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摘要：文章从微观层面分析了中职校实施“教产结合”的定位误区。并结合管理实践，从专业定位、基地建设、教师、课程、制度等方面提出了中职校“教产结合”的破解对策。
关键词：中职校；教产结合；定位误区；破解之策
主持人点评：
职教的特点之一就是课程的实践性较强，课程实施有效途径是“教产结合”，其模式主要有“以校为本模式”“以产业化为主模式”“以企业为本模式”“校企合作模式”四种。中职校如何构建教产一体实训教学体系，实现实训车间同时也是新品开发室和生产工厂功能定位，这当中有许多问题值得思考与探究。
“教产结合”成功培养技能型人才产生的社会影响力已有力地推动了中职校的发展。这种人才培养模式已成为国内职教界公认的技能型人才培养途径。它与德国的“双元制”、新加坡的“教学工厂”、我国台湾的“建教合作”等具有许多相似之处。“教产结合”可以从宏观、中观、微观三个层次上去理解，宏观层面是指教育事业的发展与经济和社会发展统一规划、协调配合，经济建设依靠教育，教育为经济建设服务，形成经济和教育之间的良性循环；中观层面是指教育部门、教育单位同产业部门、产业单位优势互补、合作办学，学校按行业、企业的需要办学，行业、企业参与办学的全过程：微观层面是指教育教学过程同生产、经营、服务过程融为一体、互相渗透，教育教学要求同生产任务统一安排、密切结合。本文现从微观层面上剖析中职校“教产结合”实施过程中的定位误区与破解之策。
一、中职校“教产结合”的定位误区
1 “导向定位”误区——将“教产结合”仅当作学校与企业建立学生实习与就业单一形式合作关系，忽视与企业建立深层次、全方位合作关系。
其实，“教产结合”中的“教”是指教育，包括教育部门、教育事业、学校教育和教学活动等；“产”是指产业、生产以及经营、服务等经济活动：“结合”是指产业部门和教育部门之间，实际生产经营服务过程和教育教学活动之间建立极为密切的联系。两部门之间是互相依存、互相联结、互相渗透的统一体。因此“教产结合”这种合作关系应该是双向的。学校需要企业合作，企业也需要学校服务，仅仅作为学生实习与就业的观点是片可的、传统的。新形势下“教产结合”应该具有深度性、全方位性和稳定性等特点。在深度性上，“教产结合”要突破实习就业、订单培养、培训员工、来料加工等浅层合作，向企业参与学校专业建设、课程开发、技能鉴定、评估评价等方面深入；在全方位性上，“教产结合”不仅是学校就业部门与企业人事部门的合作，还是教师与企业技术人员之间、工人师傅与学生之间、学校实习车间与企业车间之间等多方位对接；在稳定性上，就是在企业与学校之间建立相互信任、互惠互利关系，有了稳定性就能确保教产结合的长期性和有效性。
2 “建设定位”误区——将“教产结合”重心仅放在实训基地硬件设施建设上，忽视了课程开发、教师培养等软件环节建设。
推行“教产结合”需要硬件和软件两个条件，硬件就是校内校外的实训基地的实施设备，软件就是课程和辅导老师(师傅)。硬件设施虽然需要大量的资金投入，但在国家、省、地方财政支持下，多数中职校的重点专业实训基地条件已经大大改善，设备的先进性、生产性、仿真性也得到了体现。但在不少中职校也存在这样的现象：设备利用率不高，甚至几年前购进的设备还没使用一次。究其原因，除了在基地建设前缺少必要的认证外，更主要的原因是相配套的课程和教师没有跟上。学生、教师、课程、设备四者是相互联系的一体，不能分割开来，学生、教师、课程应以设备为媒介。要确保学生正确使用设备，熟练操作设备，首先是教师必须会用设备，其次是课程内容必须体现设备。课程改革和教师队伍建设不同于基地硬件建设，它是一项长期的、循序渐进的、大投入的、不是立竿见影的工程，不少中职校往往忽视这一点。因此，课程改革和教师队伍就成为“教产结合”的软肋。
3 “操作定位”误区——将“教产结合”操作上仅简单理解为让学生参与企业生产和服务，而忽视了教学训练过程和学生基本技能的形成和运行保障机制的建立。
