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[摘 要]在大型汽轮机组的检修中，通常都会遇到汽轮机跑缸现象，在发生这一问题时，汽轮机隔板汽封、轴封等都会出现偏移的现象，进而使得汽轮机动静部分的间隙因此而发生变化。因此，为了实现气缸的安全可靠运行，就需要针对汽轮机跑缸现象进行分析，进而实现有针对性的解决。基于此，本文首先阐述了汽轮机跑缸所存在的危害性，其次在分析汽轮机出现跑缸现象原因的基础上，提出了一系列解决对策，以供参考。
[关键词]汽轮机；跑缸现象；对策
中图分类号：TG663 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）14-0342-01
前言
通常情况下，一旦汽轮机发生跑缸或者偏移现象时，相应流通部分的径向间隙会因此而发生变化，轻微的情况下会因转子与汽封的摩擦而发生漏气问题，亦或是加重油系统中的水分含量，进而带来一定的经济损失，重则会因零部件的磨损而影响到汽轮机组的正常运行，进而引发安全隐患。因此，要想确气缸的正常运行，实现对安全隐患问题的有效规避，就需要针对汽轮机跑缸现象发生原因进行透彻分析，以实现完善解决对策的落实。
1、汽轮机跑缸现象所存在的危害
对于汽轮机机组运行来讲，一旦存在跑缸或者偏移的问题，则就会给机组的运行埋下安全隐患。在机组运行的过程中，汽轮机发生跑缸问题时，相应偏移方向可是同向亦或是相反方向，而引发这一问题的原因较多，比如滑销系统卡塞等，尤其是汽缸结合面漏气问题，已成为当前困扰电厂的一大难题。而当发生这一问题时，则会引发的具体危害如下：第一，会致使转子与汽封产生摩擦，进而就会引发漏气的隐患；第二，随着漏气量的不断增加，油系统中的水量也就会随之增加，进而给相应调速系统埋下了故障隐患；第三，当动静部件发生磨损时，相应的转子大轴就可能会发生弯曲变形的问题，进而给机组的正常运行带来了一定的安全隐患问题。基于如上问题的存在，要求要针对汽轮机跑缸现象进行深入的分析，进而结合问题所出现的原因给予有效解决。
2、汽轮机跑缸现象发生的原因
2.1滑销系统存在漏洞
在整个汽轮机系统中，其主要支撑作用的是相应的轴承，而在安装时，轴承座和气缸是通过分离安装的形式落实的，因此，一旦二者间在运行的过程中出现缝隙，就会发生跑缸问题。因此，从中不难看出，汽轮机发生发生跑缸问题的直接原因就在于轴承座与气缸的安装问题上，如二者为统一整体，就能够实现对这一问题的有效避免，因此，滑销系统的这一缺陷则成为了解决汽轮机跑缸问题的关键所在。具体分析如下：
2.1.1跑缸问题的发生
通常情况下，气缸立销、猫爪横销以及键间的缝隙为0.05毫米左右，特殊情况下也存在着大约在0.08毫米以内的缝隙，如在设计的过程中满足了这一要求，则就能够实现对这一问题的避免，但是，在实际运行的过程中，汽轮机发生跑缸问题则是十分常见的。之所以会发生这一问题的原因在于：第一，相应蒸汽管道在运行的过程中，会因受热而逐渐发生膨胀，进而就产生了相应热应力，当各个管道在设计时的预应力与之无法实现平衡时，则就会产生剩余的应力，进而作用于气缸上，气缸膨胀因此而受到阻力。此时滑销系统如存在缺陷，就会因这一应力的存在而发生跑缸的现象。第二，当滑销系统出现卡涩时，气缸受热后就会这一作用力而向另一方向集中膨胀，进而引发跑缸问题。
2.1.2气缸偏移
