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摘要：钢筋混凝土构件因优点突出，在现代建筑工程中应用非常广泛。但是钢筋混凝土结构在实际施工过程中因受到原材料以及施工养护技术等多个方面的影响，容易出现裂缝或强度降低的情况，这些问题会对建筑质量产生很大影响，会给建筑的后期使用带来很大隐患。本文对此展开分析探讨。
关键词：房屋建筑;钢筋混凝土结构;施工技术;运用
我国作为基建大国，近年来建筑行业获得了很大的发展，人们对于建筑的要求不断提升，也给建筑行业带来了更大的挑战。目前，钢筋混凝土构件因具有良好的防火性能、耐久性能，以及受力好、投入成本低等特点而被广泛应用于房屋建筑。然而，钢筋混凝土结构在实际施工过程中因受到原材料以及施工养护技术等多个方面的影响，容易出现裂缝或强度降低的情况，这些问题会对建筑质量产生很大影响，会给建筑的后期使用带来很大隐患。因此，相关建筑负责人员需要加强对钢筋混凝土结构原材料和施工细节的把控，严格按照施工标准进行每个环节的施工，确保施工质量，尽量避免出现严重的质量问题。
1钢筋混凝土结构施工特点
第一，施工工序复杂、周期长钢筋混凝土结构施工工序相对较为繁琐，从施工初期的准备工作到工程后续的养护工作，整个施工周期相对较长。第二，易受到损坏钢筋混凝土结构施工操作规范及标准严格，工程材料要求较高，施工中出现违规操作或施工材料不符合标准，将会导致钢筋混凝土结构出现质量问题。第三，易出现变形在混凝土浇筑过程中，钢筋混凝土会由于结构变化、承载量变化及施工工序的调整，易出现一定的变形。第四，易出现碳化在施工过程中如出现操作失误，将会导致空气进入混凝土内部，空气中的二氧化碳会与混凝土发生反应，造成混凝土碳化，导致其体积收缩，进而造成裂缝，最终影响房屋建筑的整体质量。
2建筑施工中应用钢筋混凝土施工技术的措施
2.1模板施工技术
作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：
第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。
第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。在搭建模板体系时剪刀撑是最常见的连接形式，利用三角形稳定性的特点有效提升模板支撑体系的可靠性和安全性。在施工中还要用垫板处理立柱底部、托架和模板之间的间隙，增加彼此的摩擦力，并且有效填补缝隙。
2.2钢筋绑扎技术
钢筋是钢筋混凝土结构施工中不可或缺的重要材料，在房屋建筑结构施工中，特别是在框架剪力墙施工过程中，需要做好钢筋捆绑及连接工作，具体控制措施有以下几点。1）提高钢筋框的固定效果利用定型模具及铁丝等配件，根据施工标准对钢筋进行固定处理，并对钢筋的固定效果进行检验，以避免钢筋出现位移影响钢筋混凝土工程施工质量。2）确保焊接质量符合要求利用电渣压力焊接方式对直径相对较大的钢筋进行焊接，对于直径相对较小的钢筋，可利用捆扎焊接的方式。在焊接时，需要对焊接距离进行科学的设置。此外，在高层建筑混凝土结构剪力墙施工中，钢筋用量相对较大，梁柱节点较为密集，施工时应对梁柱节点的位置与施工顺序进行科学的设置，避免出现施工顺序不佳或位置不当导致工程的质量受到影响。在钢筋捆扎施工前，需要做好相应的图纸审核工作，同时对钢筋的焊接位置與规格型号进行确认，为后续施工环节打下坚实的基础。
2.3混凝土施工
在钢筋混凝土结构中，混凝土施工中的浇筑、振捣、养护是最关键的三个环节，这三个环节直接决定了混凝土的质量。
第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝，应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。
