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摘 要：在分析中职数控专业教学中传统教学法不足的基础上，提出了运用“教学做合一”的教学理念解决问题，并分别从课程内容项目化、课堂教学情境化、教学模式理实一体化、教学对象角色化、教学评价多元化和教学做过程一体化等六个方面，进行了探索与实践。
关键词：中职；数控专业；“数控车削编程与加工技术”课程；教学做合一
作者简介：徐小红，女，江苏省惠山中等专业学校高级讲师，主要研究方向为职业教育。
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-7747（2016）36-0036-03
在实施中职数控技术专业“数控车削编程与加工技术”教学过程中，传统的教学模式一般是采用“理论课+实践课”的形式进行教学，理论课多安排在教室，教师通过投影设备、课件学习编程，根据实习安排再进行实习操作训练，导致理论与实习教学脱节。对于多数的中职学生来说，由于他们的基础知识水平比较薄弱，遇到枯燥又复杂的编程理论，往往缺乏学习热情，最终导致失去学习的信心，教学质量难以保证。显然，传统的教学模式已不能适应现代职业教育的需要。
而陶行知的“教学做合一”思想就是要改变传统教学以教为中心、过于强调接受学习、死记硬背、机械训练的状况，注重教中学、学中做，有利于培养学生分析问题、解决实际问题能力的教学理念。中等职业学校面向企业，面向学生的就业，即要培养的是现代技术工人。所谓现代技术工人是指在现代化企业中能够熟练掌握和运用新技术进行生产劳动，将先进的科学技术和机械设备转化为现实的生产力，并能不断学习，参与技术创新、工艺创新、产品创新的技能型人才。因此，在專业课教学中，应该积极实践陶先生教学做合一的思想。现以“数控车削编程与加工技术”课程教学为例，其具体做法是以学生为主体，以项目为载体，以培养学生的核心职业能力为主线，课程内容项目化，课堂教学现场化，教学模式理实一体化，教学对象角色化，教学评价多元化，教学过程教学做一体化，实现做中学，做中教，教与学统一在做上，让学生经过感知、体验、归纳和总结等过程而获得知识和能力，培养学生学会学习，学会做事，学会合作，学会交往，能够独立生活和工作的现代技术工人。
一、课程内容项目化
教学内容应该就如陶先生所言的“所有的问题，都是从生活中发生出来的。从生活中发出来的困难和疑问，才是实际的问题；用这种实际的问题来求解决，才是实际的学问。”将传统教学以教为中心、以学科为中心的体系改变为“学习的内容是工作任务，通过完成工作任务实现学习”，以项目为载体，以学生在工作过程中能用到的基本操作做成典型的项目，老师围绕项目进行理论知识的讲解、实践操作的示范，学生在掌握相关理论知识的同时进行实际操作练习，项目的实施过程就是相关知识相关技能的综合应用过程，这样帮助学生获得最受企业关注的“工作过程知识”和基本工作经验，以满足企业和劳动力市场的需求，学生能体验到实际工作的全过程。这种方法具有很强的直观性，能让基础文化偏弱的中职学生掌握“看得见，摸得着”的知识，在教学中，学生试着做了，就会感知，在整个教学环节中，用到什么知识就介绍什么知识，在此基础上，适当拓宽延伸，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，突出学生动手能力和专业技能的培养，也有效实现知识与技能向实际应用的迁移，充分调动和激发学生学习兴趣。
显然，项目的选择是关键。“数控车削编程与加工技术”主要是让学生学会典型零件的编程与加工，内容涉及了外圆的编程及加工、内圆的编程及加工、螺纹的编程及加工、槽的编程及加工、内外锥面的编程及加工，从中掌握数控编程与加工的方法。陶先生指出：“教学做合一，是教的根据学的法子，学的法子根据做的法子。是怎样做就怎样学，怎么学就怎样教。”笔者从数控车生产实际中选择了典型零件作为项目。
项目一：销轴的加工
任务1：认识数控车床；任务2：学习数控车床的基本操作；任务3： 销轴的加工。
项目二： 减速器输出轴的加工
任务1：用基本运动指令加工阶梯轴；任务2：复合循环指令G71加工阶梯轴；任务3：复合循环指令G71加工阶梯孔；任务4：复合循环指令G73加工阶梯轴。