“教产结合”不能简单地理解成让学生在企业或学校参与生产和服务。学生能否参与企业生产和服务是有条件的。在“教产结合”实践过程中，常常出现学生加工的产品合格率太低、数量不稳定等问题，这与企业的生产要求是不相适应的，因而企业对实习学生兴趣就大打折扣。归根结底，主要是学校准备不足，忽视了学生扎实的基本技能培养。忽视了学生爱岗敬业、质量等意识的培养，忽视了相关保障机制的建立。笔者认为，在学生参与企业生产和服务前，首先是学生的基本技能必须达到相应的水平，即使是简单生产操作工也应如此，要保证学生知晓和使用仿真企业生产设备，尽可能达到零距离对接；其次是让学生直接或间接接受企业价值观等方面的教育，帮助学生很快适应区别于教室的工作环境；最后是对学生管理要跟上，要建立直接参与学生管理的教师或师傅队伍，要在学生中间形成班组或工段长、质检员、安全员、操作员等岗位或职能分工，要建立竞争、考核和奖励机制等。
4 “模式定位”误区——将“教产结合”的实施模式主阵地仅定位于企业，忽视了学校内实训基地建设。
认为“教产结合”的阵地就是企业的观点主要是受传统思维定势和教学条件限制的影响，具体表现在学校校内实训基地建设“实验室化”、“课堂教学化”，实训基地“教”的功能偏多，而“产”、“研”、“学”的功能太少。在阵地建设方面，我们不能照搬新加坡的“教学工厂”模式，把工厂搬进学校，因为受学校教学条件的限制；同样，我们也不能照搬德国的“双元制”模式，因为受相关政策制约，企业参与职业教育教学改革的职能并不明确。因此，推行“工学结合、教产结合、顶岗实习”人才培养模式，对于我国职业教育来说，是一个创举，具有中国特色。笔者认为“教产结合”阵地不能仅限于企业内实训基地建设，学校内阵地建设同样重要，要积极推进“厂中有校、校中有厂、厂校一体”基地建设模式。随着国家、地方财政不断投入，中职校教学条件必将得到很大的改善，实训基地建设不能仅满足于“教”的功能。要确立“精练实用”人才培养理念，努力构建“厂校一体”能力培养平台，营造“教产结合”能力培养环境。
二、中职校“教产结合”的破解之策
实施推进“教产结合”没有捷径。只有踏实做好各项基础工作，才会有实效。
1 瞄准特色产业，办出学校精品专业。
以市场需求为导向设置专业，依托地方特色产业优化专业结构，办出精品专业，是提高学生职业能力的前提，是实施“教产结合”的基础和关键环节。若学校的专业设置与地方产业都不相吻合，企业与学校就失去合作的结合点，“教产结合”也只能是形式上的。例如，中职校的机电专业就应该瞄准机电产品制造、装配、机电设备维护等岗位的企业，电工电子专业就 应该瞄准电子产品制造、装配与调试等岗位的企业。为此，学校精品专业培养计划一定是与企业需求相吻合，才能提高教学的针对性。同时，学校要主动邀请企业专家协助制订专业发展规划，及时了解企业的改革与发展方向，特别是要了解产业结构的变化及新技术的发展状况，要及时掌握行业、企业的产业动态、预测行业发展前景，并根据行业、企业的岗位要求，按需育人。
2 办好校办产业，建好校内教产阵地。
校内实训基地是学校实践性教学环节的主要场所，是学生进行基本技能训练、岗前训练、仿真模拟操作训练和综合技能训练的基地。中职校应依托精品专业资源优势，积极创办相应的校办产业，利用学校在技术、人才和信息等方面的优势。依托精品专业发展校办产业，为教师和学生提供相对稳定的教学和生产实习的基地，形成良好的“教产结合”的氛围。例如，中职校可以针对电子技术应用专业创办电子产品装配车间，针对数控专业创办模具设计与制造车间。针对汽车专业创办汽车维修店等。学校也可利用现有的生产设备，承接一些对外加工业务，实现足不出户的“教产结合”。
3 深挖实训基地潜能，打造“双师型”团队。
实训基地不仅是学校实施实践教学环节的主要场所，也是培养“双师型”教师队伍的重要载体。学校应以基地为平台，加强中职校专业教师和企业专业技术人员的交流，坚持“自我学习、培训进修、岗位锻炼、合作研发”培养模式，加快“双师型”教师队伍建设，促进教师专业化发展，实现教师——师傅一体化。例如，学校可以以专业课程为单位。或以职业工种为单位，或以项目为单位成立相应的课程开发教师团队，并达到优化组合。学校也可以通过鼓励专业教师承接校办产业、承接生产加工任务、承接企业科研课题等途径，让教师在真实的环境中得到锤炼。