第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3～4个振捣棒振捣混凝土结构，移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.4倍，与模板的距离不应大于其作半径的0.5倍，振捣棒插入下层混土内的深度应不小于50mm。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。
第三，养护技术。在养护阶段最关键的两个因素就是温度和湿度。温度是导致出现施工裂缝的主要因素之一，如果混凝土内、外温差较大，就很容易出现温度裂缝。为此，在养护阶段，如果环境温度较高，就要进行洒水降温以达到保湿的作用;如果温度较低，就要覆盖草帘、薄膜或者养护毯以保证外部温度。在冬季，工作人员尤其要注意保温工作，通常需要14天以上的养护工作。检测人员要明确混凝土结构强度、稳定性，当达到拆除标准后才可以将模板拆除。在拆除模板后继续开展保湿养护，避免发生干缩裂缝。
2.4后浇带施工技术
混凝土的稳定性较差，易受到外界因素的影响，如温度变化、湿度变化等，当混凝土内外温差相对较大时，将出现自缩现象。混凝土自缩会导致结构内部出现裂缝，甚至造成局部断裂，对工程安全产生直接的影响，也会造成混凝土材料的浪费。应用后浇带施工技术能够有效缓解这一现象。后浇带施工技术能够有效减少混凝土自缩，避免沉降现象的发生。在进行后浇带施工时，需要从防水施工、模板设置及混凝土二次浇筑方面入手，对上述环节进行严格的质量控制，确保各项操作符合施工要求，为后续施工环节及工程质量打下良好的基础。
结束语：钢筋混凝土是建筑工程施工所需的主要材料，是建筑工程主体结构的重要组成部分，对建筑工程的安全性及稳定性有着直接的影响。建筑工程的安全性及稳定性是衡量建筑工程质量的主要标准，不但影响建筑工程的使用年限，还关系着建筑使用者的生命财产安全。因此，应加强对钢筋混凝土施工技术的研究，对其应用要点进行深入分析。施工单位应加强施工技术管理，不断提高钢筋混凝土工程的施工质量，推动我国建筑行业良性发展。
参考文献
[1]王鹏飞，范帅昌，齐建锋，等.钢管混凝土结构分析与应用[J].城市住宅，2020，27（9）：207，209.
[2]李笑磊.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术探究[J].科学技术创新，2019（19）：124-125.
关键词：房屋建筑;钢筋混凝土结构;施工技术;运用
我国作为基建大国，近年来建筑行业获得了很大的发展，人们对于建筑的要求不断提升，也给建筑行业带来了更大的挑战。目前，钢筋混凝土构件因具有良好的防火性能、耐久性能，以及受力好、投入成本低等特点而被广泛应用于房屋建筑。然而，钢筋混凝土结构在实际施工过程中因受到原材料以及施工养护技术等多个方面的影响，容易出现裂缝或强度降低的情况，这些问题会对建筑质量产生很大影响，会给建筑的后期使用带来很大隐患。因此，相关建筑负责人员需要加强对钢筋混凝土结构原材料和施工细节的把控，严格按照施工标准进行每个环节的施工，确保施工质量，尽量避免出现严重的质量问题。
1钢筋混凝土结构施工特点
第一，施工工序复杂、周期长钢筋混凝土结构施工工序相对较为繁琐，从施工初期的准备工作到工程后续的养护工作，整个施工周期相对较长。第二，易受到损坏钢筋混凝土结构施工操作规范及标准严格，工程材料要求较高，施工中出现违规操作或施工材料不符合标准，将会导致钢筋混凝土结构出现质量问题。第三，易出现变形在混凝土浇筑过程中，钢筋混凝土会由于结构变化、承载量变化及施工工序的调整，易出现一定的变形。第四，易出现碳化在施工过程中如出现操作失误，将会导致空气进入混凝土内部，空气中的二氧化碳会与混凝土发生反应，造成混凝土碳化，导致其体积收缩，进而造成裂缝，最终影响房屋建筑的整体质量。
2建筑施工中应用钢筋混凝土施工技术的措施
2.1模板施工技术
作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：
第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。
