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摘 要：滤棒成型设备在丝束开松过程中易产生大量丝束粉尘，易飘散、飞扬在环境中，掉落在设备上，将直接影响到人身健康和滤棒成型区域的环境。通过分析现有丝束粉尘处理系统的现状，设计一套丝束粉尘收集暂存装置，实现丝束纤维粉尘的收集存储，配合相应的间歇式集中收尘系统对收集粉尘进行处理。该系统拥有优秀的低能耗优势，不仅在经济效益和工作环境上具有显著优势，而且具有良好的可靠性、稳定性。
關键词：滤棒成型机 ;丝束粉尘; 收集暂存 ; 除尘系统
引言：滤棒成型机是卷烟厂生产卷烟过滤嘴棒的设备。在成型加工过程中会产生一定程度的断丝、短纤维及纤维屑脱落等碎丝，弥漫在生产车间空气中，对滤棒的质量、机械运动部件、生产现场、操作人员健康等方面都有很大的影响。因此，如何控制车间的丝束粉尘，改善工作环境成为烟草工业企业技术改造工作重点之一。
1国内现状分析
滤棒成型设备大部分机体具有良好的密封效果，而且设备自带负压系统，可以将部分纤维粉尘吸走。根据滤棒成型机的结构组成及工艺流程特点，发现成型机入料口的醋酸纤维丝束开松导向装置处容易产生较多的纤维粉尘，该处是堆放丝束包的地方。行业内有其他烟厂在滤嘴棒成型机的丝束包位置做一个除尘罩，多台成型设备的除尘罩通过管道与除尘风机连通，含纤维粉尘和碎丝的空气在风机的作用下进入过滤仓过滤，干净的空气再留回室内。目前的丝束除尘系统需要集中除尘风机一直随机启动，而且风机同时抽取多个除尘罩的风，风机的风量要求很大，这样风机的功率也会很大，导致除尘器的能耗高，噪音大。
2方案设计
2.1系统方案
我司采用分布式收集、间隙式集中收尘的方式，设计了一套针对单台成型设备的丝束粉尘收集暂存装置，将丝束开松过程中产生的粉尘暂时收集于装置中，再通过间隙式集中收尘系统分别对单台粉尘收集暂存装置的粉尘进行回收。
除尘系统中每个除尘罩都有一套粉尘收集暂存装置，集中除尘器和除尘罩之间通过管道相连。在每个连接处，都设有电动阀。正常工作时，电动阀保持关闭，粉尘收集暂存装置用于收集粉尘并暂时吸附于高效过滤网表面。当需要开启除尘风机吸收粉尘收集暂存装置上的纤维粉尘和碎丝时，只需开启其中一个电动阀，间歇式集中除尘器只吸取一个除尘罩的粉尘，待纤维粉尘和碎丝吸收干净后再关闭电动阀。通过轮流开启电动阀，除尘器轮流对除尘罩的粉尘进行吸收过滤除尘。
2.2丝束粉尘收集暂存装置的设计
如图3所示，在滤嘴棒成型机的入料口设置粉尘收集暂存装置（1）、连接风管（2）、电动阀（3）、除尘罩（4）。粉尘收集暂存装置由收尘风机（11）、除尘管道（12）、粉尘收集器（13）、毛刷（14）、吸尘管（15）、专用旋转接头（16）、支撑架（17）、驱动电机（18）、外罩（19）和齿轮组（20）组成。
收尘风机（11）工作形成负压把单个除尘罩内的纤维粉尘和碎丝吸附到粉尘收集器（13）的表面。粉尘收集器（13）是一个工业级高效过滤网，其表面采用高耐磨材料，具有坚固耐用的特点。吸尘管（15）与除尘管道相通，表面装有毛刷（14）。等粉尘收集器（13）表面的粉尘量达到一定程度时，驱动电机（18）开始工作，齿轮组（20）旋转带动吸尘管（15）做旋转运动，将粉尘收集器表面的丝束粉尘刷下。同时集中除尘器开始工作，真空泵开启，吸尘管（15）内形成负压。毛刷（14）和负压把粉尘收集器（13）的纤维粉尘和碎丝吸入吸尘管，通过除尘管道（12）进入集中除尘器进行除尘过滤。