4 优化课程结构，开发精品校本课程。
中职校必须要打破传统课程体系，按照文化课为专业课服务，专业课、实践课围绕专业技能培养为原则优化课程结构。因为社会技术更新换代很快，新技术、新工艺层出不穷，传统课程的更新速度远落后于生产实际，往往难以实现理论与实践的同步化教学，中职校应积极开发面向生产一线的精品校本课程。在课程内容上，要增加传统教材中没有而实际生产中大量应用的内容，删除生产实际用不上或很少用上的内容，使教学内容更贴近生产实际，要突出经验性、规范性、可操作性，并能精细化。例如，关于《钳工技术》中“成组螺栓装配”内容，不能简单描述成“依次安装各螺栓”，而应考虑各螺栓受力均匀等，避免应力集中，按一定顺序和规范逐渐旋紧，等等。在编排体系上。根据课程的特点和生产实际需要，采取理论实践一体模式，使教学顺序尽可能与生产实际保持一致。以便于现场教学和生产实习，引导学生“做中学、学中做”，提高学生学习效率。
5 突出能力培养，完善教产结合过程。
一是要加强学生基本技能的培养。指导老师必须手把手地教，学生要一招一式地学，先易后难、循序渐进，先进行单项工序操作，最后进行综合加工训练，在训练时，还要培养学生的安全生产、产品质量、职业道德意识，树立安全第一、质量至上的理念。
二是分层推进教产结合。学校可以按学生技能水平高低，分成低年级组和高年级组，低年级组需在指导教师详细讲解和示范的带动下，主要参加产品的辅助加工，高年级组则可分在正式生产岗位或关键岗位上。学校也可以根据企业生产或服务需求，组建强化班级，使学生快速适应企业特种岗位要求。
三是多岗位训练学生。无论在校内还是在校外基地实习的学生应每间隔一段时间调换工作岗位，尽量让他们熟悉生产加工的各种工艺过程和各种仪器设备的操作方法，接受更多老师的指导和更多岗位的训练。这就能大大提高学生的适应能力，同时还能提高他们的生产兴趣和成就感。
四是完善制度。学校要参照企业的考核办法，全方位模拟企业生产管理模式，建立与企业相一致又具学校特色的产品检验制度和奖励制度，把对工时、废品率考核作为学生操作成绩的主要依据。学校要发挥“学分制”和“弹性学制”作用，为学生创造更多的“教产结合”条件。
关键词：中职校；教产结合；定位误区；破解之策
主持人点评：
职教的特点之一就是课程的实践性较强，课程实施有效途径是“教产结合”，其模式主要有“以校为本模式”“以产业化为主模式”“以企业为本模式”“校企合作模式”四种。中职校如何构建教产一体实训教学体系，实现实训车间同时也是新品开发室和生产工厂功能定位，这当中有许多问题值得思考与探究。
“教产结合”成功培养技能型人才产生的社会影响力已有力地推动了中职校的发展。这种人才培养模式已成为国内职教界公认的技能型人才培养途径。它与德国的“双元制”、新加坡的“教学工厂”、我国台湾的“建教合作”等具有许多相似之处。“教产结合”可以从宏观、中观、微观三个层次上去理解，宏观层面是指教育事业的发展与经济和社会发展统一规划、协调配合，经济建设依靠教育，教育为经济建设服务，形成经济和教育之间的良性循环；中观层面是指教育部门、教育单位同产业部门、产业单位优势互补、合作办学，学校按行业、企业的需要办学，行业、企业参与办学的全过程：微观层面是指教育教学过程同生产、经营、服务过程融为一体、互相渗透，教育教学要求同生产任务统一安排、密切结合。本文现从微观层面上剖析中职校“教产结合”实施过程中的定位误区与破解之策。
一、中职校“教产结合”的定位误区
1 “导向定位”误区——将“教产结合”仅当作学校与企业建立学生实习与就业单一形式合作关系，忽视与企业建立深层次、全方位合作关系。
