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摘要：随着社会经济的不断发展，科学技术水平也在日益提高。对于机械制造业来说，这不仅是一个机遇，也是行业实现良性发展的一个挑战。此外，为了进一步提高机械制造业的整体技术水平，从而提高企业的经济效益和社会效益，迫切需要在机械制造过程中进行合理的机械设计。本文主要分析了机械制造过程的相关内容，并在此基础上探讨了机械制造过程中合理机械设计的有效措施。
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计;措施
随着经济全球化的到来，科技在不断进步，在机械制造业的发展中，先进的技术占据着重要的地位。在现实的生活中，机械的使用能够给人们带来巨大的方便，同时，还能够提高工作的效率和质量。此外，使用机械能够降低生产过程的复杂程度，减少了资源的使用，大大节约了成本，提高了经济效益，推动了机械制造业的稳定发展，使得机械发展的特点和优势充分发挥出来。
一、机械设计制造概述
1.1机械制造特征研究
机械制造是指利用原材料根据设计图纸进行机械产品生产制造，上述机械设计图纸中至少包含机械设备各零部件的尺寸、材质以及安装方式信息。目前我国在机械设备制造领域的缺陷特征包含3方面，下文将具体研究。①随着计算机技术的高速发展，我国在机械制造的前期设计过程中已经应用了基于互联网以及计算机技术的智能化设计思想，与传统人工机械设计相比在设计精度上有较大的幅度提升，但容易受到机械设计人员业务水平的影响造成机械设计良莠不齐。②我国现阶段的机械设备制造时，会综合考虑设备设备的应用环境，将节能环保指标纳入机械设计综合评定体系中，但各机械制造企业为节省制造成本往往减少综合评定体系参数的调查从而影响机械设备的工作效率。③我国目前机械制造已经能够为不同发展需要的社会生产个体提供个性化定制方案，但该方面在我国属于刚起步阶段，难以匹配世界一流定制标准。
1.2合理化机械设计的重要性
科学技术是社会第一生产力，社会经济的发展离不开新技术的应用，因此将各种新型制造技术与工艺应用于机械设备的设计制造成为社会发展的必然选择。目前，机械设备已进入千家万户，生产性能优良的机械设备正成为机械设备供应商面临的首要问题，因此优化机械设备的设计工作成为提升机械设备性能的核心环节，是提升机械设备工作效率以及使用寿命不可获取的重要组成。据上述研究可知，施工人员利用机械设备进行工作生产时能够在一定程度上降低人工工作强度以及危险性，同时能够在一定程度上提升生产效率，但受制于我国目前在机械设计制造方面存在三个方面的缺陷特征难以最大化的发挥机械设备的性能。特别是在机械设备设计制造过程中难以合理化的平衡设备科学性、设备可靠性、设备高效性以及环保性的设计需求，不能形成具有系统性的合理化机械设计策略，因此下文将从机械制造工艺出发对合理化机械设计策略进行优化研究，为促进我国工业生产效率的提升提供理论支撑。
二、机械制造工艺的流程
2.1生产工艺过程
生产工艺的具体过程是把原始的材料做加工处理，将其转化为半成品之后再进行组装，最终加工、装配成一个完整的产品。详尽的加工制造过程主要有前期准备、原始材料的存储、毛坯生产、元件加工、器件表层处理、零部件组装、产品调试、性能测试、成品包装等;在生产制造的时候，将原始材料转变成有相应尺寸、大小、特性的零件，以备后续的组装;加工的具体环节主要有毛坯生产、器械加工、热处理、器件表层处理、零部件组装等。
2.2零件装夹
在机械制造的时候，零件装夹属于一个极其关键的步骤。零部件在加工之前，需要先将其放置在机床或者是夹具的特定位置。要规避零部件在定位时发生偏差的现象，就需要把零件固定夹好，这一过程就是零件装夹。零件装夹过程的好坏与机械制造的质量也有非常直接的关系，同时也会制约生产效率并增加生產成本。
2.3定位
在机械制造业当中具有举足轻重的是定位，对机械制造业的有效发展起着十分重要的影响。在新时代的机械制造业之中，定位技术被广泛应用，通过分析实际的工作情况，来采用不同定位的方法来对于零件进行定位的，而零件的高质量生产则与有效使用从而得到了保证，并且机械制造的水平也得到了提高。当前，大家在对于机械的制造提出了并更新了更高的要求，通过此技术来最大限度地满足了人们的需求，从而机械的制造业得到了迅速的发展。
2.4分析加工的精度
加工的精度是机械制造注重之一，才能对机械制造的质量进行保障。零件只要出现了失误，因为机械制造中的精度比较高，必定会对于机械的整体使用和安装造成相应的影响，在失误严重的时候还会造成其安全事故的发生。在机械加工的精度管理中就包含对零件形状、尺寸等等的管理，零件也只能有足够的精度，才能使安装工作顺利的往下进行，进而达到提高机械制造的效率。
