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摘要：改革开放以来我国市场经济迅速发展，工业产业也取得了十分显著的进步，其中机械加工设备在此发挥了重大作用，为工业生产带来了很大的动力。机械加工主要依靠加工设备完成，这就对设备的管理和维修提出了很大要求。因此，本文从机械加工设备管理和维修两方面出发，对加强机械加工设备管理和维修的措施提出了自己的看法，以供参考。
关键词：机械加工；加工设备；管理；维修
在机械加工中加工设备主要是指工业生产设备，这些生产设备长期处于生产工作当中，所以对加工设备的管理与维修将直接影响着企业的生产效益。但目前我国多数工业生产中机械加工设备的管理和维修还存在不完善的问题，无法保证设备的正常运转和企业经济效益的获取，成为了摆在工业生产企业面前急需解决的问题。
一、机械加工设备管理与维修中存在的问题
（一）设备更新与检测技术滞后
科学技术的发展，机械加工設备也在不断的更新和完善过程中，以往的旧设备在使用中已经明显不符合当前的加工需求了，不利于企业经济效益的获取。当前我国很多工业企业已经意识到了机械加工设备更新的重要性，但在具体的更新过程中资金和技术投入十分有限，也没有充分的结合市场需求，有些甚至存在浪费资金和技术投入的现象，仍然无法很好的满足当前的生产需求，在无形中加剧了企业的经济负担。
机械加工设备的维修需要专业的维修技术，但目前我国在这方面的技术能力是十分有限的，现阶段机械加工设备的维修主要依靠的是维修人员的经验和感官判断，缺乏专业检测技术的支持，导致故障检测缺乏准确性和科学性。
（二）管理制度不健全
在工业企业中机械加工设备是有专门管理机构的，也有专门的维修管理人员，但在管理制度上面却存在忽视和不健全的现象。由于管理制度的缺失导致机械加工设备管理部门对其他部门之间缺少连接，管理层对操作层的管理忽视，这就导致机械加工管理处于形式化的处境中，没有将管理工作真正的落实下去，即使发生了责任事故也很难找到负责部门。此外，有些企业为了节约管理成本，省略了机械加工设备管理这一环节，对设备的买入、使用、维修、报废等都没有详细的记录，造成的资源浪费是可想而知的。
（三）忽视设备的管理与维修
企业是以获取经济效益为最终目的的，机械设备的管理与维修都会产生经济成本，很多企业为了节约这部分成本就会刻意忽视管理与维护，导致设备管理与维修的工作很难有效开展。基于此种管理思想，在工业企业中存在着很多设备都是“带病工作”的。设备在使用过程中需要定期的维修与保养，如果对此忽视就会降低设备的使用寿命[1]，增加后续维修的成本，而新设备的购买所需成本会更高，这样长期下去对企业经济效益的获取反而造成了不利的影响。
二、加强机械加工设备管理与维修的措施
（一）加强设备使用过程的管理
机械加工设备出现的问题都是在使用过程中形成的，所以加强机械加工设备使用过程中的管理与维修能够延长设备的使用寿命，提高设备的可利用效率。笔者认为在机械加工设备使用过程管理中可以应用看板式管理，也就是在设备的使用过程中通过固定的看板对使用人员的操作行为进行规范，然后加强设备操作规范、使用说明、检测结果等在看板中的严格标注，要求操作人员能够按照设备的使用说明去操作。同时看板管理中的检测结果标注也能够为检测人员提供一个很好的参照条件，对设备的运行情况等进行准确的衡量，以便在使用过程中及时发现和解决问题，对设备进行针对性的维护。
（二）加强设备点检管理
机械加工设备管理与维修是一个全面的过程，不仅要注重使用过程的管理与维修，还应该注重事先的预防和维护，这样才能够提高设备管理与维修的效率。因此，在机械加工设备的管理与维修过程中要加强设备点检管理。具体的的管理方法可以聘请专业的故障检测员，更新专业的故障检测技术对机械加工设备进行定期的检测，在检测过程中要保证检测过程的专业性和全面性，及时发现设备中存在的隐形故障，然后采取最有效的解决措施，做到设备管理的防患于未然。
