用乳化法制备石墨烯/三元乙丙橡胶复合材料

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在氧化石墨烯(GO)存在下,采用溶液-乳化技术制备得到GO/三元乙丙橡胶(EPDM)胶乳,减压蒸馏后加入水合肼原位还原胶乳中的GO,从而得到还原氧化石墨烯(rGO)/EPDM胶乳.复合胶乳经絮凝后进行热压和硫化,最后得到rGO/EPDM复合材料.结果表明,随着乳化的进行,由于EPDM接枝的马来酸酐与GO之间的强相互作用,GO可以自组装吸附到EPDM乳胶颗粒表面,并且在还原过程中rGO没有发生明显的团聚.在制备的rGO/EPDM复合材料中,rGO在整个EPDM基质中均匀分散,并明显提高了 EPDM的热导率.
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制备了具有形状记忆效应的天然橡胶(NR)/反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)复合材料,研究了碳纳米管填料用量对复合材料性能的影响.结果表明,随着碳纳米管用量的增加,复合材料的焦烧时间和工艺正硫化时间均缩短,硫化速率和交联密度略有提高;拉伸强度、定伸应力和硬度均呈现明显的上升趋势,而扯断伸长率无明显变化,证明碳纳米管起到了增强的作用;然而,形状记忆性能中的形状固定率从91.83%下降到86.64%,形状回复率从95.43%下降到90.76%.在CNTs用量为6份(质量)、直流电压在80 V以上时,复合材料展
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采用负离子溶液聚合法,以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂、十二烷基苯磺酸钠/四甲基乙二胺为复合结构调节剂、二乙烯基苯为偶联剂制备了具有高抗湿滑性和低滚动阻力的星形杂臂异戊二烯-丁二烯-苯乙烯橡胶,考察了聚合温度及结构调节剂和偶联剂用量对聚合物微观结构、动态力学性能及力学性能的影响.结果表明,聚合物中非1,4-结构链节的含量随复合结构调节剂用量增加而逐渐增大,随聚合温度升高而逐渐降低.聚合物在0℃的损耗因子随结构调节剂用量的增加和聚合温度的降低而逐渐增大,提高了聚合物的抗湿滑性能;而60℃下的损耗因子随偶联剂
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