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摘 要：火电厂在管理锅炉设备的使用时，务必主动地引入大量先进的工艺，进而完善设备的性能。还应该通过合理恰当的低碳节能措施，增强本身的生态效益，减少设备运行过程中所消耗的能源。火电厂在实施节能技术时，还应该参考部分成功的案例，再与自身的发展现状相结合，进一步优化与改进技术的使用方式，达到增强火电厂的生态效益的目的。以保证其在锅炉设备的运行过程中更安全可靠，降低火电厂内的污染排放量，推动工厂的深远发展。本篇文章首先介绍了火力发电厂锅炉节能降耗的重要性，接着分析了锅炉运行过程中出现的问题，并针对性的提出了节能改造措施。
关键词：电厂;锅炉;节能改造
引言
在当前社会进步的环境下，为了不仅能够达到持续增长的社会需求目的，还需要减少火电站发展环节中的能耗，因此务必从锅炉中的燃料利用率方面入手，并且这也是深入推动火力发电厂发展的必然要求。要想在发电厂锅炉设备的运行中处理好节能降耗的问题，第一步就得按照发电的具体情况采用良好的锅炉设备与燃煤，这样就可以尽量降低锅炉工作期间的故障与提高煤炭的燃烧效率，并且降低资源的损耗与废气排放，发挥节能减排的功能。
1 火力发电厂锅炉节能降耗的重要性
煤炭是火力发电厂在生产环节中使用得最多的资源，利用煤炭的燃烧能够促进锅炉运行，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭入手。煤炭在燃烧期间由于不够充分会使得出现大量的二氧化碳与硫化物、氮氧化物等有害气体，要是不对这部分气体展开处理排放就会使得附近的环境被严重污染。同时在煤炭燃烧期间还会由于其不充分燃烧而使得燃料的消耗率非常低，并且许多煤炭不能被有效利用，像这样就会由资源浪费使得锅炉的热量汲取不达标，非常不利于能源消耗。因此在通过利用大量节能减耗举措前期应该重新选取能源耗费量大的锅炉，采用燃烧效率更充分的煤炭，进一步增强煤炭的使用效率与降低污染物的排放。
2锅炉运行过程中出现的问题
2.1燃料问题
火力发电厂的锅炉设备在使用过程中，通常运用的煤炭为原煤，这就和采购单位在实施燃料采购时怎样选取原煤息息相关，采购单位在采购期间需要使用质量具备充分保障的煤炭，确保煤炭在燃烧过程中不会产生煤炭燃烧困难或煤炭热量产生不易与减少产热效能的现象。所以，重视燃料的选择，最好采用品质较好的燃料，降低火力发电厂锅炉设备工作过程中形成的能源与能量的消耗，强化锅炉控制，尽量实现节能减排的目的。
2.2锅炉设备使用及管理问题
按照当前对我国火力发电厂的各种能源消耗等级的锅炉运行状态分析可知，在火力发电厂中目前所运用的锅炉大多数仍是20世纪的产物，三级能耗的锅炉占据主要地位，具有高能耗低效率的特点，就算是予以更换，也仍旧是将价格较低的三级能耗锅炉作为关键设备。这通常是由于火力发电厂只看到眼前的利益，而不去站在整个发电厂更远的目标与整体效益上去思考，使得许多通过对高能耗低效率的锅炉设备与技术来实现目前的火力发电不能达到标准。
2.3锅炉运行出现中断
一般情况下，质量更好的锅炉在进行火力发电时才能有效发挥功效，可以最大化的满足电力需求。并且质量更好的锅炉在工作期间能够更好地推动燃料的充分燃烧，加大热能的形成，进一步提高锅炉的运转效率与企业生产效益。可是，要是使用了质量不合格的锅炉就会使得在运行期间产生大量突发状况，常常会产生锅炉运转中断的情况，发生中断时就得让工作人员做好检测与维修，不但浪费了人力资源，还影响了生产效率，最终不能实现生产目标，干扰人们的生产生活。所以，在锅炉工作前，就应该对其展开科学的检测与养护，保证在工作环节中不会产生别的突发状况以至于停产。要是锅炉在运行期间中断，既得花费大量的时间与金钱去维修，还会影响其他设备使之不能正常运转，导致资金与能源的浪费。
3电厂锅炉节能改造有效措施
3.1注重锅炉选型和燃料选择
第一步应该从火力发电厂自身的平时工作实施具体情况而言，应该在工作實施期间持续投入锅炉设备与燃料从而达到发电的目的，因此可以认为火电厂锅炉的节能减排工作是火电厂中的需要花费大量时间去处理的问题，并且还会与火电厂的长期经济效益有关。在选择完锅炉设备之后的运行环节中要立马检查炉外小管道，对其中出现的腐蚀、冲刷减薄超标管道或管件实施更换或消缺措施;而其中接触到过热器的部分应该计算运行时间，一旦大于运行时间就得立即更换。另外，还对一些锅炉的型号在运行期间对燃料有相应的标准，这时就得让工作人员在对燃料进行选择时结合该火电厂对锅炉的适应情况。
