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摘要：在石油化工企业生产作业的过程中，一些化工设备常常会出现着许多的问题。如果化工设备出现问题，这些都会影响着我国企业的安全和稳定的运行，甚至还会造成企业最大的损失。而其中机器设备的腐蚀是比较常见的问题，机器设备在腐蚀，机械设备的外形和机械性能都会出现一定的变化，也就会造成机器设备的损坏以及能源的损失。本文就主要分析了石油化工机械设备在使用过程中发生腐蚀的原因以及应对的措施。
关键词：石油化工;设备;腐蚀;措施
化工机械设备在使用的过程中，由于受到一些化学物质和电化学作用，也就造成了机械设备的形状以及尺寸的变化，这种变化在化工生产的过程中是比较常见的。如果机械设备出现了腐蚀，那么就会造成机械设备不能正常的进行工作，最终会使机械设备的使用寿命大大降低。除此之外，甚至是一些机械设备还会存在着爆炸的危险，严重威胁了工作人员的健康，给企业的发展带来了很大的影响。因此，对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并且采取有效的措施是有很大意义的。
一、常见的腐蚀类型
1.1均匀腐蚀
均匀腐蚀的特点主要是腐蚀是均匀发生在整个机械设备的表面上的。目前大多数的机械设备的化学腐蚀都是属于均匀腐蚀。在所有的腐蚀类型中，均匀腐蚀的危险性较小，在机械设备的使用过程中只需要给够足够的腐蚀余量就能够保证材料的机械强度和使用的寿命。腐蚀主要是由接受材料的腐蚀深度以及金属构架的后壁减薄量来评定的。
1.2局部腐蚀
所谓局部腐蚀又称为非均匀的腐蚀，它的腐蚀通常发生在金属材料的一些特定的部位。虽然局部腐蚀不像均匀腐蚀那样会造成机械设备表面金属的大量损失，但是局部腐蚀的危害性要远远比均匀腐蚀的危害性大。这是因为均匀腐蚀容易被工作人员发现，也就可以进行相关的措施。但是局部腐蚀则难以预测以及防治，也就会造成机器设备的金属构架可能会突然的损坏，这样所造成的损失也会比较大。在机械设备选材的时候，相关的工作人员就应该尽量避免选择容易发生局部腐蚀的材料。
二、石油化工设备腐蚀的主要原因
在进行化工生产的过程中，往往会存在着一些易腐蚀的介质。比如说酸、碱、盐等物质，这些都会造成机械设备金属产生腐蚀。除此之外，在工作人员操作的过程中，如果存在超温、超压的问题，甚至是出现设备管理不完善的问题，都容易使相关的机械设备出现腐蚀。同时，如果机械设备本身的结构设计存在问题，甚至是材料的选择不够规范，都会造成机械设备容易出现腐蚀。在使用的过程中，如果存在着许多引起局部高应力的因素，比如说机械设备的磨损、磨蚀、点蚀、晶间腐蚀等都会出现机械设备的局部腐蚀。不仅如此，如果碳、氢、氧、氮等化合物通过介质进入到金属构件的内部，就会比较容易造成机械设备的损坏。
三、防腐蚀的主要措施
目前在我国石油化工生产作业的过程中，如果想要更好地保障机械设备能够安全的生产，并且提高经济效益，那么必不可少的就是要大力发展防腐蚀的技术。在保证设备能够连续运行且生产自动化的条件下，企业同时也应该对机械设备进行更加完善和科学的防腐蚀措施。
3.1合理选择机械设备的材料
虽然如果将钢制机械的设备制成碳素的结构，这样机械设备的价格较低，并且加工简便。但是如果机械设备在使用化工企业的高浓度腐蚀性的环境下进行工作，那么碳素结构的机械设备就很难保持良好的抗腐蚀性能。因此，在选择机械设备的过程中，相关的工作人员应该充分考虑到金属材料的耐腐蚀性。首先，工作人员应该充分了解设备所使用的工作环境，尤其是要熟练掌握工作环境的温度、腐蚀物质浓度以及应力状态等情况。其次，在采购机械设备的过程中也应该注意到机械设备的规格和类型。此外，工作人员也应该充分考虑到机械设备的使用年限，尽可能选择可以满足工厂生产需要的机械设备，同时也应该更好地保障机械设备和管道材料的质量。最后，工作人员也应该综合考虑到机器设备的成本以及运维可能会花费的一些资金。同时，工作人员也应该重视机械设备的加工工艺，要最大程度上提高机械设备的力学性能以及防腐性能，从而能够使机械设备能够更好的应用在石油化工企业的工作中。
3.2科学设计机械设备操作工艺和流程
由于石油化工的机械设备的一些地方容易残留一些液体和堆积物质，这样也会导致机械设备在使用的过程中会汇引起来和聚集起来，最终也就会造成机械设备虽然已经停止了工作但是仍然会产生腐蚀的问题。为了解决这一问题，相关的工作人员就应该尽可能地保证机械设备的外形平整，从而避免机械设备存在一些死角，最终也就不容易造成一些局部的腐蚀。其次，一些机器设备也可能会存在缝隙或者是液体无法顺利流通的地方，这些地方都可能会造成机械设备的腐蚀。尤其是一些碳钢和不锈钢的机械设备就可能会出现缝隙腐蚀的问题，甚至还会造成应力腐蚀。因此在进行操作的过程中，相关的工作人员就应该尽量保持机械设备的干燥，避免机械设备的表面存在一些残留的水分。总而言之，在机械设备不管是包装、运送还是施工的过程中，都应该注意防腐蚀的问题。