每个项目还包含了若干个任务，使教学过程变为生产过程，学习内容变为工作任务，以任务完成为目标，让学生通过亲身体验生产，熟悉和掌握数控加工的生产流程、操作的规范性，积累工作经验，提高问题解决能力和专业素养，培养良好的职业道德，逐步提高其专业能力、方法能力、社会能力。
二、课堂教学情境化
教学过程变为生产过程，教学过程也相当于企业组织生产的过程，学生在完整的生产过程中，得到组织、协调、沟通等职业能力的锻炼。[1]笔者所在学校按教学做合一的思想建设数控车理实一体化教室、数控铣理实一体化教室，“将小型的、具有加工能力的数控机床搬进理论课堂”，为“教、学、做合一”的教学组织提供了硬件基础。另外学校将实习实训工场的教学环境设计为教学工厂的模式，包括设施设备的摆放、文化氛围布置都与工厂车间的布置一致。例如在墙上悬挂合作企业的介绍、本地优秀企业家寄语、企业精神、设备操作规程和“5S”管理规范，工场内做到整齐整洁、布置规范、秩序井然，来到实习工场，让人感觉是进入了一个现代化的工厂。学生进入教室就像置身于真正的工厂环境，能迅速地转换身份，以技术工人的角色来对待自己的学习。在这样一种企业化的教学环境中，学校用企业对员工的要求作为对学生的要求，让学生在校就感受到企业规范，得到企业文化的熏陶。
三、教学模式理实一体化
学校大力建设理实一体化室， 融教室、实训、实验、考工、技术服务与生产为一体， 使专业教室具有多媒体教学、实物展示、实训演练、实验、考工等多种功能。配备了有丰富理论教学经验、又有过硬的实践教学经验的“双师型”教师担任教学，按“理实一体化”的教学模式开展教学，让学生在完成加工任务的过程中感知知识、归纳和学习知识、应用知识，将理论教学与加工实践高度融合，真正做到了“做中学，学中做，做中教，教中做”，让学生首先“学得会”，再逐步培养学生的学习兴趣，最终提高教学效果。通过详细的教学设计，将理论知识的教学、编程与加工训练、教学互动、主题讨论、多媒体教学等多种教学形式融为一体，实现教学形式的灵活切换，使得学生参与互动、训练的时间超过65%，基本实现了以学生为主体的教学目标。 四、教学对象角色化
在教学实施的過程中，学校通常采用小班化分组教学，每个小组4名学生，明确每个小组就是一个团队，将任务按组内成员数划分成若干个子任务，每个学生都有自己明确的任务，大大减少重复性劳动，人人都有活动的机会，这样既能激发学生主动参与的积极性，又能培养学生团队合作的能力。[2]例如在完成项目三 任务1：带轮的编程加工时，将任务完成分工艺分析、编程、加工、检验4步，将每组学生进行角色扮演：负责工艺分析的工艺员，负责编程的编程员，负责操作加工零件的加工员，负责零件质量控制的检验员。这样每个学生都有自己的任务，而且每个学生的任务完成情况都将影响到整个零件的加工效率和质量，从而让每个学生意识到自己的表现对团队的影响，以及对最终成果的影响。不同层次的学生都有了发展，使学生不但自主解决了学习任务，而且锻炼了自己的能力，使教学活动更趋于优化。
五、教学评价多元化
教学评价打破原来的以考试成绩为主要评价标准的模式，从知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观3个纬度进行综合评价，充满理性，留有弹性，既考虑到共性，又突出其个性。对学生的学习进行终结性评价时，不仅要评价他最后一次生产的综合件产品是否合格或考试成绩是否达标，还要从他的工作态度，每个项目完成情况，工、量具的规范使用，与他人的合作、沟通、组织能力等方面进行多维评价，每次评价时将学生自评、互评和教师评价相结合，力求做到客观、公正地评价每一个学生的学习状况。
六、教学做过程一体化
在仿真工作环境建立的基础上，课程的实施过程通过教学做合一的一体化教学来完成，主要包括以下五个环节。
（一）资讯
在这一环节，教师下发工作任务单，每个小组进行自主学习讨论，明确任务，让同学知道加工这个零件的主要问题在哪里，初步了解要怎么去解决它，达到“课未开，知其根”的目的。然后通过“大家来读图”环节切入主题，在进行零件图样分析的同时，有效调动学生学习积极性。最后，观察思考“零件图有什么特征？你会用现有知识编写程序吗？会有什么更好的解决办法吗？”等问题，为后期教学打下伏笔。
（二）计划
在小组讨论、明确任务的基础上，制定具体的工作计划，包括确定项目的目的、项目的原理知识、项目所需器材、项目实施内容及步骤、项目的注意事项等。
