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摘要：抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙等质量问题。本文介绍了一些抹灰工程的质量通病及造成抹灰工程质量通病的原因，并有针对性的提出几点具体的防治措施。
关键词：抹灰工程；质量通病；原因；预防
Abstract: in the construction of the building project is plastering a weak link, at present indoor and outdoor plasterer widespread craze, empty drum, shell and cover face ash rough, etc quality problems. This article introduces some quality problems of external thermal insulation engineering and engineering quality problems caused by external thermal insulation and the causes of targeted puts forward some concrete measures for the prevention and cure.
Keywords: plastering engineering; The common faults; Reason; prevention
中图分类号： TU201.2 文献标识码：A 文章编号：
饰面抹灰能保护主体，延长主体的使用寿命；增强和改善建筑物的保温、隔热、防潮、隔音等使用功能；美化建筑物及周围环境，给人们创造一个良好的生活、生产空间。但是如果在设计、施工等生产环节质量控制不严，不但不会达到以上的效果而且还会影响建筑的美观甚至实用性。
1 抹灰工程常见质量问题及原因分析
1.1 空鼓及裂缝
这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝，用小锤轻敲有空鼓声。
砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有: ①基层处理不好，清扫不干净，浇水不透不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力；② 墙面平整度偏差太大， 一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短；③夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护；④原材料不合格或使用不当；⑤门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材性变异，在门窗框处产生裂缝、 空鼓。
1.3平面度、直线度差
问题表现为阳台处的柱、 梁、 墙的表面该在一个平面内而不在一个平面内； 柱的阳角与墙、墙交插处、梁、梁交插处之阴角，该在一条直线上的而不在一条直线上。
这种质量通病主要是抹外墙的工人先抹了一部分梁、柱，剩下的部分由抹内墙的工人去抹，各抹各的，没有相互照应，没有统筹兼顾所致。
1.4上阴角不直
表现为墙体上端抹不到位，造成上阴角不直。
这种质量通病主要是与未清理好基层有关， 顶棚或圈梁模板拆除不净，阴角砼疙瘩未清除或清不彻底。
1.5 外窗窗口问题
外窗窗口上下左右横不平、竖不直， 外窗台未做流水坡，下雨时雨水内流。
这种质量通病的产生主要是技术人员在抹灰前未做统一安排，抹灰者在抹灰时又未注意所致。
1.6空心砌块或加气砼砌块墙长方向中间出现竖直裂缝
这种质量通病主要是墙体砌块标号较低，抗拉能力较弱，而抹面层灰号较高， 干缩时产生的拉应力大于砌块的抗拉应力所致。
1.7顶板抹灰问题
常见质量缺陷:抹灰空鼓、脱落。抹灰不平顺。在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通常裂缝。在预制楼板底抹灰侧产生纵向裂缝和空鼓。
缺陷原因分析：基层清理不干净，抹灰前浇水未侵透。砂浆配合比不当，抹灰层与基层的粘结不牢，产生空鼓、裂缝
2 抹灰工程质量防治措施
通过以上的分析，特提出几点具体的、有针对性的处理方法:
2.1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。
①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、 隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约 8 - 10mm即可。加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢，渗水性差等原因，因而要求提前两天进行浇水，并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完，对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用，如在原地加水后进行拌匀后使用的，该砂浆的强度以及粘结力降低了，用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。④对于抹灰厚度在 3 - 5厘米之间的，我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行，每层的厚度控制在 1厘米以内；对于在 3厘米以内的，我们应按分层进行，每层的厚度控制在 1厘米以内。如果在厚度较厚时，一次性抹至要求厚度，由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用 108胶拌制粗砂对其进行刷浆，在刷完浆后我们要浇水保养，当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高，并且抹灰厚度不应过厚，如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致，容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次 3-5mm底糙，对砼表面必须提前括糙二遍，底糙与砖墙平后再全面括糙，同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网，并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于 10厘米，用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。
2.2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、 不方正。
①抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。②先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚度，先在墙的两端贴好饼，并通过拉线进行中间冲筋，并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用，以免影响墙面的平整度。④在抹灰过程中，要随时进行阴阳角垂直、 方正及抹灰面的平整度检查，对不合格处要立即进行修正。⑤为了使在抹灰结束后，其开间尺寸偏差控制在 1厘米以内，在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测，如超过偏差后可以立即进行修整。
2.3.顶棚抹灰产生空鼓、 裂缝、 脱落。
①预制混凝土楼板安装要平整，相邻两板板底高差不应超过 5mm。②板缝灌缝时必须清扫干净，浇水湿润，用 C20级细石混凝土灌实，并加强养护。③使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时，应用清水加 10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净。④现浇楼板如有蜂窝麻面时，宜先用 1: 2水泥砂浆补平。⑤预制混凝土楼板板缝应先用 1: 2水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用 1: 0. 5∶1混合砂浆，厚度 2 - 3mm，应顺模板纹方向垂直抹，并紧跟抹中层砂浆找平。⑥预制混凝土楼板和使用小钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用 1: 1水泥砂浆加水泥重量 20%的乳胶或107胶搅匀，用钢抹子抹 2 - 3mm厚，并随手扫毛。第二天喷水养护，第三天再抹 1: 3: 9混合砂浆找平，厚约 6mm，待找平层有六七成干时，即抹罩面纸 (麻)筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在 12mm左右。
3 结语
为了控制抹灰工程中的质量通病的产生，我们必须坚持“ 预防为主，防患未然 ” 的原則，并牢固树立“百年大计，质量第一” 的思想。
参考文献:
[ 1 ]孙占旺，装饰工程中抹灰工程质量通病的防治[J]， 2002年.
[ 2 ]郑铁全，《抹灰工程质量通病的控制与防治》[J]， 2005年.
