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故障现象6
外观:制动盘,端与制动面分离。
产生原因:由于制动盘装配时未对准而产生机械应力。
制动卡钳和制动盘装配或定位不正确,导致制动面磨损持续不对称,最终使得制动盘小端与制动面分离。
影响:起初,制动时会出现巨大的噪声和振动,而当制动盘小端与制动面分离后,机械系统就会完全失效。
解决方案:检查制动系统相关部件。更换所有故障组件,安装新制动盘,并按照厂商推荐紧固扭矩和顺序来紧固轮胎。安装制动盘之前,需检查制动卡钳的装配情况。
2.相关部件故障
故障现象1
外观:制动盘出现凹槽。
产生原因:此故障由制动片和制动盘之间的游离磨粒所引起。这些碎片可能来自制动系统以外(道路、灰尘和水),或者来自混合不良的摩擦材料。
影响:会在车辆制动和正常运行时产生噪声;由于制动接触面减小,还会降低制动效率。
解决方案:更换制动片和制动盘。
故障现象2
外观:制动盘表面污染,出现光滑点和暗点。
产生原因:摩擦材料的沉积物被转移至制动盘表面。如果安装了劣质的制动片,则通常会产生这种情况。
影响:产生振动、制动效率差并且踩制动踏板费力。
解决方案:安装优质制动片,并且所选摩擦材料要适合该制动器和车辆。
故障现象3
外观:制动面磨损不均匀,中心处出现蓝色斑点,并且可能会出现裂缝。
产生原因:制动卡钳或制动片安装不正确,会导致各制动片相对于制动盘的角度不一致,并且各侧面磨损速度也不一样。摩擦接触面的局部严重过热,是产生蓝色斑点的原因。
影响:过热点会引发逐渐振动,并且还可能会降低制动效率。
解决方案:更换制动片,并检查新制动片的类型和形状是否与应用情况匹配。必要时,检查并维修制动卡钳。
故障现象4
外观:制动片磨损不均匀。制动片的一面严重磨损,而另一面则磨损较轻。
产生原因:制动卡钳被卡住。如果其中一个制动片持续与制动盘进行接触,则会导致制动片磨损金属背板。该制动盘与金属背板接触的那一面将会被严重刮伤,而该制动盘的另一面以及另一个制动片几乎处于全新状态。
影响:产生持续的刺耳噪声和振动,并且还会降低制动效率。当车辆向路边停靠时,可能会出现不平衡的制动作用。
解决方案:检查制动卡钳,按照实际情况进行修理或更换。必要时,可更换制动片和制动盘。
外观:制动盘,端与制动面分离。
产生原因:由于制动盘装配时未对准而产生机械应力。
制动卡钳和制动盘装配或定位不正确,导致制动面磨损持续不对称,最终使得制动盘小端与制动面分离。
影响:起初,制动时会出现巨大的噪声和振动,而当制动盘小端与制动面分离后,机械系统就会完全失效。
解决方案:检查制动系统相关部件。更换所有故障组件,安装新制动盘,并按照厂商推荐紧固扭矩和顺序来紧固轮胎。安装制动盘之前,需检查制动卡钳的装配情况。
2.相关部件故障
故障现象1
外观:制动盘出现凹槽。
产生原因:此故障由制动片和制动盘之间的游离磨粒所引起。这些碎片可能来自制动系统以外(道路、灰尘和水),或者来自混合不良的摩擦材料。
影响:会在车辆制动和正常运行时产生噪声;由于制动接触面减小,还会降低制动效率。
解决方案:更换制动片和制动盘。
故障现象2
外观:制动盘表面污染,出现光滑点和暗点。
产生原因:摩擦材料的沉积物被转移至制动盘表面。如果安装了劣质的制动片,则通常会产生这种情况。
影响:产生振动、制动效率差并且踩制动踏板费力。
解决方案:安装优质制动片,并且所选摩擦材料要适合该制动器和车辆。
故障现象3
外观:制动面磨损不均匀,中心处出现蓝色斑点,并且可能会出现裂缝。
产生原因:制动卡钳或制动片安装不正确,会导致各制动片相对于制动盘的角度不一致,并且各侧面磨损速度也不一样。摩擦接触面的局部严重过热,是产生蓝色斑点的原因。
影响:过热点会引发逐渐振动,并且还可能会降低制动效率。
解决方案:更换制动片,并检查新制动片的类型和形状是否与应用情况匹配。必要时,检查并维修制动卡钳。
故障现象4
外观:制动片磨损不均匀。制动片的一面严重磨损,而另一面则磨损较轻。
产生原因:制动卡钳被卡住。如果其中一个制动片持续与制动盘进行接触,则会导致制动片磨损金属背板。该制动盘与金属背板接触的那一面将会被严重刮伤,而该制动盘的另一面以及另一个制动片几乎处于全新状态。
影响:产生持续的刺耳噪声和振动,并且还会降低制动效率。当车辆向路边停靠时,可能会出现不平衡的制动作用。
解决方案:检查制动卡钳,按照实际情况进行修理或更换。必要时,可更换制动片和制动盘。