（三）决策
小组的每位同学根据分工完成规定的工作：工艺员主要担任工艺分析，确定工艺方案；编程员主要负责程序的编写；操作员主要完成零件的加工；检验员主要控制零件加工质量。对于不同的加工任务，角色还可以互换。在明确分工之后，下面就是工艺员工艺分析，初步确定工艺方案和编程思路。通过小组合作、自主探究等方法，激发团结合作精神，建立良好竞争意识。同时，这个环节也是容易产生问题的环节。由于知识结构不够全面，学生在制定工艺方案的时候，往往会出现这样或那样的问题，这时教师对他们进行提示或点拨，以提高任务书完成质量。接下来的环节是展示环节，由每组代表就自己所完成的任务书进行“说说”。这样既提高了学生的胆量，锻炼了口头表达能力，又满足了知识共享的目的。让其他组员也一起参与进来“议一议”， 将各组方案作一定的比较，大家取长补短，以便工艺员和编程员对自己的方案和程序进一步优化处理，为后续的实施操作打好基础。
（四）实施
通过老师演示操作，学生动手实践，以“一帮一、师傅带徒弟”的形式，完成知识的传播、应用。具体操作步骤如下：（1）安装对刀；（2）模拟仿真；（3）零件加工；（4）测量分析。每个步骤都严格按照安全生产规章制度实行。零件加工完成之后，回顾整个教学过程，让同学们总结一下自己扮演的角色，起到了什么作用，学到了什么知识，使他们对整个教学过程有全面的认识。运用角色扮演法、小组合作法，充分调动学生的学习积极性和责任心，将以往学生的被动学习激发为主动探究的学习意识。前面学到的知识和方法，在此刻就转变为做的动力和能力。
（五）评估
学生加工完毕后，由教师带领检验员进行项目验收，相当于企业的产品质量检查和评估，采用的评价也是多元化的。让学生参与是评价的根本，通过自评、组评和师评，使定性与定量相结合。注重过程，使终结性评价与形成性评价相结合。评价的最终目的是让学生找到在整个学习过程中的收获，激发成就感，同时，挖掘自身在学习过程中存在的不足，从而在后续的学和做中及时弥补，最终真正达到“做——学——做”的完美境地。
参考文献：
[1] 熊伟.高职应用电子技术专业顶岗实习管理探讨[J].职教通讯，2014（12）：64-66.
[2] 王贵兰.“校企合一”生产性实训基地探索[J].中国职业技术教育，2009（10）：63-65.
[责任编辑 陈国平]
关键词：中职；数控专业；“数控车削编程与加工技术”课程；教学做合一
作者简介：徐小红，女，江苏省惠山中等专业学校高级讲师，主要研究方向为职业教育。
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-7747（2016）36-0036-03
在实施中职数控技术专业“数控车削编程与加工技术”教学过程中，传统的教学模式一般是采用“理论课+实践课”的形式进行教学，理论课多安排在教室，教师通过投影设备、课件学习编程，根据实习安排再进行实习操作训练，导致理论与实习教学脱节。对于多数的中职学生来说，由于他们的基础知识水平比较薄弱，遇到枯燥又复杂的编程理论，往往缺乏学习热情，最终导致失去学习的信心，教学质量难以保证。显然，传统的教学模式已不能适应现代职业教育的需要。
而陶行知的“教学做合一”思想就是要改变传统教学以教为中心、过于强调接受学习、死记硬背、机械训练的状况，注重教中学、学中做，有利于培养学生分析问题、解决实际问题能力的教学理念。中等职业学校面向企业，面向学生的就业，即要培养的是现代技术工人。所谓现代技术工人是指在现代化企业中能够熟练掌握和运用新技术进行生产劳动，将先进的科学技术和机械设备转化为现实的生产力，并能不断学习，参与技术创新、工艺创新、产品创新的技能型人才。因此，在專业课教学中，应该积极实践陶先生教学做合一的思想。现以“数控车削编程与加工技术”课程教学为例，其具体做法是以学生为主体，以项目为载体，以培养学生的核心职业能力为主线，课程内容项目化，课堂教学现场化，教学模式理实一体化，教学对象角色化，教学评价多元化，教学过程教学做一体化，实现做中学，做中教，教与学统一在做上，让学生经过感知、体验、归纳和总结等过程而获得知识和能力，培养学生学会学习，学会做事，学会合作，学会交往，能够独立生活和工作的现代技术工人。
一、课程内容项目化