3应用效果
目前，我司已经完成6台套滤棒成型设备的除尘装置的安装。由于丝束粉尘收集暂存装置的收尘风机只要对一个除尘罩进行排风收尘，所以收尘风机的功率远小于原集中除尘系统的除尘风机功率（15kw），只要400w的功率就能满足需求。因此，总计6台收尘风机的总功率为2.4kw，还不到原除尘风机功率（15kw）的六分之一。
当丝束收集暂存装置的粉尘收集2小时后，装置的吸尘管和集中除尘器开始工作。由于集中除尘器吸收粉尘的速度快，所以每次只需20分钟即可把全部6台成型设备上的粉尘收集暂存装置的粉尘依次吸收过滤，其余时间则待机。这样集中除尘器就不用像原来的除尘系统的风机一直开启，只需6台收尘风机保持工作即可，集中除尘器每班（8小时制）累积工作1小时20分钟，能耗只需原来的六分之一，大大降低了能耗。
4结束语
随着社会的进步和企业的发展，职工的工作环境及职业健康越来越受到关注。我司针对现有滤棒成型机丝束除尘装置存在的问题，采用分布式收集、间隙式集中收尘的方式，设计了一套针对成型设备的丝束粉尘收集暂存装置，该系统不仅可以较为全面、彻底地收集生产过程中产生的丝絮，将现场的粉尘危害降低，而且兼具低能耗、维护简便的优点。
参考文献：
[1]常德烟草机械责任有限公司. 滤棒成型机机械电气手册[R]. 2003
[2]钟林，李科，袁国安，等. 滤棒成型与发射设备集中除尘系统的设计[J]. 湖南文理学院学报（自然科学版）， 2018，30（2）： 49–53.
[3]谢海，袁国安，李国荣，等. KDF 型滤棒成型机组集中风力供给与除尘装置的设计与应用[J]. 包装与食品机械， 2007，25（2）： 47–49.
[4]许诺，符建文，戴石良，等. 卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计[J]. 科技信息， 2012（2）： 391–392.
關键词：滤棒成型机 ;丝束粉尘; 收集暂存 ; 除尘系统
引言：滤棒成型机是卷烟厂生产卷烟过滤嘴棒的设备。在成型加工过程中会产生一定程度的断丝、短纤维及纤维屑脱落等碎丝，弥漫在生产车间空气中，对滤棒的质量、机械运动部件、生产现场、操作人员健康等方面都有很大的影响。因此，如何控制车间的丝束粉尘，改善工作环境成为烟草工业企业技术改造工作重点之一。
1国内现状分析
滤棒成型设备大部分机体具有良好的密封效果，而且设备自带负压系统，可以将部分纤维粉尘吸走。根据滤棒成型机的结构组成及工艺流程特点，发现成型机入料口的醋酸纤维丝束开松导向装置处容易产生较多的纤维粉尘，该处是堆放丝束包的地方。行业内有其他烟厂在滤嘴棒成型机的丝束包位置做一个除尘罩，多台成型设备的除尘罩通过管道与除尘风机连通，含纤维粉尘和碎丝的空气在风机的作用下进入过滤仓过滤，干净的空气再留回室内。目前的丝束除尘系统需要集中除尘风机一直随机启动，而且风机同时抽取多个除尘罩的风，风机的风量要求很大，这样风机的功率也会很大，导致除尘器的能耗高，噪音大。
2方案设计
2.1系统方案
我司采用分布式收集、间隙式集中收尘的方式，设计了一套针对单台成型设备的丝束粉尘收集暂存装置，将丝束开松过程中产生的粉尘暂时收集于装置中，再通过间隙式集中收尘系统分别对单台粉尘收集暂存装置的粉尘进行回收。
