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随着我国集成电路（以下称IC）产业的迅速发展，后道封装加工企业也得到了飞速的发展，IC封装线不断扩建，封装能力逐年提高，封装品种迅速增加，然而，生产技术的不断创新，对产品质量和成品率、交货期等都提出了越来越高的要求。同时，市场的全球化使企业面临的竞争对手不断增加，现代IC封装企业要想在瞬息万变的市场竞争中站稳脚跟并得以生存发展，采用现代先进的生产和质量管理模式是必然选择。
一、建立质量管理体系
推行企业质量管理体系认证制度，是依照国际上通行的做法，促使企业提高产品质量采取的一种引导措施。就IC封装企业而言，可从IC的成品率、客户的投诉率、产品的流通周期等方面制定出定量的质量目标，并把这些目标层层分解落实到各职能部门、生产工段，切实将目标展开到能采取措施为止，确定责任人，并对具体措施实施管理。
现代方针目标管理的理论基础是系统理论和行为科学，基本原理就是运用行为科学的激励理论来激发、调动人的积极性，对企业实行系统管理。人是生产力中最活跃的因素，员工是公司的根本，企业的成功不仅取决于正确的领导，还有赖于全体员工的积极参与，企业应对各部门、各岗位的员工制定岗位职责，规定应有的职责和权限，通过教育和培训，不断提高各岗位员工的专业能力，充分激励员工的创造性和积极性，为员工的成长和发展创造良好的条件。
企业要注重对各级员工的质量教育培训，质量管理培训从质量意识教育、质量知识培训、技能培训三个方面进行。从企业的高层领导至一线的操作员工，所有从事与质量有关工作的员工都要接受不同层次的质量教育培训。
实施成本管理，就是要降低过程成本，可从以下几方面考虑：①提高现有的过程能力。过程能力与人、机、料、法、环等多种因素有关，可从提高人员素质、提高操作技能、改进设备性能等各方面出发考虑，从而提高各工序的成品率，降低损失；②减少因异常因素如设备故障、原材料质量问题、计划失误等造成的停工损失。
通过PDCA即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理）的不断循环，并通过以责、权、利相结合的经济责任制作为考核手段，能使企业的各项管理工作有很强的向心力和凝聚力，使质量管理处于有序的受控状态，促使企业整体素质的提高，从而确保企业方针目标管理全过程的实现，保证产品质量的提高，以达到提高市场占有率、提高客户满意度，最终实现企业提高经济效益的目的。
二、加强供应商的管理
根据各种材料对集成电路特性影响的重要程度，将供应商分为I、Ⅱ、Ⅲ三类，I类供应商所提供的产品对电路的质量有非常重要的影响，这类材料主要是集成电路的结构材料，如引线框、导电胶、金丝、塑封树脂等，这些材料的异常将直接引起电路的报废或影响电路的可靠性；Ⅱ类供应商所提供的产品对电路的质量有重要的影响，如软化液、阳极等去飞边电镀工序使用的材料，这类材料的不良将影响电路引线脚的电镀质量；Ⅲ类供应商所提供的产品对电路的质量有一般的影响，如料条、料盘等包装材料，料条的尺寸稍有偏差，就会使电路卡在料条内，影响生产，料盘稍有翘曲、不平整，会使电路引线脚压坏变形。
根据对各供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。评为A级供应商的，是优秀供应商，企业应肯定其优异的供货业绩，并通过增大订单比例、缩短付款周期等措施来鼓励供应商继续保持或改进供货业绩水平；B级供应商是良好的供应商，能较好地满足企业的要求，企业应本着互利共赢的原则，加强与B级供应商的沟通，对于I类供应商，其业绩至少要达到B级；C级供应商是合格供应商，能满足合同的要求，但其产品和服务不具备竞争能力，其他的供应商也能提供，如果I类供应商的业绩只有C级，应暂停供货，但可作为应急备选供应商，如果Ⅱ、Ⅲ类供应商的业绩为C级，其供货比例应维持在一个较低的水平，并要向其发出警告，促使其发展为良好供应商。D级供应商是不合格供应商，其不能满足企业的基本采购要求，对这样的供应商应选择终止与其的合作，并选择好的供应商取代。
