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摘要：工程变更是满足客户需求不断产品改进的核心手段。目前很多企业采用PDMLINK 和ERP（SAP）集成系统来管理工程变更，不仅提高工程变更的效率也有利于保持数据的准确性和一致性。本文以展示工程变更的流程，类型，参与人员及控制流程， 工程变更生效期等多方面内容来解释变更管理的方法。并阐述一些变更管理中常见的问题及解决方法。
关键词：工程变更;ECM;工作流;工程变更控制流程;工程变更常见问题;
1.工程变更流程概述
基于PDMLink， SAP 集成的工程变更流程。
如图1所示，当设计工程师需要创建工程变更时，先申请工程变更主数据（ECM）， 并在PDMLINK里创建新增的零件并在Pre E 中搭建EBOM的结构。物料号和EBOM创建完需添加到相应的ECM中，并且零件会自动的传输到SAP PDM 系统中。零件的基础信息会通过WISE数据库的传输。 于此同时，自动生成SAP的物料主数据并产生工作流。各个业务部门根据收到的工作流完成相关的SAP 系统内外的工作。所有任务完成后，会完成ECM 的生效日期的设置。
2.工程变更的类型
工程变更通常为两类：
1. 新產品开发，大型的产品变更。
2. 量产持续改进的变更：
1） 新项目量产初期的变更
2） 解决客户报怨，质保问题的变更。
3） 降价项目的变更。
4） 供应商变更引起的设计变更。
5） 质量改进的变更。
6） 其他。
3.工程变更的参与人员
设计工程师，制造工程师， 采购，计划员，质量工程师，测试工程师。。
4.工程变更的控制流程。
工程变更的控制在企业尤其重要，需要经过严格的考虑和审批后才能在生产执行生效。如图2为介绍工程变更的控制流程。
5.工程变更生效日期的设置。
工程变更的生效日期通常为物料实际的消耗日期或者整机的入库日期。具体日期和变更的类型不同也有所差异。大致分如下两种情况：
1） 新产品开发，大型的产品变更。设计变更的生效日期通常为项目的重大截点日期。通常由市场的需求时间或者项目领导层制定。
2） 量产持续改进的变更，生效日期的设置要各个部门综合考虑来制定。
a） 采购部门：要考虑涉及的新物料的最长到货周期，结合工程对库存的处理意见，考虑老件的库存消耗情况综合制定。
b） 装配工程师：需要根据工装的准备及工艺路线的发放情况考虑切换时间。
6。工程变更常见问题及解决方案。
6。1工程变更造成的混料问题解决。
工程变更通常伴随物料的升版，通常为自制件或者采购件的升版。无论是哪种物料类型，究竟是选择换号还是升版？ 企业可以根据自己的实际情况进行如下管理：
方案1：在物料没有互换性的基础上更换物料号，为了是生产部门，采购部门及物流部门能够很好的控制物料的使用，便于识别，避免出现上错料，买错料或者装错料的情况， 造成生产断线等连锁问题。这个方案的劣势就是造成物料号过多，对供应商和库房管理物料的压力较大。
方案2：有的企业不想造成物料号的繁杂。 通常不推荐更换料号而是升级零件版本。对于自制件的升版，生产工程师需要设置零件序列号来追溯零件的装配情况。对于采购件的升版，采购严格管理老版本的库存，和新料的到料情况，让供应商对新老料都做标识，保证物料的先进先出。 增加了供应商的工作量。 采购管理任务加大。
还有一种比较常见的问题，在物料更换供应商时，为了避免出现物料混料造成质量问题无法追溯，可以按照上述的两种方式进行严格管理。
6.2工程变更描述不清。
工程的变更的描述要准确明了，避免含糊不清给相关部门造成额外的确认及执行的问题，以及后续问题追溯上无据可查查。
变更申请通常要包含以下的内容：
1） 设计变更人
便于各部门和设计人员及时准确沟通。
2） 是否有共同生效的其他变更
保证工厂执行变更时候的零件匹配。
3） 工程师的建议推荐生效期
4） 影响的产品模型
5） 是否对产品配置有影响
6） 是否有新老零件的替换。
7） 是否有零件删除。删除零件的处理意见。
通常情况下删除零件的处理方式如下：
a） 有互换性，库存消耗。
b） 无互换性，库存消耗。
c） 报废库存。
d） 工厂返修。
e） 退还供应商。
f） 供应商返修。
g） 其他。
8） 是否影响客户手册更改。
9） 是否需要序列号追溯。
10） 其他信息等。
6.3工程变更生效时的库存处理问题。
1） 库存处理的及时性
