是，在施工时，动静比较小，振动感也比较小，相对没有噪音污染。其中，灌注桩又可以分为很多种类，根据成孔法的不同，可分為：爆扩灌注桩、人工挖空灌注桩、沉管灌注桩和钻孔灌注桩等，它们都有各自的特点；而预制桩是指用沉桩将设备振入或者打入土中，相对灌注桩，预制桩会产生比较大的噪音。预制桩主要有钢桩和混凝土预制桩两大类。
3.桩基的施工技术
3.1灌注桩的施工技术
（1）沉管灌注桩。沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的。
（2）泥浆护壁成孔灌注桩施工技术。泥浆护壁成孔灌注桩首先是用钻孔机器对地基进行钻孔，当钻孔深度达到设计深度后，进行清孔，然后放入钢筋笼，然后往孔中浇筑混凝土。为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁，泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔，对于粘土和粉质粘土的成孔，只需注入清水，用原土造浆护壁。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题，当护筒冒水时，应立即采取措施，用粘土在护筒周围进行填实加固，当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时，则为孔壁坍塌状况，此时应当加大泥浆相对密度，或者回填粘土进行抢救。
（3）干作业成孔灌注桩施工技术 干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中，由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。
3.2钻孔灌注桩施工技术
在开展桩基施工作业时不管是选择哪种桩基施工技术进行施工，都必须先将桩孔位置里面的土排出地面，并且还要把桩孔周围的残渣清除干净，然后才能开展混凝土灌注施工。
3.3采用挖孔桩进行施工
施工人员在采用挖孔桩进行桩基施工时有两种施工方式：一种是人工挖孔；另一种则是采用机械设备来挖孔。人工进行挖土时在孔深达到一米左右时就需对混凝土护壁进行浇灌，等到孔深达到施工规定的标准时就要进行扩孔，最后施工人员要将钢筋笼安装到护壁里面，并用混凝土对其进行浇灌。一般挖孔桩的直径要控制在1米以内，深度在15米，桩径需控制在1.2米或者1.4米以上，需注意的是桩身的长度要控制在30米以内。
4.桩基施工质量控制
桩基施工质量的好坏既影响建筑物的使用功能，又影响建筑物后期沉降均匀平稳及主体结构安全。因此在桩基施工过程中，质量问题尤为重要。
4.1成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要环节，应抓好以下几个环节：一是消除水的影响。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，保证混凝土的均匀性、密实性，应防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性；二是确保桩身成孔垂直精度。采取扩大桩基支承面积使桩基稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试：三是钢筋笼制作质量和吊放问题。钢筋笼制作前要检查钢材的质保资料，在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。沉放时不能碰撞孔壁，当吊放受阻时，应停止吊放并寻找原因加以解决：四是浇筑前进行清除孔底沉渣。施工人员应认真检查，采用正确的测绳与测锤：一次清孔后，不符合要求，要采取措旋，如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。
4.2成桩质量的控制
一是先施工较浅的桩孔，后施工较深的桩孔；二是保证桩身混凝土的密实性。一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，注意浇筑速度，力求在最短时间内完成一个桩身混凝土浇筑；三是加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制，混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度。混凝土坍落采用l8～20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋入深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于lm，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8-10cn时，应及时将坍落度调小至12～16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大；四是预防缩颈产生。
5.结束语
桩基工程作为建筑工程的基础，施工过程中的技术管理和质量管理对整个工程质量影响较大。在进行桩基施工的时候一定要对施工现场的情况进行勘察，准备好施工中要使用的机械设备，特别注意桩基的选择与运用，安全与效率。这样才能更好的保证施工质量，保证施工企业获得更好的经济效益。
【关键词】建筑工程；桩基选择；施工技术；质量控制
0.前言
桩基工程施工需要具有良好的地质勘查能力，过硬的专业知识，才能做出正确的桩基选择，也要熟悉各种桩基工具的用途、性能和适用范围，要懂得各种打桩技术的操作方法，要掌握专业知识，在实践中积累经验，才能不断提高桩基工程的施工质量。
1.桩基础概念
桩基础工程，它是一种典型的建筑基础形式，一般由桩基和承台衔接在一起构成。桩基础施工目的是增强软弱基础的支撑能力和承载重力，方法是在地基中进行混凝土灌注，从而在一定区域内形成有效的承载底座，达到地基预处理的目的。特别在灾后重建区，桩身穿过可液化土层而嵌固于基岩或支撑在坚固土层之上，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。
2.建筑工程桩基的合理选择
持力层过深会使得工程的难度和复杂度都会大幅度增加，也使得费用增大，建造的成本增加，排水工程反而会变得十分困难。所以，持力层的深度一定要经过准确的勘测，然后在进行施工，把握好准确的深度。