三、重视顾客的需求和期望
“以顾客为关注的焦点”是质量管理八大原则的第一大原则，顾客是企业存在的基础，如果失去了顾客，企业就无法生存下去，所以满足顾客的需求和期望应放在第一位。
对于一个专业IC封装企业，从客户提供圆片要求进行封装时，就应充分了解客户的每一个要求，如使用材料方面的要求、封装过程中的特殊要求、电路印记的打印要求、包装材料和包装规范的要求、产品发运的要求、成品率、交货期、价格等各方面的要求，这些要求客户都会预先指出，是明示的要求。还有一些要求，是由产品的特性决定的，客户不会预先特别指定一个量化的要求，这些是隐含的、企业必须满足的要求，如电路的外观，企业应该保证送到客户手中的每一个电路外观都是符合要求的，假如客户发现封回的电路中有印记、引线脚、塑封体等外观方面的缺陷，也许会接受一定数量的不合格品，但必然会引起不满意。再如客户对封装回的电路有限制开短路数量的要求，一般客户会规定一个上限比例，如客户发现封回的电路中开短路电路的数量始终保持在上限边缘，因这个原因影响到了产品的测试成品率，即使未超标，但客户也会将这个数值与其他封装厂家的同类产品作比较，如别的厂家一直做得比你好，那可能会导致客户的不满意，引起客户对这方面的投诉，甚至会被客户所淘汰。
为更好地服务于顾客，企业应当对顾客信息进行有效管理。为了解顾客对企业的满意程度，以确定持续改进的方向，从而更好地服务于顾客，企业要定期对顾客进行满意度调查，满意度调查的内容可包括产品质量、服务质量、交货期、产品价格等方面，并可征询顾客对企业与同行竞争对手之间的感觉，向顾客征求要求企业改进的建议。对各顾客返回的满意度调查表，要进行统计分类，对不足的地方，要寻求改进的方法，做得好的地方，要继续保持。
四、结束语
在IC行业高速发展的今天，行业之间的竞争日趋激烈，IC封装业作为为客户芯片提供加工的企业，只有通过严格的管理，提供令客户满意的产品和服务，才能使自己从众多同行中胜出，获得更大的利润。
为增强顾客的满意，企业应以八项质量管理原则为基础，建立先进的质量管理体系，规范各项管理活动，同时根据市场和客户的要求，不断提出新要求并持续改进。通过不断的PDCA循环，使企业的内部管理和产品质量不断进步，同时向国际先进的同行企业学习，并逐步缩短差距，最终提高企业的整体竞争能力，赢得更多顾客，获取更多利润。
一、建立质量管理体系
推行企业质量管理体系认证制度，是依照国际上通行的做法，促使企业提高产品质量采取的一种引导措施。就IC封装企业而言，可从IC的成品率、客户的投诉率、产品的流通周期等方面制定出定量的质量目标，并把这些目标层层分解落实到各职能部门、生产工段，切实将目标展开到能采取措施为止，确定责任人，并对具体措施实施管理。
现代方针目标管理的理论基础是系统理论和行为科学，基本原理就是运用行为科学的激励理论来激发、调动人的积极性，对企业实行系统管理。人是生产力中最活跃的因素，员工是公司的根本，企业的成功不仅取决于正确的领导，还有赖于全体员工的积极参与，企业应对各部门、各岗位的员工制定岗位职责，规定应有的职责和权限，通过教育和培训，不断提高各岗位员工的专业能力，充分激励员工的创造性和积极性，为员工的成长和发展创造良好的条件。
企业要注重对各级员工的质量教育培训，质量管理培训从质量意识教育、质量知识培训、技能培训三个方面进行。从企业的高层领导至一线的操作员工，所有从事与质量有关工作的员工都要接受不同层次的质量教育培训。
实施成本管理，就是要降低过程成本，可从以下几方面考虑：①提高现有的过程能力。过程能力与人、机、料、法、环等多种因素有关，可从提高人员素质、提高操作技能、改进设备性能等各方面出发考虑，从而提高各工序的成品率，降低损失；②减少因异常因素如设备故障、原材料质量问题、计划失误等造成的停工损失。
通过PDCA即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（处理）的不断循环，并通过以责、权、利相结合的经济责任制作为考核手段，能使企业的各项管理工作有很强的向心力和凝聚力，使质量管理处于有序的受控状态，促使企业整体素质的提高，从而确保企业方针目标管理全过程的实现，保证产品质量的提高，以达到提高市场占有率、提高客户满意度，最终实现企业提高经济效益的目的。