3.3采取有效的机械设备防腐方法
为了更好地使石油化工的机械设备的腐蚀能夠得到有效的控制，相关的工作人员就可以选择进行金属表面和改善金属本质的方法来进行处理。一方面，工作人员通过对机械设备的表面进行涂层，这是最直接的一种防止腐蚀的方法。但是值得相关人员注意的是，在进行金属表面涂层的过程中也应该特别注意到机械设备的焊接缝隙的位置和死角的位置。进行机械设备的防腐涂层并不会改变设备的强度和结构，同时也可以使机械设备能有一层防护层，有效地将机械设备和腐蚀介质进行隔离。在进行涂层防腐的过程中，相关的工作人员就可以选择酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等材料。在进行防腐膜涂刷的时候，也就需要相关的工作人员要严格要求涂刷的技术，同时也应该充分掌握到涂料对象的形状、材质以及表面的状态，从而可以使防腐的效果更好。
另一方面，工作人员也可以选择更加科学和完善的化学方法来进行机械设备的防腐蚀工作。其中主要包含了牺牲阳极法以及外加电流法。所谓牺牲阳极法就是将金属电势较低的作为电池的阳极，并且将其固定在设备的表面，从而形成腐蚀电池。这样机械设备也就成为了电池的阴极，最终也就得到了一定的保护。而所谓外加电流的方法就是通过在机械设备的外部设置一个电源，从而能够将机械的设备接在负极，这样也能够有效地控制机械设备的腐蚀问题。
结束语：石油化工企业在进行生产的过程中通常会因为机械设备存在腐蚀的问题而产生一定的经济损失，甚至还会威胁到工作人员的生命健康。因此，相关的企业和工作人员就应该重视机械设备的腐蚀问题。相关的使用企业必须要选择更加合理和有效的应用方法，利用新型的防腐技术来提高机械设备的防腐性能，从而能够使石油化工企业能够正常和稳定的运行。
参考文献：
[1]于书友.浅议石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施[J].中国设备工程，2019（08）：80-81.
[2]于航.石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析[J].化工管理，2018（23）：34-35.
[3]刘坤.石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2017（10）：140-141.
（作者单位：中国石油兰州石化分公司聚丙烯厂）
关键词：石油化工;设备;腐蚀;措施
化工机械设备在使用的过程中，由于受到一些化学物质和电化学作用，也就造成了机械设备的形状以及尺寸的变化，这种变化在化工生产的过程中是比较常见的。如果机械设备出现了腐蚀，那么就会造成机械设备不能正常的进行工作，最终会使机械设备的使用寿命大大降低。除此之外，甚至是一些机械设备还会存在着爆炸的危险，严重威胁了工作人员的健康，给企业的发展带来了很大的影响。因此，对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并且采取有效的措施是有很大意义的。
一、常见的腐蚀类型
1.1均匀腐蚀
均匀腐蚀的特点主要是腐蚀是均匀发生在整个机械设备的表面上的。目前大多数的机械设备的化学腐蚀都是属于均匀腐蚀。在所有的腐蚀类型中，均匀腐蚀的危险性较小，在机械设备的使用过程中只需要给够足够的腐蚀余量就能够保证材料的机械强度和使用的寿命。腐蚀主要是由接受材料的腐蚀深度以及金属构架的后壁减薄量来评定的。
1.2局部腐蚀
所谓局部腐蚀又称为非均匀的腐蚀，它的腐蚀通常发生在金属材料的一些特定的部位。虽然局部腐蚀不像均匀腐蚀那样会造成机械设备表面金属的大量损失，但是局部腐蚀的危害性要远远比均匀腐蚀的危害性大。这是因为均匀腐蚀容易被工作人员发现，也就可以进行相关的措施。但是局部腐蚀则难以预测以及防治，也就会造成机器设备的金属构架可能会突然的损坏，这样所造成的损失也会比较大。在机械设备选材的时候，相关的工作人员就应该尽量避免选择容易发生局部腐蚀的材料。
二、石油化工设备腐蚀的主要原因
在进行化工生产的过程中，往往会存在着一些易腐蚀的介质。比如说酸、碱、盐等物质，这些都会造成机械设备金属产生腐蚀。除此之外，在工作人员操作的过程中，如果存在超温、超压的问题，甚至是出现设备管理不完善的问题，都容易使相关的机械设备出现腐蚀。同时，如果机械设备本身的结构设计存在问题，甚至是材料的选择不够规范，都会造成机械设备容易出现腐蚀。在使用的过程中，如果存在着许多引起局部高应力的因素，比如说机械设备的磨损、磨蚀、点蚀、晶间腐蚀等都会出现机械设备的局部腐蚀。不仅如此，如果碳、氢、氧、氮等化合物通过介质进入到金属构件的内部，就会比较容易造成机械设备的损坏。
