在新时期各行业结构大调整的背景下，工科院校面临着跨越式发展的时代要求。学校要成功实现跨越式发展，从办学体制、培养方向、招生就业、素质教育、学生管理、教学质量等方面都要有所突破。
　　我国工科院校普遍有着四五十年的办学经验，在实现新世纪跨越式发展的历史时刻，我们优势明显，同时劣势凸现，既面临严峻的挑战，又出现难得的发展机遇。如何合理地优化资源，以解放思想、更新观念、大胆探索、与时俱进的指导思想打赢这场硬仗，就需要我们客观分析问题、认真解决问题，排除学校实现跨越式发展的一系列障碍。
　　一、工科学生能力要求与实验室教学功能
　　1.不同层次学生在企业中的人才定位
　　我们看到，一个健全的企业，都有一个鲜明的人才梯队。研究人员要求具有广博的基础理论知识和前端技术开发能力，这部分人员大多是在本专业有较高学术造诣的高学历知识分子以及有丰富实践经验的本科生；现场技术人员要求具有扎实的专业理论知识和生产实践经验，这部分人员大多是本科毕业生和部分优秀的大专毕业生；各工种及生产线、先进设备的操作者要求有一定的专业理论基础知识和较强的动手能力，能够较快地适应所从事的工作，初步具备独立分析问题、解决问题的能力，这部分人员大多是工科职业院校学生。
　　2.学生能力要求和学校培养目标
　　社会、企业对工科学生的基本要求集中在一点，就是具有较好的实践水平和动手能力。社会、企业对工科院校学生的要求明确了我国各级职业学校的主要任务，就是面向地方经济建设和社会发展，培养生产、服务、管理第一线岗位需要的应用型、技能型专门人才。
　　3.实验室在基本素质培养中的作用
　　实践水平和动手能力是一种素质，反映了学生对理论知识的应用能力高低，要提高这种能力，在学校环境中的基本手段就是加强实验实训。也就是说，工科职业学校教育的关键在于实践教学环节，实践教学是整个教学过程中理论联系实际、培养学生实践能力的重要手段。从教学功能来说，实验室承担了培养学生实践水平和动手能力的任务。
　　所以，做好实验室建设是工科职业学校提高素质教育质量的保证。
　　二、实验室工作存在的问题
　　1.实验设施落后，实验手段单一
　　我国工科职业院校大多建校于四五十年前，在使用的实验设备和实验器材大多是二十世纪五六十年代的产品。这些产品中有一些经典的、基础的实验设施，至今仍能发挥其不可缺少的教学作用，但很大一部分已经落后，同时验证性实验设备多、操作性实验设备少、研究性实验设备更少，这些问题制约了实验室作用的发挥，也导致实验效率低下、实验手段单一，不能及时跟上时代技术发展的步伐。
　　例如：金工实验室中，近十几年来我国机床工业发展迅猛，在传统车铣刨磨机床基础上，已经广泛开发、生产、应用半自动、全自动机床。而大多数以机械相关专业为基础的工科学校，其金属切削机床依然是类别不全的几种老式机型，而且继续弱化。学生参加金工实习以后对一些基本的机床实物都未见过，更不能弄清楚操作。所以，实验室设施落后已经从一定程度上制约着我国工科职业院校高素质应用型人才的培养。
　　2.实验教材更新和实验员再教育不够
　　实验设施落后、实验手段单一这一问题在日常教学中并不显得很突出，为什么呢？其中一个原因是现行一些教材、实验大纲、实验指导书、实验员所熟悉的知识与这种相对落后、单一的实验工作是较为协调的，也就是说，教材和大纲也落后于现在时代知识的更新。例如：数控加工技术课程，很多教材还将纸带打孔输入数据输入方式作为机床数据库输入的基本方法来进行讲解，实际上随着数控技术从NC阶段到CNC阶段的飞跃，数据连接方法已经从纸带输入、手工编程输入发展到计算机建模后置处理数据输入阶段，这其中每一个进步都具有革命的、划时代的意义，技术进步可谓一日千里。
　　3.实验实训的系统性不强
　　知识的系统性主要表现为对所学专业的全面了解和掌握。根据教育的“短板理论”，学生专业知识的水平高低，不取决于哪门课、哪个章节学得扎实，而取决于哪些课、哪些章节学得不扎实。缺乏系统性的学习会导致学生一知半解，缺乏系统性的实验会导致学生实践技能的残缺。
　　例如：机械类专业的生产实习，其内容主要有三部分，即钳工、车工和焊接，相对系统的实习项目还应该包括铣工、磨工、铸锻、热处理等，缺少了实验实训的系统性，直接导致学生的知识结构出现了断层，学生对相关技能没有建立直观概念，其实践能力未得到培养，其理论知识遗忘加快。
　　要实现工科院校实验室跨越式发展，就要针对以上现实存在的问题，逐个排查解决。真正实现工科院校的跨越式发展。