这是汽轮机跑缸现象的另一大表现，在推动力的作用下，气缸会发生偏移，比如中压缸后缸，在立销的作用下，气缸会基于这一力的作用而处于正常位置，并不会发生偏移问题，其会一立销为中心来进行扭转，此时，将立销的垂直长度设为L，气缸排气内圆半径设为R，间隙设为δ，单位为毫米，基于外力的作用下气缸中心偏移量设为X，则能够表示为X/（δ/2）=r/（L/2），即X=Rδ/L。将125MW中压缸排气口作为案例，带入公式中便可得出相应的变量关系。如图1所示，当立销出现圆角，亦或是间隙不均时，实际立销处偏离量要比δ大，因此，相应的偏移量X值也就会比计算结果偏大，而之所以X值偏高，原因在于立销接触情况差，相应包容键出现外张等。
2.2轴承箱滑销系统存在不足
这一问题的存在也是引起跑缸问题的一大原因之一，轴承箱会因气缸膨胀与收缩变化下的推力与拉力而作用在轴承座上，媒介为猫爪，这一设计上呈现出了不足之处，进而给气缸的运行埋下了阻碍因素。当气缸膨胀时，相应的推力不一定会导致轴承箱翻转，进而因轴承座变形等而发生跑缸问题。当机组长时间处在调峰运行状态之下，相应轴承箱滑动部位就会出现卡涩等问题，进而在拉伸力等的作用下而导致发生跑缸问题。
2.3其他因素
对于200MW机组来讲，相应高压调解阀座本身具有滑销系统，而当这一系统发生卡涩问题时，就会导致膨胀受阻，进而相应的进气管道就会对气缸产生多余的推力。而当轴封漏气问题发生时，其就会对跑缸造成一定的影响，表现为：猫爪横销滑动面因此而发生锈蚀的问题，进而就会引发卡涩现象；对于轴承座来讲，如刚度偏低，在推力的作用下就会容易发生弯曲变形的问题，进而引发跑缸现象。高低压加热器投运状况也会对跑缸产生一定的影响，具体为：加热器投入运行与否，以及相应运行状况的不同会对气缸产生不同作用，在实际投入运行时，管道会产生热应力，当其与预应力间无法实现平衡时，多余的盈利则就会转化为附加推力，进而致使气缸发生跑偏。而对于轴承箱与气缸涉笔一体的汽轮机来讲，一旦发生位移就会致使相应的轴系中心发生改变，进而引发跑缸问题。
3、解决汽轮机跑缸问题的对策
当汽轮机发生跑缸问题时，要求首要工作是需要对各个气缸的滑销系统进行系统的检测，要尽量将各销取出进行檢查，检查的对象主要是毛猫爪、立销以及各部分间的接触情况等。一般如情况允许的话，可以进行系统性、全方位的检查，并要做好定期维护检修工作，及时对轴承进行保养，选择满足规格要求的润滑剂加入，避免滑销系统超炫卡涩问题而引发跑缸现象，并按照相应检修流程的要求来规范落实各个检修内容。而针对气缸跑缸量较小的情况，一般在进行解决时可以通过如下措施进行解决：调整隔板挂耳，在大修时需要对隔板中心进行调整；如果在大修时期间连续几次发现跑缸的方向的相同的，此时在采用这一调整方法则就很难解决这一问题。针对这一情况，需要对下隔板的下不定位键进行有效的调整，如果存在问题进行修补；同样，如果在几次大修期间都发现与安装时亦或是第一次大修时的原始量偏离较大，需要以调整气缸的方式来实现对洼窝中心的调整，进而将能够引起跑缸现象的影响因素消除在萌芽之中。在实际落实各项解决对策的过程中，需要以实际问题为出发点，结合各种影响因素下跑缸问题的不同表现，落实相应的解决对策。同时，要进一步提升检修人员的专业能力素质，确保其具备丰富的检修经验，加大对检修人员的培训力度，确保其能够胜任这一检修工作。此外，要落实检修档案的归档，为实现对跑缸问题的及时且完善解决奠定信息基础，同时也为相应检修人员培训与学习提供可参考的资料。随着信息技术的不断发展，实现检修资料的完善归档同样能够为信息化检修的实现提供资料系统基础。
总结
综上所述，汽轮机跑缸现象的发生直接影响到了机组的安全经济运行，因此，这就需要结合跑缸问题产生原因进行完善的解决。在实际落实这一工作的过程中，应意识到跑缸现象的发生通常都是有多方面因素引起的，而最为主要的问题则是滑销系统缺陷问题，因此，这就成为了跑缸检修工作的重点对象。需要针对相应影响因素进行有效的分析，进而落实完善的解决对策。同时，还需要针对其他影响因素给予充分重视，确保能够实现对这一问题的有效解决；此外，还要求要注重提升检修人员的专业技能素质，为解决汽轮机跑缸问题、确保汽轮机组的安全运行奠定基础。
