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摘要：随着全球人口以及资源需求的增加，石油的产业也随之整长，因为工作内容其中存在的安全事故和环境风险也较高。这决定了石油公司必须将安全管理视为企业的可持续发展。多年来，中国石油公司注重安全，从上到下强调安全，普遍推进企业安全生产管理，并从中取得了显著的效果，但是中国石油公司想要顺利的发展石油生产安全管理问题仍然是需要不断去探索和提出新策略的。
关键词：石油生产 生产安全管理
前言：
事关我国石油工业和全社会的和谐与发展，如何使石油安全生产处于企业可控状态，使企业安全生产管理的机制日渐成熟，也是确保中国石油企业持续健康发展必须解决的问题。石油和石油产品是易燃易爆的有机物，在生产过程中存在不同程度的安全隐患，如果这些安全隐患不及时处理，就会给石油企业和石油生产工人造成严重的威胁，本文首先分析了石油生产安全管理工作中存在的问题，然后就这些问题讨论了其相应的解决对策。
1石油生产安全管理中存在的问题
1.1安全生产意识薄弱
安全生产管理制度也是提高企业运营状态方式之一，石油生产公司是否能够安全运营受到各种内部和外部因素的影响。企业安全生产管理的是多样化的，同时也在影响企业安全生产管理的因素涉及企业和社会管理的各个方面，这些因素也受社会环境的影响在不断变化。因此，可以说石油生产安全是企业和社会综合管理的结果，是一种可持续的系统工程。不少地方政府和企业均未充分重视安全生产问题，相关规章制度也形同虚设，企业生产中违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的“三违”"现象在石油生产中并不鲜见，造成石油生产安全隐患。与此同时，企业员工以及其他石油产业中的劳动者安全生产知识匮乏，维权意识不强因此，石油生产安全方面一旦出现问题，解决问题的方式往往是物质性挽救为主，对于问题产生的根源未及时理清，对于经验教训的总结也往往仅停留于浅层面上，使问题未从根本上得到解决。
1.2安全生产监督不善
就内部监督环境来说，我国目前石油产业安全生产规章制度不健全，石油生产过程中的安全检查工作也缺乏科学、合理、统一的工作标准和规范，监督管理力度的缺失也加剧了石油生产安全问题的严重性。对于外部监督环境来说，首先，政府对于企业安全生产的监督力度没有严格的检查监督流程，其次，媒体对于企业安全生产管理的曝光度不够，民众对于石油安全生产管理问题不够了解，使得石油安全生产管理缺乏有效的舆论监督 [1]。大多数重大安全事故都是由企业安全生产管理认证引起的，这些经验教训告诉我们，非执行系统相当于放弃对业务运营细节的管理和控制。
1.3企业整体管理与思维方式的偏差
如果石油生产管理只注重外部发展，忽视内部生产安全管理和改善，就不可避免地忽视细节的管理和控制，从而产生矛盾，并影响企业的基础发展。如果上层领导的主要注意力偏离了基层和现场，对于基层情况不够了解，就会造成上级领导制定的制度和政策与基层的实际情况分开。例如，上层部门积累了大量人才，但是基层人员素质较低，经常出现操作失误并无法自主解决现场发生的问题，长此以往问题长期得不到解决，一旦细节问题积累到一定程度发生爆炸，将造成巨大的灾难。因此，石油生产现场的日常安全管理主要依靠安全人员，安全部门和上级领导对现场检查进行监督检查，维护安全。如果只通过扣除奖金和其他处罚来管理安全，缺乏更多实用的安全培训和安全教育，是很难保持在传达给工作人员安全管理疏忽带来的严重后果的。企业整体管理方式和思维方式的任何偏差都将导致失去对细节的控制，导致企业经济与生存发展的损失和失败。加强企业安全生产管理的研究和创新，解决各种突出的矛盾和问题，是企业生存和发展的必然要求。
2针对石油生产安全管理存在问题采取的措施
2.1注重先进技术的引进、应用与创新