3.2锅炉节能热量控制
在控制热量时，能够把整个控制过程划分成这几个部分：其一就是高热量控制环节。风量会利用布风板输送到锅炉燃烧室的密相区当中，其中热量的占比大约为整体的40%～70%，而热量控制的关键功能分别体现在：①有效的满足设计密相区合理气化的各种需求;②冷却密相区当中由气化形成的热量，进一步完成维持电厂锅炉炉温的要求。在实施热量控制时，应该合理的保证锅炉能够满足相应流化。并且，在炉温较高时，应该利用进激冷风的形式减少炉温，可是一旦炉温产生急剧上升的现象，就应该采用停炉的方式来调整。其二就是低热量控制环节。与煤粉锅炉相比较来说，电厂锅炉的热量控制大概能够占到整个热量的30%～50%，在进炉风量不够时，应该立即加大对热量的控制，同时在低负荷环节，还得减少热量。
3.3锅炉节能负荷控制
对与电厂锅炉出现低负荷工作时控制炉温的方式，能够利用这几个方面来达到：①在锅炉应该实施减负荷处理时，得减少炉层厚度和高度，并且还应该降低炉料的储存量，在这一环节中减少给煤量，还应该减少进炉风量，并在同一时刻保征其比临界流化风量要高。②在锅炉应该升负荷时，其具体操作和减负荷操作差不多，可是具体操作应该从对炉层厚度、炉料储存量、冷风量的减少转变成增加，可是具体的控制幅度不应该太大，不然就会使得炉内压力过高，最终形成其他问题。
结束语
我国政府早就细化要求了节能环保等法律法规，并严格的控制了火电厂运行时污染物的排放量。所以在火电厂运行过程中，务必得严加管控锅炉设备的应用，才可以降低污染物的排放、保护附近的生态环境。火电厂的操作人员，还需要精细化的管控污染物排放浓度与速率，并且制定严格的减排指标，才可以推动火电厂的进一步发展。
参考文献：
[1]傅晓阳，李东.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].绿色环保建材，2016（10）：179.
[2]张付忠，刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯，2018，16（20）：33-34.
（神华国华寿光发电有限责任公司，山东 寿光 262714）
关键词：电厂;锅炉;节能改造
引言
在当前社会进步的环境下，为了不仅能够达到持续增长的社会需求目的，还需要减少火电站发展环节中的能耗，因此务必从锅炉中的燃料利用率方面入手，并且这也是深入推动火力发电厂发展的必然要求。要想在发电厂锅炉设备的运行中处理好节能降耗的问题，第一步就得按照发电的具体情况采用良好的锅炉设备与燃煤，这样就可以尽量降低锅炉工作期间的故障与提高煤炭的燃烧效率，并且降低资源的损耗与废气排放，发挥节能减排的功能。
1 火力发电厂锅炉节能降耗的重要性
煤炭是火力发电厂在生产环节中使用得最多的资源，利用煤炭的燃烧能够促进锅炉运行，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭入手。煤炭在燃烧期间由于不够充分会使得出现大量的二氧化碳与硫化物、氮氧化物等有害气体，要是不对这部分气体展开处理排放就会使得附近的环境被严重污染。同时在煤炭燃烧期间还会由于其不充分燃烧而使得燃料的消耗率非常低，并且许多煤炭不能被有效利用，像这样就会由资源浪费使得锅炉的热量汲取不达标，非常不利于能源消耗。因此在通过利用大量节能减耗举措前期应该重新选取能源耗费量大的锅炉，采用燃烧效率更充分的煤炭，进一步增强煤炭的使用效率与降低污染物的排放。
2锅炉运行过程中出现的问题
2.1燃料问题
火力发电厂的锅炉设备在使用过程中，通常运用的煤炭为原煤，这就和采购单位在实施燃料采购时怎样选取原煤息息相关，采购单位在采购期间需要使用质量具备充分保障的煤炭，确保煤炭在燃烧过程中不会产生煤炭燃烧困难或煤炭热量产生不易与减少产热效能的现象。所以，重视燃料的选择，最好采用品质较好的燃料，降低火力发电厂锅炉设备工作过程中形成的能源与能量的消耗，强化锅炉控制，尽量实现节能减排的目的。