当工程变更中有零件删除，需要在ECM 生效期设置前后及时完成库存的处理或者转移。避免由于库存没及时处理导致库存水平的上涨，资产流动性差及转为呆滞库存最终报废造成企业损失。（对于删除零件，可参看上述工程描述不清的7） 是否有零件删除。删除零件的处理意见。）
以下面的几种处理意见为例说明库存处理方式：
a） 返修物料：及时通知生产部门完成后便于库存消耗。
b） 报废物料：及时在ECM生效后申请报废，系统库存销账。
c） 退还供应商：在ECM 生效期前和供应商及时沟通完成退还，系统销账。
d） 供应商返修：在ECM 生效前后及时通知供应商返修保证物料消耗，或者转移到新物料上消耗。
2）：库存处理的准确性
库存处理时，除了考虑系统的非限制性库存外，应将其他各个库位下的库存进行盘点清算， 保证系统和实物相符。
上述库存方式处理案例中返修物料，报废物料，退还供应商，供应商返修等库存也要准确的考虑进去。
6。4工程变更中零件单位不统一问题。
工程变更中设计工程师要保证零件的单位和它所在的BOM的单位要匹配，保证零件在实际消耗时候产生差异造成生产的浪费或者物料短缺。
以实际发生的管子消耗问题的为例，设计工程师在PDMLINK定义的物料单位为米（M）， 但是EBOM 里设置是英尺（FT）。 导致传输到MBOM 的零件消耗为按米来消耗和实际EBOM的要求尺寸不符。对与这种情况只能在SAP对零件的单位进行转化来保证物料消耗的准确性。
6.5工程变更中零件删除及作为服务件问题
在工程变更中，经常涉及零件的替换，有的零件替换时候设计工程师要充分确认好零件的使用情况以便有效的库存处理。通常分为两种方式：
1） 零件不在应用于任何生产BOM里，零件需要删除。
删除时候设计工程师要控制零件在BOM 移除的ECM 已经或者同时生效时再删除零件，并要给出明确的处理意见。否则会导致MBOM里仍存在此物料并持续产生物料需求，但是零件在SAP里的物料主数据，制造路线或者采购文档都被删除，导致零件无法正常的装配或者采购。
对于不再使用的物料要及时删除，避免一物多号的问题。
2） 零件不在生产BOM里使用但可以作为服务件继续使用。
对于这种类型，零件不能删除，需要继续保留以便服务件订购。但是设计工程师需要沟通服务件的预留库存，对多余的库存给出处理意见。
7.结语
工程变更时企业进行技术管理，满足客户需求的重要手段。基于PDMLINK 和SAP的工程变更管理更时有效提高了工程变更的效率，保证数据的有效期和一致性，利用信息流的共享达到变更有效执行。希望企业结合本文能得到一定的启发，整合出属于自己的变更管理的最优方式。
关键词：工程变更;ECM;工作流;工程变更控制流程;工程变更常见问题;
1.工程变更流程概述
基于PDMLink， SAP 集成的工程变更流程。
如图1所示，当设计工程师需要创建工程变更时，先申请工程变更主数据（ECM）， 并在PDMLINK里创建新增的零件并在Pre E 中搭建EBOM的结构。物料号和EBOM创建完需添加到相应的ECM中，并且零件会自动的传输到SAP PDM 系统中。零件的基础信息会通过WISE数据库的传输。 于此同时，自动生成SAP的物料主数据并产生工作流。各个业务部门根据收到的工作流完成相关的SAP 系统内外的工作。所有任务完成后，会完成ECM 的生效日期的设置。
2.工程变更的类型
工程变更通常为两类：
1. 新產品开发，大型的产品变更。
2. 量产持续改进的变更：
1） 新项目量产初期的变更
2） 解决客户报怨，质保问题的变更。
3） 降价项目的变更。
4） 供应商变更引起的设计变更。
5） 质量改进的变更。
6） 其他。
3.工程变更的参与人员
设计工程师，制造工程师， 采购，计划员，质量工程师，测试工程师。。
4.工程变更的控制流程。
工程变更的控制在企业尤其重要，需要经过严格的考虑和审批后才能在生产执行生效。如图2为介绍工程变更的控制流程。
5.工程变更生效日期的设置。
工程变更的生效日期通常为物料实际的消耗日期或者整机的入库日期。具体日期和变更的类型不同也有所差异。大致分如下两种情况：
1） 新产品开发，大型的产品变更。设计变更的生效日期通常为项目的重大截点日期。通常由市场的需求时间或者项目领导层制定。
2） 量产持续改进的变更，生效日期的设置要各个部门综合考虑来制定。
a） 采购部门：要考虑涉及的新物料的最长到货周期，结合工程对库存的处理意见，考虑老件的库存消耗情况综合制定。
b） 装配工程师：需要根据工装的准备及工艺路线的发放情况考虑切换时间。
6。工程变更常见问题及解决方案。
6。1工程变更造成的混料问题解决。