三、机械制造工艺中的合理化机械设计措施
3.1合理应用虚拟技术
虚拟化技术在机械制造中的合理应用，主要是指将计算机技术和制造理论结合在一起，通过有效的应用虚拟技术，实现产品在生产、研发、设计等各个环节的模拟，进而不断的对产品制造过程进行反思和改进，保证产品的实际生产质量和生产效率。如虚拟技术在机械制造中比较常用的一项内容就是企业通过应用模拟技术，对不够成熟的机械生产流程进行模拟。
3.2加强定位操控精度
针对机械制造工艺中的合理化机械设计来说，通过合理有效的方式保证设计高精度定位操作控制，是机械生产中需要重点调节的内容和方法。首先，相关设计人员需要按照机械制造的实际加工需求，对零件生产规则进行标准化调整和控制，尤其是对于零件的边缘位置来说，要仔细的进行核对，一旦发现零件生产存在问题，要及时的进行调整，确保制造的质量。其次，为了保证零件在流线型方面能够符合设计要求，需要在实施定位切割后，采用曲面切割的技术对零件进行处理，以此保证能够为零件的质量提供一定保障。
3.3应用绿色制造理念
在实际的机械制造过程中，所有的成品都是需要通过对原材料进行加工而成的，其使用的材料是否具备绿色理念，是对产品健康情况产生重要影响的基本因素。同时，在机械设计实际国过程中，对产品设计是否已经采用了绿色设计理念，也是直接影响加工制造的一个重要因素。首先，想要保证在设计方面的合理性，在对加工材料进行选择的过程中，需要按照相关的规定，使用包含环保、绿色理念的材料，保证材料真正符合“绿色材料”的实际标准和要求。同时，需要将对材料在绿色方面的情况进行检测，通过检测材料中包含有害物质种类的方式，对材料进行台理有效的筛选。其次，需要在设计中将绿色理念有效的进行融合，从开始的设计工作入手，为绿色理念落实在实际中提供一定支持。如针对整个制造环节来说，需要实现资源的合理利用和回收再利用，针对一些能够拆卸的产品来说，需要保证产品拆卸后能够再次被利用。
结语：
机械制造过程涉及多个方面，制造过程的合理设计在机械制造过程中起着非常重要的作用。因此，必须不断加强精益生产工艺，并根据实际情况对老工艺进行改进。机械工艺的合理化也是提高生产效率、保证生产质量的重要环节。在不断总结经验的过程中，改进其机械制造工艺。
参考文献
[1]连煜.探索机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].河北农机，2021（3）：61-62.
[2]张富程.机械制造工艺中的合理化机械设计[J].河北农机，2021（3）：89-90.
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计;措施
随着经济全球化的到来，科技在不断进步，在机械制造业的发展中，先进的技术占据着重要的地位。在现实的生活中，机械的使用能够给人们带来巨大的方便，同时，还能够提高工作的效率和质量。此外，使用机械能够降低生产过程的复杂程度，减少了资源的使用，大大节约了成本，提高了经济效益，推动了机械制造业的稳定发展，使得机械发展的特点和优势充分发挥出来。
一、机械设计制造概述
1.1机械制造特征研究
机械制造是指利用原材料根据设计图纸进行机械产品生产制造，上述机械设计图纸中至少包含机械设备各零部件的尺寸、材质以及安装方式信息。目前我国在机械设备制造领域的缺陷特征包含3方面，下文将具体研究。①随着计算机技术的高速发展，我国在机械制造的前期设计过程中已经应用了基于互联网以及计算机技术的智能化设计思想，与传统人工机械设计相比在设计精度上有较大的幅度提升，但容易受到机械设计人员业务水平的影响造成机械设计良莠不齐。②我国现阶段的机械设备制造时，会综合考虑设备设备的应用环境，将节能环保指标纳入机械设计综合评定体系中，但各机械制造企业为节省制造成本往往减少综合评定体系参数的调查从而影响机械设备的工作效率。③我国目前机械制造已经能够为不同发展需要的社会生产个体提供个性化定制方案，但该方面在我国属于刚起步阶段，难以匹配世界一流定制标准。
1.2合理化机械设计的重要性
科学技术是社会第一生产力，社会经济的发展离不开新技术的应用，因此将各种新型制造技术与工艺应用于机械设备的设计制造成为社会发展的必然选择。目前，机械设备已进入千家万户，生产性能优良的机械设备正成为机械设备供应商面临的首要问题，因此优化机械设备的设计工作成为提升机械设备性能的核心环节，是提升机械设备工作效率以及使用寿命不可获取的重要组成。据上述研究可知，施工人员利用机械设备进行工作生产时能够在一定程度上降低人工工作强度以及危险性，同时能够在一定程度上提升生产效率，但受制于我国目前在机械设计制造方面存在三个方面的缺陷特征难以最大化的发挥机械设备的性能。特别是在机械设备设计制造过程中难以合理化的平衡设备科学性、设备可靠性、设备高效性以及环保性的设计需求，不能形成具有系统性的合理化机械设计策略，因此下文将从机械制造工艺出发对合理化机械设计策略进行优化研究，为促进我国工业生产效率的提升提供理论支撑。
