摘要：随着我国经济水平的快速发展，市政桥梁的建设规模越来越大，推动了市政桥梁工程的发展。钻孔灌注桩施工技术特点十分明显，被广泛应用到了市政桥梁的施工建设当中。因此，相关人员需要对钻孔灌注桩施工进行严格的质量控制，使其最大限度地发挥出在市政桥梁工程中的作用。
关键词： 钻孔灌注桩技术;市政桥梁工程;施工;应用
引言
基础是桥梁施工的关键，也是桥梁质量的保证。随着基础施工技术的不断发展，成孔机械的发展也越来越先进。目前我国的钻孔灌注桩的施工桩径可达到4m 以上，桩长可达 100m 以上。由相关的工程实践经验可知，桥梁工程的基础施工与钻孔灌注桩的质量有着密切的关系，因此实际工程中，要根据工程所在地的水文地质条件、工程的实际施工特点等选择科学、合理的施工方案，提高钻孔灌注桩的施工质量。目前我国的钻孔灌注桩技术与国外先进经验还存在一定的差距，未来有必要向着结构轻型化的方向发展，因此研究市政桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用具有重要的现实意义。
1市政桥梁工程中钻孔灌注桩技术的施工要点
1.1钻进参数的选择
为了确保钻孔灌注桩施工的顺利进行，施工人员必须使用相关的设备将孔内的黏土粉排至空外。通常，施工人员必须严格的按照冲洗液量、环状间隙面积、冲洗液上返速度等参数选择和确定钻进泵量。然后按照参数核算的结果以及公路桥梁工程施工现场的水文地质情况，选择钻进泵量，才能在确保黏土粉上返速度的基础上，为公路桥梁工程施工的顺利完成奠定良好的基础。要求施工人员必须在确定钻进泵量后，根据钻孔灌注桩施工的要求，控制钻进的转速，才能达到提升钻孔质量与成孔效率的目的。。
1.2设备的选择
根据市政桥梁工程施工的特点和要求，常用的钻孔灌注桩施工设备主要包括成孔设备、钻具、转盘钻机等施工设备。在钻孔施工过程中，如果发钻头摆动幅度过大的话，必然会对扩孔效果与后续钻孔灌注桩施工质量产生不利的影响。
1.3钻机的定位及安装
钻孔灌注桩施工开始前，必须严格按照要求定位安装钻机， 如果施工人员使用的钻塔钻孔机的话，则可以采取将钻孔机自身动力与附近地笼紧密结合在一起的方式，准确定位钻杆位置，然后再使用千斤顶等设备，进行钻孔位置的调整，才能在确保钻机保持良好垂直度的前提下，确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。
1.4埋设护筒
埋设护筒的主要目的是保证钻孔时打桩机的垂直施工，避免打桩机、吊锤等设备在孔周围作业产生的冲击力造成孔的坍塌。钻孔灌注桩护筒内径要大于桩径 30cm 左右，且护筒上、中、下要分别增加一道加劲肋，且上端要留有溢浆口。埋设护筒时埋设深度不得小于1. 5m，顶部要高于地下水位至少 1m，至少高出施工地面 0.3m; 埋设施工时要保证护筒的垂直度，护筒中心与设计桩基础中心偏差不得超过F50mm，倾斜度误差不得超过 1%。调整护筒至合理角度后用粘土回填，充分夯实，可以起到固定护筒的效果，且可以防止后续钻孔施工时护筒下降或发生跑浆的问题 。
1.5制浆
钻孔前，做好相应准备。首先要准备充足的材料，其中泥浆是重要的建筑材料，对钻孔的质量有着直接的影响。采用化学试剂、水以及粘土进行泥浆的调制，除有效预防钻孔过程中出现的问题外，还能有效地保护钻孔。在制作泥浆的过程中，要按照施工步骤和施工进度来调制不同比例的泥浆，如果泥浆的粘稠度偏低，会降低对护壁的保护效果。反之，如果的泥浆的粘稠度过高，则会降低钻机的工作效率，影响钻孔进度。另外，泥浆是从泥浆沟流入到钻孔当中，因此，为了保证泥浆能够顺利地流入到钻孔中，不仅要保证泥浆沟的长度，还要保证泥浆沟的质量。此外，在制作泥浆的过程中，如果发现泥浆中有杂质，一定要采取有效措施清除杂质，避免影响钻孔的效果和质量。