三、防腐蚀的主要措施
目前在我国石油化工生产作业的过程中，如果想要更好地保障机械设备能够安全的生产，并且提高经济效益，那么必不可少的就是要大力发展防腐蚀的技术。在保证设备能够连续运行且生产自动化的条件下，企业同时也应该对机械设备进行更加完善和科学的防腐蚀措施。
3.1合理选择机械设备的材料
虽然如果将钢制机械的设备制成碳素的结构，这样机械设备的价格较低，并且加工简便。但是如果机械设备在使用化工企业的高浓度腐蚀性的环境下进行工作，那么碳素结构的机械设备就很难保持良好的抗腐蚀性能。因此，在选择机械设备的过程中，相关的工作人员应该充分考虑到金属材料的耐腐蚀性。首先，工作人员应该充分了解设备所使用的工作环境，尤其是要熟练掌握工作环境的温度、腐蚀物质浓度以及应力状态等情况。其次，在采购机械设备的过程中也应该注意到机械设备的规格和类型。此外，工作人员也应该充分考虑到机械设备的使用年限，尽可能选择可以满足工厂生产需要的机械设备，同时也应该更好地保障机械设备和管道材料的质量。最后，工作人员也应该综合考虑到机器设备的成本以及运维可能会花费的一些资金。同时，工作人员也应该重视机械设备的加工工艺，要最大程度上提高机械设备的力学性能以及防腐性能，从而能够使机械设备能够更好的应用在石油化工企业的工作中。
3.2科学设计机械设备操作工艺和流程
由于石油化工的机械设备的一些地方容易残留一些液体和堆积物质，这样也会导致机械设备在使用的过程中会汇引起来和聚集起来，最终也就会造成机械设备虽然已经停止了工作但是仍然会产生腐蚀的问题。为了解决这一问题，相关的工作人员就应该尽可能地保证机械设备的外形平整，从而避免机械设备存在一些死角，最终也就不容易造成一些局部的腐蚀。其次，一些机器设备也可能会存在缝隙或者是液体无法顺利流通的地方，这些地方都可能会造成机械设备的腐蚀。尤其是一些碳钢和不锈钢的机械设备就可能会出现缝隙腐蚀的问题，甚至还会造成应力腐蚀。因此在进行操作的过程中，相关的工作人员就应该尽量保持机械设备的干燥，避免机械设备的表面存在一些残留的水分。总而言之，在机械设备不管是包装、运送还是施工的过程中，都应该注意防腐蚀的问题。
3.3采取有效的机械设备防腐方法
为了更好地使石油化工的机械设备的腐蚀能夠得到有效的控制，相关的工作人员就可以选择进行金属表面和改善金属本质的方法来进行处理。一方面，工作人员通过对机械设备的表面进行涂层，这是最直接的一种防止腐蚀的方法。但是值得相关人员注意的是，在进行金属表面涂层的过程中也应该特别注意到机械设备的焊接缝隙的位置和死角的位置。进行机械设备的防腐涂层并不会改变设备的强度和结构，同时也可以使机械设备能有一层防护层，有效地将机械设备和腐蚀介质进行隔离。在进行涂层防腐的过程中，相关的工作人员就可以选择酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等材料。在进行防腐膜涂刷的时候，也就需要相关的工作人员要严格要求涂刷的技术，同时也应该充分掌握到涂料对象的形状、材质以及表面的状态，从而可以使防腐的效果更好。
另一方面，工作人员也可以选择更加科学和完善的化学方法来进行机械设备的防腐蚀工作。其中主要包含了牺牲阳极法以及外加电流法。所谓牺牲阳极法就是将金属电势较低的作为电池的阳极，并且将其固定在设备的表面，从而形成腐蚀电池。这样机械设备也就成为了电池的阴极，最终也就得到了一定的保护。而所谓外加电流的方法就是通过在机械设备的外部设置一个电源，从而能够将机械的设备接在负极，这样也能够有效地控制机械设备的腐蚀问题。
结束语：石油化工企业在进行生产的过程中通常会因为机械设备存在腐蚀的问题而产生一定的经济损失，甚至还会威胁到工作人员的生命健康。因此，相关的企业和工作人员就应该重视机械设备的腐蚀问题。相关的使用企业必须要选择更加合理和有效的应用方法，利用新型的防腐技术来提高机械设备的防腐性能，从而能够使石油化工企业能够正常和稳定的运行。
参考文献：
[1]于书友.浅议石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施[J].中国设备工程，2019（08）：80-81.
[2]于航.石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析[J].化工管理，2018（23）：34-35.
[3]刘坤.石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2017（10）：140-141.
（作者单位：中国石油兰州石化分公司聚丙烯厂）