[关键词]汽轮机；跑缸现象；对策
中图分类号：TG663 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）14-0342-01
前言
通常情况下，一旦汽轮机发生跑缸或者偏移现象时，相应流通部分的径向间隙会因此而发生变化，轻微的情况下会因转子与汽封的摩擦而发生漏气问题，亦或是加重油系统中的水分含量，进而带来一定的经济损失，重则会因零部件的磨损而影响到汽轮机组的正常运行，进而引发安全隐患。因此，要想确气缸的正常运行，实现对安全隐患问题的有效规避，就需要针对汽轮机跑缸现象发生原因进行透彻分析，以实现完善解决对策的落实。
1、汽轮机跑缸现象所存在的危害
对于汽轮机机组运行来讲，一旦存在跑缸或者偏移的问题，则就会给机组的运行埋下安全隐患。在机组运行的过程中，汽轮机发生跑缸问题时，相应偏移方向可是同向亦或是相反方向，而引发这一问题的原因较多，比如滑销系统卡塞等，尤其是汽缸结合面漏气问题，已成为当前困扰电厂的一大难题。而当发生这一问题时，则会引发的具体危害如下：第一，会致使转子与汽封产生摩擦，进而就会引发漏气的隐患；第二，随着漏气量的不断增加，油系统中的水量也就会随之增加，进而给相应调速系统埋下了故障隐患；第三，当动静部件发生磨损时，相应的转子大轴就可能会发生弯曲变形的问题，进而给机组的正常运行带来了一定的安全隐患问题。基于如上问题的存在，要求要针对汽轮机跑缸现象进行深入的分析，进而结合问题所出现的原因给予有效解决。
2、汽轮机跑缸现象发生的原因
2.1滑销系统存在漏洞
在整个汽轮机系统中，其主要支撑作用的是相应的轴承，而在安装时，轴承座和气缸是通过分离安装的形式落实的，因此，一旦二者间在运行的过程中出现缝隙，就会发生跑缸问题。因此，从中不难看出，汽轮机发生发生跑缸问题的直接原因就在于轴承座与气缸的安装问题上，如二者为统一整体，就能够实现对这一问题的有效避免，因此，滑销系统的这一缺陷则成为了解决汽轮机跑缸问题的关键所在。具体分析如下：
2.1.1跑缸问题的发生
通常情况下，气缸立销、猫爪横销以及键间的缝隙为0.05毫米左右，特殊情况下也存在着大约在0.08毫米以内的缝隙，如在设计的过程中满足了这一要求，则就能够实现对这一问题的避免，但是，在实际运行的过程中，汽轮机发生跑缸问题则是十分常见的。之所以会发生这一问题的原因在于：第一，相应蒸汽管道在运行的过程中，会因受热而逐渐发生膨胀，进而就产生了相应热应力，当各个管道在设计时的预应力与之无法实现平衡时，则就会产生剩余的应力，进而作用于气缸上，气缸膨胀因此而受到阻力。此时滑销系统如存在缺陷，就会因这一应力的存在而发生跑缸的现象。第二，当滑销系统出现卡涩时，气缸受热后就会这一作用力而向另一方向集中膨胀，进而引发跑缸问题。
2.1.2气缸偏移
这是汽轮机跑缸现象的另一大表现，在推动力的作用下，气缸会发生偏移，比如中压缸后缸，在立销的作用下，气缸会基于这一力的作用而处于正常位置，并不会发生偏移问题，其会一立销为中心来进行扭转，此时，将立销的垂直长度设为L，气缸排气内圆半径设为R，间隙设为δ，单位为毫米，基于外力的作用下气缸中心偏移量设为X，则能够表示为X/（δ/2）=r/（L/2），即X=Rδ/L。将125MW中压缸排气口作为案例，带入公式中便可得出相应的变量关系。如图1所示，当立销出现圆角，亦或是间隙不均时，实际立销处偏离量要比δ大，因此，相应的偏移量X值也就会比计算结果偏大，而之所以X值偏高，原因在于立销接触情况差，相应包容键出现外张等。
