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摘要：随着我国社会经济的不断发展和城市化步伐的加快，建筑行业进入了发展的高峰期，大面积的改扩建工程紧锣密鼓的进行着，对建筑材料有了更大的需求量，混凝土作为建筑行业中经常使用的材料之一，对建筑结构的安全性起着重要的作用，因此在建筑工程中对混凝土质量具有相当严格的要求，在实际工作中，评定混凝土质量好坏的一个重要指标就是抗压强度。本文对混凝土抗压强度检测存在的问题进行了分析，并进一步阐述了混凝土抗压强度检测的具体措施。
关键词：混凝土；质量；抗压强度；强度检测；措施
引言：目前，混凝土是建筑行业中应用最广泛的建筑材料，具有成本低、使用方便、性能较好等诸多优点，因此其质量的好坏对于建筑工程的质量有着直接的关系，对于混凝土质量的检测其抗压强度是主要指标之一，也是评价混凝土结构和构件的主要参数，对于施工中的所使用的混凝土要经过严格的检测抗压强度合格的才能进行使用，但在实际检测中还存着许多不规范的地方，最后导致混凝土的质量存在着问题，因此为了提高混凝土的质量标准，需要有效的改进混凝土的检测方法，规范其检测的规范性，保证其计算方法的准确性。
1、混凝土强度与试件混凝土强度的区别
当前，在混凝土施工过程中，需按照相关标准对影响混凝土质量的因素进行控制。但其控制效果最终都反映在混凝土试件的抗压强度上。所以，混凝土试块抗压强度试验是混凝土生产控制中关键的环节。混凝土强度指结构构件中混凝土在某一龄期时的实际强度，它综合反映了材料、配合比、施工工艺、养护条件、环境温度、湿度及构件尺寸、形状等因素的影响，决定了结构构件的相关力学性能。试件混凝土强度指根据设计提出的混凝土强度等级，按混凝土配合比设计技术规程进行设计，并考虑了实际的原材料情况，在必要的调整后制作混凝土试件在标准养护、水养、蒸汽养护或同条件养护条件下某一龄期的抗压强度，它基本反映了真实配合比、试验成型工艺和所采用的养护条件下的强度，但它难于完全代表结构中的混凝土强度，因为它不能反映因结构构件尺寸、形状以及浇筑方式等因素的影响，而且，在采用非同条件养护时，试件强度也不能反映实际养护情况、施工现场温度、湿度变化的影响。因此，一些学者称其为“试件混凝土强度”，使之区别于“混凝土强度”。
2、混凝土抗压强度检测存在的问题
2.1 试件取样
目前，建筑工程对混凝土强度的要求越来越高，但是在混凝土抗压强度检测方面仍存在着不足之处，施工前没有确定抽样方案、留置数量和评定统计方法，从而导致统计试件数量不足。取样人员在取样时，要根据不同的等级、配合比、生产工艺来进行取样，不能在同等级、同配合比、同生产工艺来进行取样，这样所选的试件没有代表性，无法准确的反映出混凝土的质量来，因此要根据混凝土搅拌质量好坏一次性制作出多组试件，这样才能真实地反映混凝土的质量。根据混凝土试验的相关标准，对混凝土试验过程中的一些具体步骤都做了较为详细的规定，但在实际施工过程中，多数情况下为了方便所以会置相关的规定于不顾，具体现象如下：一是试件的取样与成型不按标准进行。二是成型后的试件未按规定要求及时拆模、编号、养护。从而导致拆模后的混凝土编号混乱，无法分清强度等级等。三是试件制作人不专职、不固定，没有按照标准的要求进行操作。制作成型时也不使用专用的工具进行敲打、振捣和抹平。四是试模不标准、几何偏差大。
2.2 试件强度检测
在对混凝土试件进行强度检测的时候，未在测试抗压强度前，按照试件的尺寸公差进行检测。试件检测的结果是强度的推定值，而对设计值起决定作用的是标准试件的混凝土强度，无疑，若将强度推定值和标准试件强度值等同起来，直接进行比较，继而判断结构混凝土强度是否合格，从理论上来说是错误的，因为这种比较既未考虑龄期的影响，又忽略了结构混凝土强度和试件混凝土强度的差异。测试抗压强度时，试块放置位置不精确，不能保证试块的轴心受压。不按加荷速度标准操作，因加荷过快而造成冲击荷载。试件表面有油污。试件浸泡养护后未晾干。试件在养护期间需要在水中浸泡，这时试件含水量很高，强度值很低，所以只能在试件晾干后再进行强度值检测，这时的数据才能真实的反映出混凝土的强度。
3、混凝土抗压强度检测改进对策
3.1 试件取样时的措施