2.1关于冲击钻和旋转钻的选择
冲击钻是依靠冲击和旋转来工作的，一般可用于混凝土和天然的石头，但它不适合钢筋混凝土；而旋转钻是利用旋转产生的研磨或者切削作用来使岩石破碎。两种工具的用途虽然相同，但是在最佳适用范围上也有着细微的差别，所以要仔细研究地质，选择最佳的工具来进行工作。例如，硬质岩，旋转钻就不如冲击钻的效果好。
2.2要研究和明确桩基地质的特点
比如，岩石风化物被水浸泡过，容易被软化，因此在打管桩时，就应该充分考虑这类问题，做出相应的对策，避免自来水的渗漏。
2.3桩基的选择，要考虑安全问题
有些地形对桩基的影响特别大，不宜打桩建筑。要选择比较适合、达到安全标准的地质进行桩基工程，才能避免安全问题的发生。千万不要勉强施工，安全隐患的积累容易爆发出更大更严重的安全事故。
2.4灌注桩和预制桩的选择
灌注桩指的是先在地上钻一个长的圆筒形孔，再灌入混凝土，并且预埋杆塔与基础连接件。这种桩基工程的特点是，在施工时，动静比较小，振动感也比较小，相对没有噪音污染。其中，灌注桩又可以分为很多种类，根据成孔法的不同，可分為：爆扩灌注桩、人工挖空灌注桩、沉管灌注桩和钻孔灌注桩等，它们都有各自的特点；而预制桩是指用沉桩将设备振入或者打入土中，相对灌注桩，预制桩会产生比较大的噪音。预制桩主要有钢桩和混凝土预制桩两大类。
3.桩基的施工技术
3.1灌注桩的施工技术
（1）沉管灌注桩。沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的。
（2）泥浆护壁成孔灌注桩施工技术。泥浆护壁成孔灌注桩首先是用钻孔机器对地基进行钻孔，当钻孔深度达到设计深度后，进行清孔，然后放入钢筋笼，然后往孔中浇筑混凝土。为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁，泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔，对于粘土和粉质粘土的成孔，只需注入清水，用原土造浆护壁。泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中也会出现一些常见问题，当护筒冒水时，应立即采取措施，用粘土在护筒周围进行填实加固，当排出的泥浆冒气泡或者护筒内水位突然下降时，则为孔壁坍塌状况，此时应当加大泥浆相对密度，或者回填粘土进行抢救。
（3）干作业成孔灌注桩施工技术 干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中，由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技术相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。
3.2钻孔灌注桩施工技术
在开展桩基施工作业时不管是选择哪种桩基施工技术进行施工，都必须先将桩孔位置里面的土排出地面，并且还要把桩孔周围的残渣清除干净，然后才能开展混凝土灌注施工。
3.3采用挖孔桩进行施工
施工人员在采用挖孔桩进行桩基施工时有两种施工方式：一种是人工挖孔；另一种则是采用机械设备来挖孔。人工进行挖土时在孔深达到一米左右时就需对混凝土护壁进行浇灌，等到孔深达到施工规定的标准时就要进行扩孔，最后施工人员要将钢筋笼安装到护壁里面，并用混凝土对其进行浇灌。一般挖孔桩的直径要控制在1米以内，深度在15米，桩径需控制在1.2米或者1.4米以上，需注意的是桩身的长度要控制在30米以内。
4.桩基施工质量控制
桩基施工质量的好坏既影响建筑物的使用功能，又影响建筑物后期沉降均匀平稳及主体结构安全。因此在桩基施工过程中，质量问题尤为重要。
4.1成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要环节，应抓好以下几个环节：一是消除水的影响。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，保证混凝土的均匀性、密实性，应防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性；二是确保桩身成孔垂直精度。采取扩大桩基支承面积使桩基稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试：三是钢筋笼制作质量和吊放问题。钢筋笼制作前要检查钢材的质保资料，在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。沉放时不能碰撞孔壁，当吊放受阻时，应停止吊放并寻找原因加以解决：四是浇筑前进行清除孔底沉渣。施工人员应认真检查，采用正确的测绳与测锤：一次清孔后，不符合要求，要采取措旋，如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。
4.2成桩质量的控制
一是先施工较浅的桩孔，后施工较深的桩孔；二是保证桩身混凝土的密实性。一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，注意浇筑速度，力求在最短时间内完成一个桩身混凝土浇筑；三是加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制，混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度。混凝土坍落采用l8～20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋入深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于lm，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8-10cn时，应及时将坍落度调小至12～16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大；四是预防缩颈产生。
5.结束语
桩基工程作为建筑工程的基础，施工过程中的技术管理和质量管理对整个工程质量影响较大。在进行桩基施工的时候一定要对施工现场的情况进行勘察，准备好施工中要使用的机械设备，特别注意桩基的选择与运用，安全与效率。这样才能更好的保证施工质量，保证施工企业获得更好的经济效益。