（三）加强设备管理与维修制度的完善
完善的制度是加强机械加工设备管理与维修的重要手段，也是机械加工设备正常高效运转的根本保障。因此，工业企业要加强设备管理与维修制度的完善，根据机械加工设备的实际需求，提高设备的效率，延长设备的使用寿命。首先，制定完善的管理与维修计划。管理与维修计划的制定要结合工业生产的影响因素，对可能会对设备管理与维修产生阻碍的问题进行分析，然后据此制定出预防的措施；其次，紧密结合设备和工业企业的实际情况，建立和完善奖励激励制度，通过奖励激励制度督促操作人员按照操作规范进行设备操作[2]。同时奖励激励制度的完善也能够激发操作人员工作的积极性，保证机械加工设备的应用效率。
以往的工业企业对机械加工设备的管理和维修并不重视，所采用的管理维修模式也十分落后，导致机械加工设备及相关技术更新不到位。因此，现阶段的机械加工设备管理与维修要优化传统的管理维修模式，提高机械设备管理与维修的效率。在具体的管理维修模式应用中要发挥管理制度的作用，严格落实技术监督措施，对机械加工设备的使用情况进行实时的监督和控制。另外，在机械加工设备管理与维修的过程中要充分发挥信息技术的作用，通过计算机网络技术建立设备管理与维修的信息平台，实现管理目标的数字化建设，为管理人员和维修人员提供更加科学、准确的信息，节约管理与维修的时间和成本，提高管理与维修的工作效率，为机械加工设备的管理与维修提供切实的保障。
结束语：
综上所述，工业是我国经济发展的重要组成部分，其对提高国家的经济水平，促进社会的稳定发展具有重要的作用。机械加工是工业生产的核心，其直接影响着我国工业的发展水平，但当前我国工业企业在机械加工设备的管理与维修过程中存在着很多明显问题，对设备的使用和工作效率的提高等造成了一定的不利影响。因此，要加强机械加工设备管理与维修措施的完善，解决机械加工设备中的不当问题，提高设备的使用性能和工作效率，促使这些设备所生产出的机械产品与生产处的要求更为符合。
参考文献：
[1]刘佳. 探讨机械制造加工设备的安全管理和维修[J]. 科技展望，2017，（03）：34.
[2]惠琼. 机械加工设备的管理与维修探讨[J]. 科技展望，2016，（27）：154.
关键词：机械加工；加工设备；管理；维修
在机械加工中加工设备主要是指工业生产设备，这些生产设备长期处于生产工作当中，所以对加工设备的管理与维修将直接影响着企业的生产效益。但目前我国多数工业生产中机械加工设备的管理和维修还存在不完善的问题，无法保证设备的正常运转和企业经济效益的获取，成为了摆在工业生产企业面前急需解决的问题。
一、机械加工设备管理与维修中存在的问题
（一）设备更新与检测技术滞后
科学技术的发展，机械加工設备也在不断的更新和完善过程中，以往的旧设备在使用中已经明显不符合当前的加工需求了，不利于企业经济效益的获取。当前我国很多工业企业已经意识到了机械加工设备更新的重要性，但在具体的更新过程中资金和技术投入十分有限，也没有充分的结合市场需求，有些甚至存在浪费资金和技术投入的现象，仍然无法很好的满足当前的生产需求，在无形中加剧了企业的经济负担。
机械加工设备的维修需要专业的维修技术，但目前我国在这方面的技术能力是十分有限的，现阶段机械加工设备的维修主要依靠的是维修人员的经验和感官判断，缺乏专业检测技术的支持，导致故障检测缺乏准确性和科学性。
（二）管理制度不健全
在工业企业中机械加工设备是有专门管理机构的，也有专门的维修管理人员，但在管理制度上面却存在忽视和不健全的现象。由于管理制度的缺失导致机械加工设备管理部门对其他部门之间缺少连接，管理层对操作层的管理忽视，这就导致机械加工管理处于形式化的处境中，没有将管理工作真正的落实下去，即使发生了责任事故也很难找到负责部门。此外，有些企业为了节约管理成本，省略了机械加工设备管理这一环节，对设备的买入、使用、维修、报废等都没有详细的记录，造成的资源浪费是可想而知的。
