论文部分内容阅读
摘要：柔性塑料包装适用于各种包装。食品包装材料是保护包装后产品的重要保证。这样可以防止包装损坏和泄漏。本文介绍了食品包装用软塑料包装的多种性能，介绍了测试食品包装用软塑料包装性能的基本方法，希望提为供有关研究食品包装技术和开发起到帮助。
关键词： 食品包装;塑料软包装;应用性能;检测方法
一、塑料薄膜用于食品包装的现状
食品包装是使用适当的材料和容器来通过技术手段保护生产的食品。用于卸货，运输，存储，供应或销售的材料可以保护产品的质量和适用性非常广泛。食品包装材料的类型包括纸张，金属，陶瓷，塑料，橡胶和玻璃，其中塑料软包装是最常用的包装材料。塑料是具有出色延展性的聚合材料。与常规包装材料（纸，金属，玻璃等）相比，它重量轻，具有良好的隔热和隔电性能，较高的强度比和刚度比。具有出色的粘弹性和耐腐蚀性。在塑料包装材料中，不同的塑料薄膜和复合塑料薄膜具有不同的机理，阻隔性，耐热性和卫生性。食品包装材料的安全性包括机械性能，阻隔性能，生物安全性和化学安全性。其中，机械性能是最重要的特征，可确保产品装载，卸载，运输，储存，交付和销售的整个过程的顺利进行。塑料包装性能标准化检测的重要性自2006年食品用塑料包装、容器、工具等制品实行生产许可制度以来，已经根据公司的预期用途和产品要求对包装的性能进行了测试和评估。产品规格已确定，根据产品规格支持连续生产高质量产品的能力。塑料产品在加工，使用和保护包装产品期间是否可以充当保护材料的问题，应通过产品性能测试进行评估，并应得到用户或社区的认可。产品的塑料包装标准通常确定产品的外观，尺寸，物理和机械性能，阻隔性能，卫生性能等。塑料包装有效性测试的标准方法是科学合理评估塑料包装功能的重要工具。
二、塑料包装性能检测方法与标准
（一）外观检测
外观的外观：塑料包装的外观与货架的效果紧密相关。塑料薄膜的表面没有皱纹或不平，有没有明显的不规则的黑点，斑点，结晶点和硬质，有没有条纹，痕迹，颠簸或其他瑕疵气泡都对销售有很大影响。它应该是平坦，光滑的，没有针孔和破损的。镀铝膜的镀铝层必须均匀，没有可见的光亮条或阴阳表面。此外，薄膜表面必须清洁且无灰尘，无油污等。塑料薄膜的外观需要完美的均匀的颜色以及不存在诸如杂质，气泡，水晶和不充分塑化的缺陷。
（二）尺寸检测
尺寸测量：关于塑料袋尺寸的信息必须符合内容要求。厚度是影响机械性能和阻隔性能的因素之一。必须找到质量和价格方面的最佳指标。这些指示必须在产品标准中指定。测试原理：将条形样品的两端固定到拉伸样品中的两个拉伸扎带上，破坏样品封合部分的最大力就是热密封力的值。结果以单位宽度的试样所用的力值来表示，力值以热封阻力（N / mm）表示。热封测试。在中央实验室中，热封测试仪是用于设置不同温度，压力和时间的热封梯度的常用测试器。它可以用来检查某些条件下塑料的最佳密封效果，而拉伸试验可以用来测量接头的质量。目的：确定在实验中热封薄膜的合适条件，了解制造过程的要求。撕裂性能通常用于评估塑料膜和片材以及其他类似塑料的拉伸强度。
（三）卫生指数
卫生性能对于食品包装，是国家为确保产品安全而强加的一项技术要求。各种塑料的检测引入了树脂的卫生标准，而模塑件也采用了类似的卫生标准。这些标准定义了用于食品包装的塑料和模制零件的特定技术安全指标。根据塑料卫生性能的标准，将测试材料在一定温度和一定比例下浸入水，乙醇水溶液，乙酸水溶液和正己烷中。获得吸收液。这些流体模拟在与包装材料接触的水，醋，酒和油时的状况。用于测试润肤液，高锰酸鉀流量，重金属含量等。
（四）印刷性能
