【摘 要】
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针对城镇污水厂污泥固化处理周期长、效能低的问题,研发城镇污水厂污泥快速(3d)固化剂。考察了硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂、粉煤灰、石灰等多种固化材料和添加剂对固化体强度的影响。结果表明,随着硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂和粉煤灰掺入量的增加,3 d固化体抗压强度逐步提高,其影响顺序为:硫铝酸盐水泥>硅酸盐水泥>高锰酸钾>早强减水剂>粉煤灰;石灰对固化体强度影响显著
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针对城镇污水厂污泥固化处理周期长、效能低的问题,研发城镇污水厂污泥快速(3d)固化剂。考察了硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂、粉煤灰、石灰等多种固化材料和添加剂对固化体强度的影响。结果表明,随着硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂和粉煤灰掺入量的增加,3 d固化体抗压强度逐步提高,其影响顺序为:硫铝酸盐水泥>硅酸盐水泥>高锰酸钾>早强减水剂>粉煤灰;石灰对固化体强度影响显著;膨润土和石膏对增强固化体强度作用较小。快速固化剂组分及其配比为硫铝酸盐水泥(3.9%)、硅酸盐水泥(3
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在秦皇岛市污水处理厂升级改造工程中,深度处理采用曝气生物滤池/机械混合反应/纤维转盘过滤工艺,并将出水作为再生水回用,设计规模为4×104m3/d。结合厂区现状条件和处理要求,详细介绍了中水回用工程的工艺流程和设备参数。出水经紫外消毒后水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。
轴承加工废水含有大量的乳化液和难降解物质,有机物成分复杂,浓度较高。采用破乳+一级气浮+高压脉冲电解+二级气浮+A/O的组合工艺进行处理,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。实践证明,该工艺运行稳定可靠,可操作性强,具有良好的经济效益和环境效益。
采用酸化反应/气浮/铁碳微电解/水解/氨氮吹脱/光触媒反应/催化氧化预处理工艺处理高浓度化工废水后,利用UASB/曝气池/水解酸化/接触氧化工艺处理综合废水,预处理规模为120 m~3/d,总处理量为250 m~3/d。运行实践表明,预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD、NH_3-N和苯酚,整个工艺处理出水水质达到接管要求。
探讨了采用单位波长吸光度改变量-分光光度法(ACW-S法)检测地表水中甲醛的可行性,筛选了拟合波长段。以浊度模拟水样及对应空白水样的准确度作为考量因素,筛选出(445~454)、(440~454)、(445~464)nm等3组波长段,校准曲线线性范围介于0.040~2.80mg/L,方法检出限在0.023~0.031 mg/L范围,直接测定实际样品所得加标回收率为95.4%~106%(加标浓度为0
针对某污水厂提升泵的控制结构过于复杂、可靠性低、泵组间无法自动轮换、液位控制参数不尽合理等问题,在额外增加少许设备的情况下,通过适当调整控制系统的硬件结构和优化自控柜PLC控制程序相结合的方式,妥善加以解决,保障了设备的可靠运行,降低了提升泵的用电单耗,从而有效降低了设备投入成本和运营成本。
分析了山东省某工业园区综合废水处理厂的进水特性、原有工艺现状和存在的问题,提出了改造预处理单元、改造并新增部分生化处理单元、新增芬顿反应、混凝反应、磁分离沉淀等深度处理单元的改造方案。改造完成后,该厂运行效果良好,出水水质稳定达标。通过优化运行管理,进一步降低了运行成本。
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探究了膜内气压(P)及液相流速对无泡膜曝气氧传质性能的影响。结果表明,当P在2 k Pa以下时,随着P增加,氧传质系数增加;当P为2~10 k Pa时,随着P增加,氧传质系数逐渐降低。当液相流速从0.014 m/s增加到0.041 m/s时,氧传质系数呈上升趋势,但增加幅度不大。同时给出了膜曝气反应器内舍伍德数(Sh)随膜内气压、雷诺数(Re)和施密特数(Sc)的变化关系式,当P为0~2 k Pa
针对黄姜皂素水解废液高有机物浓度、高含盐量的特点,采用焚烧法处理水解废液。结果表明,焚烧后废液中的有机物转化成无害的二氧化碳和水,完全杜绝了其对水环境的污染;焚烧产生的废气经处理后,颗粒物、SO_2和NO_x的平均浓度分别为27.4、68.5和159.7 mg/m3,可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271—2014)的要求;焚烧后残渣主要含有无水钠镁钒和无水芒硝两种矿物。
在SBR中通过投加颗粒活性炭并设置生物选择器以促进好氧颗粒污泥(AGS)的形成,并研究出水回流对系统稳定性的影响,为AGS工艺的发展提供技术支持。由于操作不当及蚊蝇幼虫大量繁殖,导致第一次培养在20 d时发生污泥膨胀。第二次培养时接种污水处理厂剩余污泥,设置厌氧生物选择器并投加20 g活性炭,在第3天即观察到新生的长丝状生物膜及不规则的AGS,21 d时几乎全部以菌胶团及AGS的形式存在,25 d