除尘系统中每个除尘罩都有一套粉尘收集暂存装置，集中除尘器和除尘罩之间通过管道相连。在每个连接处，都设有电动阀。正常工作时，电动阀保持关闭，粉尘收集暂存装置用于收集粉尘并暂时吸附于高效过滤网表面。当需要开启除尘风机吸收粉尘收集暂存装置上的纤维粉尘和碎丝时，只需开启其中一个电动阀，间歇式集中除尘器只吸取一个除尘罩的粉尘，待纤维粉尘和碎丝吸收干净后再关闭电动阀。通过轮流开启电动阀，除尘器轮流对除尘罩的粉尘进行吸收过滤除尘。
2.2丝束粉尘收集暂存装置的设计
如图3所示，在滤嘴棒成型机的入料口设置粉尘收集暂存装置（1）、连接风管（2）、电动阀（3）、除尘罩（4）。粉尘收集暂存装置由收尘风机（11）、除尘管道（12）、粉尘收集器（13）、毛刷（14）、吸尘管（15）、专用旋转接头（16）、支撑架（17）、驱动电机（18）、外罩（19）和齿轮组（20）组成。
收尘风机（11）工作形成负压把单个除尘罩内的纤维粉尘和碎丝吸附到粉尘收集器（13）的表面。粉尘收集器（13）是一个工业级高效过滤网，其表面采用高耐磨材料，具有坚固耐用的特点。吸尘管（15）与除尘管道相通，表面装有毛刷（14）。等粉尘收集器（13）表面的粉尘量达到一定程度时，驱动电机（18）开始工作，齿轮组（20）旋转带动吸尘管（15）做旋转运动，将粉尘收集器表面的丝束粉尘刷下。同时集中除尘器开始工作，真空泵开启，吸尘管（15）内形成负压。毛刷（14）和负压把粉尘收集器（13）的纤维粉尘和碎丝吸入吸尘管，通过除尘管道（12）进入集中除尘器进行除尘过滤。
3应用效果
目前，我司已经完成6台套滤棒成型设备的除尘装置的安装。由于丝束粉尘收集暂存装置的收尘风机只要对一个除尘罩进行排风收尘，所以收尘风机的功率远小于原集中除尘系统的除尘风机功率（15kw），只要400w的功率就能满足需求。因此，总计6台收尘风机的总功率为2.4kw，还不到原除尘风机功率（15kw）的六分之一。
当丝束收集暂存装置的粉尘收集2小时后，装置的吸尘管和集中除尘器开始工作。由于集中除尘器吸收粉尘的速度快，所以每次只需20分钟即可把全部6台成型设备上的粉尘收集暂存装置的粉尘依次吸收过滤，其余时间则待机。这样集中除尘器就不用像原来的除尘系统的风机一直开启，只需6台收尘风机保持工作即可，集中除尘器每班（8小时制）累积工作1小时20分钟，能耗只需原来的六分之一，大大降低了能耗。
4结束语
随着社会的进步和企业的发展，职工的工作环境及职业健康越来越受到关注。我司针对现有滤棒成型机丝束除尘装置存在的问题，采用分布式收集、间隙式集中收尘的方式，设计了一套针对成型设备的丝束粉尘收集暂存装置，该系统不仅可以较为全面、彻底地收集生产过程中产生的丝絮，将现场的粉尘危害降低，而且兼具低能耗、维护简便的优点。
参考文献：
[1]常德烟草机械责任有限公司. 滤棒成型机机械电气手册[R]. 2003
[2]钟林，李科，袁国安，等. 滤棒成型与发射设备集中除尘系统的设计[J]. 湖南文理学院学报（自然科学版）， 2018，30（2）： 49–53.
[3]谢海，袁国安，李国荣，等. KDF 型滤棒成型机组集中风力供给与除尘装置的设计与应用[J]. 包装与食品机械， 2007，25（2）： 47–49.
[4]许诺，符建文，戴石良，等. 卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计[J]. 科技信息， 2012（2）： 391–392.