其实，“教产结合”中的“教”是指教育，包括教育部门、教育事业、学校教育和教学活动等；“产”是指产业、生产以及经营、服务等经济活动：“结合”是指产业部门和教育部门之间，实际生产经营服务过程和教育教学活动之间建立极为密切的联系。两部门之间是互相依存、互相联结、互相渗透的统一体。因此“教产结合”这种合作关系应该是双向的。学校需要企业合作，企业也需要学校服务，仅仅作为学生实习与就业的观点是片可的、传统的。新形势下“教产结合”应该具有深度性、全方位性和稳定性等特点。在深度性上，“教产结合”要突破实习就业、订单培养、培训员工、来料加工等浅层合作，向企业参与学校专业建设、课程开发、技能鉴定、评估评价等方面深入；在全方位性上，“教产结合”不仅是学校就业部门与企业人事部门的合作，还是教师与企业技术人员之间、工人师傅与学生之间、学校实习车间与企业车间之间等多方位对接；在稳定性上，就是在企业与学校之间建立相互信任、互惠互利关系，有了稳定性就能确保教产结合的长期性和有效性。
2 “建设定位”误区——将“教产结合”重心仅放在实训基地硬件设施建设上，忽视了课程开发、教师培养等软件环节建设。
推行“教产结合”需要硬件和软件两个条件，硬件就是校内校外的实训基地的实施设备，软件就是课程和辅导老师(师傅)。硬件设施虽然需要大量的资金投入，但在国家、省、地方财政支持下，多数中职校的重点专业实训基地条件已经大大改善，设备的先进性、生产性、仿真性也得到了体现。但在不少中职校也存在这样的现象：设备利用率不高，甚至几年前购进的设备还没使用一次。究其原因，除了在基地建设前缺少必要的认证外，更主要的原因是相配套的课程和教师没有跟上。学生、教师、课程、设备四者是相互联系的一体，不能分割开来，学生、教师、课程应以设备为媒介。要确保学生正确使用设备，熟练操作设备，首先是教师必须会用设备，其次是课程内容必须体现设备。课程改革和教师队伍建设不同于基地硬件建设，它是一项长期的、循序渐进的、大投入的、不是立竿见影的工程，不少中职校往往忽视这一点。因此，课程改革和教师队伍就成为“教产结合”的软肋。
3 “操作定位”误区——将“教产结合”操作上仅简单理解为让学生参与企业生产和服务，而忽视了教学训练过程和学生基本技能的形成和运行保障机制的建立。
“教产结合”不能简单地理解成让学生在企业或学校参与生产和服务。学生能否参与企业生产和服务是有条件的。在“教产结合”实践过程中，常常出现学生加工的产品合格率太低、数量不稳定等问题，这与企业的生产要求是不相适应的，因而企业对实习学生兴趣就大打折扣。归根结底，主要是学校准备不足，忽视了学生扎实的基本技能培养。忽视了学生爱岗敬业、质量等意识的培养，忽视了相关保障机制的建立。笔者认为，在学生参与企业生产和服务前，首先是学生的基本技能必须达到相应的水平，即使是简单生产操作工也应如此，要保证学生知晓和使用仿真企业生产设备，尽可能达到零距离对接；其次是让学生直接或间接接受企业价值观等方面的教育，帮助学生很快适应区别于教室的工作环境；最后是对学生管理要跟上，要建立直接参与学生管理的教师或师傅队伍，要在学生中间形成班组或工段长、质检员、安全员、操作员等岗位或职能分工，要建立竞争、考核和奖励机制等。
4 “模式定位”误区——将“教产结合”的实施模式主阵地仅定位于企业，忽视了学校内实训基地建设。
认为“教产结合”的阵地就是企业的观点主要是受传统思维定势和教学条件限制的影响，具体表现在学校校内实训基地建设“实验室化”、“课堂教学化”，实训基地“教”的功能偏多，而“产”、“研”、“学”的功能太少。在阵地建设方面，我们不能照搬新加坡的“教学工厂”模式，把工厂搬进学校，因为受学校教学条件的限制；同样，我们也不能照搬德国的“双元制”模式，因为受相关政策制约，企业参与职业教育教学改革的职能并不明确。因此，推行“工学结合、教产结合、顶岗实习”人才培养模式，对于我国职业教育来说，是一个创举，具有中国特色。笔者认为“教产结合”阵地不能仅限于企业内实训基地建设，学校内阵地建设同样重要，要积极推进“厂中有校、校中有厂、厂校一体”基地建设模式。随着国家、地方财政不断投入，中职校教学条件必将得到很大的改善，实训基地建设不能仅满足于“教”的功能。要确立“精练实用”人才培养理念，努力构建“厂校一体”能力培养平台，营造“教产结合”能力培养环境。
二、中职校“教产结合”的破解之策
实施推进“教产结合”没有捷径。只有踏实做好各项基础工作，才会有实效。
1 瞄准特色产业，办出学校精品专业。