工程变更通常伴随物料的升版，通常为自制件或者采购件的升版。无论是哪种物料类型，究竟是选择换号还是升版？ 企业可以根据自己的实际情况进行如下管理：
方案1：在物料没有互换性的基础上更换物料号，为了是生产部门，采购部门及物流部门能够很好的控制物料的使用，便于识别，避免出现上错料，买错料或者装错料的情况， 造成生产断线等连锁问题。这个方案的劣势就是造成物料号过多，对供应商和库房管理物料的压力较大。
方案2：有的企业不想造成物料号的繁杂。 通常不推荐更换料号而是升级零件版本。对于自制件的升版，生产工程师需要设置零件序列号来追溯零件的装配情况。对于采购件的升版，采购严格管理老版本的库存，和新料的到料情况，让供应商对新老料都做标识，保证物料的先进先出。 增加了供应商的工作量。 采购管理任务加大。
还有一种比较常见的问题，在物料更换供应商时，为了避免出现物料混料造成质量问题无法追溯，可以按照上述的两种方式进行严格管理。
6.2工程变更描述不清。
工程的变更的描述要准确明了，避免含糊不清给相关部门造成额外的确认及执行的问题，以及后续问题追溯上无据可查查。
变更申请通常要包含以下的内容：
1） 设计变更人
便于各部门和设计人员及时准确沟通。
2） 是否有共同生效的其他变更
保证工厂执行变更时候的零件匹配。
3） 工程师的建议推荐生效期
4） 影响的产品模型
5） 是否对产品配置有影响
6） 是否有新老零件的替换。
7） 是否有零件删除。删除零件的处理意见。
通常情况下删除零件的处理方式如下：
a） 有互换性，库存消耗。
b） 无互换性，库存消耗。
c） 报废库存。
d） 工厂返修。
e） 退还供应商。
f） 供应商返修。
g） 其他。
8） 是否影响客户手册更改。
9） 是否需要序列号追溯。
10） 其他信息等。
6.3工程变更生效时的库存处理问题。
1） 库存处理的及时性
当工程变更中有零件删除，需要在ECM 生效期设置前后及时完成库存的处理或者转移。避免由于库存没及时处理导致库存水平的上涨，资产流动性差及转为呆滞库存最终报废造成企业损失。（对于删除零件，可参看上述工程描述不清的7） 是否有零件删除。删除零件的处理意见。）
以下面的几种处理意见为例说明库存处理方式：
a） 返修物料：及时通知生产部门完成后便于库存消耗。
b） 报废物料：及时在ECM生效后申请报废，系统库存销账。
c） 退还供应商：在ECM 生效期前和供应商及时沟通完成退还，系统销账。
d） 供应商返修：在ECM 生效前后及时通知供应商返修保证物料消耗，或者转移到新物料上消耗。
2）：库存处理的准确性
库存处理时，除了考虑系统的非限制性库存外，应将其他各个库位下的库存进行盘点清算， 保证系统和实物相符。
上述库存方式处理案例中返修物料，报废物料，退还供应商，供应商返修等库存也要准确的考虑进去。
6。4工程变更中零件单位不统一问题。
工程变更中设计工程师要保证零件的单位和它所在的BOM的单位要匹配，保证零件在实际消耗时候产生差异造成生产的浪费或者物料短缺。
以实际发生的管子消耗问题的为例，设计工程师在PDMLINK定义的物料单位为米（M）， 但是EBOM 里设置是英尺（FT）。 导致传输到MBOM 的零件消耗为按米来消耗和实际EBOM的要求尺寸不符。对与这种情况只能在SAP对零件的单位进行转化来保证物料消耗的准确性。
6.5工程变更中零件删除及作为服务件问题
在工程变更中，经常涉及零件的替换，有的零件替换时候设计工程师要充分确认好零件的使用情况以便有效的库存处理。通常分为两种方式：
1） 零件不在应用于任何生产BOM里，零件需要删除。
删除时候设计工程师要控制零件在BOM 移除的ECM 已经或者同时生效时再删除零件，并要给出明确的处理意见。否则会导致MBOM里仍存在此物料并持续产生物料需求，但是零件在SAP里的物料主数据，制造路线或者采购文档都被删除，导致零件无法正常的装配或者采购。
对于不再使用的物料要及时删除，避免一物多号的问题。
2） 零件不在生产BOM里使用但可以作为服务件继续使用。
对于这种类型，零件不能删除，需要继续保留以便服务件订购。但是设计工程师需要沟通服务件的预留库存，对多余的库存给出处理意见。
7.结语
工程变更时企业进行技术管理，满足客户需求的重要手段。基于PDMLINK 和SAP的工程变更管理更时有效提高了工程变更的效率，保证数据的有效期和一致性，利用信息流的共享达到变更有效执行。希望企业结合本文能得到一定的启发，整合出属于自己的变更管理的最优方式。