2.2轴承箱滑销系统存在不足
这一问题的存在也是引起跑缸问题的一大原因之一，轴承箱会因气缸膨胀与收缩变化下的推力与拉力而作用在轴承座上，媒介为猫爪，这一设计上呈现出了不足之处，进而给气缸的运行埋下了阻碍因素。当气缸膨胀时，相应的推力不一定会导致轴承箱翻转，进而因轴承座变形等而发生跑缸问题。当机组长时间处在调峰运行状态之下，相应轴承箱滑动部位就会出现卡涩等问题，进而在拉伸力等的作用下而导致发生跑缸问题。
2.3其他因素
对于200MW机组来讲，相应高压调解阀座本身具有滑销系统，而当这一系统发生卡涩问题时，就会导致膨胀受阻，进而相应的进气管道就会对气缸产生多余的推力。而当轴封漏气问题发生时，其就会对跑缸造成一定的影响，表现为：猫爪横销滑动面因此而发生锈蚀的问题，进而就会引发卡涩现象；对于轴承座来讲，如刚度偏低，在推力的作用下就会容易发生弯曲变形的问题，进而引发跑缸现象。高低压加热器投运状况也会对跑缸产生一定的影响，具体为：加热器投入运行与否，以及相应运行状况的不同会对气缸产生不同作用，在实际投入运行时，管道会产生热应力，当其与预应力间无法实现平衡时，多余的盈利则就会转化为附加推力，进而致使气缸发生跑偏。而对于轴承箱与气缸涉笔一体的汽轮机来讲，一旦发生位移就会致使相应的轴系中心发生改变，进而引发跑缸问题。
3、解决汽轮机跑缸问题的对策
当汽轮机发生跑缸问题时，要求首要工作是需要对各个气缸的滑销系统进行系统的检测，要尽量将各销取出进行檢查，检查的对象主要是毛猫爪、立销以及各部分间的接触情况等。一般如情况允许的话，可以进行系统性、全方位的检查，并要做好定期维护检修工作，及时对轴承进行保养，选择满足规格要求的润滑剂加入，避免滑销系统超炫卡涩问题而引发跑缸现象，并按照相应检修流程的要求来规范落实各个检修内容。而针对气缸跑缸量较小的情况，一般在进行解决时可以通过如下措施进行解决：调整隔板挂耳，在大修时需要对隔板中心进行调整；如果在大修时期间连续几次发现跑缸的方向的相同的，此时在采用这一调整方法则就很难解决这一问题。针对这一情况，需要对下隔板的下不定位键进行有效的调整，如果存在问题进行修补；同样，如果在几次大修期间都发现与安装时亦或是第一次大修时的原始量偏离较大，需要以调整气缸的方式来实现对洼窝中心的调整，进而将能够引起跑缸现象的影响因素消除在萌芽之中。在实际落实各项解决对策的过程中，需要以实际问题为出发点，结合各种影响因素下跑缸问题的不同表现，落实相应的解决对策。同时，要进一步提升检修人员的专业能力素质，确保其具备丰富的检修经验，加大对检修人员的培训力度，确保其能够胜任这一检修工作。此外，要落实检修档案的归档，为实现对跑缸问题的及时且完善解决奠定信息基础，同时也为相应检修人员培训与学习提供可参考的资料。随着信息技术的不断发展，实现检修资料的完善归档同样能够为信息化检修的实现提供资料系统基础。
总结
综上所述，汽轮机跑缸现象的发生直接影响到了机组的安全经济运行，因此，这就需要结合跑缸问题产生原因进行完善的解决。在实际落实这一工作的过程中，应意识到跑缸现象的发生通常都是有多方面因素引起的，而最为主要的问题则是滑销系统缺陷问题，因此，这就成为了跑缸检修工作的重点对象。需要针对相应影响因素进行有效的分析，进而落实完善的解决对策。同时，还需要针对其他影响因素给予充分重视，确保能够实现对这一问题的有效解决；此外，还要求要注重提升检修人员的专业技能素质，为解决汽轮机跑缸问题、确保汽轮机组的安全运行奠定基础。