以市场需求为导向设置专业，依托地方特色产业优化专业结构，办出精品专业，是提高学生职业能力的前提，是实施“教产结合”的基础和关键环节。若学校的专业设置与地方产业都不相吻合，企业与学校就失去合作的结合点，“教产结合”也只能是形式上的。例如，中职校的机电专业就应该瞄准机电产品制造、装配、机电设备维护等岗位的企业，电工电子专业就 应该瞄准电子产品制造、装配与调试等岗位的企业。为此，学校精品专业培养计划一定是与企业需求相吻合，才能提高教学的针对性。同时，学校要主动邀请企业专家协助制订专业发展规划，及时了解企业的改革与发展方向，特别是要了解产业结构的变化及新技术的发展状况，要及时掌握行业、企业的产业动态、预测行业发展前景，并根据行业、企业的岗位要求，按需育人。
2 办好校办产业，建好校内教产阵地。
校内实训基地是学校实践性教学环节的主要场所，是学生进行基本技能训练、岗前训练、仿真模拟操作训练和综合技能训练的基地。中职校应依托精品专业资源优势，积极创办相应的校办产业，利用学校在技术、人才和信息等方面的优势。依托精品专业发展校办产业，为教师和学生提供相对稳定的教学和生产实习的基地，形成良好的“教产结合”的氛围。例如，中职校可以针对电子技术应用专业创办电子产品装配车间，针对数控专业创办模具设计与制造车间。针对汽车专业创办汽车维修店等。学校也可利用现有的生产设备，承接一些对外加工业务，实现足不出户的“教产结合”。
3 深挖实训基地潜能，打造“双师型”团队。
实训基地不仅是学校实施实践教学环节的主要场所，也是培养“双师型”教师队伍的重要载体。学校应以基地为平台，加强中职校专业教师和企业专业技术人员的交流，坚持“自我学习、培训进修、岗位锻炼、合作研发”培养模式，加快“双师型”教师队伍建设，促进教师专业化发展，实现教师——师傅一体化。例如，学校可以以专业课程为单位。或以职业工种为单位，或以项目为单位成立相应的课程开发教师团队，并达到优化组合。学校也可以通过鼓励专业教师承接校办产业、承接生产加工任务、承接企业科研课题等途径，让教师在真实的环境中得到锤炼。
4 优化课程结构，开发精品校本课程。
中职校必须要打破传统课程体系，按照文化课为专业课服务，专业课、实践课围绕专业技能培养为原则优化课程结构。因为社会技术更新换代很快，新技术、新工艺层出不穷，传统课程的更新速度远落后于生产实际，往往难以实现理论与实践的同步化教学，中职校应积极开发面向生产一线的精品校本课程。在课程内容上，要增加传统教材中没有而实际生产中大量应用的内容，删除生产实际用不上或很少用上的内容，使教学内容更贴近生产实际，要突出经验性、规范性、可操作性，并能精细化。例如，关于《钳工技术》中“成组螺栓装配”内容，不能简单描述成“依次安装各螺栓”，而应考虑各螺栓受力均匀等，避免应力集中，按一定顺序和规范逐渐旋紧，等等。在编排体系上。根据课程的特点和生产实际需要，采取理论实践一体模式，使教学顺序尽可能与生产实际保持一致。以便于现场教学和生产实习，引导学生“做中学、学中做”，提高学生学习效率。
5 突出能力培养，完善教产结合过程。
一是要加强学生基本技能的培养。指导老师必须手把手地教，学生要一招一式地学，先易后难、循序渐进，先进行单项工序操作，最后进行综合加工训练，在训练时，还要培养学生的安全生产、产品质量、职业道德意识，树立安全第一、质量至上的理念。
二是分层推进教产结合。学校可以按学生技能水平高低，分成低年级组和高年级组，低年级组需在指导教师详细讲解和示范的带动下，主要参加产品的辅助加工，高年级组则可分在正式生产岗位或关键岗位上。学校也可以根据企业生产或服务需求，组建强化班级，使学生快速适应企业特种岗位要求。
三是多岗位训练学生。无论在校内还是在校外基地实习的学生应每间隔一段时间调换工作岗位，尽量让他们熟悉生产加工的各种工艺过程和各种仪器设备的操作方法，接受更多老师的指导和更多岗位的训练。这就能大大提高学生的适应能力，同时还能提高他们的生产兴趣和成就感。
四是完善制度。学校要参照企业的考核办法，全方位模拟企业生产管理模式，建立与企业相一致又具学校特色的产品检验制度和奖励制度，把对工时、废品率考核作为学生操作成绩的主要依据。学校要发挥“学分制”和“弹性学制”作用，为学生创造更多的“教产结合”条件。