目前，混凝土强度等级的确定是一个较复杂的过程，需通过试配、试验、配合比设计、施工、取样、养护、测强等环节来确定，因此在每一个环节都不能出错，这样才能保证混凝土的强度。专门编制混凝土施工组织设计和质量措施方案，使混凝土的质量始终处于受控状态。对于试件的现场留置数量，需要根据相关的标准采用标准差未知数统计方法还是非数理统计评定方法来确定，对于试件的组数要吻合，不能出现差异。对于现场取样、制作的人员不仅要有高度的责任心，同时还要有专业的素质，这样既了解取样、制作的相关标准和方法，对质量也有较强的意识，能够保证取样和制作的质量要求。混凝土试件成型前，应按试模标准检查尺寸和装配质量。试模内表面粗糙度≯3.2 μm、试模组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%，试模连接缝隙≯0.2 mm，试模相邻面夹角为（90±0.3）°，平整度≯0.04 mm。根据混凝土稠度确定试件成型方法，坍落度≯70 mm 的混凝土宜用振动振实；>70 mm 的宜用捣棒人工捣实。混凝土试件的制作。将拌和物一次装入试模，用抹刀沿模壁插捣数次并使混凝土拌和物高出试模口，按坍落度选择振动方式，振动后将表面多余的混凝土刮除。静止 30 min 后，在临近初凝时用抹刀抹平，使试块尺寸与标准尺寸的误差不超过±1 mm。建立现场混凝土养护室，试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃的环境中静置 24～48 h，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃、相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护，或在温度为（20±2）℃的不流动的 Ca（OH）2饱和溶液中养护。正确运用标准试块与同条件试块。不管是标准试块还是同条件试块，单独一项都无法准确的反映出混凝土真实的抗压强度，因此为使拆模和评定强度时有科学的依据，在实际工作当叶，除了运用标准试块进行检测外，还要留置一定数量的同条件试块来进行检测，这样才能准确的检测出混凝土的抗压强度。
3.2 试件强度检测时的措施
在进行试件强度检测过程中，要提高混凝土的检测强度，在对承压板的试件进行检测时，要保证承压板上没有任何杂物的存在，如石屑、砂粒等。要进行试件强度检测时，要使试件的轴心受压，这样就得保证轴心的固定，不能发生偏移，因此试件的中心与试验机下压板的中心要保持一致。试件试验的加荷速度应连续均匀，混凝土强度等级20 对。当混凝土强度等级≥C60 时，压力机上下承压板与试件之间应各垫上符合技术指标要求的钢垫板，以便正确反映高强混凝土的真实强度。
4、结语
随着建筑行业的不断发展，混凝土的应用越来越广泛，对混凝土质量的评定变得越加的重要，混凝土结构的安全性和耐久性直接与混凝土的抗压强度有着直接的关系，因此在对混凝土的检测中，要对每个环节都进行有效的监控，对影响到检测结果的因素要尽量排除掉，在检测中要严格按照国家的相关检测标准来进行，只有这样才能保证混凝土抗压强度检测的准确性，真实的检测出混凝土的质量，为建筑工程提供高质量的混凝土材料。
参考文献：
[1]邵美玲，李清富.混凝土试件抗压强度检测存在的问题[J].岩土工程界，2003.09.
[2]史承明，胡兴民，邵士生，张陵.提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度的措施[J].陕西理工学院学报（自然科学版），2007.03.
关键词：混凝土；质量；抗压强度；强度检测；措施
引言：目前，混凝土是建筑行业中应用最广泛的建筑材料，具有成本低、使用方便、性能较好等诸多优点，因此其质量的好坏对于建筑工程的质量有着直接的关系，对于混凝土质量的检测其抗压强度是主要指标之一，也是评价混凝土结构和构件的主要参数，对于施工中的所使用的混凝土要经过严格的检测抗压强度合格的才能进行使用，但在实际检测中还存着许多不规范的地方，最后导致混凝土的质量存在着问题，因此为了提高混凝土的质量标准，需要有效的改进混凝土的检测方法，规范其检测的规范性，保证其计算方法的准确性。
1、混凝土强度与试件混凝土强度的区别
当前，在混凝土施工过程中，需按照相关标准对影响混凝土质量的因素进行控制。但其控制效果最终都反映在混凝土试件的抗压强度上。所以，混凝土试块抗压强度试验是混凝土生产控制中关键的环节。混凝土强度指结构构件中混凝土在某一龄期时的实际强度，它综合反映了材料、配合比、施工工艺、养护条件、环境温度、湿度及构件尺寸、形状等因素的影响，决定了结构构件的相关力学性能。试件混凝土强度指根据设计提出的混凝土强度等级，按混凝土配合比设计技术规程进行设计，并考虑了实际的原材料情况，在必要的调整后制作混凝土试件在标准养护、水养、蒸汽养护或同条件养护条件下某一龄期的抗压强度，它基本反映了真实配合比、试验成型工艺和所采用的养护条件下的强度，但它难于完全代表结构中的混凝土强度，因为它不能反映因结构构件尺寸、形状以及浇筑方式等因素的影响，而且，在采用非同条件养护时，试件强度也不能反映实际养护情况、施工现场温度、湿度变化的影响。因此，一些学者称其为“试件混凝土强度”，使之区别于“混凝土强度”。
2、混凝土抗压强度检测存在的问题
2.1 试件取样