2.2锅炉设备使用及管理问题
按照当前对我国火力发电厂的各种能源消耗等级的锅炉运行状态分析可知，在火力发电厂中目前所运用的锅炉大多数仍是20世纪的产物，三级能耗的锅炉占据主要地位，具有高能耗低效率的特点，就算是予以更换，也仍旧是将价格较低的三级能耗锅炉作为关键设备。这通常是由于火力发电厂只看到眼前的利益，而不去站在整个发电厂更远的目标与整体效益上去思考，使得许多通过对高能耗低效率的锅炉设备与技术来实现目前的火力发电不能达到标准。
2.3锅炉运行出现中断
一般情况下，质量更好的锅炉在进行火力发电时才能有效发挥功效，可以最大化的满足电力需求。并且质量更好的锅炉在工作期间能够更好地推动燃料的充分燃烧，加大热能的形成，进一步提高锅炉的运转效率与企业生产效益。可是，要是使用了质量不合格的锅炉就会使得在运行期间产生大量突发状况，常常会产生锅炉运转中断的情况，发生中断时就得让工作人员做好检测与维修，不但浪费了人力资源，还影响了生产效率，最终不能实现生产目标，干扰人们的生产生活。所以，在锅炉工作前，就应该对其展开科学的检测与养护，保证在工作环节中不会产生别的突发状况以至于停产。要是锅炉在运行期间中断，既得花费大量的时间与金钱去维修，还会影响其他设备使之不能正常运转，导致资金与能源的浪费。
3电厂锅炉节能改造有效措施
3.1注重锅炉选型和燃料选择
第一步应该从火力发电厂自身的平时工作实施具体情况而言，应该在工作實施期间持续投入锅炉设备与燃料从而达到发电的目的，因此可以认为火电厂锅炉的节能减排工作是火电厂中的需要花费大量时间去处理的问题，并且还会与火电厂的长期经济效益有关。在选择完锅炉设备之后的运行环节中要立马检查炉外小管道，对其中出现的腐蚀、冲刷减薄超标管道或管件实施更换或消缺措施;而其中接触到过热器的部分应该计算运行时间，一旦大于运行时间就得立即更换。另外，还对一些锅炉的型号在运行期间对燃料有相应的标准，这时就得让工作人员在对燃料进行选择时结合该火电厂对锅炉的适应情况。
3.2锅炉节能热量控制
在控制热量时，能够把整个控制过程划分成这几个部分：其一就是高热量控制环节。风量会利用布风板输送到锅炉燃烧室的密相区当中，其中热量的占比大约为整体的40%～70%，而热量控制的关键功能分别体现在：①有效的满足设计密相区合理气化的各种需求;②冷却密相区当中由气化形成的热量，进一步完成维持电厂锅炉炉温的要求。在实施热量控制时，应该合理的保证锅炉能够满足相应流化。并且，在炉温较高时，应该利用进激冷风的形式减少炉温，可是一旦炉温产生急剧上升的现象，就应该采用停炉的方式来调整。其二就是低热量控制环节。与煤粉锅炉相比较来说，电厂锅炉的热量控制大概能够占到整个热量的30%～50%，在进炉风量不够时，应该立即加大对热量的控制，同时在低负荷环节，还得减少热量。
3.3锅炉节能负荷控制
对与电厂锅炉出现低负荷工作时控制炉温的方式，能够利用这几个方面来达到：①在锅炉应该实施减负荷处理时，得减少炉层厚度和高度，并且还应该降低炉料的储存量，在这一环节中减少给煤量，还应该减少进炉风量，并在同一时刻保征其比临界流化风量要高。②在锅炉应该升负荷时，其具体操作和减负荷操作差不多，可是具体操作应该从对炉层厚度、炉料储存量、冷风量的减少转变成增加，可是具体的控制幅度不应该太大，不然就会使得炉内压力过高，最终形成其他问题。
结束语
我国政府早就细化要求了节能环保等法律法规，并严格的控制了火电厂运行时污染物的排放量。所以在火电厂运行过程中，务必得严加管控锅炉设备的应用，才可以降低污染物的排放、保护附近的生态环境。火电厂的操作人员，还需要精细化的管控污染物排放浓度与速率，并且制定严格的减排指标，才可以推动火电厂的进一步发展。
参考文献：
[1]傅晓阳，李东.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].绿色环保建材，2016（10）：179.
[2]张付忠，刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯，2018，16（20）：33-34.
（神华国华寿光发电有限责任公司，山东 寿光 262714）