面对新的社会经济发展形势与趋势，在企业安全生产管理中再继续采用传统的上级对下级的安全管控方式是低成本与人工资源浪费的方式，采用和创新先进技术是大型石油生产公司健康发展的必然要求。石油生产企业要不断改进和更新设备，提高效率和智能，使设备更加便于控制，同时提高效率[2]。掌握现代信息技术，促进企业信息化和数字化，实现全面，全过程的数据信息采集和传输，利用信息技术监控企业运营，优化企业运营状况，确保企业生产安全管理的顺利运行。通过不断研究和完善技术和操作标准，监督系统和机制的实施，为企业生产安全的科学管理提供可靠依据。
2.2注重基層与现场管理
石油安全生产问题的根本解决方案之一是加强企业生产现场管理，传统的管理模式已经不能满足现代企业发展的需要，单靠严格的严格监督检查不能解决安全生产的根本问题。根据企业需要更新基层工作人员的工作素质，上级领导也要加强对生产现场的管理力度。石油生产安全管理中设备管理薄弱是事故发生的重要因素之一，现在全国许多企业都在推行设备点检定修预知维修"五层防护体制”，这种制度是现代设备管理最有效的防止设备事故的方法。另一方面，有必要对企业员工进行危机预测培训，通过持续安全操作、安全失误导致的后果等培训提高操作人员的安全意识，真正把安全工作放在生产活动的首位。国外先进企业没有那么多复杂的规章制度，但岗位工作人员必须在操作前填写“安全确认函”，所有需要注意的问题都一一反映在“确认书”中。这种做法具体而实际，非常适合石油生产企业借鉴这种方法来优化和升级内部生产安全管理体系。
3.结束语
只有通过开展制度创新，才能适应提高装备现代化水平的客观要求，国外先进企业安全管理意识与国内石油生产管理最大的不同在于他们有一个先进的，有效的日常安全管理方法。综上所述，企业一定要清醒地认识到“安全第一"不能只是口号，要有实际的、具体的日常安全管理的内容和方法，才能确保企业的可持续发展。
参考文献
[1]王瑞发. 石油企业安全生产管理对策探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2018，v.38；No.472（14）：30-31.
[2]郭永杰，张恬. 浅谈石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策[J]. 内蒙古石油化工，2018，44（07）：54-56.
（作者单位：中石化华北石油工程有限公司河南钻井分公司）
关键词：石油生产 生产安全管理
前言：
事关我国石油工业和全社会的和谐与发展，如何使石油安全生产处于企业可控状态，使企业安全生产管理的机制日渐成熟，也是确保中国石油企业持续健康发展必须解决的问题。石油和石油产品是易燃易爆的有机物，在生产过程中存在不同程度的安全隐患，如果这些安全隐患不及时处理，就会给石油企业和石油生产工人造成严重的威胁，本文首先分析了石油生产安全管理工作中存在的问题，然后就这些问题讨论了其相应的解决对策。
1石油生产安全管理中存在的问题
1.1安全生产意识薄弱
安全生产管理制度也是提高企业运营状态方式之一，石油生产公司是否能够安全运营受到各种内部和外部因素的影响。企业安全生产管理的是多样化的，同时也在影响企业安全生产管理的因素涉及企业和社会管理的各个方面，这些因素也受社会环境的影响在不断变化。因此，可以说石油生产安全是企业和社会综合管理的结果，是一种可持续的系统工程。不少地方政府和企业均未充分重视安全生产问题，相关规章制度也形同虚设，企业生产中违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的“三违”"现象在石油生产中并不鲜见，造成石油生产安全隐患。与此同时，企业员工以及其他石油产业中的劳动者安全生产知识匮乏，维权意识不强因此，石油生产安全方面一旦出现问题，解决问题的方式往往是物质性挽救为主，对于问题产生的根源未及时理清，对于经验教训的总结也往往仅停留于浅层面上，使问题未从根本上得到解决。
1.2安全生产监督不善