目前，建筑工程对混凝土强度的要求越来越高，但是在混凝土抗压强度检测方面仍存在着不足之处，施工前没有确定抽样方案、留置数量和评定统计方法，从而导致统计试件数量不足。取样人员在取样时，要根据不同的等级、配合比、生产工艺来进行取样，不能在同等级、同配合比、同生产工艺来进行取样，这样所选的试件没有代表性，无法准确的反映出混凝土的质量来，因此要根据混凝土搅拌质量好坏一次性制作出多组试件，这样才能真实地反映混凝土的质量。根据混凝土试验的相关标准，对混凝土试验过程中的一些具体步骤都做了较为详细的规定，但在实际施工过程中，多数情况下为了方便所以会置相关的规定于不顾，具体现象如下：一是试件的取样与成型不按标准进行。二是成型后的试件未按规定要求及时拆模、编号、养护。从而导致拆模后的混凝土编号混乱，无法分清强度等级等。三是试件制作人不专职、不固定，没有按照标准的要求进行操作。制作成型时也不使用专用的工具进行敲打、振捣和抹平。四是试模不标准、几何偏差大。
2.2 试件强度检测
在对混凝土试件进行强度检测的时候，未在测试抗压强度前，按照试件的尺寸公差进行检测。试件检测的结果是强度的推定值，而对设计值起决定作用的是标准试件的混凝土强度，无疑，若将强度推定值和标准试件强度值等同起来，直接进行比较，继而判断结构混凝土强度是否合格，从理论上来说是错误的，因为这种比较既未考虑龄期的影响，又忽略了结构混凝土强度和试件混凝土强度的差异。测试抗压强度时，试块放置位置不精确，不能保证试块的轴心受压。不按加荷速度标准操作，因加荷过快而造成冲击荷载。试件表面有油污。试件浸泡养护后未晾干。试件在养护期间需要在水中浸泡，这时试件含水量很高，强度值很低，所以只能在试件晾干后再进行强度值检测，这时的数据才能真实的反映出混凝土的强度。
3、混凝土抗压强度检测改进对策
3.1 试件取样时的措施
目前，混凝土强度等级的确定是一个较复杂的过程，需通过试配、试验、配合比设计、施工、取样、养护、测强等环节来确定，因此在每一个环节都不能出错，这样才能保证混凝土的强度。专门编制混凝土施工组织设计和质量措施方案，使混凝土的质量始终处于受控状态。对于试件的现场留置数量，需要根据相关的标准采用标准差未知数统计方法还是非数理统计评定方法来确定，对于试件的组数要吻合，不能出现差异。对于现场取样、制作的人员不仅要有高度的责任心，同时还要有专业的素质，这样既了解取样、制作的相关标准和方法，对质量也有较强的意识，能够保证取样和制作的质量要求。混凝土试件成型前，应按试模标准检查尺寸和装配质量。试模内表面粗糙度≯3.2 μm、试模组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%，试模连接缝隙≯0.2 mm，试模相邻面夹角为（90±0.3）°，平整度≯0.04 mm。根据混凝土稠度确定试件成型方法，坍落度≯70 mm 的混凝土宜用振动振实；>70 mm 的宜用捣棒人工捣实。混凝土试件的制作。将拌和物一次装入试模，用抹刀沿模壁插捣数次并使混凝土拌和物高出试模口，按坍落度选择振动方式，振动后将表面多余的混凝土刮除。静止 30 min 后，在临近初凝时用抹刀抹平，使试块尺寸与标准尺寸的误差不超过±1 mm。建立现场混凝土养护室，试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃的环境中静置 24～48 h，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃、相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护，或在温度为（20±2）℃的不流动的 Ca（OH）2饱和溶液中养护。正确运用标准试块与同条件试块。不管是标准试块还是同条件试块，单独一项都无法准确的反映出混凝土真实的抗压强度，因此为使拆模和评定强度时有科学的依据，在实际工作当叶，除了运用标准试块进行检测外，还要留置一定数量的同条件试块来进行检测，这样才能准确的检测出混凝土的抗压强度。
3.2 试件强度检测时的措施
在进行试件强度检测过程中，要提高混凝土的检测强度，在对承压板的试件进行检测时，要保证承压板上没有任何杂物的存在，如石屑、砂粒等。要进行试件强度检测时，要使试件的轴心受压，这样就得保证轴心的固定，不能发生偏移，因此试件的中心与试验机下压板的中心要保持一致。试件试验的加荷速度应连续均匀，混凝土强度等级
4、结语
随着建筑行业的不断发展，混凝土的应用越来越广泛，对混凝土质量的评定变得越加的重要，混凝土结构的安全性和耐久性直接与混凝土的抗压强度有着直接的关系，因此在对混凝土的检测中，要对每个环节都进行有效的监控，对影响到检测结果的因素要尽量排除掉，在检测中要严格按照国家的相关检测标准来进行，只有这样才能保证混凝土抗压强度检测的准确性，真实的检测出混凝土的质量，为建筑工程提供高质量的混凝土材料。
参考文献：
[1]邵美玲，李清富.混凝土试件抗压强度检测存在的问题[J].岩土工程界，2003.09.
[2]史承明，胡兴民，邵士生，张陵.提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度的措施[J].陕西理工学院学报（自然科学版），2007.03.