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摘要：炼铁高炉机械设备是冶金行业的主要生产设备，设备的正常运行对于企业经济收益十分重要。我国冶金企业对于高炉机械设备管理难度较大，管理设备人员技术水平不够，管理制度制定也不够完善，因此在高炉设备的运行过程中往往出现很多设备管理人员无法解决的问题，对于企业正常的生产运行造成了极大的影响。基于此本文对炼铁高炉设备管理过程中存在的问题加以分析，并做出了相应的解决办法，以期能为相关企业管理提供参考。
关键词：炼铁高炉;机械设备管理;问题;解决措施
一、炼铁高炉设备的结构
随着社会的发展，我国高炉炼铁技艺逐渐成熟，但是由于外界环境等因素的影响，设备管理问题正在不断增加，因此工作人员需要根据频发的问题制定相应的管理制度，确保高炉机械设备的正常运行。炼铁高炉设备本体主要是由炉喉、炉身、炉腰、炉腹及炉缸组成，每个部位所能够承受的温度各不相同，除了本体系统以外还包括了供料系统、送风系统、渣铁分离系统、废气处理系统以及煤气处理等五大系统。供料系统负责向高颅内供应炼铁需要的原料;送风系统负责向高炉内提供持续的高温热风;渣铁分离系统主要负责对水渣进行过滤，之后再对渣铁进行循环利用;废气处理系统主要负责处理机械产生的废气，处理后废气含尘浓度降低，才能排放出去;煤气处理系统主要负责去除煤气中含有的粉尘，以免出现管道堵塞的情况[1]。
二、高炉机械设备管理中存在的问题
（一）设备选型不合理
高炉机械设备是以流水线的方式工作的，在运行过程中环环相扣，如果其中一个环节出现问题就会影响到整个设备的运行。我国很多企业在购置高炉设备时认为它的成本过高，为了减少部分成本支出会选择一些低成本设备，但是采购人员对于设备了解不够专业，没有考虑到设备在运行过程中会出现的问题，会影响生产进度，如果设备出现故障，不仅增加运营成本还会出现安全隐患。
（二）管理人员素质问题
高炉机械设备在作业过程中需要设备管理人员确保机械设备正常运转，设备出现故障时需要维修，以确保后续设备的正常运行。但是现下企业管理人员缺乏对于炼铁高炉机械设备的维修及保养，发现设备出现故障后大多数为了避免维修的麻烦基本上都会直接更换新的设备，极大的浪费了设备资源。
（三）管理制度不完善
部分企业在制定管理制度时对于设备操作规定并不明确，设备管理人员的分配不够合理，出现问题也没有相应的规章可循，设备出现问题工作人员只能根据自己的经验处理，如果处理不当就会使事态扩大，给生产运行带来更大的影响[2]。
（四）管理人员流动性大
冶金行业的工作环境相对较差，温度高、压力大、风险大，对于现场管理工作人员会产生很多影响，又因为企业管理不到位，出现问题找不到相应解决的单位，故障得不到解决问题越来越多，管理人员就会产生巨大心理压力，从而出现人员流动的情况。
三、问题解决措施
（一）建立完善的设备管理制度
首先对于设备的采购人员要做出相应的调整，在设备采购时需要技术人员参与，保证采购设备的质量，为后期工作的正常运行做出保障。设备管理制度建立主要是针对技术与管理两个方面，建立一支管理队伍，队伍成员需要技术过硬，在机械设备出现故障的时候可以快速找出原因并且修复;综合素质要高，机械或者人员出现问题的时候能够临危不乱、指挥现场，并且迅速有效的解决，还需要有设备监管人员负责维修质量的检查以及更换设备时进行費用预算的人员。
（二）对设备管理人员培训
机械设备管理人员时刻对机械进行监管，设备管理人员的技术水平影响着整个设备的工作运行，因此需要增强专业技术水平以及综合素质。企业需要安排设配管理人员进行专业培训，了解机械设备的构成及运行原理，着重培训机械维修及保养方面的知识，适当的时候可以让设备管理人员进行实际操作，这样在以后的工作中遇到设备故障能够及时处理，减少企业的经济损失，培训结束时需要对的设备管理人员进行考核，通过以后才能上岗工作。企业还可以定期对设备管理人员的工作进行评比，根据员工的工作表现做出适当的奖惩，激发员工的工作积极性。
（三）做好维护设备及保养工作
炼铁高炉设备维护保养是设备管理人员必须进行的日常工作之一，因为机械设备每天使用，各个组件摩擦使用加大了设备的故障几率，所以每天在设备管理人员交接班之前需要对设备进行维护保养[3]。日常维护保养一要做到工具、设备零件、安全防护装置及线路管道的整齐;二要做到设备内外清洁干净，不漏水、不漏油、不漏气;三要做到机械润滑加油，保证油路畅通;四要做好精心维护工作，细心检查设备，避免安全隐患。
（四）建立机械设备在线监控系统
社会经济飞速发展，信息技术也随之普及全国，在新时期发展下自动智能化的管理在冶金企业得到了广泛的应用，对于炼铁高炉设备也建立了在线监控系统，以此减轻设备管理人员的工作压力。这种在线监控系统可以对机械设备进行实时监测，机械如果出现故障能够第一时间监测出来，帮助设备检修人员快速解决故障之处，从而提升机械的生产效率，提高企业经济利益。
结语：综上所述，炼铁高炉机械在运行管理的过程中仍然存在很多的问题，这些问题目前没有办法去很好的改善，需要管理人员每天进行维护保养，排除安全隐患，因此设备管理人员需要存在大局观、具备责任心，使炼铁高炉设备在生产作业的过程中发挥出其应有的价值，帮助企业稳定、快速、持续的发展。
参考文献：
[1]唐辉，苏萌.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].现代制造技术与装备，2019（09）：139-140.