关键词：抹灰工程；质量通病；原因；预防
Abstract: in the construction of the building project is plastering a weak link, at present indoor and outdoor plasterer widespread craze, empty drum, shell and cover face ash rough, etc quality problems. This article introduces some quality problems of external thermal insulation engineering and engineering quality problems caused by external thermal insulation and the causes of targeted puts forward some concrete measures for the prevention and cure.
Keywords: plastering engineering; The common faults; Reason; prevention
中图分类号： TU201.2 文献标识码：A 文章编号：
饰面抹灰能保护主体，延长主体的使用寿命；增强和改善建筑物的保温、隔热、防潮、隔音等使用功能；美化建筑物及周围环境，给人们创造一个良好的生活、生产空间。但是如果在设计、施工等生产环节质量控制不严，不但不会达到以上的效果而且还会影响建筑的美观甚至实用性。
1 抹灰工程常见质量问题及原因分析
1.1 空鼓及裂缝
这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝，用小锤轻敲有空鼓声。
砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有: ①基层处理不好，清扫不干净，浇水不透不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力；② 墙面平整度偏差太大， 一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短；③夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护；④原材料不合格或使用不当；⑤门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材性变异，在门窗框处产生裂缝、 空鼓。
1.3平面度、直线度差
问题表现为阳台处的柱、 梁、 墙的表面该在一个平面内而不在一个平面内； 柱的阳角与墙、墙交插处、梁、梁交插处之阴角，该在一条直线上的而不在一条直线上。
这种质量通病主要是抹外墙的工人先抹了一部分梁、柱，剩下的部分由抹内墙的工人去抹，各抹各的，没有相互照应，没有统筹兼顾所致。
1.4上阴角不直
表现为墙体上端抹不到位，造成上阴角不直。
这种质量通病主要是与未清理好基层有关， 顶棚或圈梁模板拆除不净，阴角砼疙瘩未清除或清不彻底。
1.5 外窗窗口问题
外窗窗口上下左右横不平、竖不直， 外窗台未做流水坡，下雨时雨水内流。
这种质量通病的产生主要是技术人员在抹灰前未做统一安排，抹灰者在抹灰时又未注意所致。
1.6空心砌块或加气砼砌块墙长方向中间出现竖直裂缝
这种质量通病主要是墙体砌块标号较低，抗拉能力较弱，而抹面层灰号较高， 干缩时产生的拉应力大于砌块的抗拉应力所致。
1.7顶板抹灰问题
常见质量缺陷:抹灰空鼓、脱落。抹灰不平顺。在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通常裂缝。在预制楼板底抹灰侧产生纵向裂缝和空鼓。
缺陷原因分析：基层清理不干净，抹灰前浇水未侵透。砂浆配合比不当，抹灰层与基层的粘结不牢，产生空鼓、裂缝
2 抹灰工程质量防治措施
通过以上的分析，特提出几点具体的、有针对性的处理方法:
2.1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。
①在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、 隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。②抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约 8 - 10mm即可。加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢，渗水性差等原因，因而要求提前两天进行浇水，并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。③抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完，对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用，如在原地加水后进行拌匀后使用的，该砂浆的强度以及粘结力降低了，用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。④对于抹灰厚度在 3 - 5厘米之间的，我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行，每层的厚度控制在 1厘米以内；对于在 3厘米以内的，我们应按分层进行，每层的厚度控制在 1厘米以内。如果在厚度较厚时，一次性抹至要求厚度，由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。⑤在混凝土基层上我们在抹灰前应使用 108胶拌制粗砂对其进行刷浆，在刷完浆后我们要浇水保养，当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高，并且抹灰厚度不应过厚，如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。⑥由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致，容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次 3-5mm底糙，对砼表面必须提前括糙二遍，底糙与砖墙平后再全面括糙，同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网，并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于 10厘米，用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。
2.2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、 不方正。
①抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。②先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚度，先在墙的两端贴好饼，并通过拉线进行中间冲筋，并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。③在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用，以免影响墙面的平整度。④在抹灰过程中，要随时进行阴阳角垂直、 方正及抹灰面的平整度检查，对不合格处要立即进行修正。⑤为了使在抹灰结束后，其开间尺寸偏差控制在 1厘米以内，在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测，如超过偏差后可以立即进行修整。
2.3.顶棚抹灰产生空鼓、 裂缝、 脱落。
①预制混凝土楼板安装要平整，相邻两板板底高差不应超过 5mm。②板缝灌缝时必须清扫干净，浇水湿润，用 C20级细石混凝土灌实，并加强养护。③使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时，应用清水加 10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净。④现浇楼板如有蜂窝麻面时，宜先用 1: 2水泥砂浆补平。⑤预制混凝土楼板板缝应先用 1: 2水泥砂浆勾缝找平。抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用 1: 0. 5∶1混合砂浆，厚度 2 - 3mm，应顺模板纹方向垂直抹，并紧跟抹中层砂浆找平。⑥预制混凝土楼板和使用小钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用 1: 1水泥砂浆加水泥重量 20%的乳胶或107胶搅匀，用钢抹子抹 2 - 3mm厚，并随手扫毛。第二天喷水养护，第三天再抹 1: 3: 9混合砂浆找平，厚约 6mm，待找平层有六七成干时，即抹罩面纸 (麻)筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在 12mm左右。
3 结语
为了控制抹灰工程中的质量通病的产生，我们必须坚持“ 预防为主，防患未然 ” 的原則，并牢固树立“百年大计，质量第一” 的思想。
参考文献:
[ 1 ]孙占旺，装饰工程中抹灰工程质量通病的防治[J]， 2002年.
[ 2 ]郑铁全，《抹灰工程质量通病的控制与防治》[J]， 2005年.