（三）忽视设备的管理与维修
企业是以获取经济效益为最终目的的，机械设备的管理与维修都会产生经济成本，很多企业为了节约这部分成本就会刻意忽视管理与维护，导致设备管理与维修的工作很难有效开展。基于此种管理思想，在工业企业中存在着很多设备都是“带病工作”的。设备在使用过程中需要定期的维修与保养，如果对此忽视就会降低设备的使用寿命[1]，增加后续维修的成本，而新设备的购买所需成本会更高，这样长期下去对企业经济效益的获取反而造成了不利的影响。
二、加强机械加工设备管理与维修的措施
（一）加强设备使用过程的管理
机械加工设备出现的问题都是在使用过程中形成的，所以加强机械加工设备使用过程中的管理与维修能够延长设备的使用寿命，提高设备的可利用效率。笔者认为在机械加工设备使用过程管理中可以应用看板式管理，也就是在设备的使用过程中通过固定的看板对使用人员的操作行为进行规范，然后加强设备操作规范、使用说明、检测结果等在看板中的严格标注，要求操作人员能够按照设备的使用说明去操作。同时看板管理中的检测结果标注也能够为检测人员提供一个很好的参照条件，对设备的运行情况等进行准确的衡量，以便在使用过程中及时发现和解决问题，对设备进行针对性的维护。
（二）加强设备点检管理
机械加工设备管理与维修是一个全面的过程，不仅要注重使用过程的管理与维修，还应该注重事先的预防和维护，这样才能够提高设备管理与维修的效率。因此，在机械加工设备的管理与维修过程中要加强设备点检管理。具体的的管理方法可以聘请专业的故障检测员，更新专业的故障检测技术对机械加工设备进行定期的检测，在检测过程中要保证检测过程的专业性和全面性，及时发现设备中存在的隐形故障，然后采取最有效的解决措施，做到设备管理的防患于未然。
（三）加强设备管理与维修制度的完善
完善的制度是加强机械加工设备管理与维修的重要手段，也是机械加工设备正常高效运转的根本保障。因此，工业企业要加强设备管理与维修制度的完善，根据机械加工设备的实际需求，提高设备的效率，延长设备的使用寿命。首先，制定完善的管理与维修计划。管理与维修计划的制定要结合工业生产的影响因素，对可能会对设备管理与维修产生阻碍的问题进行分析，然后据此制定出预防的措施；其次，紧密结合设备和工业企业的实际情况，建立和完善奖励激励制度，通过奖励激励制度督促操作人员按照操作规范进行设备操作[2]。同时奖励激励制度的完善也能够激发操作人员工作的积极性，保证机械加工设备的应用效率。
以往的工业企业对机械加工设备的管理和维修并不重视，所采用的管理维修模式也十分落后，导致机械加工设备及相关技术更新不到位。因此，现阶段的机械加工设备管理与维修要优化传统的管理维修模式，提高机械设备管理与维修的效率。在具体的管理维修模式应用中要发挥管理制度的作用，严格落实技术监督措施，对机械加工设备的使用情况进行实时的监督和控制。另外，在机械加工设备管理与维修的过程中要充分发挥信息技术的作用，通过计算机网络技术建立设备管理与维修的信息平台，实现管理目标的数字化建设，为管理人员和维修人员提供更加科学、准确的信息，节约管理与维修的时间和成本，提高管理与维修的工作效率，为机械加工设备的管理与维修提供切实的保障。
结束语：
综上所述，工业是我国经济发展的重要组成部分，其对提高国家的经济水平，促进社会的稳定发展具有重要的作用。机械加工是工业生产的核心，其直接影响着我国工业的发展水平，但当前我国工业企业在机械加工设备的管理与维修过程中存在着很多明显问题，对设备的使用和工作效率的提高等造成了一定的不利影响。因此，要加强机械加工设备管理与维修措施的完善，解决机械加工设备中的不当问题，提高设备的使用性能和工作效率，促使这些设备所生产出的机械产品与生产处的要求更为符合。
参考文献：
[1]刘佳. 探讨机械制造加工设备的安全管理和维修[J]. 科技展望，2017，（03）：34.
[2]惠琼. 机械加工设备的管理与维修探讨[J]. 科技展望，2016，（27）：154.