1.6钻孔灌注桩钢筋笼施工
先检测钻孔，确保钻孔内部无明显坍塌及孔壁侧不存在影响钢筋安装的障碍物后，再将钢筋笼吊装至既定空位，利用人工牵拉方式进行对准，尽可能沿着竖直方向轻放、慢放。钢筋笼入孔定位之后，容许偏差应<5 cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。在地面上需先对导管进行平整对接，对接时应注意对应导管编号。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣接头，设防松装置。将钢筋笼安放到位且在进行混凝土浇筑作业前，需要对孔底的沉淀厚度进行再次检查，若达不到设计要求，则需进行二次清洁，直至符合设计标准为止。
1.7成孔与清孔
开始钻孔前要将钻架、钻机等相关设备安装好，保证钻架能够承受钻具及辅助设备的重量，后续钻孔过程度既保证了钻架的稳定性，以免发生沉降或位移问题，而且能够保证成孔中心对准桩位中心。完成钻架安装后用枕木将底座塞实，并用缆风绳妥善固定底座顶部。根据施工工艺不同，钻孔施工可以分为钻机钻孔、全套管冲抓成孔、正循环钻孔等多种，具体需要根据施工现场的土质条件进行合理选择。一般情况下，粘性土、砂质土、软岩、砾石、卵石含量小于20%的土质采用正循环回转钻; 粘性土、砂质土、软岩、砾石、卵石含量低于20%且粒径不超过钻杆内径三分之二的土质采用反循环回转钻; 粘性土、砂质土、粉土、填土、碎石土、风化岩层等土质可采用冲抓钻、冲击钻或旋挖钻; 粘性土、淤泥、淤泥质土、砂土等可采用潜水钻。钻孔完成后要进行验孔、清孔，验孔时在拴孔器顶部捆绑测量绳，再用钢丝向井底下放栓孔器，到达井底后用米尺测量桩基中心与钢丝绳之间的距离，再计算出孔斜率。利用钢尺确定桩基平面位置，孔中心平面位置不超过50cm，倾斜度小于1%且不超过50cm; 孔径要大于设计桩径且孔深至少大于设计深度50cm。验孔完成后再用换浆法进行清孔，向孔内压入泥浆置换原有泥浆，置换完成后要检测泥浆比重，保证含砂率低于 2%。
2 钻孔灌注桩质量控制
2.1注重材料管理
在市政桥梁工程施工中，原材料质量是影响钻孔灌注桩施工质量的重要因素。所以，施工企業必须根据市政桥梁工程项目施工的特点和要求，加强施工材料的管理工作，所有施工材料进入施工现场前，说过人员必须安排专职人员做好材料数量和名称的确认工作，检查施工材料的质量，确保原材料质量满足市政桥梁工程建设的标准和要求。
2.2注重机械设备管理
施工企业必须加强施工现场机械设备的管理工作，才能确保钻孔灌注桩施工的顺利进行。在钻孔灌注桩施工过程中，施工企业必须制定科学合理的施工现场机械设备管理工作，通过建立施工机械设备台账的方式，详细的记录机械设备的保养情况。如果机械设备在使用过程中发生故障的话，必须及时的进行修理，才能确保钻孔灌注桩施工按照规定的时间交工。
结束语
钻孔灌注桩作为一种深基础，以其广泛的适用条件在市政桥梁建设中得到了广泛的应用，钻孔灌注桩基础能够有效的提高土基的承载能力，控制地基基础的不均匀沉降。但由于地质条件的不同，施工工艺的不同，钻孔灌注桩在实际应用过程中也各有差异，需要结合项目的实际情况，有针对性的采取适合本项目的施工技术和质量控制措施，从而有效提高市政桥梁的施工质量，延长使用寿命。
参考文献
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