第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。在搭建模板体系时剪刀撑是最常见的连接形式，利用三角形稳定性的特点有效提升模板支撑体系的可靠性和安全性。在施工中还要用垫板处理立柱底部、托架和模板之间的间隙，增加彼此的摩擦力，并且有效填补缝隙。
2.2钢筋绑扎技术
钢筋是钢筋混凝土结构施工中不可或缺的重要材料，在房屋建筑结构施工中，特别是在框架剪力墙施工过程中，需要做好钢筋捆绑及连接工作，具体控制措施有以下几点。1）提高钢筋框的固定效果利用定型模具及铁丝等配件，根据施工标准对钢筋进行固定处理，并对钢筋的固定效果进行检验，以避免钢筋出现位移影响钢筋混凝土工程施工质量。2）确保焊接质量符合要求利用电渣压力焊接方式对直径相对较大的钢筋进行焊接，对于直径相对较小的钢筋，可利用捆扎焊接的方式。在焊接时，需要对焊接距离进行科学的设置。此外，在高层建筑混凝土结构剪力墙施工中，钢筋用量相对较大，梁柱节点较为密集，施工时应对梁柱节点的位置与施工顺序进行科学的设置，避免出现施工顺序不佳或位置不当导致工程的质量受到影响。在钢筋捆扎施工前，需要做好相应的图纸审核工作，同时对钢筋的焊接位置與规格型号进行确认，为后续施工环节打下坚实的基础。
2.3混凝土施工
在钢筋混凝土结构中，混凝土施工中的浇筑、振捣、养护是最关键的三个环节，这三个环节直接决定了混凝土的质量。
第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝，应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。
第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3～4个振捣棒振捣混凝土结构，移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.4倍，与模板的距离不应大于其作半径的0.5倍，振捣棒插入下层混土内的深度应不小于50mm。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。
第三，养护技术。在养护阶段最关键的两个因素就是温度和湿度。温度是导致出现施工裂缝的主要因素之一，如果混凝土内、外温差较大，就很容易出现温度裂缝。为此，在养护阶段，如果环境温度较高，就要进行洒水降温以达到保湿的作用;如果温度较低，就要覆盖草帘、薄膜或者养护毯以保证外部温度。在冬季，工作人员尤其要注意保温工作，通常需要14天以上的养护工作。检测人员要明确混凝土结构强度、稳定性，当达到拆除标准后才可以将模板拆除。在拆除模板后继续开展保湿养护，避免发生干缩裂缝。
2.4后浇带施工技术
混凝土的稳定性较差，易受到外界因素的影响，如温度变化、湿度变化等，当混凝土内外温差相对较大时，将出现自缩现象。混凝土自缩会导致结构内部出现裂缝，甚至造成局部断裂，对工程安全产生直接的影响，也会造成混凝土材料的浪费。应用后浇带施工技术能够有效缓解这一现象。后浇带施工技术能够有效减少混凝土自缩，避免沉降现象的发生。在进行后浇带施工时，需要从防水施工、模板设置及混凝土二次浇筑方面入手，对上述环节进行严格的质量控制，确保各项操作符合施工要求，为后续施工环节及工程质量打下良好的基础。
结束语：钢筋混凝土是建筑工程施工所需的主要材料，是建筑工程主体结构的重要组成部分，对建筑工程的安全性及稳定性有着直接的影响。建筑工程的安全性及稳定性是衡量建筑工程质量的主要标准，不但影响建筑工程的使用年限，还关系着建筑使用者的生命财产安全。因此，应加强对钢筋混凝土施工技术的研究，对其应用要点进行深入分析。施工单位应加强施工技术管理，不断提高钢筋混凝土工程的施工质量，推动我国建筑行业良性发展。
参考文献
[1]王鹏飞，范帅昌，齐建锋，等.钢管混凝土结构分析与应用[J].城市住宅，2020，27（9）：207，209.
[2]李笑磊.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术探究[J].科学技术创新，2019（19）：124-125.