[2]薛君.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2016（27）：67-68.
[3]张辉.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（05）：34-35.
关键词：炼铁高炉;机械设备管理;问题;解决措施
一、炼铁高炉设备的结构
随着社会的发展，我国高炉炼铁技艺逐渐成熟，但是由于外界环境等因素的影响，设备管理问题正在不断增加，因此工作人员需要根据频发的问题制定相应的管理制度，确保高炉机械设备的正常运行。炼铁高炉设备本体主要是由炉喉、炉身、炉腰、炉腹及炉缸组成，每个部位所能够承受的温度各不相同，除了本体系统以外还包括了供料系统、送风系统、渣铁分离系统、废气处理系统以及煤气处理等五大系统。供料系统负责向高颅内供应炼铁需要的原料;送风系统负责向高炉内提供持续的高温热风;渣铁分离系统主要负责对水渣进行过滤，之后再对渣铁进行循环利用;废气处理系统主要负责处理机械产生的废气，处理后废气含尘浓度降低，才能排放出去;煤气处理系统主要负责去除煤气中含有的粉尘，以免出现管道堵塞的情况[1]。
二、高炉机械设备管理中存在的问题
（一）设备选型不合理
高炉机械设备是以流水线的方式工作的，在运行过程中环环相扣，如果其中一个环节出现问题就会影响到整个设备的运行。我国很多企业在购置高炉设备时认为它的成本过高，为了减少部分成本支出会选择一些低成本设备，但是采购人员对于设备了解不够专业，没有考虑到设备在运行过程中会出现的问题，会影响生产进度，如果设备出现故障，不仅增加运营成本还会出现安全隐患。
（二）管理人员素质问题
高炉机械设备在作业过程中需要设备管理人员确保机械设备正常运转，设备出现故障时需要维修，以确保后续设备的正常运行。但是现下企业管理人员缺乏对于炼铁高炉机械设备的维修及保养，发现设备出现故障后大多数为了避免维修的麻烦基本上都会直接更换新的设备，极大的浪费了设备资源。
（三）管理制度不完善
部分企业在制定管理制度时对于设备操作规定并不明确，设备管理人员的分配不够合理，出现问题也没有相应的规章可循，设备出现问题工作人员只能根据自己的经验处理，如果处理不当就会使事态扩大，给生产运行带来更大的影响[2]。
（四）管理人员流动性大
冶金行业的工作环境相对较差，温度高、压力大、风险大，对于现场管理工作人员会产生很多影响，又因为企业管理不到位，出现问题找不到相应解决的单位，故障得不到解决问题越来越多，管理人员就会产生巨大心理压力，从而出现人员流动的情况。
三、问题解决措施
（一）建立完善的设备管理制度
首先对于设备的采购人员要做出相应的调整，在设备采购时需要技术人员参与，保证采购设备的质量，为后期工作的正常运行做出保障。设备管理制度建立主要是针对技术与管理两个方面，建立一支管理队伍，队伍成员需要技术过硬，在机械设备出现故障的时候可以快速找出原因并且修复;综合素质要高，机械或者人员出现问题的时候能够临危不乱、指挥现场，并且迅速有效的解决，还需要有设备监管人员负责维修质量的检查以及更换设备时进行費用预算的人员。
（二）对设备管理人员培训
机械设备管理人员时刻对机械进行监管，设备管理人员的技术水平影响着整个设备的工作运行，因此需要增强专业技术水平以及综合素质。企业需要安排设配管理人员进行专业培训，了解机械设备的构成及运行原理，着重培训机械维修及保养方面的知识，适当的时候可以让设备管理人员进行实际操作，这样在以后的工作中遇到设备故障能够及时处理，减少企业的经济损失，培训结束时需要对的设备管理人员进行考核，通过以后才能上岗工作。企业还可以定期对设备管理人员的工作进行评比，根据员工的工作表现做出适当的奖惩，激发员工的工作积极性。
（三）做好维护设备及保养工作
炼铁高炉设备维护保养是设备管理人员必须进行的日常工作之一，因为机械设备每天使用，各个组件摩擦使用加大了设备的故障几率，所以每天在设备管理人员交接班之前需要对设备进行维护保养[3]。日常维护保养一要做到工具、设备零件、安全防护装置及线路管道的整齐;二要做到设备内外清洁干净，不漏水、不漏油、不漏气;三要做到机械润滑加油，保证油路畅通;四要做好精心维护工作，细心检查设备，避免安全隐患。
（四）建立机械设备在线监控系统
社会经济飞速发展，信息技术也随之普及全国，在新时期发展下自动智能化的管理在冶金企业得到了广泛的应用，对于炼铁高炉设备也建立了在线监控系统，以此减轻设备管理人员的工作压力。这种在线监控系统可以对机械设备进行实时监测，机械如果出现故障能够第一时间监测出来，帮助设备检修人员快速解决故障之处，从而提升机械的生产效率，提高企业经济利益。
结语：综上所述，炼铁高炉机械在运行管理的过程中仍然存在很多的问题，这些问题目前没有办法去很好的改善，需要管理人员每天进行维护保养，排除安全隐患，因此设备管理人员需要存在大局观、具备责任心，使炼铁高炉设备在生产作业的过程中发挥出其应有的价值，帮助企业稳定、快速、持续的发展。
参考文献：
[1]唐辉，苏萌.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].现代制造技术与装备，2019（09）：139-140.
[2]薛君.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2016（27）：67-68.
[3]张辉.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（05）：34-35.