教学内容应该就如陶先生所言的“所有的问题，都是从生活中发生出来的。从生活中发出来的困难和疑问，才是实际的问题；用这种实际的问题来求解决，才是实际的学问。”将传统教学以教为中心、以学科为中心的体系改变为“学习的内容是工作任务，通过完成工作任务实现学习”，以项目为载体，以学生在工作过程中能用到的基本操作做成典型的项目，老师围绕项目进行理论知识的讲解、实践操作的示范，学生在掌握相关理论知识的同时进行实际操作练习，项目的实施过程就是相关知识相关技能的综合应用过程，这样帮助学生获得最受企业关注的“工作过程知识”和基本工作经验，以满足企业和劳动力市场的需求，学生能体验到实际工作的全过程。这种方法具有很强的直观性，能让基础文化偏弱的中职学生掌握“看得见，摸得着”的知识，在教学中，学生试着做了，就会感知，在整个教学环节中，用到什么知识就介绍什么知识，在此基础上，适当拓宽延伸，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，突出学生动手能力和专业技能的培养，也有效实现知识与技能向实际应用的迁移，充分调动和激发学生学习兴趣。
显然，项目的选择是关键。“数控车削编程与加工技术”主要是让学生学会典型零件的编程与加工，内容涉及了外圆的编程及加工、内圆的编程及加工、螺纹的编程及加工、槽的编程及加工、内外锥面的编程及加工，从中掌握数控编程与加工的方法。陶先生指出：“教学做合一，是教的根据学的法子，学的法子根据做的法子。是怎样做就怎样学，怎么学就怎样教。”笔者从数控车生产实际中选择了典型零件作为项目。
项目一：销轴的加工
任务1：认识数控车床；任务2：学习数控车床的基本操作；任务3： 销轴的加工。
项目二： 减速器输出轴的加工
任务1：用基本运动指令加工阶梯轴；任务2：复合循环指令G71加工阶梯轴；任务3：复合循环指令G71加工阶梯孔；任务4：复合循环指令G73加工阶梯轴。
每个项目还包含了若干个任务，使教学过程变为生产过程，学习内容变为工作任务，以任务完成为目标，让学生通过亲身体验生产，熟悉和掌握数控加工的生产流程、操作的规范性，积累工作经验，提高问题解决能力和专业素养，培养良好的职业道德，逐步提高其专业能力、方法能力、社会能力。
二、课堂教学情境化
教学过程变为生产过程，教学过程也相当于企业组织生产的过程，学生在完整的生产过程中，得到组织、协调、沟通等职业能力的锻炼。[1]笔者所在学校按教学做合一的思想建设数控车理实一体化教室、数控铣理实一体化教室，“将小型的、具有加工能力的数控机床搬进理论课堂”，为“教、学、做合一”的教学组织提供了硬件基础。另外学校将实习实训工场的教学环境设计为教学工厂的模式，包括设施设备的摆放、文化氛围布置都与工厂车间的布置一致。例如在墙上悬挂合作企业的介绍、本地优秀企业家寄语、企业精神、设备操作规程和“5S”管理规范，工场内做到整齐整洁、布置规范、秩序井然，来到实习工场，让人感觉是进入了一个现代化的工厂。学生进入教室就像置身于真正的工厂环境，能迅速地转换身份，以技术工人的角色来对待自己的学习。在这样一种企业化的教学环境中，学校用企业对员工的要求作为对学生的要求，让学生在校就感受到企业规范，得到企业文化的熏陶。
三、教学模式理实一体化
学校大力建设理实一体化室， 融教室、实训、实验、考工、技术服务与生产为一体， 使专业教室具有多媒体教学、实物展示、实训演练、实验、考工等多种功能。配备了有丰富理论教学经验、又有过硬的实践教学经验的“双师型”教师担任教学，按“理实一体化”的教学模式开展教学，让学生在完成加工任务的过程中感知知识、归纳和学习知识、应用知识，将理论教学与加工实践高度融合，真正做到了“做中学，学中做，做中教，教中做”，让学生首先“学得会”，再逐步培养学生的学习兴趣，最终提高教学效果。通过详细的教学设计，将理论知识的教学、编程与加工训练、教学互动、主题讨论、多媒体教学等多种教学形式融为一体，实现教学形式的灵活切换，使得学生参与互动、训练的时间超过65%，基本实现了以学生为主体的教学目标。 四、教学对象角色化