就内部监督环境来说，我国目前石油产业安全生产规章制度不健全，石油生产过程中的安全检查工作也缺乏科学、合理、统一的工作标准和规范，监督管理力度的缺失也加剧了石油生产安全问题的严重性。对于外部监督环境来说，首先，政府对于企业安全生产的监督力度没有严格的检查监督流程，其次，媒体对于企业安全生产管理的曝光度不够，民众对于石油安全生产管理问题不够了解，使得石油安全生产管理缺乏有效的舆论监督 [1]。大多数重大安全事故都是由企业安全生产管理认证引起的，这些经验教训告诉我们，非执行系统相当于放弃对业务运营细节的管理和控制。
1.3企业整体管理与思维方式的偏差
如果石油生产管理只注重外部发展，忽视内部生产安全管理和改善，就不可避免地忽视细节的管理和控制，从而产生矛盾，并影响企业的基础发展。如果上层领导的主要注意力偏离了基层和现场，对于基层情况不够了解，就会造成上级领导制定的制度和政策与基层的实际情况分开。例如，上层部门积累了大量人才，但是基层人员素质较低，经常出现操作失误并无法自主解决现场发生的问题，长此以往问题长期得不到解决，一旦细节问题积累到一定程度发生爆炸，将造成巨大的灾难。因此，石油生产现场的日常安全管理主要依靠安全人员，安全部门和上级领导对现场检查进行监督检查，维护安全。如果只通过扣除奖金和其他处罚来管理安全，缺乏更多实用的安全培训和安全教育，是很难保持在传达给工作人员安全管理疏忽带来的严重后果的。企业整体管理方式和思维方式的任何偏差都将导致失去对细节的控制，导致企业经济与生存发展的损失和失败。加强企业安全生产管理的研究和创新，解决各种突出的矛盾和问题，是企业生存和发展的必然要求。
2针对石油生产安全管理存在问题采取的措施
2.1注重先进技术的引进、应用与创新
面对新的社会经济发展形势与趋势，在企业安全生产管理中再继续采用传统的上级对下级的安全管控方式是低成本与人工资源浪费的方式，采用和创新先进技术是大型石油生产公司健康发展的必然要求。石油生产企业要不断改进和更新设备，提高效率和智能，使设备更加便于控制，同时提高效率[2]。掌握现代信息技术，促进企业信息化和数字化，实现全面，全过程的数据信息采集和传输，利用信息技术监控企业运营，优化企业运营状况，确保企业生产安全管理的顺利运行。通过不断研究和完善技术和操作标准，监督系统和机制的实施，为企业生产安全的科学管理提供可靠依据。
2.2注重基層与现场管理
石油安全生产问题的根本解决方案之一是加强企业生产现场管理，传统的管理模式已经不能满足现代企业发展的需要，单靠严格的严格监督检查不能解决安全生产的根本问题。根据企业需要更新基层工作人员的工作素质，上级领导也要加强对生产现场的管理力度。石油生产安全管理中设备管理薄弱是事故发生的重要因素之一，现在全国许多企业都在推行设备点检定修预知维修"五层防护体制”，这种制度是现代设备管理最有效的防止设备事故的方法。另一方面，有必要对企业员工进行危机预测培训，通过持续安全操作、安全失误导致的后果等培训提高操作人员的安全意识，真正把安全工作放在生产活动的首位。国外先进企业没有那么多复杂的规章制度，但岗位工作人员必须在操作前填写“安全确认函”，所有需要注意的问题都一一反映在“确认书”中。这种做法具体而实际，非常适合石油生产企业借鉴这种方法来优化和升级内部生产安全管理体系。
3.结束语
只有通过开展制度创新，才能适应提高装备现代化水平的客观要求，国外先进企业安全管理意识与国内石油生产管理最大的不同在于他们有一个先进的，有效的日常安全管理方法。综上所述，企业一定要清醒地认识到“安全第一"不能只是口号，要有实际的、具体的日常安全管理的内容和方法，才能确保企业的可持续发展。
参考文献
[1]王瑞发. 石油企业安全生产管理对策探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2018，v.38；No.472（14）：30-31.
[2]郭永杰，张恬. 浅谈石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策[J]. 内蒙古石油化工，2018，44（07）：54-56.
（作者单位：中石化华北石油工程有限公司河南钻井分公司）