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摘要：中央空调安装是一项非常复杂的工程。本文着眼于中央空调安装工程施工前、施工中、施工后的全过程,就施工安装及管理等具体问题进行了分析。
关键词：中央空调安装工程施工管理
中央空调系统是在规定的范围内造就人工气候,使人们得到舒适的工作或生活环境。加强中央空调的施工管理是中央空调正常运行、充分发挥功能的重要保证。笔者结合施工实践,就中央空调安装工程的施工管理进行探讨和分析。
1明确工程施工目标
工程施工目标主要包括三个方面。一是质量目标。必须严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,建立工程质量保证体系,精心组织、科学管理,确保达到质量要求。二是工期目标。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理及平衡调度,并制定切实可行的工期奖罚措施。三是安全目标。牢固树立安全意识,加大安全资金投入,杜绝死亡及重伤事故,实现“双零”标准。
2加强施工的组织管理
在施工开始之前,要落实施工组织、施工部署和施工流程。在施工组织上,一般设一名项目经理和一名项目总工,下设工程技术部、质量安全部、综合办公室,选配经验丰富、责任心强、勤奋实干的工程技术和管理人员。在施工部署上,要突出土建与安装的配合,协调好土建与安装的关系,控制好各项安装工程的插入点,充分利用有限的时间和空间,有序组织交叉作业。在施工流程上,结合中央空调施工特点,一般有12个程序：安装准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。
3施工工艺及要求
3.1与土建的配合要求
管道穿墙要设套管,穿楼板处应埋钢套管,套管管径均为DN100,管道焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支承。
3.2室内、室外机的安装
室内机的安装要先确定位置,再划线标位、打膨胀螺栓,然后吊装室内机。室外机宜以槽钢或混凝土作基础,可采用纵向支撑或四周支撑。
3.3冷媒管配置
安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理,焊接时采用氮气置换焊,完成后要吹干净。同时,要保证焊接质量和喇叭口连接质量,并进行气密性试验。
3.4冷媒管釬焊
焊接前,要检查铜管切口是否平整,不能有毛刺、凹凸等缺陷。焊接时,应选用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700℃～845℃,向下或水平侧向进行,接头分支口要保持水平。铜管钎焊必须采用氮气置换焊,焊接时把微压(0.02MPa)氮气充入正在焊接的管内,以防止铜管氧化。焊接后,铜管要在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
3.5冷媒管封盖和扩口连接
冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒配管与室内机联接采用喇叭口联接。其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,切管采用切割刀。之后《,暖通空调设计选用手册》图集号国标T616的要求进行冷媒管支吊架。
3.6布线
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时,应保持300mm以上的距离。
3.7绝热工作
绝热工作须按设计要求选材施工,在冷媒管施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断层现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好,以防干扰。
3.8气密性试验
气密性试验须用干燥的氮气,慢慢加压试验,步骤为：(1)3kgf/cm2加压3min以上;(2)3kgf/cm2加压3min以上;(3)28kgf/cm2加压24h以上。观察压力是否下降,若无下降即为合格(注：温度变化压力也会变化)。同时,可以采用手感、听感、肥皂水检查有无泄漏。
3.9真空干燥
真空干燥选用旋转式真空泵,使真空泵抽真空能力达到-755mHg,放置1h,以真空表不上升为合格;如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
3.10冷凝水管安装
冷凝水管冷凝水坡为1%。冷凝水管应采用10mm厚的B1级难燃橡塑保温材料保温。
3.11风管
当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应根据调试要求在适当的位置配置测量孔。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。
4工程自检、调试、验收及后期服务
管道试压检漏是一个重要环节,试压要区分、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。巡查时先看地上有无湿印,若有湿印再向上看查找渗漏。在一切工作都完成准备调度前,应先检查电源接线是否正确,截止阀是否全部打开,都确实无误后再送电源,检查电压电流是否正确,最后开室内机调试,各种试验(检查)数据应给业主、设计单位各一份存档。
施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。中央空调涉及到空调水系统、风系统以及制冷主机、锅炉、风机盘管、空调机组水泵等设备,系统很复杂。工程交工验收并移交给业主后,业主方物业管理人员如果对系统不了解,对设备性能不熟悉,会直接影响到空调系统的有效运行,使其难以发挥最佳的使用性能。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。
参考文献：
[1]李城.浅述户式中央空调水系统设计和施工中的问题[J].广东科技,2006,2.
[2]郁文红.中央空调设计与施工浅议[J].制冷与空调,2003,12.