印刷性能，就产品广告和展示效果而言，包装上印刷的图案不可忽略。通过测量塑料膜的表面张力，可以预先估计印刷性能。表面张力以mN / m表示。值越高，效果越好。如果薄膜的表面张力超过38 mN / m，则印刷性能通常足以满足要求。如果薄膜的表面张力不足（小于38 mN / m），则在印刷前必须进行表面处理。
（五）抗静电性。
塑料薄膜的抗静电性能直接影响塑料薄膜的灰尘吸收。好的抗静电材料很难沾染灰尘。灰尘会降低塑料袋上印刷的图案的清晰度，光泽度和透明度。塑料薄膜的良好抗静电性能对于确保袋子的长期可见性非常重要。塑料膜的抗静电性能以表面电阻或半衰期表示。表面电阻可以用绝缘电阻测试仪测量。表面电阻越低，半衰期越短，薄膜的抗静电性能越好
（六）耐蒸煮性。
耐蒸煮性 GB / T10004-2008包装塑料袋标准定义了耐热性和中等耐性的测试方法。每个袋子中分别装有食醋酸溶液，乙醇溶液和氯化钠溶液，模拟与油接触的盐，酸，酒和油蔬菜，并在高压和高温下烹饪后密封。检查包装袋的完整性。检查材料试验后的性能。
（七）剥离强度
剥离强度。复合膜由各种材料通过干混或共挤出制成。材料之间的结合质量直接影响复合膜的电阻，阻隔和寿命。另外，食品包装后在烹饪过程中的灭菌过程中材料的抗张强度是评估耐烹饪性的重要指标。标准：GB / T8808-1988《软性复合塑料剥离试验方法》。原理：清洁准备好的长样品的一端，然后拧紧预先分离的薄膜层的两端，拧紧并支撑它。测试剥开材料层间时所需的力。
三、结语
为了满足食品包装日益增长的需求，我们正在不断改进加工技术，并使用新的超轻，高效和多功能产品的塑料薄膜材料用来包装。塑料薄膜的良好化学性能和物力性能是最基本的要求，可以直接影响食品包装的效率。改善和改善食品包装中塑料薄膜的性能是塑料薄膜发展的必然方向。因此，对塑料软包装应用性能及检测方也越来越重要。
参考文献：
[1]郭 霞，迟 海，刘伟丽，高 峡.食品包装塑料薄膜的机械性能及检测方法研究[J].北京市理化分析测试中心，2016（07）：11.
[2]程氢.塑料软包装的应用性能及检测方法[J].国家塑料制品质量监督检验中心，2013（07）007.
关键词： 食品包装;塑料软包装;应用性能;检测方法
一、塑料薄膜用于食品包装的现状
食品包装是使用适当的材料和容器来通过技术手段保护生产的食品。用于卸货，运输，存储，供应或销售的材料可以保护产品的质量和适用性非常广泛。食品包装材料的类型包括纸张，金属，陶瓷，塑料，橡胶和玻璃，其中塑料软包装是最常用的包装材料。塑料是具有出色延展性的聚合材料。与常规包装材料（纸，金属，玻璃等）相比，它重量轻，具有良好的隔热和隔电性能，较高的强度比和刚度比。具有出色的粘弹性和耐腐蚀性。在塑料包装材料中，不同的塑料薄膜和复合塑料薄膜具有不同的机理，阻隔性，耐热性和卫生性。食品包装材料的安全性包括机械性能，阻隔性能，生物安全性和化学安全性。其中，机械性能是最重要的特征，可确保产品装载，卸载，运输，储存，交付和销售的整个过程的顺利进行。塑料包装性能标准化检测的重要性自2006年食品用塑料包装、容器、工具等制品实行生产许可制度以来，已经根据公司的预期用途和产品要求对包装的性能进行了测试和评估。产品规格已确定，根据产品规格支持连续生产高质量产品的能力。塑料产品在加工，使用和保护包装产品期间是否可以充当保护材料的问题，应通过产品性能测试进行评估，并应得到用户或社区的认可。产品的塑料包装标准通常确定产品的外观，尺寸，物理和机械性能，阻隔性能，卫生性能等。塑料包装有效性测试的标准方法是科学合理评估塑料包装功能的重要工具。
二、塑料包装性能检测方法与标准
（一）外观检测
