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本文对AerMet100高强钢深桶型锻件进行工艺分析和设计，并通过Deform－3D有限元数值模拟验证了工艺设计的合理性。首先，通过合理确定加工工步，得到了深桶锻件较为合理的中间毛坯形状、尺寸和其在模具中的较佳放置位置。其次，通过模拟分析了AerMet100钢在大变形体积成形过程中金属流动规律及各个工序中应力、应变及温度分布，并发现桶型锻件盲孔内壁为难成形和易出现缺陷的部位，研究结果为工程应用提供了参考。