在教学实施的過程中，学校通常采用小班化分组教学，每个小组4名学生，明确每个小组就是一个团队，将任务按组内成员数划分成若干个子任务，每个学生都有自己明确的任务，大大减少重复性劳动，人人都有活动的机会，这样既能激发学生主动参与的积极性，又能培养学生团队合作的能力。[2]例如在完成项目三 任务1：带轮的编程加工时，将任务完成分工艺分析、编程、加工、检验4步，将每组学生进行角色扮演：负责工艺分析的工艺员，负责编程的编程员，负责操作加工零件的加工员，负责零件质量控制的检验员。这样每个学生都有自己的任务，而且每个学生的任务完成情况都将影响到整个零件的加工效率和质量，从而让每个学生意识到自己的表现对团队的影响，以及对最终成果的影响。不同层次的学生都有了发展，使学生不但自主解决了学习任务，而且锻炼了自己的能力，使教学活动更趋于优化。
五、教学评价多元化
教学评价打破原来的以考试成绩为主要评价标准的模式，从知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观3个纬度进行综合评价，充满理性，留有弹性，既考虑到共性，又突出其个性。对学生的学习进行终结性评价时，不仅要评价他最后一次生产的综合件产品是否合格或考试成绩是否达标，还要从他的工作态度，每个项目完成情况，工、量具的规范使用，与他人的合作、沟通、组织能力等方面进行多维评价，每次评价时将学生自评、互评和教师评价相结合，力求做到客观、公正地评价每一个学生的学习状况。
六、教学做过程一体化
在仿真工作环境建立的基础上，课程的实施过程通过教学做合一的一体化教学来完成，主要包括以下五个环节。
（一）资讯
在这一环节，教师下发工作任务单，每个小组进行自主学习讨论，明确任务，让同学知道加工这个零件的主要问题在哪里，初步了解要怎么去解决它，达到“课未开，知其根”的目的。然后通过“大家来读图”环节切入主题，在进行零件图样分析的同时，有效调动学生学习积极性。最后，观察思考“零件图有什么特征？你会用现有知识编写程序吗？会有什么更好的解决办法吗？”等问题，为后期教学打下伏笔。
（二）计划
在小组讨论、明确任务的基础上，制定具体的工作计划，包括确定项目的目的、项目的原理知识、项目所需器材、项目实施内容及步骤、项目的注意事项等。
（三）决策
小组的每位同学根据分工完成规定的工作：工艺员主要担任工艺分析，确定工艺方案；编程员主要负责程序的编写；操作员主要完成零件的加工；检验员主要控制零件加工质量。对于不同的加工任务，角色还可以互换。在明确分工之后，下面就是工艺员工艺分析，初步确定工艺方案和编程思路。通过小组合作、自主探究等方法，激发团结合作精神，建立良好竞争意识。同时，这个环节也是容易产生问题的环节。由于知识结构不够全面，学生在制定工艺方案的时候，往往会出现这样或那样的问题，这时教师对他们进行提示或点拨，以提高任务书完成质量。接下来的环节是展示环节，由每组代表就自己所完成的任务书进行“说说”。这样既提高了学生的胆量，锻炼了口头表达能力，又满足了知识共享的目的。让其他组员也一起参与进来“议一议”， 将各组方案作一定的比较，大家取长补短，以便工艺员和编程员对自己的方案和程序进一步优化处理，为后续的实施操作打好基础。
（四）实施
通过老师演示操作，学生动手实践，以“一帮一、师傅带徒弟”的形式，完成知识的传播、应用。具体操作步骤如下：（1）安装对刀；（2）模拟仿真；（3）零件加工；（4）测量分析。每个步骤都严格按照安全生产规章制度实行。零件加工完成之后，回顾整个教学过程，让同学们总结一下自己扮演的角色，起到了什么作用，学到了什么知识，使他们对整个教学过程有全面的认识。运用角色扮演法、小组合作法，充分调动学生的学习积极性和责任心，将以往学生的被动学习激发为主动探究的学习意识。前面学到的知识和方法，在此刻就转变为做的动力和能力。
（五）评估
学生加工完毕后，由教师带领检验员进行项目验收，相当于企业的产品质量检查和评估，采用的评价也是多元化的。让学生参与是评价的根本，通过自评、组评和师评，使定性与定量相结合。注重过程，使终结性评价与形成性评价相结合。评价的最终目的是让学生找到在整个学习过程中的收获，激发成就感，同时，挖掘自身在学习过程中存在的不足，从而在后续的学和做中及时弥补，最终真正达到“做——学——做”的完美境地。
参考文献：
[1] 熊伟.高职应用电子技术专业顶岗实习管理探讨[J].职教通讯，2014（12）：64-66.
[2] 王贵兰.“校企合一”生产性实训基地探索[J].中国职业技术教育，2009（10）：63-65.
[责任编辑 陈国平]