外观的外观：塑料包装的外观与货架的效果紧密相关。塑料薄膜的表面没有皱纹或不平，有没有明显的不规则的黑点，斑点，结晶点和硬质，有没有条纹，痕迹，颠簸或其他瑕疵气泡都对销售有很大影响。它应该是平坦，光滑的，没有针孔和破损的。镀铝膜的镀铝层必须均匀，没有可见的光亮条或阴阳表面。此外，薄膜表面必须清洁且无灰尘，无油污等。塑料薄膜的外观需要完美的均匀的颜色以及不存在诸如杂质，气泡，水晶和不充分塑化的缺陷。
（二）尺寸检测
尺寸测量：关于塑料袋尺寸的信息必须符合内容要求。厚度是影响机械性能和阻隔性能的因素之一。必须找到质量和价格方面的最佳指标。这些指示必须在产品标准中指定。测试原理：将条形样品的两端固定到拉伸样品中的两个拉伸扎带上，破坏样品封合部分的最大力就是热密封力的值。结果以单位宽度的试样所用的力值来表示，力值以热封阻力（N / mm）表示。热封测试。在中央实验室中，热封测试仪是用于设置不同温度，压力和时间的热封梯度的常用测试器。它可以用来检查某些条件下塑料的最佳密封效果，而拉伸试验可以用来测量接头的质量。目的：确定在实验中热封薄膜的合适条件，了解制造过程的要求。撕裂性能通常用于评估塑料膜和片材以及其他类似塑料的拉伸强度。
（三）卫生指数
卫生性能对于食品包装，是国家为确保产品安全而强加的一项技术要求。各种塑料的检测引入了树脂的卫生标准，而模塑件也采用了类似的卫生标准。这些标准定义了用于食品包装的塑料和模制零件的特定技术安全指标。根据塑料卫生性能的标准，将测试材料在一定温度和一定比例下浸入水，乙醇水溶液，乙酸水溶液和正己烷中。获得吸收液。这些流体模拟在与包装材料接触的水，醋，酒和油时的状况。用于测试润肤液，高锰酸鉀流量，重金属含量等。
（四）印刷性能
印刷性能，就产品广告和展示效果而言，包装上印刷的图案不可忽略。通过测量塑料膜的表面张力，可以预先估计印刷性能。表面张力以mN / m表示。值越高，效果越好。如果薄膜的表面张力超过38 mN / m，则印刷性能通常足以满足要求。如果薄膜的表面张力不足（小于38 mN / m），则在印刷前必须进行表面处理。
（五）抗静电性。
塑料薄膜的抗静电性能直接影响塑料薄膜的灰尘吸收。好的抗静电材料很难沾染灰尘。灰尘会降低塑料袋上印刷的图案的清晰度，光泽度和透明度。塑料薄膜的良好抗静电性能对于确保袋子的长期可见性非常重要。塑料膜的抗静电性能以表面电阻或半衰期表示。表面电阻可以用绝缘电阻测试仪测量。表面电阻越低，半衰期越短，薄膜的抗静电性能越好
（六）耐蒸煮性。
耐蒸煮性 GB / T10004-2008包装塑料袋标准定义了耐热性和中等耐性的测试方法。每个袋子中分别装有食醋酸溶液，乙醇溶液和氯化钠溶液，模拟与油接触的盐，酸，酒和油蔬菜，并在高压和高温下烹饪后密封。检查包装袋的完整性。检查材料试验后的性能。
（七）剥离强度
剥离强度。复合膜由各种材料通过干混或共挤出制成。材料之间的结合质量直接影响复合膜的电阻，阻隔和寿命。另外，食品包装后在烹饪过程中的灭菌过程中材料的抗张强度是评估耐烹饪性的重要指标。标准：GB / T8808-1988《软性复合塑料剥离试验方法》。原理：清洁准备好的长样品的一端，然后拧紧预先分离的薄膜层的两端，拧紧并支撑它。测试剥开材料层间时所需的力。
三、结语
为了满足食品包装日益增长的需求，我们正在不断改进加工技术，并使用新的超轻，高效和多功能产品的塑料薄膜材料用来包装。塑料薄膜的良好化学性能和物力性能是最基本的要求，可以直接影响食品包装的效率。改善和改善食品包装中塑料薄膜的性能是塑料薄膜发展的必然方向。因此，对塑料软包装应用性能及检测方也越来越重要。
参考文献：
[1]郭 霞，迟 海，刘伟丽，高 峡.食品包装塑料薄膜的机械性能及检测方法研究[J].北京市理化分析测试中心，2016（07）：11.
[2]程氢.塑料软包装的应用性能及检测方法[J].国家塑料制品质量监督检验中心，2013（07）007.