无锡贝斯特精机股份有限公司主营业务为研发、生产及销售各类精密零部件及工装夹具产品。公司主要产品为涡轮增压器精密轴承件、涡轮增压器叶轮、涡轮增压器中间壳、发动机缸体等关键汽车零部件，座椅构件等飞机机舱零部件和用于汽车、轨道交通等领域的工装夹具。公司亦利用在精密零部件加工领域形成的技术优势及自动化生产线的柔性加工能力，为气动工具和制冷压缩机等高端制造领域供应精密零部件。同时，公司工装夹具业务已经延伸至汽车、飞机等领域的自动化生产线制造领域。
　　技术优势独特 客户优势明显
　　经过多年的市场拓展，公司已与相关领域客户建立了长期联系。在精密零部件业务中，公司主要客户包括霍尼韦尔、康明斯、博世马勒、石播、博格华纳、皮尔博格等著名汽车涡轮增压器和发动机相关制造企业；在航空领域，公司与BE航空建立了良好的业务合作关系。在工装夹具业务中，公司已成为上汽通用、潍柴和法士特等整车整机厂的主要供应商之一。
　　公司除了拥有明显的客户优势外，更在技术研发方面形成了独特的竞争优势。公司生产的产品专用于特定客户或特定型号，因此公司需要根据客户产品的更新换代及时同步升级自身产品。为了提高反应速度，公司建立了高效的研发团队，形成了规范化、系统化、流程化的研发体制，有效缩短了新产品的开发周期，保证了从接到订单、交付样品到规模化生产的及时性。公司在工装夹具领域拥有丰富的技术积淀，工装夹具可以实现精确定位，精确定位又是精密加工的基本前提。精密零部件加工的实际需求促进了工装夹具技术的提升，同时高性能的工装夹具也为公司精密零部件加工业务的拓展提供了有力的技术支撑，二者的相互促进和联动发展成为公司多年来的独特技术竞争优势。
　　此外，公司所处行业的进入壁垒也为公司筑就了一条宽阔的护城河。在精密零部件加工行业，全球主机厂在选择上游零部件配套供应商过程中，往往建立了一整套严格的供应商认证标准，而一旦建立配套关系，就会形成长期稳定的合作关系。率先与主机厂建立合作关系的汽车零部件企业，往往凭借长期的合作关系，在生产规模、质量控制、售后服务响应、产品同步开发、全球供货等方面形成了较强的竞争力，凡此种种都对新进入者形成了相当高的市场准入壁垒。在工装夹具行业，由于工装夹具产品使用周期较长，客户对产品的质量、售后服务、技术性能要求较高，一旦建立起对产品的信任，忠诚度也比较高。加之产品声誉的建立需要相当长的时间，因此，新进入者也很难在短时期内逾越。
　　公司严格贯彻质量管理体系，不断优化质量管理流程，生产、销售的汽车零部件产品符合国家产业政策，契合环保型汽车的发展大方向，工装夹具产品符合战略性新兴产业的扶持政策。公司产品曾被国家科学技术部评定为“国家重点新产品”，公司被江苏省科学技术厅、江苏省经济和信息化委员会等部门评定为“高新技术企业”、“科技型中小企业”、“信息化与工业化融合示范企业”、“工业设计示范企业”及“管理创新优秀企业”及“江苏省示范智能车间”等。
　　围绕主营募投 助力跨越发展
　　随着公司业务规模的不断扩大，公司进行原材料采购、产品生产以及市场营销所需资金规模逐步提升。同时，为保持技术优势，在研发投入、引进高水平人才上资金需求也持续增加。公司原有的较为单一的融资渠道已经不能满足公司业务快速发展的资本需求。此次发行后，公司可以通过资本市场来拓展多样化的融资渠道，有效推动公司抓住市场机遇，快速扩大生產和服务规模，实现跨越式发展。
　　公司本次募集资金主要用于高端自动化加工装备和精密零部件制造项目，以及补充流动资金。其中，围绕主营业务展开的项目主要包括拟投建精密零部件生产车间，建成后可年产300万件新一代汽油机用涡轮增压器全加工压气机叶轮、年产200万件涡轮增压器中间壳以及年产30万件满足欧IV以上排放标准的新一代高压共轨燃油泵体；拟投建飞机机身自动化钻铆成套设备生产车间，将研发成果实现商业化。项目建成后，预计可年生产5套机器人自动化钻孔系统、2套双机器人自动化钻铆系统和2套飞机机身大部件复合加工机床系统；拟投建飞生产自动化系统车间，建成后预计可年生产72套两轴桁架机器人自动线、30套三轴桁架机器人自动线和8套倒挂关机机器人自动线。