二、机械制造工艺的流程
2.1生产工艺过程
生产工艺的具体过程是把原始的材料做加工处理，将其转化为半成品之后再进行组装，最终加工、装配成一个完整的产品。详尽的加工制造过程主要有前期准备、原始材料的存储、毛坯生产、元件加工、器件表层处理、零部件组装、产品调试、性能测试、成品包装等;在生产制造的时候，将原始材料转变成有相应尺寸、大小、特性的零件，以备后续的组装;加工的具体环节主要有毛坯生产、器械加工、热处理、器件表层处理、零部件组装等。
2.2零件装夹
在机械制造的时候，零件装夹属于一个极其关键的步骤。零部件在加工之前，需要先将其放置在机床或者是夹具的特定位置。要规避零部件在定位时发生偏差的现象，就需要把零件固定夹好，这一过程就是零件装夹。零件装夹过程的好坏与机械制造的质量也有非常直接的关系，同时也会制约生产效率并增加生產成本。
2.3定位
在机械制造业当中具有举足轻重的是定位，对机械制造业的有效发展起着十分重要的影响。在新时代的机械制造业之中，定位技术被广泛应用，通过分析实际的工作情况，来采用不同定位的方法来对于零件进行定位的，而零件的高质量生产则与有效使用从而得到了保证，并且机械制造的水平也得到了提高。当前，大家在对于机械的制造提出了并更新了更高的要求，通过此技术来最大限度地满足了人们的需求，从而机械的制造业得到了迅速的发展。
2.4分析加工的精度
加工的精度是机械制造注重之一，才能对机械制造的质量进行保障。零件只要出现了失误，因为机械制造中的精度比较高，必定会对于机械的整体使用和安装造成相应的影响，在失误严重的时候还会造成其安全事故的发生。在机械加工的精度管理中就包含对零件形状、尺寸等等的管理，零件也只能有足够的精度，才能使安装工作顺利的往下进行，进而达到提高机械制造的效率。
三、机械制造工艺中的合理化机械设计措施
3.1合理应用虚拟技术
虚拟化技术在机械制造中的合理应用，主要是指将计算机技术和制造理论结合在一起，通过有效的应用虚拟技术，实现产品在生产、研发、设计等各个环节的模拟，进而不断的对产品制造过程进行反思和改进，保证产品的实际生产质量和生产效率。如虚拟技术在机械制造中比较常用的一项内容就是企业通过应用模拟技术，对不够成熟的机械生产流程进行模拟。
3.2加强定位操控精度
针对机械制造工艺中的合理化机械设计来说，通过合理有效的方式保证设计高精度定位操作控制，是机械生产中需要重点调节的内容和方法。首先，相关设计人员需要按照机械制造的实际加工需求，对零件生产规则进行标准化调整和控制，尤其是对于零件的边缘位置来说，要仔细的进行核对，一旦发现零件生产存在问题，要及时的进行调整，确保制造的质量。其次，为了保证零件在流线型方面能够符合设计要求，需要在实施定位切割后，采用曲面切割的技术对零件进行处理，以此保证能够为零件的质量提供一定保障。
3.3应用绿色制造理念
在实际的机械制造过程中，所有的成品都是需要通过对原材料进行加工而成的，其使用的材料是否具备绿色理念，是对产品健康情况产生重要影响的基本因素。同时，在机械设计实际国过程中，对产品设计是否已经采用了绿色设计理念，也是直接影响加工制造的一个重要因素。首先，想要保证在设计方面的合理性，在对加工材料进行选择的过程中，需要按照相关的规定，使用包含环保、绿色理念的材料，保证材料真正符合“绿色材料”的实际标准和要求。同时，需要将对材料在绿色方面的情况进行检测，通过检测材料中包含有害物质种类的方式，对材料进行台理有效的筛选。其次，需要在设计中将绿色理念有效的进行融合，从开始的设计工作入手，为绿色理念落实在实际中提供一定支持。如针对整个制造环节来说，需要实现资源的合理利用和回收再利用，针对一些能够拆卸的产品来说，需要保证产品拆卸后能够再次被利用。
结语：
机械制造过程涉及多个方面，制造过程的合理设计在机械制造过程中起着非常重要的作用。因此，必须不断加强精益生产工艺，并根据实际情况对老工艺进行改进。机械工艺的合理化也是提高生产效率、保证生产质量的重要环节。在不断总结经验的过程中，改进其机械制造工艺。
参考文献
[1]连煜.探索机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].河北农机，2021（3）：61-62.
[2]张富程.机械制造工艺中的合理化机械设计[J].河北农机，2021（3）：89-90.