[3]梁轮文.如何做好中央空调施工管理及安装工作[J].四川建材,2006,12.
关键词：中央空调安装工程施工管理
中央空调系统是在规定的范围内造就人工气候,使人们得到舒适的工作或生活环境。加强中央空调的施工管理是中央空调正常运行、充分发挥功能的重要保证。笔者结合施工实践,就中央空调安装工程的施工管理进行探讨和分析。
1明确工程施工目标
工程施工目标主要包括三个方面。一是质量目标。必须严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,建立工程质量保证体系,精心组织、科学管理,确保达到质量要求。二是工期目标。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理及平衡调度,并制定切实可行的工期奖罚措施。三是安全目标。牢固树立安全意识,加大安全资金投入,杜绝死亡及重伤事故,实现“双零”标准。
2加强施工的组织管理
在施工开始之前,要落实施工组织、施工部署和施工流程。在施工组织上,一般设一名项目经理和一名项目总工,下设工程技术部、质量安全部、综合办公室,选配经验丰富、责任心强、勤奋实干的工程技术和管理人员。在施工部署上,要突出土建与安装的配合,协调好土建与安装的关系,控制好各项安装工程的插入点,充分利用有限的时间和空间,有序组织交叉作业。在施工流程上,结合中央空调施工特点,一般有12个程序：安装准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。
3施工工艺及要求
3.1与土建的配合要求
管道穿墙要设套管,穿楼板处应埋钢套管,套管管径均为DN100,管道焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支承。
3.2室内、室外机的安装
室内机的安装要先确定位置,再划线标位、打膨胀螺栓,然后吊装室内机。室外机宜以槽钢或混凝土作基础,可采用纵向支撑或四周支撑。
3.3冷媒管配置
安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理,焊接时采用氮气置换焊,完成后要吹干净。同时,要保证焊接质量和喇叭口连接质量,并进行气密性试验。
3.4冷媒管釬焊
焊接前,要检查铜管切口是否平整,不能有毛刺、凹凸等缺陷。焊接时,应选用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700℃～845℃,向下或水平侧向进行,接头分支口要保持水平。铜管钎焊必须采用氮气置换焊,焊接时把微压(0.02MPa)氮气充入正在焊接的管内,以防止铜管氧化。焊接后,铜管要在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
3.5冷媒管封盖和扩口连接
冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒配管与室内机联接采用喇叭口联接。其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,切管采用切割刀。之后《,暖通空调设计选用手册》图集号国标T616的要求进行冷媒管支吊架。
3.6布线
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时,应保持300mm以上的距离。
3.7绝热工作
绝热工作须按设计要求选材施工,在冷媒管施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断层现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好,以防干扰。
3.8气密性试验
气密性试验须用干燥的氮气,慢慢加压试验,步骤为：(1)3kgf/cm2加压3min以上;(2)3kgf/cm2加压3min以上;(3)28kgf/cm2加压24h以上。观察压力是否下降,若无下降即为合格(注：温度变化压力也会变化)。同时,可以采用手感、听感、肥皂水检查有无泄漏。
3.9真空干燥
真空干燥选用旋转式真空泵,使真空泵抽真空能力达到-755mHg,放置1h,以真空表不上升为合格;如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
3.10冷凝水管安装
冷凝水管冷凝水坡为1%。冷凝水管应采用10mm厚的B1级难燃橡塑保温材料保温。
3.11风管
当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应根据调试要求在适当的位置配置测量孔。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。
4工程自检、调试、验收及后期服务
管道试压检漏是一个重要环节,试压要区分、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。巡查时先看地上有无湿印,若有湿印再向上看查找渗漏。在一切工作都完成准备调度前,应先检查电源接线是否正确,截止阀是否全部打开,都确实无误后再送电源,检查电压电流是否正确,最后开室内机调试,各种试验(检查)数据应给业主、设计单位各一份存档。
施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。中央空调涉及到空调水系统、风系统以及制冷主机、锅炉、风机盘管、空调机组水泵等设备,系统很复杂。工程交工验收并移交给业主后,业主方物业管理人员如果对系统不了解,对设备性能不熟悉,会直接影响到空调系统的有效运行,使其难以发挥最佳的使用性能。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。
参考文献：
[1]李城.浅述户式中央空调水系统设计和施工中的问题[J].广东科技,2006,2.
[2]郁文红.中央空调设计与施工浅议[J].制冷与空调,2003,12.
[3]梁轮文.如何做好中央空调施工管理及安装工作[J].四川建材,2006,12.