二、加强供应商的管理
根据各种材料对集成电路特性影响的重要程度，将供应商分为I、Ⅱ、Ⅲ三类，I类供应商所提供的产品对电路的质量有非常重要的影响，这类材料主要是集成电路的结构材料，如引线框、导电胶、金丝、塑封树脂等，这些材料的异常将直接引起电路的报废或影响电路的可靠性；Ⅱ类供应商所提供的产品对电路的质量有重要的影响，如软化液、阳极等去飞边电镀工序使用的材料，这类材料的不良将影响电路引线脚的电镀质量；Ⅲ类供应商所提供的产品对电路的质量有一般的影响，如料条、料盘等包装材料，料条的尺寸稍有偏差，就会使电路卡在料条内，影响生产，料盘稍有翘曲、不平整，会使电路引线脚压坏变形。
根据对各供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。评为A级供应商的，是优秀供应商，企业应肯定其优异的供货业绩，并通过增大订单比例、缩短付款周期等措施来鼓励供应商继续保持或改进供货业绩水平；B级供应商是良好的供应商，能较好地满足企业的要求，企业应本着互利共赢的原则，加强与B级供应商的沟通，对于I类供应商，其业绩至少要达到B级；C级供应商是合格供应商，能满足合同的要求，但其产品和服务不具备竞争能力，其他的供应商也能提供，如果I类供应商的业绩只有C级，应暂停供货，但可作为应急备选供应商，如果Ⅱ、Ⅲ类供应商的业绩为C级，其供货比例应维持在一个较低的水平，并要向其发出警告，促使其发展为良好供应商。D级供应商是不合格供应商，其不能满足企业的基本采购要求，对这样的供应商应选择终止与其的合作，并选择好的供应商取代。
三、重视顾客的需求和期望
“以顾客为关注的焦点”是质量管理八大原则的第一大原则，顾客是企业存在的基础，如果失去了顾客，企业就无法生存下去，所以满足顾客的需求和期望应放在第一位。
对于一个专业IC封装企业，从客户提供圆片要求进行封装时，就应充分了解客户的每一个要求，如使用材料方面的要求、封装过程中的特殊要求、电路印记的打印要求、包装材料和包装规范的要求、产品发运的要求、成品率、交货期、价格等各方面的要求，这些要求客户都会预先指出，是明示的要求。还有一些要求，是由产品的特性决定的，客户不会预先特别指定一个量化的要求，这些是隐含的、企业必须满足的要求，如电路的外观，企业应该保证送到客户手中的每一个电路外观都是符合要求的，假如客户发现封回的电路中有印记、引线脚、塑封体等外观方面的缺陷，也许会接受一定数量的不合格品，但必然会引起不满意。再如客户对封装回的电路有限制开短路数量的要求，一般客户会规定一个上限比例，如客户发现封回的电路中开短路电路的数量始终保持在上限边缘，因这个原因影响到了产品的测试成品率，即使未超标，但客户也会将这个数值与其他封装厂家的同类产品作比较，如别的厂家一直做得比你好，那可能会导致客户的不满意，引起客户对这方面的投诉，甚至会被客户所淘汰。
为更好地服务于顾客，企业应当对顾客信息进行有效管理。为了解顾客对企业的满意程度，以确定持续改进的方向，从而更好地服务于顾客，企业要定期对顾客进行满意度调查，满意度调查的内容可包括产品质量、服务质量、交货期、产品价格等方面，并可征询顾客对企业与同行竞争对手之间的感觉，向顾客征求要求企业改进的建议。对各顾客返回的满意度调查表，要进行统计分类，对不足的地方，要寻求改进的方法，做得好的地方，要继续保持。
四、结束语
在IC行业高速发展的今天，行业之间的竞争日趋激烈，IC封装业作为为客户芯片提供加工的企业，只有通过严格的管理，提供令客户满意的产品和服务，才能使自己从众多同行中胜出，获得更大的利润。
为增强顾客的满意，企业应以八项质量管理原则为基础，建立先进的质量管理体系，规范各项管理活动，同时根据市场和客户的要求，不断提出新要求并持续改进。通过不断的PDCA循环，使企业的内部管理和产品质量不断进步，同时向国际先进的同行企业学习，并逐步缩短差距，最终提高企业的整体竞争能力，赢得更多顾客，获取更多利润。