矿山机械设备的日常维护及故障诊断

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  摘要:近年来,随着社会的发展,我国的矿山建设的发展也突飞猛进。目前,我国矿山开采的机械化程度越来越高,矿山机械设备的应用有效的降低了人力成本與能源的消耗,实现了真正意义上的高产高效。因此,在矿山机械设备安装工程的质量上,一方面要保证机械作业员的生命安全,另一方面要能够保障设备的正常运转、高效率产出和延长使用寿命。今天我们就矿山机械安装工程中存在的问题找到相应对策。
  关键词:矿山机械设备;日常维护;故障诊断
  引言
  二十一世纪以来,我国经济步入了一个崭新的阶段,较之过去发生了巨大变化,而经济得到长足进步的一个重要支撑就是能源资源,因此,近年来我国关于矿山的相关研究越来越多,尤其是矿山机械设备安全方面的研究,因为矿山资源开采是否安全高效直接影响着矿山资源开采的效率和质量。基于此,本文在分析矿山机械设故障特点及形成原因的基础上,从故障维修和设备保养两个方面入手,讨论了如何提升我国矿山机械设备管理水平,以期促进我国煤炭能源行业的长远安全可持续发展。
  1矿山机械设备安装现状
  科技的进步已经促使矿山机械设备实现了多学科的交叉应用。比如,机械专业、电气专业、电子专业等学科知识在矿山机械设备上的应用使得矿山机械设备安装成为一个复杂的过程,不仅要求设备安装人员具备多学科的安装技能,还要具备丰富的安装经验。然而,在我国矿山机械设备实际安装的各个环节依然存在很多问题。首先,矿山机械设备和零部件存在质量问题。虽然科技是在不断进步的,但始终有一些企业对机械设备质量的重视度不够,所使用的设备存在质量问题,零部件更换时也存在以次充好现象。其次,矿山设备安装人员往往只凭经验随意安装。他们陈旧的安装技术不能与日益进步的机械设备相匹配,更缺乏多学科知识的应用。再次,机械设备安装后的调试与验收标准不严格。最后,机械设备使用过程中在清洁、维修、保养等问题上缺乏科学管理意识和制度。
  2矿山机械设备管理工作中存在的问题
  2.1矿山机械设备管控中的安全隐患
  现阶段矿山生产工作中尚未实现标准化作业,管控体系缺乏完善性,有些企业管理层为了获取短期效益,未能重视设备的应用效率,盲目降低生产成本,新的设备未能及时配置,同时在新设备方面投入力度不足,很大程度上降低了设备利用率,导致设备存在安全问题和隐患,容易出现安全事故。
  2.2矿山机械设备管控力度不够
  矿山企业未能对设备管理和控制足够重视,矿山企业运行过程中安全性问题十分关键,设备管理和控制工作的开展未能分清主次。多数矿山企业缺乏专业素养高、能力卓越人才,导致设备管理和控制工作的开展流于形式。
  2.3增大设备管控工作难度
  矿山企业生产过程中,如果发生人员变更问题,选择未能经过专业训练以及专业水平不足的人员展开设备管理,因为这些人员未能对机械特性、维保检修原则等有详细了解,很大程度上增加设备管理和控制难度。目前矿山机械设备管理工作内容多以承包范围为基础,部分人员设备的常规养护缺乏技术方面支撑和保障,最终影响常规养护作业规范性。
  3矿山机械设备管理与维护保养策略
  3.1煤矿机电设备的维护
  煤矿机电设备检查之后的一个重要养护环节便是煤矿机电设备的维护,通常来说,煤矿机电设备的维护工作有两种形式,分别是日常维护和定期维护。日常维护一般是指煤矿机电设备班组对机电设备的管理,通常维护内容包括值班维护需要持续运转的设备,比如通风机、空气压缩机等;润滑保养相关设备;设备在运转期间发生意外情况,应及时发现并采取应对措施等。定期维护是指在使用煤矿机电设备期间,依据设备的实际运行状况,进行必要的检修,通常周期为1-2个月,具体的维护内容包括清洗润滑煤矿机电设备的润滑部位;拆卸检查与保养机电设备的关键部位;紧固各种连接构件;加固所有设备连线处。
  3.2机械设备安装前的准备工作
  图纸是一种通用的技术交流语言,机械设备安装之前作为管理者要认真组织相关的技术人员和安装人员做好审阅图纸和相关技术资料等工作。安装技术人员首先要根据机械设备的外观尺寸、各个部件间的相互衔接和所处的位置来确定设备的位置和占地面积。然后,要详细阅读设备说明书关于机器的概述、基本参数、组成部件结构特征、调试程序等。其次,技术安装人员还应该了解设备清册和附图册,它提供了设备厂家的装箱清单和易损件相关技术资料以及零部件的内外结构和安装位置关系。最后,零部件作为易损件,详细了解其结构、形状、尺寸、材质、精度等技术参数可以为日后的维修保养提供便利。
  3.3高压异步电动机问题诊断
  矿产开采过程中所用机电设备种类繁多,而高压异步电动机是所有机电设备中最核心的部分,它是保证矿产开采正常运行最关键的环节,一旦其发生故障,将会给矿山企业带来巨大损失,甚至导致严重的安全事故。基于此,高压异步电动机问题诊断及解决至关重要,通过采用先进的人工智能系统和信息处理技术,可及时诊断出高压异步电动机的故障,常用的故障诊断方法有磁通测试、电流高次谐波测试局部放电测试等,然后依据不同故障的不同特点采取有针对性的应对措施。
  3.4科学维保
  矿山机械在使用过程中需要注意避免撞击等,确保机械设备干净,避免出现锈蚀等问题。矿山机器轴承承担整个机械设备全部荷载,必须要注意做好轴承的润滑,延长抽成使用周期。机械设备轴承直接关系到设备的云心效率,注满润滑油,确保润滑油干净,有良好密闭性。加强设备的检查,详细记录检查结果,不仅要包括维修检查和更改件等信息,同时注意记录每日工作量以及使用等情况,方便及时、快速找到故障问题和隐患。机械设备运行中缺陷问题的出现会给整个工程项目工期和成本等造成非常大影响,同时机器与环境情况还直接关系到整个设备的使用效率。
  3.5加强维护矿山机械的管理工作
  第一,在矿山机械的管理工作中上存在着一定的欠缺,缺乏一定的针对性和完善的管理措施,宏观层面上对于管理行为的约束能力不强,对于各个矿山的整体工作和相应采矿步骤设备的使用存在着一定的问题,不能再宏观领导层面进行认识提升和更好的控制工作。因此要进行相关的维护、维修、保养等工作方面的管理制度的明确,使得工作人员在更为规范性的环境中进行设备的使用。尤其是在日常使用过程中要加强对于安全隐患的检查工作,进行日常维护。第二,要在机械设备维修预算工作中加强落实,做好记录工作,以免在工作中因为设备的成本维修增加而对于矿山工程的整体工作产生影响。维修工作的开展也需要在工作人员的经验性分析的基础上进行,增强工作的针对性。
  结语
  总而言之,对于煤矿机电安全管理工作来说机电设备的维修与保养是不可或缺的重要组成部分,直接影响着煤矿企业的安全生产。这就要求相关管理部门必须充分总结煤矿机电设备的常见故障,有针对性的制定机电设备的维修保养技术措施,以确保煤矿机电设备运转的安全与高效,进而推动煤矿行业领域的不断前进。
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